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7寸（直径18cm高5cm）8寸（直径20CM高6CM）9寸（直径23cm高7cm）斗碗长方盘8（直径20.5cm高2cm）8.5（直径21.5cm高2cm）9（直径22.5cm高2cm）10.5英寸（直径25cm噶2cm）平盘3寸（直径12CM 高2cm） 5.5寸（直径14CM 高2cm）6寸（直径15CM 高1.5cm）6.5寸（直径16CM高1.5cm）7.5寸（19CM高2cm）8寸（直径20CM 高.2cm）10寸（直径25CM高3cm）11寸（直径27CM高3cm）3寸（直径10cm高3cm） 4.5寸（直径11.5cm高5.3cm）5（直径12.5cm高5.3cm）寸反口碗4.5寸（直径11cm高6cm）5.5寸（直径13.5cm高5cm）7寸（直径18cm高6.5cm）9寸（直径22.5cm高7cm）方碗4.5寸（直径11.5CM 高6CM）6寸（直径15.8cm 高7.8cm）奥碗4.5寸（直径12.5cm高4.5cm）5.5寸（直径15.5cm高4.5cm）天元碗4.5寸：直径11.5CM 高7.5CM 6寸直径：15.3CM 高6CM 金钟面碗4.5寸（直径11.8cm高6cm）6寸（直径15.5cm 高8cm）高脚碗4.5寸（直径10.8cm 高5.5cm） 5.5（直径12.7cm高5.5cm）寸韩碗5寸（直径12.9cm高5cm）7 寸（直径18cm高6.8cm）9寸（直径23.5cm高8.7cm）三角碗8寸（直径20CM 高3CM）深盘7.5 （直径19.5cm 高3cm）8寸（直径20.5cm 高3.5cm）饭盘5寸（直径12.5CM高2cm）6寸（直径15.5CM高2cm）7寸（直径18CM高2cm）8寸（直径20CM 高2cm）8.75寸（直径22.5CM高2cm）10寸（直径25CM高3.2cm）12寸（直径32CM高3.2cm）月光盘8寸o型汤碗（直径20.5cm 高10cm）8寸V型汤碗（直径21.5cm高11cm）总共47种。
挤扩多分支承力盘与多支盘灌筑桩挤扩多分支承力盘（或多支盘）灌筑桩，为一种新型变截面桩，是在普通灌筑桩基础上，按承载力要求和工程地质条件的不同，在桩身不同部位设置分支和承力盘，或仅设置承力盘而成（图7-72）。
这种桩由主桩、分支、承力盘和在它周围被挤扩密实的固结料组成，类似树根系，但施工工艺方法及受力性能又不同于一般树根桩和普通直线形混凝土灌筑桩，而是一种介于摩擦桩和端承桩之间的变截面桩型。
其特点是：单桩承载力高，其每m3混凝土承载力，P k＞350kN，为普通混凝土灌筑桩的2~3倍；节约原材料，在同等承载力情况下桩长仅为普通灌筑桩的1/2~1/3，可省30%左右材料；施工快速，成本低，可缩短工期30%，节省资金25%；提高地基强度，适应性强，可在多种土层成桩，不受地下水限制；施工机械化程度高，低噪声，低振动，劳动强度低，工效高，操作维修方便。
但施工需多一套专用分支成型机具设备，多一道挤扩工序。
适用于一般多层和高层建筑物作桩基，可在粘性土、粉土、细砂土、含少量姜结石的砂土及软土等多种土层应用；但不适合于在淤泥质土、中粗砂层、砾石层以及液化土层中挤扩分支和成盘。
图7-72 挤扩多分支承力盘和多承力盘桩（a）挤扩多分支撑力盘桩；（b）挤扩多承力盘桩1-主桩；2-分支；3-承力盘；4-压实（挤密）土料1．桩构造与布置多分支承力盘灌筑桩的造型、尺寸、承力盘与分支数量根据上部建筑物的荷载量，结构形式、地质情况及使用的分支器尺寸而定，其分支、成盘形态和基本尺寸如图7-73所示。
桩的分支、盘的间距按表7-84采用。
一般在桩柱周围每隔1400mm左右设一组对称分支，呈十字方向分布，在下部设1~3道承力盘。
多分支撑力盘灌筑桩的最小中心距一般取（1.5~2.3）D或＋1m（D为多分支撑力盘灌筑桩的直径）。
桩端持力层应选在较硬的土层上，厚度应大于3m，下卧层不可有软弱土层。
图7-73 挤扩多分支撑力盘灌筑桩构造和尺寸（a）分支盘示意；（b）φ600mm直径桩分支形态；（c）φ426、φ600、φ800mm直径桩分支形态；（d）、（e）、（f）分别为φ426、φ600、φ800mm分支尺寸1-横向分支；2-纵向分支；3-承力盘分支与承力盘的间距（mm）表7-84注：当工程地质条件好时，间距亦可适当减小。
01：常见CD设计尺寸目前市场上常见的光盘分为3寸盘和5寸盘。
尺寸如下：以5寸光盘为例3寸盘：外径80mm,内圈圆孔15mm印刷尺寸：外径78mm；内径38mm，也有印刷到20mm或36mm的。
凹槽圆环直径：33.6mm（不同的盘稍有差异，也有没凹槽的）。
5寸盘：外径120mm,内圈圆孔15mm印刷尺寸：外径118mm或116mm；内径38mm，也有印刷到20mm或36mm的。
凹槽圆环直径：33.6mm（不同的盘稍有差异，也有没凹槽的）光盘包装作为一种新型的应刷品种已经在市场中占有一定得地位。
具体示意图如下：主封面在左边尺寸：宽是12.6CM在左边有3MM的出血，高是12.1，上下各有3MM 的出血。
副封（主封面的右边的画面）：宽高的尺寸同左，但出血位在右边。
底纸尺寸（不包括两折边的）：宽13.8CM不用出血，高11.8CM，上下各有3MM 出血底纸的两折边的尺寸：有效尺寸为宽为7MM+3MM出血（注意一个在左一个在右），高为11.8CM，上下各有3MM的出血注：红色区域为出血02:信封设计尺寸信封必须严格按照国际标准的要求进行设计和制作。
根据国家标准(GB/T1416-2003)，设计制作信封需要注意以下问题：1、信封一律采用横式，信封的封舌应在信封正面的右边或上边，国际信封的封舌应在信封正面的上边。
2、信封正面左上角的邮政编码框格颜色为金红色，色标为PANTONE 1795C。
3、信封正面左上角距左边90mm，距上边26慢慢的范围为机器阅读扫描区，除红框外，不得印刷任何图案和文字。
4、信封正面离右边55-160mm，离底边20mm以下的区域为条码打印区，应保持空白。
5、信封任何地方不得印广告。
6.信封上可以印美术图案，位置在正面离上边26mm以下的左边区域，占用面积不得超过正面面积的18%。
超出美术图案区的区域应保持信封用纸原色。
7、信封背面的右下角应印有印刷单位、数量、出厂日期、监制单位和监制证号等内容，也可印上印制单位的电话号码。
配电箱柜安装标准成套配电板、控制柜（屏、台）和动⼒、照明配电箱（盘）安装⼯艺标准⼀、适⽤范围本⼯艺标准适⽤于电压为10KV以下及⼀般⼯业民⽤建筑、⽯化装置、⼯业⽣产线等电⽓安装⼯程成套配电柜及动⼒开关柜、控制柜、电源柜、动⼒配电箱的安装。
⼆、编制依据1、《建筑电⽓⼯程施⼯质量验收规范》（GB50303－2002）；2、《电⽓装置安装⼯程盘、柜及⼆次回路线施⼯及验收规范》（GB50171－92）；3、《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》（GB50300－2001）；4、《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》（GB50150－91）；三、基本规定1、建筑电⽓⼯程施⼯现场的质量管理，除应符合现⾏国家标准《建筑⼯程施⼯质量验收统⼀标准》（GB50300－2001）的3.0.1规定餐具，尚应符合下列规定：1.1安装电⼯、焊⼯、起重吊装⼯和电⽓调试⼈员等，按有关要求持证上岗。
1.2安装和调试⽤各类计量器具，应检定合格，使⽤时应在有效期内。
2、动⼒和照明⼯程的漏电保护装置应做模拟动作实验。
3、接地（PE）或接零（PEN）⽀线必须单独与接地（PE）或接零（PEN）⼲线相连接，不得串联连接。
4、⾼压电⽓设备和布线系统及继电保护系统的交接试验，必须符合现⾏国家标准《电⽓装置安装⼯程电⽓设备交接试验标准》（GB50150－91）的规定。
5、⾼低压成套配电柜、蓄电池、不间断电源柜、控制柜（屏、台）⽤动⼒、照明配电箱（盘）应符合下列规定：5.1查验合格证和随带技术⽂件，实⾏⽣产许可证和安全认可证制度的产品，有许可证编号的安全认证标志，不间断电源有出⼚实验记录。
1.3外观检查：有铭牌，柜内元器件⽆损坏丢失，接线⽆脱焊或松动，蓄电池内电池壳体⽆碎裂、漏液，充油、充⽓设备⽆泄漏，涂层完整，⽆明显碰撞凹陷。
6、成套配电柜、控制柜（屏、台）和动⼒、照明配电箱（盘）安装应按下列程序进⾏：5.2埋设的基础型钢和柜、屏、台下的电缆沟等相关建筑物，检查合格，才能安装柜、屏、台。
/盘条（定义及用途）steel wire rod(s) 盘条也叫线材，通常指成盘的小直径圆钢。
盘条的直径在5-19毫米范围内（通常为6-9毫米），其下限值是热轧钢材断面的最小尺寸。
盘条的品种很多。
碳素钢盘条中的低碳钢盘条俗称软线，中、高碳钢盘条俗称硬线。
盘条主要供作拉丝的坯料，也可直接用作建筑材料和加工成机械零件。
不锈钢盘条用于制造不锈钢丝、不锈钢弹簧钢丝、不锈顶锻钢丝和不锈钢丝绳用钢丝。
随着生产技术的进步，已出现方形、盘条六角形、扇形和其他异形断面的盘条；直径的上限已扩大到38毫米；盘重从原来的40-60公斤已增加到3000公斤。
由于轧后热处理新工艺的开发，盘条表面的氧化铁皮明显减薄，组织性能也得到很大的改善。
盘条就是直径比较小的圆钢，商品形态是卷成盘供货，在工地上常见的有直径6、8、10、12 毫米的，以低碳钢居多，一般不用于钢筋混凝土结构的主筋，多用于制钢筋套，还有小直径的用于砖混结构中的“砖配筋”。
盘条在使用前需要用钢筋调直机调直下料，同时也在机器中去除氧化锈皮，也在反复的弯曲拉伸中，强度有一定的提高。
没有调直机的小型工地，使用卷扬机拉直盘条，如果是直接拉是不可取的，容易产生太大的塑性变形，应该一端用滑轮重锤，以控制拉力。
高线（定义及用途）高线（高速线材）是线材的一种，通常指用“高速无扭轧机”轧制的盘条，常见的普通低碳钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH4403-88）及优质碳素钢无扭控冷、热轧盘条（ZBH44002-88）。
高线的轧制速度在80-160米/秒，每根重量（盘重）在1.8-2.5吨，尺寸公差精度高（可达到0.02mm），在轧制过程中可通过调整工艺参数（特别是在冷却线上）来保证产品的不同要求。
高线与普线、半高线（准高线）的区别1、高线、普线与半高线的区别主要在于生产轧制速度与接头数量。
高线的制速度较高，通常在80-160米/秒，单盘内仅为单根切无接头，相较普线具有生产节奏快、盘重较大（最大盘重可达2500kg）、包装通常比较紧匝、漂亮。
哈尔滨市轨道交通一号线一期工程阻燃电缆技术要求上海市隧道工程轨道交通设计研究院2010．08阻燃电缆技术要求1.概述哈尔滨市轨道交通一号线一期工程是规划路网中1号线的中段，它南起学府路上的医大二院附近，沿学府路——西大直——东大直街——一曼街——南通大街——东直路——桦树街至哈尔滨东站，途经高等学府区、学府路高新技术开发区、城市中央商务区、博物馆广场、游乐园等公共活动中心以及铁路客站等主要客流集散中心，所经地区分属南岗区、太平区管辖。
线路预留了向南延伸至平房（新疆大街）、向东延伸至东化工路的条件。
一期工程线路全长14.41km，全部为地下线，其中利用既有“7381工程”段（位于东、西大直街、一曼街下）长约5.6km。
一期工程全线共设16座车站，1座车辆段，1座控制中心。
其中地下一层侧式站台深埋车站4座（为改扩建车站），地下二层岛式站台车站10座，地下三层侧式站台车站2座（既有人防工程加站），平均站间距0.946km。
太平桥车辆段接轨于太平桥站和交通学院站，控制中心设于清滨公园站。
轨道交通一期工程与路网中其余4条轨道交通线6次相交，其换乘形式有3种：其中龙江街站与5号线平行换乘；太平桥站与3号线“十”字换乘，医大二院站与4号线十”字换乘；博物馆站与2号线“T”形换乘、烟厂站与4号线“T”形换乘，清滨公园站与3号线“T”形换乘。
哈尔滨市属寒温带大陆性季风气候。
主要特点为春季风大雨少，夏季温热湿润降水集中，秋季凉爽、霜来早，冬季漫长，寒冷干燥。
一年平均气温 3.6℃，极端最高气温可达36.4℃，极端最低气温-38.1℃。
全市年平均降水量523mm，降水主要集中在夏季。
冬季降雪占全市降水12.1%，降雪期日数为180多天，年降雪量平均为63.1mm，最大积雪深度达41cm。
年平均风速4.1m/s，常年主导风向以西南风为主。
年平均日照时数2446小时。
年最大冻土深度205cm。
2.工程主要原始资料环境温度：-15℃~+40℃相对湿度：日平均值不大于95%月平均值不大于90%，有凝露发生饱和蒸气压：日平均值不大于2.2×10-3MPa月平均值不大于1.8×10-3MPa地震裂度：不大于8度海拔高度：1000m以下污秽等级：重污区覆冰厚度：5mm3.使用用途400V电缆用于传输和输送电能。
ASTM A510M-03碳素钢盘条和粗圆钢丝的一般规定（公制）1. 适用范围1.1 本标准适用于按卷交货或矫直后切成定尺交货的碳素钢盘条和非镀层粗圆钢丝的一般要求。
1.2 在订货合同中规定采用的具体标准要求与本标准一般要求有矛盾时，应优先采用本标准的要求。
注1——本公制标准语A510标准等效，技术内容一致。
2. 引用标准2.1 ASTM标准A 370 钢产品力学试验的试验方法和定义A 700 钢产品国内储运的包装、标志及装卸方法A 751 钢产品化学分析的试验方法、操作和术语E 29 确定试验数据与标准值一致性有效位数的修约方法E 30 钢、铸铁、平炉铁和锻铁的化学分析方法E 112 平均晶粒度的测定方法E 527 金属和合金的编号方法（UNS）2.2 美国汽车工程师学会标准J 1086金属和合金的编号2.3 AIAG标准AIAG B-5 02.00 主要金属识别标签应用标准3. 术语3.1 本标准所用术语定义如下：3.1.1 碳素钢——对于铝、铬、钴、铌、钼、镍、钛、钨、钒或锌或任何其它加入的元素没有规定或要求最低含量，以获得要求的合金化效应。
同时，规定的铜含量最小值不超过0.40%，或下列任何元素规定的最大含量不超过下列比例：锰：1.65，硅：0.60或铜：0.60。
3.1.2 在所有的碳素钢中，时常发现少量的某些未规定的和未要求的残余元素（例如铜、镍、钼、铬等），它们是从原料中不可避免的残留下来的。
这些元素作为附带元素考虑，而通常不进行测定和报告。
为改进碳素钢的力学性能，可以规定某些元素例如硫和铝。
3.1.3 粗圆钢丝——直径为0.90至25mm的钢丝，是用热轧盘条或热轧卷棒通过一次或多次冷减径后生产的，以获得要求的尺寸精度，表面加工质量和力学性能。
通过控制冷减径量和控制其它钢丝轧制工艺，包括热处理，可以得到各种力学性能和精度。
推荐钢丝直径见表1所示。
表1 推荐钢丝直径，mm3.1.4 矫直和剪切钢丝——是将成卷钢丝通过专用机械矫直，然后剪切成规定的长度而制成的。
钢筋安装施工标准1 钢筋现场绑扎1.1 准备工作1.1.1核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。
如有错漏，应纠正增补。
1.1.2准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。
钢筋绑扎用的铁丝，可采用20~22号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。
铁丝长度可参考表9-80的数值采用；因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。
钢筋绑扎铁丝长度参考表（mm）表11.1.3准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。
水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。
垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时50mm×50mm。
当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。
塑料卡的形状有两种：塑料垫块和塑料环圈，见图1。
塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。
塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。
图1 控制混凝土保护层用的塑料卡（a）塑料垫块；（b）塑料环圈1.1.4划出钢筋位置线。
平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。
钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合9-2-1-3条对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。
1.1.5绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
1.2 钢筋绑扎接头1.2.1钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
1.2.2同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
热缩管检验标准（总则）编号：零部件名称 热缩管适用范围 热缩管主要组成部件热收缩材料（橡胶和塑料组成的共混性聚合物）包装方式 成卷或成盘封装 包装标识 供应商名称、产品名称、规格、数量。
检验依据标准DL/T 1059-2007；GB/T 1408.1；GB/T1040.2；GB/T1410；关键特性 1、包装防护；2、型号参数标示；3、外观质量；4、结构尺寸；5、物理机械性能；6、电气性能。
备 注 1、产品应按需做好包装防护；2、产品上应有生产厂家、型号及关键参数标志；3、产品外观良好无瑕疵符合新品要求；4、产品结构尺寸应符合产品技术要求；5、产品物理机械性能应符合相应国标或技术要求；6、产品电气性能应符合相应国标或技术要求。
拟制/日期审核/日期批准/日期变更标记 变更申请单号 检验员确认/日期热缩管检验标准编号：操作步骤 检验项目 检测设备 详细操作方法及内容 标准要求、注意事项 备注第1步 资料审查 目视 供应商需提供资料：1、例行试验报告、型式试验报告；2、产品合格证。
a、型式试验应对产品所有性能进行试验确认，例行试验报告按需进行；b、每一个最小包装内应装有产品合格证。
样品确认及变更时第2步 标准确认 目视 标准齐套性：3、是否有检验标准，标准是否为最新版本。
c、检验标准为受控、最新版本；d、检验标准缺失时及时反馈SQE。
来料/批第3步 抽样方案 目视 4、抽样方案：抽检（包装检验、标示检验、外观质量检验、结构尺寸检验）；抽样方案：一般检验水平Ⅱ，AQL=4。
e、批量供货产品与样品的一致性。
来料/批第4步 包装检验 目视 5、查看产品的外包装质量，确认是否有破损、刮擦、磕碰、淋雨雪痕迹；6、产品外包装应牢固可靠并按软控公司要求粘贴标示。
f、如外包装不合格，则需根据外包装不合格严重性、物料所需储存时间、物料使用地点，物料是否需要转储等信息，反馈SQE判定。
来料/批第5步 标示检验 目视 7、每一独立小包装应标识产品规格、长度、数量；8、标识应清晰、完整（包含产品名称、规格型号、数量、生产日期、RoHS等认证标示）。
一、灌注桩成孔施工的允许偏差灌注桩成孔施工的允许偏差见表7-1。
表7-1灌注桩施工允许偏差序号成孔方法桩径偏差/mm 垂直度允许偏差（%）桩位允许偏差/mm单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础中的边桩条形桩基沿轴线方向和群桩基础中的间桩1 泥浆护壁冲（钻）孔壁 d≤1000mm -0.1d且≤-50 1 d/6且不大于100 d/4且不大于150d>1000mm -50 100+0.01H 150+0.01H2 锤击（振动）沉管、振动冲击沉管成孔 d≤500mm -20 1 70 150d>500mm 100 1503 螺旋钻、机动洛阳铲钻孔扩底 -20 1 70 150二、挤扩支盘桩质量的控制（见表7-2）表7-2 挤扩支盘桩质量控制参数部位项目允许偏差桩身孔径/mm <0.1d(d为桩身直径)且≤50mm孔深桩孔垂直度桩位水平偏差/mm桩孔底沉渣/mm 满足设计桩长<桩长的1%<d/6且≤100≤100支盘部位挤扩上盘首次压力/MPa挤扩中盘首次压力/MPa挤扩底盘首次压力/MPa油压液面下降与液压钻、支盘机空载液面下降值相比≥10≥13≥15≤3mm项目允许偏差支盘盘径允许偏差/mm抽样比例占总桩数盘距间偏差/mm ≤1/15D(D为支盘直径)1%≤200钢筋笼保护层厚度/mm安装标高/mm ±20±50三、钢筋笼制作允许偏差（见表7-3）钢筋笼除符合设计要求外，尚应符合以下的规定：（1）分段制作的钢筋笼，其接头宜采用焊接并应遵守《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204).（2）加劲箍宜设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求所设弯钩不得向内伸露以免妨碍导管工作。
（3）主筋净距必须大于混凝土粗骨料粒径3倍以上。
（4）钢筋笼的内径应比导管接头处外径大100mm以上。
（5）搬运和吊装时，应防止变形，安放要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。
1000米7/1.6钢绞线的重量是180公斤1000米7/2.2钢绞线的重量是221.270000公斤1000米7/2.6钢绞线的重量是322.770000公斤1000米7/3.0钢绞线的重量是430.360000公斤1000米铁线1.0的重量是6.162000公斤1000米铁线1.2的重量是8.872000公斤1000米铁线1.4的重量是12.080000公斤1000米铁线1.6的重量是15.790001公斤1000米铁线2.0的重量是24.660001公斤1000米铁线2.2的重量是29.840000公斤1000米铁线2.5的重量是38.539998公斤1000米铁线2.8的重量是48.340000公斤1000米铁线3.0的重量是55.489998公斤镀锌钢绞线JIS G 3537-19941 适用范围本标准是对电力用，通信用架空地线，埋设地线、长跨距架空线、自补强型电缆用支承线和拉线以及用于与此类似用途的镀锌钢绞线(以下称为钢绞线)的规定。
备考：本标准的引用标准如下：JISG3505 低碳钢线材JISG3606 高碳钢线材JISG0401 热镀锌试验方法JISG2201 金属材料拉伸试样JISG2241 金属材料拉伸试验方法2 术语的定义本标准采用的主要术语的定义如下。
(1)钢丝是构成钢绞线的原材料，是将JISG3505和JISG3506的线材热处理后进行冷加工，然后进崐行镀锌的钢丝。
(2)镀锌钢钢铰线是将若干根钢丝捻合制成指定粗细的制品。
3 种类和标记3.1 按结构区分钢绞线按其结构分为表1所示的1～3号3种；•对于2号和3号还根据钢丝在最终冷崐加工后有无接头分为(a)、(b)2类。
3.2 标准结构(构成钢丝根数/标准钢丝直径)标准结构(构成钢丝根数/标准钢丝直径)的规定按附表1。
3.3 按钢丝的标准抗拉强度区分钢绞线按钢丝的标准抗拉分为表2所示的1～3种。
表2 按钢丝标准抗拉强度区分3.4 按锌层重区分钢绞线按锌层重量分为表3所示的特A级、A级和B级。
