IATF16949乌龟图-质量管理体系策划乌龟图
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附录6:质量管理体系过程乌龟图顾客导向过程COP:C1-产品服务要求-过程分析乌龟图绩效指标?检验 监视 确认如何去做?准则 方法 测量用何资源?设施 设备 环境1过程责任者:经营部2相关责任:工程部,质检部, 生产部,采购。
对顾客输出: ●报价、标签●签订合同,回复订单,合同登记表 对内部输出:●质量体系建立或改进建议 ●培训/人员、设施配置需标 ●顾客指定供方 ●针对顾客财产的措施●销售业务计划 ●满足要求的产品和服务 ●顾客特殊要求清单 ●生产计划及其更改●正式合同订单,合同订单评审,合同变更通单,产品价格,报价文件,满足顾客要求的产品和服务 ●质量目标 ●可行性分析报告●分险及控制措施1计算机及网络; 2.打印机; 3复印机; 4 会议室; 5 电话,网络沟通工具由谁来做?知识 能力 意识输入输出8.2产品和服务的要求合同订单履行率100% 合同订单评审率100%●顾客要求(产品图纸功能性能尺寸;产品/批准要求;指定供应商;开发进度要求;包装/标识要求;物流要求;传递资料/信息的特定要求;人员技能/资格要求;样品/试验/产品标准/质量协议)● 顾客潜在需求要求/期望、缺陷 ●法律法规要求/市场信息/竞争对手资料 ●以往或类似产品经验信息●经营目标、承诺,生产能力,技术/质量保证能力,产品标准●顾客合同/订单/协议要求(产品名称/规格;产品数量;交货期;交货地点;交货方式/路线价格;结算方式;包装/唛头要求;更改) ●客户关注的产品、交付、服务、成本、技术开发信息、PPM 、市场失效。
●过程程序、规范规定的方法 ●可行性研究、风险分析 ●产品方案,材料清单 ●成本分析成本核算●确认顾客要求(签订合同/协议) ●识别顾客财产 ●评审合同/订单与顾客沟通,维持传递信息和资料的能力 ●下达内部指令C2-产品和服务的设计开发-过程分析乌龟图●顾客要求(产品图纸功能性能尺寸;产品/批准要求;指定供应商;开发进度要求;包装/标识要求;物流要求;传递资料/信息的特定要求;人员技能/资格要求;样品/试验/产品标准/质量协议)● 顾客潜在需求要求/期望、缺陷●法律法规要求/市场信息/竞争对手资料 ●以往或类似产品设计经验信息 ●经营目标、承诺,生产能力,技术/质量保证能力,产品标准 ●顾客合同/订单/协议要求(产品名称/规格;产品数量;交货期;交货地点;交货方式/路线价格;结算方式;包装/唛头要求;更改) ●特殊特性、PPM 、顾客投诉市场失效反馈。
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资源 -电话、传真机、笔记本/计算机/电脑、e-mail 、 检测设备、 客户地址信息 风险 设备故障导致数据丢失 COP1市场 调研过程 输入 -客户需求、法律法规、行业观点, 行业新闻、市场数据等 风险信息收集范围不全面 输出 -拜访报告、市场信息简报、乘用车市 场月报 风险 报告不满足要求 人员 品质部相关人员、研发\工艺设备部技术人员、 、供应链管理部人员、财务部人员 风险 人员对信息判断失误 方法 市场调研管理程序、市场调研管理规定 风险 规定不完善 衡量指标 -简报、月报发布及时率 -信息被管理层采纳率 风险 计算错误 乌龟图----COP1市场调研过程 过程拥有者:营销管理部职责:负责本公司市场调研方案的制定、组织实施及市场调研报告起草的工作。
执行者:品质部相关人员动力电池开发部人员工艺设备部技术人员制造部人员供应链管理部财务部相关人员 职责: 负责各自职能相关的市场信息收集工作。
资源 -会议、电话、邮件、ERP 系统、复印机 风险 设备故障导致资料丢失 COP2合同 评审过程 输入 -客户需求、客户反馈、产品资料、法律法规、 公司生产能力、合同、订单、电话记录、 邮件内容、会议记录 风险 客户需求变更 输出 -双方签订的合同、买卖双方评审同意的订 单、产品交付计划 风险 评审结果不满足客户需求 人员 计划管理部人员、动力电池开发部/小型电池开发 部人员、品质保证部人员、工艺设备部人员、制造 部人员 风险 人员未及时参加评审 方法 -合同评审程序、变更控制程序、内部沟通程序、 控制计划 风险 规定有弊漏 衡量指标 -产品订单准时交付率 风险 计算错误 乌龟图----COP2合同评审过程 过程拥有者:营销管理部职责: 负责客户需求的输入;负责评审结果的沟通及反馈;负责一方违约时与客户谈判。
执行者: 营销管理部 品质保证部 计划管理部 动力电池开发部 制造部 工艺设备部 财务部 职责: 动力电池开发部:负责新产品的开发以及样品的开发制作; 品质保证部:负责客户对产品的需求在公司相关责任部门进行宣导和落实执行,满足客户质量需求; 计划管理部:负责对客户订单组织评审,反馈交付计划; 工艺设备部:负责制定工艺文件; 制造部:评估产线、设备、人力等相关资源,评审订单执行周期; 财务部:负责合同条款的审核。
见《风险和机遇识别与评估分析表》C1 产品和服务要求的确定与评审使用什么方式进行 ⑤ (材料/设备 /装置) 1、电话; 2、传真; 3、计算机 /网络; 4、 办公设备; 5、会议室。
输 入 ② 顾客需求:顾客的合同 /订单 /开发 协议、询价等; 产品技术要求和质量要求; 相关的法律法规; 生产能力; 生产现状; 库存; 竞争对手的信息。
过程①顾客导向过程 (COP )C1产品和服务要求的确定与评审关键准则是什么? ⑦(测量/评估/绩效 /指标) 1、顾客要求及时评审率 2、顾客特殊要求及时识别率;由谁进行? ⑥ (能力/技能 /资格) 销售人员及有关部门人员输 出 ③ 顾客清单》 顾客特殊要求清单》 合同台账》 顾客要求评审表》 更改确认单》 内部联络单》 产品成本报价估算表》 产能分析表》如何做? ④(方法 /指导书 /程序/技术 ) 产品和服务要求的确定与评审管理程序风险/机遇⑧风险/机遇⑧见《风险和机遇识别与评估分析表》C2 产品与服务的设计和开发使用什么方式进行 ⑤由谁进行? ⑥(材料/设备/装置 )(能力/技能 /资格)计算机、打印机、 复印机、检验试验设备、 领导层、项目小组及相关部门人员生产设备、开发经费。
输 出 ③输 入 ② 顾客的要求、特殊特性; 适用的法律法规要求; 顾客图纸、样品、资讯及要求事项; 以前类似设计提供的信息; 信息利用(竞争对手、反馈、内部 输入、外部数据等以往开发经验) ; 顾客要求变更资料; 公司内部变更需求。
过程① 顾客导向过程(COP )C2 产品与服务的设计和开发APQP 全套文件 PPAP 文件 产品 /过程认可结果如何做? ④(方法 /指导书 /程序/技术 ) 产品质量先期策划 (APQP )管理程序》 生产件批准( PPAP )程序》关键准则是什么? ⑦(测量/评估/绩效 /指标) 产品开发按期完成率 PPAP 准时提交率C3 生产和服务使用什么方式进行⑤(材料/设备/装置)办公设施、生产场地、设备工装、监视和测量设备、材料等由谁进行?⑥(能力/技能/资格)生产部、技质部、操作者、检验员、技术员如何做?④(方法/指导书/程序/技术)生产和服务提供控制程序》基础设施、设备和工装管理程序》监视和测量资源控制程序》;监视和测量管理程序》输入② 1、顾客合同/订单;2、生产计划;3、生产能力;4、合格材料或半成品;4、产品图纸、工艺规范、检验验规程;5、顾客和公司内部要求的标识和可追溯性。
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XXXXXXX有限公司
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程
分
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部/生
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文件制修订记录1.0目的为确保公司质量管理体系得到有效运行及实施,符合IATF16949:2016质量管理体系要求,公司在实施和执行质量管理体系之前,需要对其进行全面策划,使质量管理体系从建立、实施、保持到改进全面受控。
2.0适用范围适用于公司质量管理体系覆盖产品所涉及到的所有过程和环节。
3.0术语和定义3.1 质量管理体系:指为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源,建立质量方针和质量目标,并实现这些目标的一组相互关联的或相互作用的要素的集合。
3.2 质量方针:由公司最高管理者正式发布的公司的有关质量的宗旨和方向。
3.3 质量目标:依据公司的质量方针制定的与质量有关的目标。
质量目标通常在公司内的相关职能、层级和过程分别规定质量目标。
3.4 过程:通过使用资源和管理,将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。
3.5 过程方法:组织内诸过程的系统的应用,连同这些过程的识别和相互作用及管理,可称之为“过程方法”。
3.6 活动:过程工作中识别出的最小的工作项。
3.7 输出:过程的结果。
3.8 输入:达到过程结果所需要的条件。
3.9 绩效:可测量的结果,可以是定量或定性的。
3.10 汽车行业三大过程:通常的汽车行业的三大过程为顾客导向过程(COP或C);支持过程(SP或S);管理过程(MP或M)。
3.11 顾客导向过程(Customer Oriented Process):输入和输出都和顾客有关的过程是顾客导向过程。
也称作关键过程。
3.12支持过程(Support Process):每一个关键过程都会有一个或多个支持性过程补充,支持性过程大致上都有内部的顾客和供方。
3.13 管理过程(Management Process):对组织或质量体系进行管理的过程。
3.14 组织机构图:企业的流程运转、部门设置及职能规划等最基本的结构依据,通常组织机构图表明了组织的管理层级关系和职能部门的设置及部门的岗位设置。