四位一体多功能流体输送培训装置操作手册

流体输送实训注意事项一、准备工作1.1 确定实训目标在开始流体输送实训之前，首先需要明确实训的目标。

根据具体的实训要求，明确需要达到的技能和知识，并制定相应的实训计划。

1.2 确保安全措施在进行流体输送实训之前，必须确保实训场地的安全。

检查各种设备的使用情况，确保其正常运行并采取必要的安全措施，如佩戴防护装备等。

1.3 配置实训设备根据实训要求，配置相应的实训设备。

包括泵站、管道、阀门等设备，确保其完好无损，并根据实训需要调整和配置。

二、实训步骤2.1 实验前准备在进行实训前，需要进行一系列的准备工作。

包括检查设备的运行状态、检查流体输送管道的连接情况、检查阀门的操作情况等。

确保所有设备能够正常运行，并做好记录。

2.2 实验操作根据实训的要求和目标，正确操作实训设备。

包括启动泵站、控制流体输送的流量和压力、调节阀门的开启度等操作。

在操作过程中，注意观察实验现象，并及时记录。

2.3 数据采集与分析在实训过程中，需要采集实验数据，并进行分析。

通过对实验数据的分析，可以了解流体输送的特性和规律，为后续的实训内容提供基础。

2.4 故障排除与处理在实训过程中，可能会出现各种故障和问题。

需要及时排除故障，并进行相应的处理。

例如，如果泵站出现异常，需要进行检修或更换设备。

三、实训注意事项3.1 注意安全在进行流体输送实训的过程中，安全第一。

必须严格遵守相关的安全规范和操作流程，佩戴必要的防护装备，防止发生意外事故。

3.2 注意实验现象观察在实训中，要仔细观察实验现象，注意记录相关数据，并进行准确的观察分析。

只有通过观察和分析，才能更好地理解流体输送的特性和规律。

3.3 注意设备保养和维护实训设备是宝贵的物资，需要进行定期的保养和维护。

在实训结束后，要对设备进行清洁，及时修复和更换损坏的设备，确保下一次实训的顺利进行。

3.4 注意团队合作与沟通在进行流体输送实训时，通常需要团队合作。

要加强团队协作能力，相互支持和沟通，共同完成实训任务。

四位一体多功能传热培训装置操作规程天津大学过程工业技术与装备研究所天津市睿智天成科技发展有限公司目录前言 ............................................................................................................ 错误!未定义书签。

传热实训装置操作规程................................................................................... 错误!未定义书签。

一、实训目 ...................................................................................................... 错误!未定义书签。

二、生产工艺过程 .......................................................................................... 错误!未定义书签。

（一）传热基本原理............................................................................... 错误!未定义书签。

（二）不同形式换热器........................................................................... 错误!未定义书签。

（二）物料流向及能量平衡................................................................... 错误!未定义书签。

（三）带有控制点工艺及设备流程图................................................... 错误!未定义书签。

流体输送操作实训装置
安全事项
使用之前，请仔细阅读本手册，以便正确使用。

危险
➢若不采取适当的预防措施，将造成严重的人身伤害、伤亡或重大的损失。

➢为了防止触电或者产生错误动作和故障，在确认安装完成之前，请不要接通电源。

➢接通电源后，请不要触摸端子，否则会有触电危险。

➢装置在接通电源的状态中，不要把水溅到控制柜的仪表以及端子排上，否则会有漏电、触电或火灾的危险。

➢切断电源并挂上禁止通电警示牌后，才可以进行设备单元的拆卸或检修，否则会有触电危险。

注意
➢化工类实验应在良好的通风环境下进行。

➢实验物料请勿直接排入生活地沟。

➢使用装置前,首先检查本装置的外部供电系统，本装置供电电压为380VAC,频率50Hz。

➢请勿将运转设备长时间闭阀运行。

➢外部供电意外停电时请切断装置总电源，以防重新通电时运转设备突然启动而产生危险。

➢如遇到意外情况，请立即切断电源。

➢每次停车后请及时切断总电源，并将装置内的物料排放干净。

➢注意定期对运转设备进行保养，尤其是长时间未使用的情况下，以保证装置的正常使用。

一、实训目的流体输送实训是化工专业学生掌握流体输送设备操作、维护和故障排除技能的重要实践环节。

通过实训，使学生了解流体输送设备的基本原理、结构、性能和操作方法，提高学生的实际操作能力和安全意识。

二、实训内容1. 流体输送设备的基本原理、结构、性能和操作方法。

2. 流体输送设备的安装、调试、运行、维护和故障排除。

3. 流体输送过程中的安全操作和注意事项。

4. 实训设备的操作规程和操作技巧。

三、实训报告注意事项1. 实训报告应包括以下内容：（1）实训名称、实训日期、实训地点、实训指导教师。

（2）实训目的和实训内容。

（3）实训过程及操作步骤。

（4）实训结果及分析。

（5）实训心得体会。

2. 实训报告要求：（1）文字表达清晰、简洁、准确，条理分明。

（2）数据真实、可靠，图表规范。

（3）文字、图表、图片等应排版整齐、美观。

（4）实训报告的格式应符合学校或学院的规定。

3. 注意以下事项：（1）实训过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。

（2）实训前，应了解实训设备的基本原理、结构、性能和操作方法。

（3）实训过程中，应密切注意设备的运行状态，发现问题及时向指导教师汇报。

（4）实训过程中，应认真记录操作步骤、设备参数、异常情况等。

（5）实训结束后，应进行设备清洗、维护和保养。

（6）实训报告应真实反映实训过程和结果，不得抄袭、篡改。

四、实训操作注意事项1. 检查设备：实训前，应对设备进行检查，确保设备完好、运行正常。

2. 熟悉操作：实训前，应熟悉设备操作规程，了解操作步骤和注意事项。

3. 安全操作：实训过程中，应严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

4. 注意设备参数：操作过程中，应密切注意设备参数，如压力、流量、温度等，确保设备在正常范围内运行。

5. 故障排除：实训过程中，如发现设备故障，应及时向指导教师汇报，并按指导教师的指示进行处理。

6. 实训记录：实训过程中，应认真记录操作步骤、设备参数、异常情况等，为实训报告提供依据。

化工流体输送实训装置实验指导书系别：化学工程系班级：xxx姓名：xxx指导老师：黄秋颖一.流体输送实训装置工艺（一）工艺流程图图4 流体输送设备流程图二、实训步骤1、开机前准备1)检查公用工程如水、电是否处于正常供应状态（水压、水位是否正常、电压、指示灯是否正常）；2)检查总电源的电压情况是否良好；3)检查控制柜及现场仪表显示是否正常。

2、正常开机1）开启电源（1）在电器柜里面，开启总电源开关；（2）开启电器柜面板上运行总开关，面板上触摸屏亮。

2）开启计算机启动监控软件（1）打开计算机电源开关，启动计算机（注意应该插入加密狗）；（2）在桌面上点击“工程运行”，进入DCS控制界面，如图5所示：图5 流体输送实训装置DCS控制界面3)确定实训项目（1）对于齿轮泵等容积泵输送应该按以下步骤：开机前准备1）打开高位槽V102罐顶进口阀，开相应放空阀2）打开低位槽V101的出口阀及放空阀3）检查并调整低位槽V101液位不低于25cm(即液位计的一半)4）检查并调整高位槽V102液位不高于10cm5）选择其中一种流量计，打开计后阀（针对有计后阀的情况），再全开计前阀、泵后阀6）全开旁路阀7）开泵前阀8）开管路上其他阀开机1）启动泵开关2）逐渐关小旁路阀调节流量到流量计显示设定值3）等高位槽V102罐顶开始出现溢流到某一设定液位时开始停车停机1）逐渐开打旁路调节阀至主路上没有流量为止2）关泵3）关泵前阀、泵后阀4）关低位槽V101的出口阀及放空阀5）关高位槽V102顶顶部进口阀6）关闭管线上其它阀（2）对于离心泵等动力式泵输送应该按以下步骤：开机前准备1）打开高位槽V102罐顶进口阀及相应放空阀2）打开低位槽V101的出口阀及放空阀3）检查并调整低位槽液位不低于25cm(即液位计的一半，下同)4）检查并调整高位槽液位不高于10cm5）选择其中一种流量计，打开计后阀（针对有计后阀的情况），再微开计前阀6) 开泵前阀7) 开管路上其他阀开机1）启动泵开关2）开泵出口阀3）调节计前阀，控制流量到指定值4）等高位槽V102罐顶开始出现溢流到某一设定液位时开始停车停机1）关泵出口阀2）关泵3）关泵前阀4）关低位槽V101的出口阀及放空阀5）关高位槽V102顶部的进口阀及放空阀6）关闭管线上其他阀门（3）对于离心泵串联输送应该按以下步骤：开机前准备1）打开高位槽V102管顶进口阀进口阀及放空阀2）打开低位槽V101的出口阀及放空阀3）检查并调整低位槽V101液位不低于25cm4）检查并调整高位槽V102液位不高于10cm5）选择其中一种流量计，打开计后阀（针对有计后阀的情况），再全开计前阀6）开泵P102a、P102b泵前阀7）开相关管路上其它阀开机1)先启动P102a开关，开泵P102a出口阀，调节出口阀，控制流量到指定值，如800L/h。

装置操作手册一、概述本操作手册旨在详细介绍装置的使用方法以及相关操作注意事项，帮助用户正确、安全地操作装置，以达到最佳的使用效果和使用寿命。

在使用本装置之前，请务必仔细阅读本手册，并按照手册的指导进行操作。

二、安全注意事项1. 使用者在操作装置前，必须了解装置的工作原理、安全规范和操作流程，确保具备相关的专业知识。

2. 在操作装置时，使用者需佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、口罩、手套等，以保证人身安全。

3. 确保装置的电源与电源插座完好无损，接地良好，并按照要求配备漏电保护装置。

4. 在操作装置时，禁止将手指放入机械设备中，以免造成伤害。

5. 当装置出现故障时，使用者应立即停止使用并联系售后服务进行维修。

三、装置使用步骤1. 准备工作a) 确保装置所放置的地面平整坚固，以保证装置的稳定性。

b) 检查装置的供电线路是否正常接通。

c) 检查装置所需的耗材或材料是否充足，并按照装置说明书准确投放。

2. 启动装置a) 将装置的电源开关置于“ON”（开启）状态。

b) 使用者需按照装置的操作界面进行设置，并确保设置参数正确无误。

c) 等待装置预热完毕，确保装置工作状态正常后方可进行下一步操作。

3. 操作步骤a) 使用者需按照装置的使用方法和操作流程进行操作，包括装载材料、设定工作模式等。

b) 在操作过程中，使用者需密切关注装置的运行状态，并根据需要进行相应的调整和控制。

c) 当装置工作结束后，使用者应将其处于待机状态，并关闭电源开关。

四、常见问题及解决方法1. 装置无法启动a) 检查电源插头是否插紧，确保电源正常接通。

b) 检查电源线路是否损坏，如有损坏应及时更换。

c) 联系售后服务进行故障排查和修复。

2. 装置工作异常a) 检查材料是否装载正确，如有错误应及时更正。

b) 检查装置是否正常供电，如有异常应联系售后服务进行检修。

c) 检查工作模式和参数设置是否正确，如有错误应及时调整。

3. 装置产生异常噪音或异味a) 停止使用装置，切勿继续操作，以免造成二次损伤。

四位一体多功能传热培训装置操作规程1. 简介本文档是四位一体多功能传热培训装置的操作规程。

本装置可用于传热实验、传热教学和传热研究等多种用途。

操作人员必须熟悉本规程，并按照操作步骤进行操作，以确保实验安全、设备完好和数据准确。

2. 操作步骤2.1 准备1.检查四位一体多功能传热培训装置是否有损坏或松动的情况。

2.确保器材和仪器已经按照正确的方式安装。

2.2 配置1.打开电脑并启动多功能传热培训装置的控制软件。

2.在软件的主窗口中选择需要进行的实验类型，例如传热实验、传热教学或传热研究等。

3.根据实验类型的要求，选择使用的传热元件。

本装置支持多种传热元件的组合使用。

4.根据实验需要，选择合适的传热介质进行实验。

本装置支持水、油和空气等多种传热介质的使用。

2.3 实验操作1.按照实验类型和选定的传热元件的要求，调整传热元件的位置和连接方式。

2.根据实验要求，设置传热介质的流量、温度、压力等参数。

3.在软件的实验控制界面中，设置实验开始时间、实验时长、实验数据采集间隔等参数。

确保实验数据的准确性和可靠性。

4.确保实验过程中实验样品的稳定性和安全性。

监测实验过程中的异常情况，如温度异常、漏水等。

5.在实验结束后，关闭传热介质的流量和供电，将传热元件从传热介质中取出，保存实验数据并关闭实验软件。

2.4 结束1.断开所有的电源和供水管道。

2.清理和消毒传热元件和实验样品。

3.维护传热装置和控制软件的正常运行。

3. 安全注意事项1.操作人员必须熟悉装置的结构、使用方法和实验原理，才能进行实验操作。

2.在实验过程中必须戴好实验手套、眼镜和口罩等防护用品，以避免伤害。

3.在使用传热介质时，必须注意流量调节、温度控制和压力控制，避免温度过高、压力过大或传热介质泄漏。

4.在实验结束后必须彻底清理、消毒传热元件、传热介质和实验样品等相关器材。

5.在操作中如遇异常情况，立即停止实验并检查原因。

4. 维护注意事项1.维护人员必须熟悉装置的结构、使用方法和维护原理，才能进行维护操作。

流体输送实训单元装置说明及操作规程一、装置概述流体输送实训单元是用于摹拟工业流体输送过程的实验设备，主要包括输送管道、泵站、控制系统等组成部份。

该装置旨在培养学生对流体输送过程的理论知识和实际操作能力，提高他们在工程实践中的综合应用能力。

二、装置组成及工作原理1. 输送管道：装置包括直管段、弯头、阀门等组成的管道系统。

通过调整管道的布置和参数，摹拟不同的输送工况，如不同流速、压力等。

2. 泵站：装置配备了不同类型的泵，如离心泵、容积泵等。

泵站通过控制系统控制泵的启停、转速调节等，实现对流体的输送。

3. 控制系统：装置配备了PLC控制系统，用于实现对泵站、阀门等的远程控制。

学生可以通过操作控制系统，调整泵站的工作状态，实现对流体输送过程的控制。

三、操作规程1. 准备工作a. 检查装置的各个部件是否正常，如输送管道是否漏水、泵站是否运转正常等。

b. 确保操作人员已经了解装置的组成和工作原理，并熟悉相关的安全操作规程。

c. 确认所需的实验材料和工具是否齐备。

2. 启动装置a. 按照操作手册的要求，挨次启动泵站、控制系统等设备。

b. 检查各个设备的运行状态，确保泵站正常工作，控制系统能够远程控制设备。

3. 进行实验操作a. 根据实验要求，调整泵站的工作状态，如启停泵、调节泵的转速等。

b. 观察流体输送过程中的压力、流速等参数的变化，并记录下来。

c. 根据实验结果，分析流体输送过程中的特点和规律。

4. 实验结束a. 关闭泵站和控制系统。

b. 清理实验现场，确保设备和管道清洁。

c. 归档实验数据和记录，准备下次实验。

四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 在进行实验操作时，应注意操作规程，避免操作失误导致事故发生。

3. 在进行泵站的启停和调节时，应注意泵的运行状态，避免发生泵的过载或者故障。

4. 在实验过程中，应注意泵站和管道的压力变化，避免超过设备的承载能力。

流体设备操作规程流体设备操作规程一、前言为了保证流体设备的正常运行和操作人员的安全，制定本《流体设备操作规程》。

本规程适用于所有使用和操作流体设备的人员，包括设备的操作、维护和保养。

二、操作人员要求1. 操作人员必须具备相关的专业知识和技能，并经过相关培训合格后才能进行操作。

2. 操作人员要认真仔细地阅读和理解设备的操作、维护手册，并按照要求进行操作。

3. 操作人员要严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

4. 操作人员必须穿戴适当的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

三、设备操作规程1. 设备操作前，操作人员要进行安全检查，确保设备无故障和安全隐患。

2. 操作人员要按照设备的操作手册和程序进行操作，不得擅自更改设备设置或操作参数。

3. 在操作过程中，要严格遵守操作顺序，不得乱动开关、按钮或操作杆，避免因操作不当引发事故。

4. 在设备启动前，要检查设备周围是否有杂物或障碍物，防止启动时发生意外。

5. 在设备运行期间，操作人员要密切关注设备运行情况，及时发现问题，及时采取措施处理。

6. 在操作过程中，如遇到设备异常状况或故障，操作人员要立即停止操作，并向上级报告，由专业维修人员进行维修。

7. 在设备停止运行后，操作人员要及时清理设备周围的杂物，保持设备的整洁。

8. 操作人员离开操作岗位时，要将设备关闭或锁定，确保设备安全，防止他人非法操作。

四、设备维护和保养规程1. 设备维护和保养工作必须由专业维修人员进行。

2. 设备维修人员要按照设备的运行手册和维修手册进行维护和保养工作，不得擅自更改设备设置或参数。

3. 设备维护和保养工作要定期进行，根据设备的使用频率和使用环境进行合理的计划。

4. 在维护和保养过程中，维修人员要仔细检查设备的各个部分和设备连接处，确保设备的正常运行。

5. 维修过程中如发现设备故障或损坏，维修人员要及时停止维修，并向上级报告，安排专业人员进行维修。

六、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，操作人员要立即停止操作，并按照紧急情况处理程序进行处理。

流体输送操作实训方案
一、实训意义
流体指具有流动性的物体，包括液体和气体，化工生产中所处理的物料大多为流体。

这些物料在生产过程中往往需要从一个车间转移到另一个车间，从一个工序转移到另一个工序，从一个设备转移到另一个设备。

因此，流体输送是化工生产中最常见的单元操作，做好流体输送工作，对化工生产过程有着非常重要的意义。

通过本次实训，首先能达到熟练化工生产中常用的流体输送方式，即输送机械送料、高位槽送料、真空抽料、压缩空气送料；其次是通过模拟工艺生产系统，能够使学生亲身体验化工生产流体输送过程，熟练流体输送设备设施的操作控制，提升学生实际化工生产的操作能力；再次是通过过程操作，增强团结协作意识、安全意识、经济意识等，全面提升学生的综合素质。

二、实训内容
三、实训装置
1、实训设备：浙江中控“流体输送操作实训装置(U T S-L B)”
2、工艺流程图：
四、实训操作规程及评分标准
第二部分真空抽送
第三部分阻力测定
第四部分气液配比输送技能操作
五、实训周期安排
各小组循环，每小组3天（包括考核）。

五、指导方式
项目化教学模式
六、教练组成员
刘玉金（组长）、刘瑞玲、张阳、陈杰附：流体输送技能考核试卷。

KPXJS_PLC-FRC系统实训步骤本系统具有恒压输送、定量输送、生产装置消防等教学功能，通过学生对本装置的操作，使学生对压力、流量及压力变送器、流量变送器的使用及操作有相应的认知，对PLC、人机界面的编程组态、变频器使用及操作起到强化训练的作用，达到一定程度的操作能力。

一、操作说明该系统分手动和自动两档，启动后按手动按钮进入手动操作窗口。

首先进行电磁阀的手动启闭，电磁阀是单按键开关型按钮，按下显示电磁阀开并闪烁，代表电磁阀打开，如果仅显示开但不闪烁，代表电磁阀没打开，此时按一下该按钮，显示出该阀门的位号，再按即可打开电磁阀，关闭时按一下该按钮，电磁阀即停止工作。

注：操作时需先开排水阀，然后才能打开相应的进水阀，二、电磁阀1.变频泵进水电磁阀（该部分在装置的中间（6~10））2.工频泵进水电磁阀（该部分在装置的左侧（1~5 ））3.装置排水电磁阀（该部分在装置的右侧（11~15））4.应急电磁阀（在装置下部17号）5.排空电磁阀（在装置下部16号）注：排空电磁阀16与应急供水电磁阀17 是互锁的，在同时间只能打开其中一个阀三、供水泵操作1.供水泵供水泵由变频泵（装置左侧）、工频泵（装置中间）、应急泵（装置右侧）注：手动状态下打开各类泵时必须先打开相应的排水、进水电磁阀才能操作2.自动操作（1）启动装置或在画面中按起始画面进入选择自动进行操作（2）自动操作时如按启动按钮不能启动，请返回起始画面重新进入（按钮动作不小于1秒）（3）进入自动后设定相应泵的高压（不能大于1）和低压值（不能大于高压值），然后按启动按钮，变频泵即开始启动，在压力达不到设定的高压值，其他电磁阀不会动作，只能向一个罐体供水，如达到压力一定时间，系统即自动开始向另一个罐体供水，如打开3个罐体压力依然达不到要求，工频泵自动开始补水，达到压力后工频泵退出动作，变频保持恒压供水。

（4）停止时按停止按钮，自动状态停止工作，至此一个循环结束四、操作及编程1.编程操作在起始画面下按系统菜单按系统画面即可进行相应的操作，如通讯失效时，请在此页面下选择退出运行按钮，再点击 start按钮即可重新通讯。

流体输送实训单元操作规程实训操作之前，请仔细阅读实验装置操作规程，以便完成实训操作。

注：开车前应检查所有设备、阀门、仪表所处状态1开车前准备1.1由相关操作人员组成装置检查小组，对本装置所有设备、管道、阀门、仪表、电气、照明、分析、保温等按工艺流程图要求和专业技术要求进行检查。

1.2检查所有仪表是否处于正常状态。

1.3检查所有设备是否处于正常状态。

1.4试电1.检查外部供电系统，确保控制柜上所有开关均处于关闭状态。

2.开启外部供电系统总电源开关。

3.打开控制柜上空气开关33（QF1）。

4.打开空气开关10(QF2)，打开仪表电源开关8。

查看所有仪表是否上电，指示是否正常。

5.将各阀门顺时针旋转操作到关的状态。

检查孔板流量计正压阀和负压阀是否均处于开启状态（实验中保持开启）。

1.5加装实训用水关闭原料水槽排水阀（VA25），原料水槽加水至浮球阀关闭，关闭自来水。

2开车2.1输送过程2.1.1流体输送①单泵实验（1#泵）：方法一：开阀VA03，开溢流阀VA12，关阀VA04、阀VA06、阀VA09、阀VA13、阀VA14，放空阀VA11适当打开。

液体直接从高位槽流入原料水槽。

方法二：开阀VA03，关溢流阀VA12，关阀VA04、阀VA06、阀VA09、阀VA11、阀VA13、阀VA12、阀VA16、阀VA20、阀VA18、阀VA21、阀VA19、阀VA22、阀VA17、阀VA33、阀VA31。

放空阀VA32适当打开，打开阀VA14、阀VA23、阀VA25或打开旁路阀VA26（适当开度），液体从高位槽经吸收塔流入原料水槽。

启动1#泵，开阀VA10（泵启动前关闭，泵启动后根据要求开到适当开度），由阀VA10或电动调节阀VA15调节液体流量分别为2、3、4、5、6、7m3/h。

在C3000仪表上或监控软件上观察离心泵特性数据。

等待一定时间后（至少5分钟），记录相关实验数据。

②泵并联操作：方法一：开阀VA03、VA09、VA06、VA12，关阀VA04、VA13、VA14，放空阀VA11适当打开。