石门揭煤

《煤矿石门揭煤管理规范》1、石门揭煤（包括主石门、采区内部小石门、反眼等），都必须编制石门揭煤防突设计报矿务局审批，设计的内容符合《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》和《煤矿安全规程》的有关规定。

2、石门揭任何一层煤层，均必须编制专门安全技术措施，报矿总工程师批准。

3、涌山煤矿、沿沟煤矿的二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层必须编制抽放设计，预抽煤层瓦斯。

采取预抽煤层瓦斯防突措施的揭煤工作面，在措施效果检验前，必须对工作面突出危险性进行预评估，预评估无突出危险，方可对防突措施进行效果检验。

4、采取预抽煤层瓦斯防突措施，连续抽放时间不得少于3个月，瓦斯抽采量必须达到抽采达标的规定。

要大力开展煤层瓦斯抽采增透技术和煤体固化防突技术的攻关，强突煤层必须采用煤体固化技术。

5、石门揭煤的实施全过程，包括编制设计、制定措施、措施落实、验收、协调指挥等，由矿总工程师负责。

设计措施有无及落实到位情况的检查验收和向局汇报，由安全副矿长负责。

6、石门揭煤经局验收的煤层，必须有矿山救护队参加，放炮地点及撤人范围由矿总工程师决定并在揭煤措施中明确。

7、严格执行石门揭煤向矿务局汇报和局、矿两级现场验收制度：（1）涌山煤矿、沿沟煤矿二、五、八1煤层，沿沟煤矿30采区的一煤层，仙槎煤业的八1煤层，东方红煤矿的八1、上煤组煤层，石门揭煤防突效果检验除执行《防治煤与瓦斯突出规定》第73条“采用钻屑瓦斯解吸指标法预测石门揭煤工作面突出危险性”外，还必须测定煤层残余瓦斯含量。

以上煤层石门揭煤，必须执行局、矿两级验收制度，其它煤层石门揭煤执行矿验收制度。

（2）石门揭煤操作程序：a、执行局、矿两级验收的煤层，石门揭煤措施工程施工完成后，由矿安全副矿长组织对照揭煤措施现场进行验收（至少要有1名副总以上领导带队），填写验收表，符合揭煤要求由安全副矿长签署意见传局调度室，并由安全副矿长向局调度室及局通风副总（或通风处长）汇报，请求局进行验收，局通风、安全人员到现场进行验收后，填写验收表并签署验收意见，交局调度室和矿总工程师。

煤矿矿井石门揭煤措施一、工程概况煤矿下水平揭煤石门设计长度约 m，在主斜井+ m水平车场与贯通处布置揭煤石门，设计采用半圆拱断面，锚网喷支护，遇煤采用U型钢棚支护，巷道净宽2.5m，墙高1.2m，开口掘进至11.8m后停止掘进。

二、瓦斯地质条件三、防突安全防护措施石门揭煤时必须坚持以下两个原则：一是主动采取抽排放瓦斯措施消除突出的原则；二是不具备揭煤条件不得揭煤的原则。

由于本次巷道揭煤段较长，采用分段措施先揭穿M80煤层，后揭穿M73煤层，预计共需二茬钻孔，方可完成揭煤。

一）震动放炮措施1、震动放炮必须编制专门设计，经矿总工程师批准。

2、石门揭穿突出煤层震动放炮必须遵守下列规定。

①工作面必须有独立可靠的回风系统，必须保证回风系统中风流畅通，并严禁人员通行和作业，在进风侧中应设置两道坚固的反向风门。

与该系统相连风门，密闭等通风设施必须坚固可靠，防止突出后的瓦斯涌出其他区域。

②爆破参数，放炮地点，反向风门位置，避灾路线及停电、撤人、警戒范围等，必须在震动放炮设计中明确规定。

③放震动炮由矿总工程师统一指挥，并由矿山救护队在指定地点值班，放炮后至少30min，由矿山救护队人员进入工作面检查，根据检查结果，确定采取恢复送电、通风及排除瓦斯等具体措施。

④震动放炮时，应采用档栏设施，距工作面距离，可根据预计的突出强度在设计中确定。

⑤揭开煤层后，在石门附近30m范围内掘煤巷时，必须加强支护，严格采取防突措施。

3、震动放炮要求一次性全断面揭穿或揭开煤层，若未能一性次揭开煤层，需继续放炮时，仍需按震动放炮的有关规定执行。

二）反向风门的设置1、反向风门必须设在掘进工作台面的进风侧，以控制突出时的瓦斯能沿回风道流入回风系统。

2、必须设置两道牢固可靠的反向风门，风门墙垛可用砖或混凝土砌筑，嵌入巷道周边岩石的深度可根据岩石的性质确定，但不得小于0.2m，墙垛厚度不得小于0.8m，门框和门可采用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100mm，风门厚度不得小于50mm,两道风门之间的距离不得小于4m。

主斜井掘进工作面石门揭煤措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页主斜井掘进工作面石门揭煤措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《主斜井掘进工作面石门揭煤措施》正文如下：主斜井掘进工作面石门揭煤措施一、主斜井揭煤情况说明(一)石门揭煤概况1、主斜井掘进作业点位于回风井及副斜井之间，北至煤矿办公大楼煤柱，西到断层，南以副斜井煤柱为界，设计长度为310米。

2、主井井口标高1670m,斜井按-15deg;倾角，在煤系地层中穿层布置。

担负煤炭的运输、进风、行人、铺设管线等任务，掘进断面11m2，净断面9.4m2，采用半园拱形断面，砌碹或锚喷支护;3、主斜井掘进作业预计穿过煤层分别为：井口距煤5斜距60米、煤12斜距90米、煤19斜距130米、煤20斜距195米。

掘进工作面掘至每层煤发线距离距5m时做防突措施。

(二) 煤层赋存及顶底板岩性特征根据煤矿井下观测和钻探岩芯资料：煤层顶板完整，底板无明显的泥化现象。

其稳定性为稳定至较稳定。

5号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂质泥岩，底板岩性按10m 统计，顶部0.5m为泥岩，其下为粉砂岩或细砂岩或泥质粉砂岩，较坚硬，致密、较稳固。

12号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩、粉砂岩、细砂岩、粉砂质泥岩，夹菱铁矿薄层，不稳定，易垮落;底板岩性为泥岩、粉砂质泥岩、薄煤层、粉砂岩及细砂岩组成，有泥化、底鼓现象。

19号煤层：顶板岩性为粉砂质泥岩、泥质粉砂岩，粉砂岩及细砂岩组成不稳固，易垮落;底板为泥岩、粉砂质泥岩及薄煤层组成，稳固性较差，有泥化、底鼓现象。

20号煤层：顶板岩性为泥质粉砂岩，较稳固;底板岩性为粉砂质泥岩，及薄煤，稳固性较差。

图1 煤层结构示意图预计井筒穿过煤层4层，编号为5、12、19、20。

其一般特征见表。

(二) 煤层瓦斯赋存情况1、瓦斯基本参数测定煤矿瓦斯基本参数测定工作正在进行中;但在打钻过程中曾出现卡钻、顶钻、抱钻、等瓦斯动力现象。

石门揭煤过程管控制度总则：煤矿石门揭煤必须____%实行监管人员现场盯守。

1、煤矿揭煤前应按规定及时编制《石门揭煤设计》和《安全技术措施》。

2、煤矿《石门揭煤设计》和《安全技术措施》必须按规定进行会审并签字确认。

3、《石门揭煤设计》和《安全技术措施》必须经上级集团公司批准方可组织实施。

4、煤矿必须将经上级集团公司批准的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》报监管部门备案并同意组织实施。

5、煤矿必须按经批准备案的《石门揭煤设计》和《安全技术措施》组织施工。

6、煤矿上级集团公司必须指派专人现场督促煤矿落实石门揭煤各项安全技术措施。

7、在煤安分局指派专人现场盯守、监督下，煤矿才能按照《石门揭煤安全技术措施》进行揭煤工作。

8、建设矿井在石门揭煤前，必须安装完善地面永久瓦斯抽采系统或瓦斯抽采系统运行正常才能进行石门揭煤。

9、建设矿井在石门揭煤前必须实施瓦斯抽采。

石门揭煤过程管控制度（2）石门揭煤过程是一项重要的工程操作，对于确保煤矿生产的安全高效具有重要意义。

为了保证揭煤过程的顺利进行，需要制定一套完善的管控制度来指导操作人员的工作，保障人员的安全，防止事故的发生。

本文将重点介绍石门揭煤过程的管控制度，不使用首先、其次、另外、总之、最后等分段语句。

1.工作前相关准备石门揭煤过程的工作前准备是确保操作安全的关键步骤。

首先，操作人员需要对揭煤场地进行检查，确保场地整洁，没有杂物和障碍物。

操作人员还需要检查矿井周边环境是否存在安全隐患，如有问题需要及时报告并采取相应措施。

2.安全装备的使用在揭煤过程中，操作人员需要佩戴符合相关要求的安全装备。

这包括安全帽、防尘口罩、耐磨手套、防护鞋等。

操作人员在进入揭煤现场之前，必须确保自身已正确佩戴这些安全装备。

3.煤矿巷道通风控制煤矿巷道通风是石门揭煤过程中十分重要的一环。

操作人员需要了解巷道通风的情况，并按照相关规定进行通风控制。

在揭煤过程中，如果发现通风系统出现故障或异常情况，操作人员必须立即报告上级，并采取相应的紧急措施。

突出煤层石门揭煤实施细则
是针对煤矿地下开采过程中，为了正确、安全地揭煤、石门的操作和实施所制定的详细规定。

以下是一般的突出煤层石门揭煤实施细则：
1. 突出煤层石门揭煤前，应进行详细的技术准备，编制揭煤方案，包括揭煤序次、揭煤方式、揭煤顺序等。

2. 在揭煤前，应先进行煤层采样，并进行化验分析，了解煤层物理性质、构造特征等，为揭煤操作提供依据。

3. 揭煤前，应先在石门及煤层顶板上进行测量，确定石门尺寸及煤层顶板强度，以保证石门揭煤的安全性。

4. 揭煤操作过程中，应按照揭煤方案的要求，采取合适的揭煤方式，如机械揭煤、爆破揭煤等。

5. 揭煤时应注意安全，采取防护措施，避免煤层突水、煤层冒顶等意外情况发生。

6. 揭煤结束后，应及时清理施工现场，恢复煤矿正常生产秩序。

7. 在揭煤过程中，应严格按照煤矿安全规章制度的要求操作，保证人员的安全。

需要注意的是，不同煤矿可能会根据实际情况制定更为详细和具体的揭煤实施细则，以确保揭煤过程的安全与顺利。

因此，在实施揭煤过程中，要严格遵守煤矿相关规定，并根据特定情况进行详细操作。

第 1 页共 1 页。

contents•石门揭煤概述•防突措施技术基础目录•石门揭煤防突措施详解•石门揭煤防突措施的效果评价定义背景石门揭煤的定义和背景煤层赋存状态石门揭煤区域可能受断层、褶曲等地质构造影响，增加突出危险性。

地质构造瓦斯含量石门揭煤的地质特点突出类型影响因素预防措施030201石门揭煤的突出危险性地质构造影响煤层物理性质采掘活动诱导煤与瓦斯突出的机理降低煤层瓦斯含量和压力，防止煤与瓦斯突出，确保安全生产。

目标原则区域性防突措施和局部性防突措施。

区域性防突措施包括煤层气抽放、水力压裂等；局部性防突措施包括超前支护、注水湿润等。

分类根据煤层赋存条件、突出危险性评估结果以及矿井实际情况，选择合适的防突措施或措施组合。

在选择防突措施时，应综合考虑措施的有效性、经济性和可行性等因素。

同时，应定期对防突措施的实施效果进行评估和调整，以确保防突工作的顺利进行和矿井的安全生产。

在实际操作过程中，还需严格遵守相关安全规定，提高作业人员的安全意识，确保防突措施的有效实施。

选择地质勘探与预测通过地质钻探、地球物理勘探等手段，详细查明石门揭煤区域的地质构造、煤层赋存条件，评估突出危险性，为后续防突措施提供依据。

煤层气预抽在石门揭煤前，通过施工煤层气预抽井，对目标煤层进行预抽处理，有效降低煤层瓦斯含量，减少突出危险性。

区域瓦斯抽放在石门揭煤区域布置瓦斯抽放巷道，对煤层及围岩中的瓦斯进行预抽，降低石门揭煤过程中的瓦斯涌出量。

支护措施强化局部瓦斯抽放石门揭煤方式优化1 2 3突出预警系统紧急撤离预案应急救援措施紧急防突措施瓦斯抽采量煤与瓦斯突出次数突出强度与范围防突措施的效果指标效果评价方法与流程01020304数据收集对比分析综合评价提出建议案例二：另一煤矿因防突措施不当，导致石门揭煤过程中发生严重突出事故，造成人员伤亡和财产损失，教训深刻。

通过以上效果评价，可以更为客观地评估石门揭煤防突措施的实际效果，为煤矿安全生产提供有力支持。

石门揭煤过程管控制度概述石门揭煤是一项重要的采煤过程，涉及到煤矿的安全和利润。

为了保障煤矿生产顺利，必须对石门揭煤过程进行管控，制定相应的管理制度，并监管执行情况。

管控对象石门揭煤的管控对象主要有以下几个方面： 1. 人员：包括从事石门揭煤工作的人员，以及与其相关的作业人员和管理人员； 2. 设备：包括用于石门揭煤的设备，如揭板机、支架、其它辅助设备等； 3. 环境：包括煤层、煤矿压力和温度、通风等环境因素。

管控原则在对石门揭煤过程进行管控时，应遵循以下原则： 1. 安全第一，确保人员和设备的安全； 2. 质量至上，保障煤炭的质量； 3. 环保节能，减少资源浪费，降低环境污染； 4. 科学管理，提高生产效率，节约成本。

管控要求对于石门揭煤过程的管控，要求如下： 1. 人员：石门揭煤操作人员必须具有熟练的操作技能和丰富的经验，必须按规定配带个人防护用品。

相关人员需定期接受安全培训和考核，并制定操作规程和安全措施。

同时，还应有专门负责监控和管理石门揭煤过程的管理人员。

2. 设备：石门揭煤过程需使用安全可靠、合格的设备，并确保设备的完好性和良好的工作状态。

设备的维修保养应按规定进行，并定期进行检查、维护和更新。

3. 环境：应根据实际情况，采取适当的通风措施和降温、降压措施，保障煤矿环境的安全稳定。

管控流程石门揭煤管控流程按以下步骤进行： 1. 方案编制。

在石门揭煤过程之前，编制相关的方案和措施，并报审批。

包括安全生产方案、生产方案、人员配备方案、设备维修保养方案等。

2. 安全检查。

在开展石门揭煤前，进行安全检查，对人员、设备、环境等进行全面检查确保安全。

3. 安全教育。

对石门揭煤操作人员进行安全教育和技能培训，提高其安全意识和操作技能。

4. 现场监控。

在实际的石门揭煤过程中，有专门的管理人员负责监控和调控，及时发现和解决问题。

5. 检查整改。

石门揭煤结束后，对操作情况进行检查，发现问题立即整改。

2024年煤与瓦斯突出预防及石门揭煤防突一、矿井瓦斯1、瓦斯的成分和性质瓦斯是由多种成分组成的混合气体，包括甲烷CH4、二氧化碳CO2、氮N2、二氧化硫SO2、硫化氢H2S、一氧化碳CO、和重烃C2H6、C3H8、C4H10……等，其中，甲烷为主要成分，习惯上的瓦斯即指甲烷，双称沼气，瓦斯为无色、无臭的可燃气体，比重0.544，难溶于水，易扩散，常残留在巷道上部空间和煤层，围岩之中，渗透性强。

2、瓦斯的形成（1）生物化学作用形成，在成煤的第一阶段，植物有机质分解，当氧气充足时，生成CO2、NO等气体。

在缺氧条件下，由于细菌作用分解分析出甲烷、重烃、氢及其它气体。

由于此阶段形成的瓦斯距地表较近，且多散于大气之中，在煤体中保存的数量不多。

（2）煤变质形成，成煤第一阶段所形成的泥炭，由于地壳下降，被其它沉积物覆盖，在地热及地压影响下，其化学成分随之变化。

氧、氢、硫、氮的成分降低，碳的含量相对富集，并生成了以甲烷、氢为主的气体及重烃等其它气体。

由岩浆侵入产生接触变质时，也可生成重烃、氢和甲烷。

这阶段形成的瓦斯，由于在地下深处，不易扩散，故煤层中所含的瓦斯，极大部分是该阶段形成的。

根据研究，在理想的条件下，每形成1吨煤，伴随生成1000m3的CH4和CO2等气体。

其中，CO2多为流动的地下水所吸收；CH4在漫长的地质年代中，大部分被自然排放，只有一部分被保存在煤层和岩层之中。

（3）油气田的瓦斯浸入与底板石灰岩溶洞中的瓦斯有关系；与顶底板砂岩含油层有关。

3、瓦斯在煤层中的赋存状态（1）游离状态（也就是自由状态）瓦斯：瓦斯以自由的气体状态存在于煤体和围岩的孔隙、裂隙或空隙（空洞）中，瓦斯分子在孔隙内可以自由运动。

游离状态瓦斯存在量的大小，取决于煤层、围岩内的自由运动空间多少（即孔隙度），以及外界的温度与压力。

（2）吸附状态瓦斯：它又分为吸附瓦斯和吸收瓦斯两种状态。

吸附瓦斯：瓦斯分子被吸附在煤体或岩体孔隙的表面，形成一层薄膜。

石门揭煤措施近年来，中国环境保护形势日益严峻，各行各业都在积极探索环保新道路，煤炭行业也不例外。

煤炭是我国主要的能源来源，但同时也是大气污染的重要来源之一。

如何减少煤炭行业对环境的影响，成为当前急需解决的问题。

煤矿企业在不断尝试和实践中，逐渐探索出了一些适合自身的绿色环保措施，其中石门揭煤措施就是不错的案例。

石门揭煤措施的背景与意义石门揭煤措施，源自我国煤炭重点开发省份——河南省的一个小小的煤矿，其通过改变传统的开采方式，使得煤炭开采过程中产生的煤尘、噪音等污染物得到有效控制，使得煤炭企业与环境之间达到了良好的平衡状态。

石门揭煤措施的主要优点有：1.减少环境污染：石门揭煤措施有效地减少了煤尘、噪音等污染物的产生，对于环境保护起到了积极的作用。

2.保证生产安全：石门揭煤措施在开采过程中，采用的是先斜向开采，再纵向开采的方式，有效地保证了生产安全。

3.增加收益：石门揭煤措施虽然在开采方式上进行了改变，但并不影响开采效率。

同时，省去了煤炭企业后期治理环境的成本，从而增加了企业收益。

石门揭煤措施的具体实施方法1.先斜向开采石门揭煤措施的一个重要步骤，是在开采煤炭时，采用斜向开采，这种方式可以有效地控制煤尘的飞扬和噪音的产生。

2.再纵向开采等到从斜向开采中采出一定的煤炭量后，再进行纵向开采。

这种方式不仅可以有效地控制煤尘的产生，还可以保证开采效率，提高资源利用率。

3.对采出的煤炭进行加工在煤炭采出后，需要进行加工处理，石门揭煤措施在此方面也作出了一些创新。

其加工生产线采用封闭式造粒系统，能够有效地控制煤尘的飞扬和对环境的侵害。

4.废弃物的处理在开采煤炭时，难免会产生大量的废弃物，如何处理废弃物成为了一个难题。

石门揭煤措施的处理方式是将废弃物进行固态化处理，然后再进行集中储存或直接回填井下。

石门揭煤措施的经济效益石门揭煤措施不仅保护了环境，同样也取得了一定的经济效益。

一方面，该措施效果显著，有助于提高企业信誉度，增强企业社会责任感，为企业的长远发展提供了保障。

石门揭煤过程管控制度
石门揭煤是指将煤堆入石门中进行燃烧的过程。

为了确保石门揭煤过程的安全和顺利进行，需要制定一套管控制度。

以下是一些可能包含在石门揭煤过程管控制度中的要点：
1. 揭煤工作前，需要确认揭煤区域一定范围内的煤堆是否稳定以及周围是否存在可燃物，必要时需要进行清理和整理。

2. 揭煤工作必须由经过专业培训和持有相关操作证书的人员进行，确保具备必要的技能和知识。

3. 在揭煤过程中，煤的数量应逐渐减少，避免煤堆失稳和崩塌。

同时，需要及时清理悬挂在煤堆顶部的杂物，以防掉落。

4. 揭煤过程中必须保持良好的通风条件，排除有毒有害气体和对人体健康有害的煤尘。

5. 揭煤现场必须配备相应的扑火器材，并确保工作人员熟悉使用方法。

6. 在石门揭煤时，需要确保煤的燃烧过程受到有效的控制，避免产生过量的烟尘和热量。

7. 石门揭煤过程中，必须严格遵守消防安全规定，确保消防设施完好，并有专人负责观察和值班。

8. 严禁在揭煤现场吸烟、乱丢烟蒂等行为，确保石门揭煤过程的安全性。

9. 揭煤完成后，必须及时清理揭煤场地和周围环境，保持整洁。

10. 定期对石门揭煤过程进行检查、评估和整改，及时发现和解决存在的问题，确保工作的持续改进。

这些是石门揭煤过程管控制度的一些要点，具体制定时需要根据实际情况和相关法律法规进行补充和调整。