齿轮泵工作原理(动画)

齿轮泵工作原理及结构(共5页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-齿轮泵工作原理及结构齿轮泵齿轮泵是液压系统中广泛采用的一种液压泵,它一般做成定量泵,按结构不同,齿轮泵分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵,而以外啮合齿轮泵应用最广。

下面以外啮合齿轮泵为例来剖析齿轮泵。

液压齿轮泵主要包括：高压定量齿轮泵，高压双联齿轮泵，润滑泵，化工泵，双向齿轮马达，齿轮泵附调压阀，齿轮泵附升降阀。

齿轮泵的工作原理和结构齿轮泵的工作原理如图3-3所示，它是分离三片式结构，三片是指泵盖4，8和泵体7，泵体7内装有一对齿数相同、宽度和泵体接近而又互相啮合的齿轮6，这对齿轮与两端盖和泵体形成一密封腔，并由齿轮的齿顶和啮合线把密封腔划分为两部分，即吸油腔和压油腔。

两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴12和从动轴15上，主动轴由电动机带动旋转。

图3-3 外啮合型齿轮泵工作原理CB—B齿轮泵的结构如图3-4所示，当泵的主动齿轮按图示箭头方向旋转时，齿轮泵右侧（吸油腔）齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。

随着齿轮的旋转，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。

这时轮齿进入啮合，使密封容积逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮泵的压油过程。

齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。

当齿轮泵的主动齿轮由电动机带动不断旋转时，轮齿脱开啮合的一侧，由于密封容积变大则不断从油箱中吸油，轮齿进入啮合的一侧，由于密封容积减小则不断地排油，这就是齿轮泵的工作原理。

泵的前后盖和泵体由两个定位销17定位，用6只螺钉固紧如图3-3。

为了保证齿轮能灵活地转动，同时又要保证泄露最小，在齿轮端面和泵盖之间应有适当间隙（轴向间隙），对小流量泵轴向间隙为~，大流量泵为~。

齿顶和泵体内表面间的间隙（径向间隙），由于密封带长，同时齿顶线速度形成的剪切流动又和油液泄露方向相反，故对泄露的影响较小，这里要考虑的问题是：当齿轮受到不平衡的径向力后，应避免齿顶和泵体内壁相碰，所以径向间隙就可稍大，一般取~。

三联齿轮泵工作原理
三联齿轮泵是一种常见的液压泵，其工作原理如下：
1. 流体进入泵体：当泵体中有液体待泵送时，液体从吸入口进入泵体。

在泵体内部，有两个齿轮相互啮合，形成一个密闭腔体。

2. 齿轮旋转：通过外部动力源（通常是电动机或发动机）驱动齿轮旋转。

常见的三联齿轮泵由一个驱动齿轮和两个从动齿轮组成，其中驱动齿轮与从动齿轮直接连接。

3. 液体泵送：随着齿轮旋转，泵腔的容积逐渐减小。

由于泵腔密封性良好，液体被压缩并被挤出泵腔。

液体通过排液口流出。

4. 吸入新液体：当液体被挤出后，驱动齿轮和从动齿轮之间形成一个负压区域。

负压将新液体从吸入口吸入泵体，进入密闭腔体。

随着齿轮继续旋转，循环流程重复，实现连续的泵送。

需要注意的是，泵体内的齿轮要具有较高的精度和密合度，以确保泵体密封性能良好，同时减小泄漏。

此外，抗磨涂层和液体润滑也常用于减少齿轮磨损。

ncb齿轮泵工作原理
嘿呀！今天咱们就来好好聊聊ncb 齿轮泵的工作原理呢！
首先哇，咱们得搞清楚啥是ncb 齿轮泵呀！这ncb 齿轮泵呢，它可是在很多工业领域都发挥着重要作用的好家伙！
那它到底是咋工作的呢？哎呀呀，让我慢慢给您道来！
1. 吸入过程哇！当齿轮泵的主动齿轮逆时针旋转时呢，它的轮齿就会逐渐脱开啮合，使密封容积逐渐增大，形成局部真空。

这时候，油箱中的油液在外界大气压的作用下，就会经过吸油管路和吸油腔被吸入到齿间。

您说神奇不神奇呀？
2. 压出过程哎呀！随着齿轮的旋转，轮齿逐渐进入啮合，密封容积逐渐减小，油液就被强行挤出。

这一挤呀，油液的压力就升高了，然后就通过压油管路被输送到需要的地方去啦！
在整个工作过程中呀，齿轮的啮合和脱开是不断交替进行的呢。

这样，就实现了连续的吸油和压油啦！
您看，这ncb 齿轮泵的工作原理是不是还挺有意思的呀？它就靠着这简单又巧妙的设计，为各种设备提供了稳定的动力和润滑呢！
不过呀，要想让ncb 齿轮泵能够长期稳定地工作，还得注意好多方面呢！比如说，要保证油液的清洁度呀，定期进行维护保养呀等等。

哎呀呀，说了这么多，不知道您对ncb 齿轮泵的工作原理是不是清楚一些了呢？。

第七章 齿 轮 泵齿轮泵是一种常用的液压泵。

它的主要优点是：结构简单，制造方便，造价低；重量轻；外形尺寸小；自吸性能好；对油的污染不敏感；工作可靠；由于齿轮泵是轴对称的旋转体，故允许转速较高。

其缺点是流量脉动和困油现象比较突出，噪声高，齿轮泵的排量不可变。

低压齿轮泵的工作压力为2.5Mpa;中高压齿轮泵的工作压力为16～20Mpa ；某些高压齿轮泵的工作压力已达32Mpa 。

齿轮泵的最高转速一般可大3000r/min 左右，在个别情况下（如飞机用齿轮泵）最高转速可达8000r/min 。

其低速性能较差，一般不适于低速运行。

当泵的转速低于200～300r/min 时，容积效率将降到不能允许的地步。

齿轮泵利用一对齿轮的啮合运动，造成吸、排油腔的容积变化进行工作。

啮合的齿轮为其核心零件。

按照它们的啮合形式，可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵。

外啮合齿轮泵一般都采用一对齿数相同的渐开线直齿齿轮。

内啮合齿轮泵除采用渐开线齿轮外，还有采用摆线齿轮。

§7-1 外啮合齿轮泵的工作原理及流量公式一、外啮合齿轮泵的工作原理图7-1是我国的CB 型齿轮泵。

该系列泵的额定压力为2.5Mpa 。

如图所示，装在泵体3中的一对齿轮由传动轴5驱动。

当传动轴顺时针转动时（见图7-1A-A 剖视），在泵的吸油腔中的齿逐渐退后啮合，使吸油腔容积增加而吸油；在排油腔，主动齿轮的齿挤入被动齿轮的齿间，使排油腔容积减小，通过排油口排油。

在泵体的两端面各铣有卸荷槽b ，经泵体3断面泄漏的油液由卸压槽b 流回到吸油腔，以降低泵体与端盖结合面上的油压对端盖造成的推力，减小螺钉载荷。

在泵前后端盖上开有困油卸荷槽e ，以消除泵工作时产生的困油现象。

孔道a 、c 、d 可以将流入轴承腔的泄漏油排入吸油腔。

因此传动轴的旋转密封圈处于低压，泵不需要设置单独的外泄漏油管。

这种结构的泵的吸油腔不能承受高压，其吸、排油腔不能交换，泵不能反转工作。

二、瞬时流量及理论排量对泵的瞬时流量的分析，其目的在于了解影响瞬时流量脉动的因素。

动画演示11种泵的工作原理，很直观易懂！更多好内容：化工707网下载此文档：化工707论坛在化工生产中，泵是一种特别重要的设备，了解泵的工作原理不仅能够预防和减少流体泄漏事故、冒顶事故、错流或错配事故。

还能够在泵运行故障中快速诊断。

因此了解泵的工作原理是一件非常重要的事，今天小七就带领大家了解一下各种泵的工作原理，希望能够对大家有所帮助。

液压泵工作原理液压泵是靠密封容腔容积的变化来工作的。

上图是液压泵的工作原理图。

当凸轮1由原动机带动旋转时，柱塞2便在凸轮1和弹簧4的作用下在缸体3内往复运动。

缸体内孔与柱塞外圆之间有良好的配合精度，使柱塞在缸体孔内作往复运动时基本没有油液泄漏，即具有良好的密封性。

柱塞右移时，缸体中密封工作腔a的容积变大，产生真空，油箱中的油液便在大气压力作用下通过吸油单向阀5吸入缸体内，实现吸油;柱塞左移时，缸体中密封工作腔a的容积变小,油液受挤压，便通过压油单向阀6输送到系统中去,实现压油。

如果偏心轮不断地旋转，液压泵就会不断地完成吸油和压油动作，因此就会连续不断地向液压系统供油。

从上述液压泵的工作过程可以看出，其基本工作条件是：1.具有密封的工作容腔;2. 密封工作容腔的容积大小是交替变化的，变大、变小时分别对应吸油、压油过程；3. 吸、压油过程对应的区域不能连通。

基于上述工作原理的液压泵叫做容积式液压泵，液压传动中用到的都是容积式液压泵。

齿轮泵的工作原理上图是外啮合齿轮泵的工作原理图。

由图可见，这种泵的壳体内装有一对外啮合齿轮。

由于齿轮端面与壳体端盖之间的缝隙很小，齿轮齿顶与壳体内表面的间隙也很小，因此可以看成将齿轮泵壳体内分隔成左、右两个密封容腔。

当齿轮按图示方向旋转时，右侧的齿轮逐渐脱离啮合，露出齿间。

因此这一侧的密封容腔的体积逐渐增大，形成局部真空，油箱中的油液在大气压力的作用下经泵的吸油口进入这个腔体，因此这个容腔称为吸油腔。

随着齿轮的转动，每个齿间中的油液从右侧被带到了左侧。

19种泵的⼯作原理（动态图）及优点和缺点以及性能介绍《⼲货》泵是输送流体或使流体增压的机械，主要⽤来输送⽔、油、矿浆、酸碱液、乳化液、悬乳液、⽓混合物和液态⾦属等，是矿业、化⼯和冶⾦等⾏业常见的输送设备，下⾯为⼤家整理了19种泵（齿轮泵、离⼼泵、螺杆泵、往复泵、活塞泵、液压柱塞泵、泥浆泵、⽓动隔膜泵、轴流管道泵、⾃吸泵、旋涡泵、⽔环式真空泵、罗茨真空泵、旋⽚式真空泵、⽓⽓增压泵、⽓液增压泵、蒸汽喷射泵）的动态⼯作原理和特点，以期对⼤家在泵的选型和使⽤⽅⾯有⼀定的帮助。

1齿轮泵⼯作原理：齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸⼊，并沿壳壁送到另⼀侧。

另⼀侧两齿轮互相合拢，形成⾼压将液体排出。

优点：结构简单紧凑、体积⼩、质量轻、⼯艺性好、价格便宜、⾃吸⼒强、对油液污染不敏感、转速范围⼤、能耐冲击性负载、维护⽅便、⼯作可靠。

缺点：径向⼒不平衡、流动脉动⼤、噪声⼤、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵⽤。

2离⼼泵⼯作原理：离⼼泵⼯作时，液体注满泵壳，叶轮⾼速旋转，液体在离⼼⼒作⽤下产⽣⾼速度，⾼速液体经过逐渐扩⼤的泵壳通道，动压头转变为静压头。

性能特点：⾼效节能：泵有⾼效的⽔⼒形线，⼯作效率⾼。

安装、维修⽅便：⽴式管道式结构，泵的进出⼝能象阀门⼀样安装在管路的任何位置及任何⽅向，安装维修极为⽅便。

运⾏平稳，安全可靠：电机轴和⽔泵轴为同轴直联、同⼼度⾼，运⾏平稳，安全可靠。

不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴⼀旦被锈蚀，易造成机械密封失效。

采⽤镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发⽣，提⾼了轴寿命，降低了运⾏维护成本。

轴承：泵所配电机中下轴伸端轴承采⽤封闭式轴承，正常使⽤时，免电机轴承的维护保养。

机封：机械密封基件⼀般选⽤橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道⾯密封，在清⽔介质时提⾼了密封效果。

3多级离⼼泵⼯作原理：多级离⼼泵与单级泵相⽐，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸⽔和压⽔，从⽽将⽔扬到很⾼的位置，扬程可根据需要⽽增减⽔泵叶轮的级数。

齿轮泵的工作原理
齿轮泵是一种常见的液压传动装置，它的工作原理是利用齿轮的旋转来吸入和排出液体。

齿轮泵通常由两个齿轮组成，一个是驱动齿轮，另一个是从动齿轮。

驱动齿轮通过电机或其他动力源的驱动，使从动齿轮旋转，从而实现液体的吸入和排出。

齿轮泵的工作原理可以分为吸入、压缩和排出三个阶段。

在吸入阶段，驱动齿轮旋转，从动齿轮随之旋转，液体被吸入泵体内部。

在压缩阶段，液体被齿轮挤压，压缩到一定程度后，被推向出口。

在排出阶段，液体被推向出口，同时从动齿轮继续旋转，准备进行下一轮的吸入。

齿轮泵的工作原理非常简单，但是它的应用范围非常广泛。

齿轮泵可以用于输送各种液体，包括水、油、液压油等。

它的结构简单，维护方便，成本低廉，因此被广泛应用于各种机械设备中。

齿轮泵的工作原理还有一些特点。

首先，齿轮泵的流量与齿轮的旋转速度成正比，因此可以通过调节齿轮的旋转速度来控制液体的流量。

其次，齿轮泵的压力与液体的黏度和齿轮的间隙有关，因此需要根据具体的应用场景来选择合适的齿轮泵。

最后，齿轮泵的密封性能较差，容易出现泄漏，因此需要定期检查和维护。

齿轮泵是一种简单、实用的液压传动装置，其工作原理简单易懂，应用范围广泛。

在实际应用中，需要根据具体的需求选择合适的齿
轮泵，并进行定期检查和维护，以确保其正常运行。

齿轮泵工作原理齿轮泵按工作原理分可分为：容积式泵、转子泵、增压式泵三种。

齿轮泵的性能参数主要包括流量和扬程。

流量是指单位时间内通过泵出口输出的液体量，一般采纳体积流量，用Q表示，而扬程是单位重量输送液体从泵入口至出口的能量增量，用H表示，每一台泵都有特定的特性曲线，由泵制造厂提供。

通常在工厂给出的特性曲线上还标明推举使用的性能区段，称为该泵的工作范围。

齿轮泵是受原动机控制，驱使介质运动，是将原动机输出的能量转换为介质压力能的一种能量转换装置。

齿轮泵主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。

齿轮泵工作原理是由两个齿轮互相啮合在一起而构成的。

它是依靠齿轮的轮齿啮合空间的容积变化来输送液体的，它属于回转泵，也可以认为属于容积泵。

齿轮泵的种类较多。

按啮合方式可以分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵;按轮齿的齿形可分为正齿轮泵、斜齿轮泵和人字齿轮泵等。

2齿轮泵齿轮硬度高的问题齿轮泵的齿轮怎么处理?硬度高我们一起来谈论一下齿轮泵硬度是怎样处理的：齿轮泵的齿轮在工做时在受扭转和弯曲等交变负荷、冲击负荷的作用下，它的表面层承受着比心部更高的应力。

在受摩擦的场合，表面层还不断地被磨损，因此对一些零件表面层提出高强度、高硬度、高耐磨性和高疲惫极限等要求，只有表面强化才干满足上述要求。

由于表面淬火具有变形小、生产率高等优点，因此在生产中应用极为广泛。

齿轮泵的齿轮淬火原理：将工件放入感应器(线圈)内，当感应器中通入一定频率的交变电流时，四周即产生交变磁场。

交变磁场的电磁感应作用使工件内产生封闭的感应电流──涡流。

感应电流在工件截面上的分布很不均匀，工件表层电流密度很高，向内逐渐小，这种现象称为集肤效应。

工件表层高发度电流的电能转变为热能，使表层的温度升高，即实现表面加热。

电流频率越高，工件表层与内部的电流密度差则越大，加热层越薄。

在加热层温度超过钢的临界点温度后迅速冷却，即可实现表面淬火。

齿轮泵工作原理齿轮泵是一种常见的离心泵，其工作原理是利用齿轮机构的旋转运动来产生压力差，从而驱动液体流动。

其结构简单、精度高、可靠性强，被广泛应用于液压传动、油路系统、水泵输送等领域。

一、齿轮泵结构齿轮泵由外壳、泵体、前盖、后盖、转轴、齿轮等组成。

其中外壳和泵体构成泵腔，并且形成压缩和减压两个区域，具有产生液压力差的功能。

齿轮是齿轮泵的核心部件，一般都有两个齿轮，分别为主轴齿轮和从轴齿轮。

主轴齿轮和从轴齿轮之间以一定的啮合间隙装配在泵腔中，并与泵壳和前后盖紧密连接。

二、齿轮泵工作原理齿轮泵的工作原理是通过主轴齿轮和从轴齿轮的旋转来推动泵腔内的液体流动。

当主轴齿轮旋转，从轴齿轮会跟随转动，液体在从轴齿轮的啮合作用下被吸入压缩区。

由于主轴齿轮和从轴齿轮之间的啮合间隙非常小，所以在从轴齿轮旋转的同时，液体被压缩并推送到压缩区，形成一个较高的液体压力。

在压缩区中，当液体压力达到一定值时，可将阀门打开，将液体流出，并继续流入压缩区。

在齿轮泵的工作过程中，只有主轴齿轮能够直接接触输入轴，而从轴齿轮则通过主轴齿轮的啮合间隙间接与输入轴接触。

从而形成了一种完美的啮合空气环，能够精确地控制压缩和减压区域，使得齿轮泵具有优良的液态输送能力。

同时，齿轮泵具有压力脉动小、体积效率高、流量稳定等优点，可以满足各种液体输送的要求。

三、齿轮泵的应用领域齿轮泵被广泛应用于各种机械设备中，可以用于液体输送、液压传动、油路系统、燃油输送、汽车、船舶、飞机等领域。

其中，汽车润滑油泵、液压泵、水泵、燃油泵等领域尤为突出。

在汽车润滑油泵中，小型齿轮泵被广泛应用于发动机润滑系统；在液压泵中，齿轮泵的压力、流量稳定性好，被用于高压合成物、金属、玻璃和塑料的压制等领域。

总之，齿轮泵在液体输送领域具有广泛应用前景。

它具有简单、紧凑、轻量、高效和稳定等特点，可以满足各种液压、润滑、水路输送和燃油等领域的要求。

在未来，随着科技的发展，齿轮泵的技术也会不断进步和提升，为广大客户提供更加优良的服务。