现浇钢筋混凝土框架后浇带施工技术应用
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简述建筑施工中后浇带的功能作用与施工技术【摘要】后浇带是指在混凝土构件浇筑结束后,在其上部或侧面再次浇筑混凝土的构件,用于加固和连接构件,提高整体结构的承载能力和稳定性。
在建筑施工中,后浇带承担着重要的功能作用,包括增加结构的抗震性能、改善构件的受力性能、加强结构的连接性能等。
后浇带的施工技术包括施工工艺、材料的选择和质量控制等方面,关乎整体工程的质量和安全。
选择合适的后浇带材料,严格执行施工工艺,进行必要的质量控制是保证后浇带质量的关键。
后浇带在建筑施工中的必要性体现在提高整体结构的稳定性和安全性,对建筑结构具有重要的影响。
建议在建筑施工中重视后浇带的设计和施工过程,确保其质量和效果。
后浇带在建筑施工中扮演着不可或缺的角色,对保障工程质量和安全起着至关重要的作用。
【关键词】建筑施工、后浇带、功能作用、施工技术、材料选择、施工工艺、质量控制、必要性、建筑结构影响、建议。
1. 引言1.1 后浇带的定义后浇带是指在混凝土结构建筑中,为了加固或连接构件而在构件之间设置的一种临时支承构件,通常为梁或板状。
它的主要功能是在混凝土浇筑完成后,起到连接和传递荷载的作用,同时还可以增强结构的整体稳定性和承载能力。
在建筑施工中,后浇带是非常重要的一部分。
它能够有效地解决混凝土构件之间的接头问题,确保结构的整体稳定性和安全性。
后浇带的设置需要根据结构设计图纸和施工方案来确定,施工时需要严格按照规范要求进行操作,以确保后浇带的质量和工程的施工质量。
后浇带在建筑施工中具有非常重要的作用,是保证整个结构安全稳定的关键之一。
在后续的我们将详细介绍后浇带的功能作用、施工技术、材料选择、施工工艺和质量控制方法,以及后浇带对建筑结构的影响和必要性。
通过对这些内容的深入了解,可以帮助我们更好地掌握后浇带的重要性和施工要点,从而提高建筑工程的质量和安全性。
1.2 后浇带在建筑施工中的重要性在建筑施工中,后浇带是一个非常重要的部分。
后浇带的作用不仅是连接和固定梁柱结构,还能够提高整体结构的抗震性能,增加结构的整体稳定性。
房建施工中后浇带施工技术应用发布时间:2022-09-19T02:42:51.175Z 来源:《建筑实践》2022年9期5月(上)作者:谭国力[导读] 为解决房屋建筑工程建设过程中的后浇带施工问题谭国力广东省佛山市新一建筑集团有限公司 528000摘要:为解决房屋建筑工程建设过程中的后浇带施工问题,本文结合某房屋建筑工程实际情况,对其后浇带施工技术具体应用进行深入分析,提出具体的施工方法和技术要点,以期为相关人员提供参考,保证后浇带施工质量。
关键词:房屋建筑;后浇带后浇带的设置对防止钢筋混凝土构件或结构产生因自身发生不均匀收缩导致的有害裂缝有重要作用,但要想使后浇带作用得以充分发挥,需要掌握正确的施工技术方法。
为此,以下结合房屋建筑工程实例,对后浇带施工技术具体应用进行深入分析。
1工程概况某房屋建筑工程总建筑面积约18.21万m2,包含2栋高层住宅和1栋商业裙房,其中,高层住宅楼的楼号为10#楼与11#楼。
其中,10#楼设3层地下室,地上共22层,主体结构采用框支剪力墙,建筑总高约95.25m;11#楼设2层地下室,地上共22层,主体结构采用框支剪力墙,建筑总高92.25m。
2施工工艺流程对于地下室底板后浇带,其混凝土浇筑施工需按照以下工艺流程进行:凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水并晾干→安装膨胀止水条→报甲方监理验收→砼界面处理(在浇筑前刷素水泥浆一道,前面刷后面浇筑)→后浇带砼施工→后浇带砼养护[1]。
对于地下室外墙防水后浇带,其混凝土浇筑施工需按照以下工艺流程进行:清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→封后浇带模板并加固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑[2]。
对于楼板面后浇带,其混凝土浇筑施工需按照以下工艺流程进行:清理先浇砼界面→支设模板并加固→调整后浇带钢筋并除锈→报甲方监理验收→砼界面处理(在浇筑前刷素水泥浆一道)→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护[3]。
3施工工艺方法3.1钢筋除锈与调直(1)所有钢筋都要做好除锈,对于处在基础中的钢筋,需由人工使用长把钢丝刷认真做好除锈。
后浇带施工技术在房屋建筑工程中的应用摘要:随着社会经济水平的不断提升,人们的生活质量也在逐渐增长,对房屋建筑的质量要求也越来越高。
再加上科学技术的快速发展使得越来越多的技术用于房屋建筑工程中,其中,后浇带施工技术以其能够有效应对沉降不均匀和热胀冷缩造成的裂缝优势,在房屋建筑中得到了广泛的应用。
鉴于此,本文立足于房屋建筑工程中后浇带施工技术的应用价值,就其在房屋建筑工程中的实际应用以及应用要点展开如下探讨。
关键词:建筑工程;后浇带;质量控制1.后浇带施工技术在房屋建筑工程中的应用优势(1)后浇带技术在房屋建筑工程中的应用,能够有效避免温度变化对钢筋混凝土结构带来的不利影响,以免混凝土由于自缩和水泥水化热现象而出现裂缝。
宽度适宜的后浇带运用到钢筋混凝土结构中,能够增强结构自身强度,提高钢筋混凝土结构的安全性、耐久性以及可靠性。
(2)后浇带施工技术的科学合理应用,以其自身的强度和稳定性,确保地基受力均匀,从而有效缓解房屋建筑结构的不均匀沉降现象[1],以免不利因素降低整个房屋建筑工程项目的稳定性。
2.后浇带施工技术在房屋建筑工程中的应用分析2.1混凝土施工混凝土施工作为房建工程中的一项重要内容,在进行该环节施工作业的过程中,后浇带施工技术的使用,要求工作人员使用高等级的混凝土,合理规划混凝土浇筑时间,运用正确的方法开展混凝土施工作业。
同时,为确保建筑物地基的稳固性,应该将房屋建筑地基的沉降值控制在合理的范围内。
此外,为避免混凝土太厚而导致混凝土浇筑工作结束之后出现钢丝模板突出问题,就需要严格控制混凝土的浇筑厚度。
另外,还需要重点关注钢筋的检查工作和混凝土的维护工作,一旦发现问题必须及时进行调整,为建造高质量的房屋建筑结构奠定良好的基础[2]。
2.2钢筋施工后浇带施工技术在房屋建筑工程钢筋施工环节的应用,具有保障房屋建筑稳定性,提高建筑结构强度的优势。
在具体运用该项技术的过程中,相关工作人员必须详细检查后浇带内部的钢筋规格、形状以及质量是否与施工设计要求一致。
施工技术摘要:在现浇钢筋混凝土结构中,采用后浇带可以解决由于混凝土温度收缩、或主体沉降差而产生的内力或变形过大等问题,起到消除收缩裂缝、或沉降变形裂缝的作用。
本文首先介绍了混凝土后浇带的工作原理和设置原则,并结合工程施工实例,探讨了混凝土后浇带的主要施工技术,研究了确保后浇带施工质量的方法。
关键词:混凝土;后浇带;设置;施工技术1 后浇带的种类1.1 施工后浇沉降带当高层主楼与低层裙房地基均较好时,可以采用施工后浇沉降带。
由于差异沉降不是很大,而且沉降完成较快,后浇带灌注混凝土后,剩余的差异沉降不会引起结构的开裂。
如果天然地基持力层或桩基持力层落在岩层或卵石层上,这时,沉降差很小,高层与低层基础可连成整体,可以不必设施工后浇沉降带。
当地基土压缩性高、厚度较大时,高层与低层差异沉降很大,这时,宜设置传统的沉降缝,使高层与低层安全脱开,也就是不再设置施工后浇沉降带。
1.2 施工后浇收缩带及施工后浇温度带施工后浇收缩带及施工后浇温度带是为解决钢筋混凝土收缩变形及温度应力而单独设置的,实际工程中,往往要求一个后浇带能同时解决沉降、收缩、温度应力三方面的问题。
2 后浇带的设置原则后浇带的设置应遵循“抗放兼备,以放为主”的设计原则。
普通混凝土容易开裂,后浇缝的设置能把大部分的约束应力释放,待收缩变形或沉降变形完成后,再用膨胀混凝土后浇并连成整体,以抗衡残存的应力;后浇带间距应合理,纵向或横向的后浇带间距一般为30m~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700mm~1000mm为宜;后浇带处的梁板受力钢筋不许断开,必须贯通。
施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位,一般在梁、板的反弯点附近,此位置弯矩不大,剪力也不大;也可选在梁、板的中部,弯矩虽大,但剪力很小,后浇带水平方向可不设置在同一截面上,但应自上而下对齐,竖向不宜错开。
3 后浇带的工作原理3.1 消化沉降差高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体,但在施工时用后浇带把两部分暂时断开,待主体结构施工完毕,已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土,将高低层连成整体。
浅述建筑工程混凝土后浇带施工技术的应用摘要:本文将首先介绍后浇带的定义和类型,然后分析后浇带施工技术的应用,最后阐述后浇带施工的流程和注意事项。
关键词:建筑工程,混凝土,后浇带,施工技术。
中图分类号:tu37 文献标识码:a 文章编号:一、后浇带的定义和类型1.1后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于温度、收缩不均可能产生的有害裂缝,按照设计或施工规范要求,在基础底板、墙、梁相应位置留设临时施工缝,将结构暂时划分为若干部分,经过构件内部收缩,在若干时间后再浇捣该施工缝混凝土,将结构连成整体。
后浇带的浇筑时间宜选择气温较低时,可用浇筑水泥或水泥中掺微量铝粉的混凝土,其强度等级应比构件强度高一级,防止新老混凝土之间出现裂缝,造成薄弱部位。
设置后浇带的部位还应该考虑模板等措施不同的消耗因素。
1.2在房屋建设过程中,依据设置后浇带施工的原因侧重点不同,可将后浇带分成三种基本类型:为防止高层建筑结构中主楼与裙楼之问的沉降差过大而引起两者交接处混凝土开裂而设置的后浇带,一般称之为沉降后浇带;为防止面积较大的混凝土在浇注和养护期间,凝结收缩应力过大导致开裂而设置的,称之为收缩后浇带;为防止大面积的混凝土在正常使用期问因温度应力过大而拉裂而设置的,称之为温度后浇带。
总之,后浇带施工技术在房屋建筑工程中的应用已越来越广泛,越来越普遍。
二、后浇带施工技术应用2.1在后浇带封闭浇注施工之前,应在结构设计图纸上的相应地方明确标明不能堆放施工设施、材料等荷载在后浇带附近一定的区域范围内,并充分做好后浇带周围两侧的临时支护体系,特别是目前大部分的房屋建筑程中,混凝土浇注施工中采用的模板体系拆除很快,在这种情况下更应注意后浇带周边附近的支护体系的质量,防止在模板快速拆除的过程中出现支撑松动、变形等引起后浇带周边楼板结构的开裂。
2.2在混凝土浇注施工过程中,必须确保后浇带周边区域混凝士的浇注质量,防止浇注过程中发生漏浆现象或混凝土振捣不够密实的现象。
现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法目录1 前言 (1)2 工法特点 (1)3 适用范围 (1)4 工艺原理 (1)5 工艺流程 (1)6、操作要点 (4)6.1一般要求 (4)6.2地下室底板后浇带施工要点 (5)6.3墙体后浇带的施工要点 (7)6.4梁板后浇带施工要点 (10)7 主要机具 (12)8 劳动组织 (12)9 质量标准 (12)10、安全措施 (13)11、工程实例 (13)11.1实用工程简介 (13)11.2后浇带布置.................................................... 错误!未定义书签。
11.4后浇带混凝土施工 (15)11.5效益分析 (16)1 前言在现浇钢筋混凝土结构设计施工中,由于主楼、附楼沉降不均,常在主、附楼交接处设置一条800~1000mm 宽从地下室底板至附楼屋面梁板的混凝土后浇带。
超长钢筋混凝土框架结构由于横向温度、收缩等变形较大,在建筑物中间设置一条800~1000mm 的从底层至屋面梁板的混凝土后浇带。
经过几年的实践,针对混凝土后浇带的设计、施工特点,制定了此工艺方法,保证了后浇带的施工质量。
2 工法特点2.1 体现了钢筋混凝土结构各部位后浇带的施工方法。
2.2 便于操作,保证后浇带钢筋混凝土施工质量。
3 适用范围本工法适用于多、高层钢筋混凝土800—1000mm 宽的后浇带施工。
4 工艺原理梁板混凝土后浇带两侧混凝土结构,模板及支撑不拆除待两侧结构沉降或变形收缩基本稳定后,根据设计要求进行后浇带混凝土的浇筑,后浇带混凝土强度达到施工规范要求后,拆除后浇带两侧模板支撑。
5 工艺流程梁板后浇带工艺流程图墙后浇带工艺流程图底板后浇带工艺流程图6 操作要点6.1 一般要求6.1.1 后浇带处及其两侧600mm 范围内的钢筋相交点必须全部扎牢,保证受力钢筋位置不偏移,并采取必要措施,确保钢筋保护层的厚度。
6.1.2 所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中,钢筋接头与后浇带边缘有足够距离:梁筋≥40d,墙板筋≥35d。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土是指在施工现场按照设计要求,将混凝土原材料直接倒入模板中,然后现场浇筑成构件的施工方法。
这种施工方法具有工艺简单、施工速度快、质量可靠的优点,广泛应用于建筑工程中。
下面是现浇混凝土结构中后浇带施工的技术要点:1. 后浇带的设置:后浇带是为了解决构件连接处的温度、收缩和混凝土施加荷载而设置的。
后浇带通常沿构件的水平方向设置,一般要求宽度不小于100mm。
在设置后浇带时,要考虑后浇带与原浇筑的混凝土的粘结性,以确保连接的牢固性。
2. 后浇带的材料选择:后浇带的材料选择应与原浇筑混凝土的材料相同,以确保两者的粘结性。
一般情况下,建议使用相同强度等级的混凝土材料进行后浇带施工。
3. 后浇带的施工时机:后浇带的施工时机应根据混凝土的强度发展情况来确定。
一般要求后浇带施工时,原浇筑混凝土的强度应达到设计强度的70%以上,且温度和收缩的变形已经趋于稳定。
4. 后浇带的露面处理:在施工后的一段时间内,后浇带的露面应进行适当的保湿处理,以防止混凝土过早干燥,导致裂缝的产生。
保湿处理可以采用喷水、覆盖湿布等方式,持续时间一般为3-7天。
5. 后浇带的质量控制:后浇带施工的质量控制主要包括混凝土的配合比、浇筑密实性和露面质量等方面。
混凝土的配合比应按照设计要求进行,确保混凝土的抗渗性和强度满足要求。
浇筑过程中要采取适当的振捣措施,确保混凝土能够充分密实,避免空隙和缺陷的产生。
露面质量的控制需要保证后浇带的平整度、垂直度和表面光洁度符合要求。
现浇混凝土结构中后浇带施工的技术要点包括后浇带的设置、材料选择、施工时机、露面处理和质量控制等。
通过合理的施工技术和质量控制措施,可以确保后浇带的质量和性能,提高混凝土结构的安全性和耐久性。
后浇带技术在建筑工程施工中应用摘要:随着社会现代化的发展,后浇带的应用也日益广泛。
文章结合实例阐述了后浇带技术在建筑工程施工中应用。
在施工过程中选择超长钢筋混凝土结构无缝设计,不仅突破了传统技术的缺点,也可减短施工周期,加快了施工的进度,也使施工建设单获得最大的利益。
关键词:建筑工程;后浇带;施工1 建筑工程后浇带的布置及具体施工1.1后浇带的布置后浇带在现浇混凝土结构的操作力,主要是用来防止因温度收缩以及结构主体沉降而导致的异常伸缩和沉降等问题,防止建筑性能受损。
布置后浇带时一般情况都是25~45m设置1道,宽度大小在700~900mm,通常无需将钢筋切断,且采取相应的措施巩固钢筋强度,在后浇带两侧混凝土结束浇筑的2个月后,对两侧混凝土进行凿毛处理,当完全清理之后选择高等级的混凝土浇灌,且做好振捣密实、日后维护等工作。
现浇钢筋混凝土结构后浇带主要运用于跨度小的范围,且对钢筋要做好加强处理。
其做法如图1、图2所示。
图 1 楼板后浇带图 2 主次梁后浇带构造要求1.2后浇带的优越性与不足之处设置后浇带的优越性是显而易见的,其主要体现在防止结构出现伸缩缝,给施工带来方便,降低工程资金消耗。
在外形上,能够取得良好的建筑立面艺术效果,可促进建筑物使用功能的发挥,让大底盘多塔建筑的大空间地下室紧密结合为一体,其结构性能优势更加突出。
但任何事物都是矛盾的,总有正反两面,后浇带的使用也出现了很多不足之处:(1)当后浇带布置于基础底部结构时,一般要消耗2~6个月时间,在后浇带中设置时将会造成大量的废弃物,因底部结构钢筋粗大且密集,给垃圾的清理工作带来很大的难度;(2)后浇带覆盖于地下、地上结构,其经过的地方“遇梁断梁,遇板断板”,这就加大的施工难度,降低了结构施工的进度;(3)后浇带灌筑混凝土之前要清除两侧混凝土凿毛,此项施工难度极大,且部分结构混凝土与后浇带混凝土浇筑时间相隔太久,新旧混凝土的粘结状况很差,又因浇筑时间上的差异,会导致结构混凝土大面积干缩大要早于后浇带灌筑完成,时间上的差异将导致在新旧混凝土的连接出现裂缝,布置施工后浇带主要目的是为了避免混凝土出现裂缝,而后浇带处理不好则会导致贯穿裂缝的形成,最终引发漏水。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点1. 引言1.1 背景介绍现浇混凝土结构中后浇带施工技术是现代建筑施工中非常重要的一环。
现浇混凝土结构是一种在现场浇筑的混凝土结构,与预制混凝土结构相比,具有施工周期短、结构灵活、质量易控制等优点,因此在目前的建筑工程中得到广泛应用。
在现浇混凝土结构中,后浇带施工技术是一项关键的工作。
后浇带即在混凝土结构浇筑结束后,在局部部位或整体上进行第二次浇筑的施工工艺。
通过后浇带施工,可以保证混凝土结构的整体性和稳定性,提高结构的承载能力和耐久性。
为了更好地掌握现浇混凝土结构中后浇带施工技术的要点,我们有必要深入了解后浇带施工的必要性、前期准备工作、混凝土浇筑和养护技术要点,以及验收及注意事项。
只有全面掌握了这些关键技术,才能保证现浇混凝土结构的施工质量和建筑安全,实现可持续发展的目标。
2. 正文2.1 后浇带施工的必要性现浇混凝土结构中的后浇带施工是非常重要的步骤,它不仅可以保证整个结构的稳定性和耐久性,还可以提高结构的抗震性能和整体质量。
具体来说,后浇带施工的必要性主要体现在以下几个方面:1. 塑性设计要求:后浇带是整个混凝土结构中的关键部位,它承受着结构整体的荷载转移和变形调整。
通过后浇带施工,可以有效补偿整个结构在施工阶段的不足,满足塑性设计要求,提高结构整体的抗震性能。
3. 结构耐久性:后浇带是混凝土结构中容易受到影响的部位,如温度变化、加速腐蚀等。
通过后浇带施工,可以有效提高结构的耐久性,延长结构的使用寿命。
2.2 后浇带施工前的准备工作后浇带施工前的准备工作是确保施工顺利进行的重要环节。
在进行后浇带施工前,需要进行以下准备工作:1. 定位测量:首先确定后浇带的位置和尺寸,进行精准的定位测量,确保后浇带的位置准确无误。
2. 现场清理:清理施工现场,清除杂物和积水,保持施工现场整洁干净,为后续操作提供良好的条件。
3. 安全防护:设置清晰明显的安全警示标志,配备必要的安全防护设施,确保施工人员和周围环境的安全。
现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法是一种常用的建筑施工工艺,能够有效提高混凝土结构的整体强度和稳定性。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。
一、前言现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法是在混凝土结构施工完毕后,再按照特定的要求进行后续浇筑的一种施工工艺。
它具有简单、方便、高效的优点,被广泛应用于各类建筑工程中。
二、工法特点现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法的特点主要包括:1. 提高结构整体性能:通过后续浇筑,能够有效提高混凝土结构的整体强度、刚性和稳定性,增强结构的抗震能力。
2. 便于施工调整:后浇带施工能够针对实际情况进行调整,可根据需要调整工程的尺寸、形状和材料,提高施工的灵活性。
3. 提高工程质量:后浇带施工工法能够有效控制混凝土的浇筑质量,确保混凝土的密实性和一致性,减少质量缺陷的产生。
4. 减少施工周期:与传统的一次性浇筑相比,后浇带施工可以分阶段进行,减少施工周期,提高施工效率。
三、适应范围现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法适用于各类建筑工程,尤其是高层建筑、桥梁和水利工程等需要高强度、高稳定性的结构。
同时,由于后浇带施工可以适应不同的材料、尺寸和形状,也可以应用于各种特殊的工程要求。
四、工艺原理现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工法的工艺原理主要包括施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施。
首先,施工工法要与实际工程的设计和要求相匹配,确保后浇带与原有结构的连接强度和稳定性。
其次,施工过程中需要采取一系列的技术措施,如利用支撑体系进行临时支撑,通过挂模模板实现浇筑,确保后浇带的质量和尺寸满足设计要求。
五、施工工艺现浇钢筋混凝土结构后浇带施工工艺的施工过程包括以下几个阶段:1. 施工准备:包括施工人员组织、施工方案制定、材料准备、机具设备的调试和验收等。
2. 后浇带施工:按照设计和要求,进行混凝土后浇带的浇筑,采用挂模模板进行施工,确保混凝土的质量和密实性。
现浇钢筋混凝土结构后浇带的施工方法一、概述现浇钢筋混凝土结构中,后浇带是指在已完成部分的混凝土施工后,再进行补充浇筑的一种施工工艺。
后浇带的施工方法直接影响到整个结构的质量和性能,因此在施工过程中需要严格按照规范要求进行操作。
本文将重点介绍现浇钢筋混凝土结构后浇带的具体施工方法。
二、施工准备工作1. 工程准备:根据设计图纸和施工方案,提前准备好所需的材料、设备和工具,并进行合理的布置。
2. 模板安装:根据设计要求和现场实际情况,合理布置和安装模板,保证后浇带的形状和尺寸符合要求。
3. 水电设施准备:根据后浇带的要求,在施工前提前安排好水、电、暖和通风等相关设施。
三、施工步骤1. 地面处理:在后浇带的施工区域,清理和平整地面,确保没有杂物和凸起的部分。
2. 基层处理:在地面上喷涂或涂刷一层胶黏剂,然后根据设计要求在胶黏剂表面铺设一层混凝土砂浆,厚度一般为10-20mm,以增加基层的粘结力和稳定性。
3. 钢筋布置:按照设计图纸要求进行钢筋的排布和布置,注意钢筋的直径、间距和位置是否符合要求。
4. 模板安装:根据设计要求,安装好后浇带的模板,确保模板的固定牢固和尺寸平整。
5. 混凝土搅拌和浇筑:按照施工方案,将混凝土原材料按比例进行搅拌,然后倒入施工区域,使用振动器进行浇筑和密实,确保混凝土均匀分布和密实度达到要求。
6. 养护处理:在施工完成后,立即进行养护处理,采取覆盖保湿、喷洒水等措施,保持后浇带在养护期间的湿度和温度稳定。
7. 模板拆除和收尾工作:在混凝土硬化和强度达到要求后,进行模板的拆除工作,并进行清理和收尾,以确保后浇带的外观和功能达到设计要求。
四、施工质量控制1. 混凝土配合比:根据设计要求,合理选择配合比,确保混凝土强度和耐久性。
2. 钢筋布置:严格按照设计图纸进行钢筋的布置和固定,保证钢筋的合理受力和连接。
3. 混凝土浇筑:在浇筑过程中,保持混凝土浇筑的连续性和均匀性,避免出现孔洞、脱模等质量问题。
工程施工Engineering Construction– 176 –1 引言后浇带是在建筑施工中为了防止现浇钢筋混凝土结构因自身收缩不均或沉降不均,可能产生不良裂缝,并且根据设计或施工规范的要求,在基础底板、墙、梁这些位置留设的混凝土带。
2 后浇带应用的实际意义在建筑工程施工中,在底板和墙体处增加施工缝可以避免施工过程中混凝土收缩或膨胀引起的裂缝,同时提高整体施工水平。
在混凝土结构稳定后,用施工缝填充使结构成一个整体。
因此,应加强后浇带施工技术的应用,以确保建设项目的质量。
3 后浇带在设计、施工中的要求由于各个地方对后浇带的规定、内容不同,要求规范也有差别,但是全面的设计方案都会包含这部分的设计。
在我们南京地区,后浇带的规定要求也是很详细的,本文这里简要说几点,比如:①后浇带的接缝形式,有四种形式:平直缝、阶梯缝、槽口缝、X形缝;②后浇带的留置宽度,常见有800mm、1000mm、1200mm;③后浇带内的钢筋,有全断开再搭接,有不断开另设附加筋的;④后浇带砼的补浇时间、养护时间,按项目特点和各地要求情况不同,有的2周、1月或2月以上,高层建筑必须>45天后浇筑,大工程住宅项目的,需要30天左右。
3.1 科学设置后浇带。
主要是指:①对于后浇带的设置间距,在设计图的基础上结合现场具体情况来施工留设。
在造型整齐的建筑上,通常30-40m内设置后浇带间距。
②对于后浇带的宽度。
通常不能将后浇带切割成较多的板块,应维持结构整体性。
但是遇到后浇带施工的跨度较大时,需要切割受力钢筋的,必须在保证后浇带的混凝土浇筑施工达标之后,再进行钢筋的焊接,使结构更加稳固,有效避免楼板受力造成变形。
在后浇带的宽度设计中,要控制在70-100cm的范围内,保证施工的效果。
③对于选择后浇带位置。
在充分考虑混凝土构件承载力的情况下,在梁和板的反弯位置可设置后浇带,不能在剪力墙中设置。
3.2 掌握施工温度和浇筑时间。
上文提到后浇带施工有防沉降后浇带、温度后浇带、伸缩后浇带,这几个在施工时要结合实际情况明确施工的时间,选择适合的环境温度。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点【摘要】现浇混凝土结构中后浇带施工技术是一个关键的环节,直接影响着工程的质量和安全。
本文从施工前准备工作、后浇带混凝土配合比设计、后浇带支模施工、混凝土浇筑和养护、后浇带的拆模与检验等方面进行了详细的论述,指出了在施工过程中需要注意的关键技术要点。
在总结中强调了现浇混凝土结构中后浇带施工技术的重要性,同时提出了未来发展的方向和需注意的问题。
通过本文的研究和分析,有助于提高后浇带施工技术的水平,推动现浇混凝土结构工程的质量和可持续发展。
【关键词】现浇混凝土结构、后浇带施工技术、混凝土配合比、支模施工、混凝土浇筑、养护、拆模、检验、总结、问题、发展方向。
1. 引言1.1 现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点的重要性不言而喻。
后浇带是混凝土结构中的重要部分,直接关系到整体结构的安全和稳定性。
在施工过程中,要特别注意后浇带施工技术要点,确保后浇带的质量和性能达到设计要求。
后浇带施工技术要点包括施工前准备工作、后浇带混凝土配合比设计、后浇带支模施工、混凝土浇筑和养护,以及后浇带的拆模与检验。
每个环节都至关重要,任何一处疏漏都可能导致后浇带的质量问题,进而影响整体结构的安全性。
在进行施工时,施工人员需要严格按照设计要求和标准操作,确保后浇带的质量。
施工现场要保持整洁,材料要储存合理,施工设备要经常检查维护,以确保施工进程顺利进行。
现浇混凝土结构中后浇带施工技术要点的重要性不可忽视,只有严格按照要求操作,才能确保后浇带的质量和结构的安全稳定性。
2. 正文2.1 施工前准备工作施工前准备工作是现浇混凝土结构中后浇带施工过程中非常重要的一环,它直接影响着后续施工的顺利进行和工程质量的保障。
在进行施工前准备工作时,需要做好以下几个方面的准备:首先是对工程现场进行勘测和测量,确定后浇带的具体位置和尺寸,确保后浇带的施工符合设计要求。
其次是准备施工所需的材料和设备,包括混凝土原材料、支模材料、浇筑工具等,确保材料质量符合标准要求。
浅议后浇带施工技术的应用邵全海(平顶…市立远建筑劳务公司,河南平顶山467000)工程技术7睛要]后浇带是现浇整体式钢筋混凝土结构施L期问,为了克服因温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的变形缝,经一定时效后再.进行后浇封闭,形成整体结构。
由于结构由后浇带连成整体,因此后浇带施工的质量与结构质量休域相关。
鹾篷词】后浇带;构适要求;微膨胀荆;砼强度等级;撬板炙撑后浇带是现浇钢筋砼结构在施工过程中的一种临时施工缝,是为克服温度收缩、砼收缩、结构不均匀沉降可能导致不利因素而设置的。
它与通常设置的永久性的伸缩缝、沉降缝相比有其独到的优点——锚构完整、立面完整、能更好地发挥建筑物的使用功能。
现形各种设计规范、旌工规范以及建筑旌工手册等,由于出自不同的规范编写组所编写,对后浇带做法有所差异,要求也不尽一致。
1施工工艺后浇带平面布置应尽可能设于结构内力较小的部位;对于地下室还应I I-T-形4*变化交界处:对超长砼结构的后浇带应按砼结构规范的伸缩缝距离设置。
后浇带的布置还要求在沿建筑物的竖向其位置应对应一致,不应偏离。
对后浇带在施工育蕾一定要明确以下几点:后浇带的平面布置及沿建筑物竖向是否对应;后浇带的类型;后浇带的缝宽:后浇带的接缝断面型式;后浇带的钢筋处理;后浇带的后浇砼强度等级及外掺剂要求;后浇带的后浇砼的具体时间规定。
1)由于施工原因需设置后浇带时,应视工程具体结构形状而定,留设位置应经设计院认可。
2)后浇带的保留时间。
应按设计要求确定,当设计无要求时,应不少于40天:在不影响施工进度的情况下,应保留60天。
3)后浇带的保护。
基础承台的后浇带留设后,应采取保护措施,防止垃圾杂物掉入。
保护措施可采用木盖覆盖在承台的上皮钢筋上。
盖板两边应比后浇带各宽出500毫米以上。
地下室外墙竖向后浇带可采用砌砖保护。
4》后浇带的封闭。
浇筑结构混凝土时,后浇带的模板上应设一层钢丝网,后浇带施工时,钢丝网不必拆除。
后浇带无论采用何种形式设置,都必须在封闭前仔细地将整个混凝土表面的浮浆凿除,并凿成毛面,彻底清除后浇带中的垃圾及杂物,并隔夜浇水湿润,铺设水泥浆,以确保后浇带砼与先浇捣的砼连接良好。
浅谈现浇混凝土结构后浇带的应用摘要:后浇带是指在现浇整体钢筋混凝土结构中,只在施工期间留存的临时性的带形缝,起到消化沉降收缩变形的作用,根据工程需要,保留一定时间后,再用混凝土浇筑密实成连续整体的结构。
本文通过介绍施工后浇带的功能、做法及遇到的问题等谈谈其在工程上的应用。
后浇带适用于高低结构的高层住宅、公共及超长结构的现浇整体钢筋混凝土结构中后浇带的施工,其他有特殊要求的后浇带施工可参照本办法。
在高层建筑物中,由于功能和造型的需要,往往把高层主楼与低层裙房连在一起,裙房包围了主楼的大部分。
从传统的结构观点看,希望将高层与裙房脱开,这就需要设变形缝;但从建筑要求看又不希望设缝。
因为设缝会出现双梁、双柱、双墙,使平面布局受局限,因此施工后浇带法便应运而生。
对高层主楼与低层裙房连接的基础梁、上部结构的梁和板,要预留出施工后浇带。
这样做的目的是为了把高层与低层的差异沉降放过一部分,因为高层主楼完成之后,一般情况下,其沉降量已完成最终沉降量的60%-80%,剩下的沉降量就小多了,这时再补齐施工后浇带混凝土,二者差异沉降量就较小-些,这部分差异沉降引起的结构内力,可由不设永久变形缝的结构承担。
对于施工后浇收缩带,宜在主体结构完工两个月后浇筑混凝土,这时估计混凝土收缩量已完成60%以上。
一、施工后浇带的作用后浇带,也称施工后浇带。
按作用分可分为三种:用于解决高层主体与低层裙房的差异沉降者,称为后浇沉降带;用于解决钢筋混凝土收缩变形者,称为后浇收缩带;用于解决混凝土温度应力者,称为后浇温度带。
后浇带一般可同时考虑几种作用,但终究是临时性的措施,待将该处混凝土补齐后,才能得到充分发挥,所以施工也有特点。
这种后浇带一般具有多种变形缝的功能,设计时应考虑以一种功能为主,其他功能为辅。
施工后浇带是整个建筑物,包括基础及上部结构施工中的预留缝(“缝”很宽,故称为“带”),待主体结构完成,将后浇带混凝土补齐后,这种“缝”即不存在,既在整个结构施工中解决了高层主楼与低居裙房的差异沉降,又达到了不设永久变形缝的目的。
现浇钢筋混凝土框架后浇带施工技术应用
摘要:在现代建筑中后浇带已被广泛使用,本文从设计方面、混凝土浇筑、质量控制等介绍了其施工技术。
关键词:现浇钢筋混凝土;后浇带;质量控制;沉降差;
1. 工程概况
某办公大楼工程总建筑面积32500m2, 其中人防地下室2层地上24层。
本工程采用现浇钢筋混凝土框架一核心筒结构, 其中人防地下室采用框架- 剪力墙结构, 人防地下室为二层结构, 人防地下室底板、侧墙和顶板均设置纵横两道后浇带, 后浇带宽度为1000mm, 位置在一轴和⑤- ⑥轴成十字形设置, 后浇带长度合计约为700m,厚度同梁板厚。
2. 后浇带的主要功能作用
现代商业建筑工程中, 通过设置后浇带来解决设计中考虑沉降差异或钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题, 现已广泛应用。
2.1 解决沉降差
高层建筑和裙房的结构及基础设计成整体, 但在施工时用后浇带把两部分暂时断开, 待主体结构施工完毕, 已完成大部分沉降量(50%以上)以后再浇灌连接部分的混凝土, 将高低层连成整体。
设计时基础应考虑两个阶段不同的受力状态, 分别进行强度校核。
连成整体后的计算应当考虑后期沉降差引起的附加内力。
这种做法要求地基土较好, 房屋的沉降能在施工期间内基本完成。
同时还可以采取以下调整措施:
2.1.1 调压力差。
主楼荷载大,采用整体基础降低土压力,并加大埋深,减少附加压力;低层部分采用较浅的十字交叉梁基础,增加土压力,使高低层沉降接近。
2.1.2 调时间差。
先施工主楼,待其基本建成,沉降基本稳定,再施工裙房,使后期沉降基本相近。
2.1.3 调标高差。
经沉降计算,把主楼标高定得稍高,裙房标高定得稍低,预留两者沉降差,使最后两者实际标高相一致。
2.2 减小温度收缩影响
新浇混凝土在硬结过程中会收缩,已建成的结构受热要会膨胀,受冷则收缩。
混凝土硬结收缩的大部分将在施工后的1-2个月完成,而温度变化对结构的作用则是经常的。
当其变形受到约束时,在结构内部就产生温度应力,严重时就会在构
件中出现裂缝。
留出后浇带后,施工过程中混凝土可以自由收缩,从而大大减少了收缩应力。
混凝土的抗拉强度可以大部分用来抵抗温度应力, 提高结构抵抗温度变化的能力。
3.设计后浇带时考虑的主要问题
3.1 后落带的设置遵循的是“抗放兼备,以放为主”的设计原则。
因为普通混凝土存在开裂问题, 后浇缝的设置就是把大部分约束应力释放, 然后用膨胀混凝土填缝以抗衡残余的应力。
3.2 结构设计中由于考虑沉降原因而设计的后浇带, 施工中应严格按设计图纸留设。
3.3 由于施工原因而需要设置后浇带时, 应视工程具体情况而定, 留设的位置应经设计方认可。
3.4 后浇带间距应合理,矩形构筑物后浇带间距一般可高为30~40m,后浇带的宽度应考虑便于施工操作,并按结构构造要求而定,一般宽度以700~1000mm 为宜。
3.5 后浇带处的梁板受力钢筋不许断开, 必须贯通。
如果梁、板跨度不大, 可一次配足钢筋; 如果跨度较大, 可按规定断开, 在补齐混凝土前焊接好。
3.6 后落带在未浇筑混凝土前不能将部分模板、支柱拆除, 否则会导致梁板形成悬臂, 造成变形。
3.7 施工后浇带的位置宜选在结构受力较小的部位, 一般在梁、板的反弯点附近, 此位置弯矩不大, 剪力也不大; 也可选在梁、板的中部, 弯矩虽大, 但剪力很小。
3.8 后浇带的断面形式应考虑浇筑混凝土后连接牢固, 一般宜避免留直缝。
对于板, 可留斜缝;对于梁及基础, 可留企口缝,而企口缝又有多种形式, 可根据结构断面情况确定。
4.后浇带的施工技术
4.1 模板支设
根据分块图划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板(钢丝网模板),并严格按施工方案的要求进行。
4.2 人防地下室顶板混凝土浇筑
4.2.1 混凝土浇筑厚度应严格按规范和施工方案进行, 以免因浇筑厚度较大
钢丝网模板的侧压力增大而向外凸出, 造成尺寸偏差。
4.2.2 采用钢丝网模板的垂直施工缝, 在混凝土浇筑和振捣过程中, 应特别注意分层浇筑, 厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。
为了防止混凝土搅拌中水泥浆流失严重, 应限制振捣器与模板的距离采用于φ50振捣器时不小于40cm;采用φ70振捣器时不小于50cm。
4.2.3 为保证混凝土密实、垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
4.3 浇筑人防地下室顶板混凝土后垂直施工缝的处理
4.3.1 对采用钢丝网模板的垂直施工缝, 当混凝土达到初凝时( 用手压混凝土表面能出现指纹) , 用压力水冲冼( 水应呈雾状) , 清除浮浆、碎片并使冲洗部位露出骨料, 同时将钢丝网片冲洗干净。
混凝土终凝后将钢丝网拆除, 立即用高压水再次冲洗施工缝表面。
4.3.2 对木模板处的垂直施工缝, 可用高压水冲毛; 也可根据现场情况和规范要求, 尽早拆模并及时用人工凿毛。
4.3.3 对于已硬化的混凝土表面, 要使用凿毛机处理。
4.3.4 对较严重的蜂窝或孔洞应进行修补。
4.3.5 在后浇带混凝土浇筑前应用喷枪(用水和空气)清理表面。
4.4 人防地下室底板后浇带的保护措施
4.4.1 对于底板后浇带, 在后浇带两端两侧墙处各增设临时挡水砖墙, 其高度高于底板高度, 墙壁两侧抹防水砂浆。
4.4.2 为防止底板周围施工积水流进后浇带内, 在后浇带两侧50cm 宽处, 用砂浆做出宽5cm,高5~10cm 挡水带。
4.4.3 后浇带施工缝处理完毕并清理干净后, 顶部用木模板或铁皮封盖, 并用砂浆做出挡水带, 四周设临时栏杆围护, 以免施工过程中污染钢筋, 堆积垃圾。
4.4.4 基础承台的后浇带留设后, 应采取保护措施, 防止垃圾杂物掉入后浇带内。
保护措施可采用木盖板覆盖在承台的上皮钢筋上, 盖板两边应比后浇带各宽出500mm以上。
4.5 人防地下室顶板后浇带混凝土的浇筑
4.5.1 不同类型后浇带混凝土的浇筑时间不同: 伸缩后浇带视先浇部分混凝
土的收缩完成情况而定, 一般为施工后42~60 天;沉降后浇带宜在建筑物基本完成沉降后进行。
在一些工程中, 设计单位对后浇带的保留时间有特殊要求, 应按设计要求进行保留。
4.5.2 浇筑后浇带混凝土前, 用水冲洗施工缝, 保持湿润24h, 并排除混凝土表面积水。
4.5.3 浇筑后浇带混凝土前, 宜在施工缝处铺一层与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。
4.5.4 后浇带混凝土必须采用无收缩混凝土, 可采用膨胀水泥配制, 也可采用添加具有膨胀作用的外加剂和普通水泥配制, 混凝土的强度应提高一个等级, 其配合比通过试验确定, 宜掺入早强减水剂, 且应认真配制, 精心振捣。
由于膨胀剂的掺量直接影响混凝土的质量, 因此, 要求膨胀剂的称量由专人负责。
所用膨胀剂和外加剂的品种, 应根据工程性质和现场施工条件选择, 并事先通过试验确定配合比, 并适当延长掺膨胀剂的混凝土搅拌时间, 以使混凝土搅拌均匀。
4.5.5 后浇带混凝土浇筑后仍应浇水养护, 养护时间不得不于28d。
4.6 后浇带放水措施
人防地下室因为对防水有一定的要求, 所以后浇带的施工是一个非常关键的环节。
在GB502082- 2002《地下防水工程质量验收规范》中也有专门的要求, 其中第4.1.9 条规定:防水混凝土的施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造, 均须符合设计要求, 严禁有渗漏。
该条为强制性条文。
另外, 4.5.7 条施工对后浇带的防水措施也作了如下要求:
1)后浇带应在其两面三刀侧混凝土龄期达到42 后再施工;
2)后浇带的接缝处理应符合本规范
第4.7.4 条施工缝的防水施工的规定
1) 后浇带应采用补偿收缩混凝土,其强度等级不得低于两侧混凝土。
2) 后浇带混凝土养成护时间不得少28d。
在人防地下室后浇带的施工中必须严格按照规范规定的要求进行处理。
4.7 后浇带施工的质量控制要求
4.7.1 后浇带施工时模板支撑应安装牢固, 钢筋应进行清理整形, 施工的质量应满足钢筋混凝土设计和施工验收规范的要求,以保证混凝土密实不渗水和产生有害裂缝。
4.7.2 所有膨胀剂和外加剂必须有出厂合格证及产品技术资料, 并符合相应标准的要求。
4.7.3 浇筑后浇带的混凝土必须按规范上试件留设的要求留置试块。
有抗渗要求的, 应按有关规定制作抗渗试块。
5. 结束语
采用钢丝网模板封堵竖缝, 在混凝土浇筑过程中, 允许有少量水泥浆外漏。
混凝土初凝后, 终凝前用压力水冲洗施工缝表面,清除浮浆、碎片, 露出石子, 同时也将钢丝网片冲洗干净, 混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。
经处理的垂直施工缝, 表面粗糙干净, 凹凸不平, 新旧混凝土粘结力很强, 有效地保证了混凝土的整体性。
后浇带的施工缝处理后应采取临时保护措施, 防止杂物、污水等进入后浇带内, 给后续施工带来困难, 对于大体积、大面积的混凝土表面可涂刷缓凝剂, 以延缓混凝土表面凝结, 保证冲毛效果。