输气站场危险、有害因素分析
Lilyliang
输气站场的主要危险、有害因素分析如下。
1 火灾爆炸危险性分析
管道输送的天然气属易燃易爆物质，泄漏与空气均能形成爆炸性混合物，若遇火源，易发生火灾爆炸等事故。
（1）管道及站场装置均为带压运行，在发生泄漏时，会造成天然气的快速扩散，在遇到点火源（如明火、雷电、电火花等）时，就会发生火灾甚至爆炸。
（2）站场天然气升到操作温度、操作压力心须保持一定的速率，升温、升压过快产生的热应力、压力会损坏设备，可造成重大事故。
（3）设备或管道因阀门内漏、腐蚀、安装质量差、以及设备开停频繁、温度升降骤变等原因，极易引起设备、管道及其连接点、阀门、法兰等部位泄漏，造成着火爆炸。
（4）放空设施故障，会造成放空天然气的聚集，易造成火灾事故。
（5）在设备检修作业过程中由于违章检修、违章动火作业引起的爆炸等等。
2 物理爆炸危险性分析
输气站场中输送天然气的管道、站场设施和管道都是压力容器和压力管道。其内部介质均为易燃、易爆的物质。如果由于金属材料疲劳、蠕变出现裂缝，过载运行，后继管道内料流不畅、操作失误、监控失灵，用作安全保护的安全阀等不能有效发挥作用或超过其有效的保护极限等，均可能导致管道或设施内部压力过高，压力无法释放，引发容器爆炸。特别是一旦发生容器爆炸，由于装置的易燃、易爆性，还可能导致二次更大的事故灾害。
压力容器或压力管道还可因管理不善而发生爆炸事故。如压力容器设计结构不合理；制造材质不符要求；焊接质量差；检修质量差；设备超压运行，致使设备或管道承受能力下降；安全装置和安全附件不全、不灵敏或失效；当设备或管道超压时又不能自动泄压；设备超期运行，带病运行；高低压系统的串联部位易发生操作失误，高压气体窜入低压系统，引起爆炸。
带压设备或压力管道，若受外界不良影响，如外界挤压或撞击、管内外腐蚀严重、或操作与管理上失误，从而造成工艺参数失控或安全措施失效，可能引起压力管道等在超出自身承受能力的情况发生物理爆破危险。
因设备容器的破裂（物理爆炸）而引发设备容器内可燃介质的大量外泄，从而造成更为剧烈的二次化学性燃烧或爆炸。
因管线压力调节失效，可能会造成下游超压爆炸。
3 中毒、窒息危险性分析
输气站场天然气中主要成分甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%～30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速，甚至昏迷。若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化该品,可致冻伤。长期接触天然气可能出现神经衰弱综合征。因此，天然气泄漏中毒也是该项目十分突出的危险、有害因素。输气管线、容器、阀门发生泄漏，在环境通风不良，人员长期在低浓度天然气气环境中作业身心易受到危害。在大量天然气突然泄漏时，危险区域人员有窒息的危险。
该项目天然气中含有微量的CO，低于26ppm，不会有显著的毒害危险。
4 触电危险性分析
输气站场大量使用电气设备。电气设备及线路，若有漏电及破损，且保护装置失效，人触及带电体时，有发生触电的危险。
输气站场的发电机、配电线路、各种电气带动的生产设备、照明线路及照明器具、设备检修时使用的配电箱及移动式电气设备或手持式电动工具等存在电伤、直接接触电击及间接接触电击的可能。
在检修作业过程中，如未能对高压电缆进行放电或者验电，就贸然进行检修作业，就有可能被电击的危险；再如在对电气设备或线路的检修作业过程中没有对正在检修的电气设备或线路挂临时接地线，可能因联系不周，就可能因会突然送电而造成正在检修的作业人员发生电击事故。
再者，作业人员在作业过程中因思想麻痹，注意力不集中，过分接近带电体而发生电击或电伤事故；同时在检修过程中因大型起重设备在起吊作业过程中，其起重设备的钢丝绳等过分接近高压线等而发生起重机带电，造成起重机操作人员电击事故等。
此外，因电气设备多年失修、老化等原因而发生电气设备的着火、爆炸事故等，造成人员伤害等；无电气特种作业证的人员从事电气作业；从事电气作业无专人进行监护等均有可能造成触电事故。
3.3.5 机械伤害、物体打击危险性分析
输气站场的分离器、调压、计量装置等转动设备如防护措施不到位，或防护存在缺陷，或在事故及检修等特殊情况下，存在机械伤害的可能。
高处作业时作业人员从高处随意往下乱抛物体；或放在高处脚手架上的物品与材料等堆放不稳发生塌落或滚动掉下；或在检修作业过程中工器具安装不牢固及不慎脱落飞出；或在检修作业过程中敲击物体后，边、角飞溅；或正在转动的机器设备另部件因安装不牢固而飞出，这些乱抛的物体、坠落的物品与材料、飞出的工器具、飞出的零部件与飞溅边角等均可造成对作业人员及周围的人员的物体打击，以至造成伤害，甚至严重伤害。
6 站场主要设备的危险、有害因素分析
由于输气站场设计压力较高，而且管道沿线压力存在着一定变化，因此该项目存在由于超压、疲劳等因素导致压力管道和设备发生事故的可能性。
（1）清管装置危险有害因素分析
清管装置的作用是清除管道内的污物，保证管道正常运行。在进行清管作业时，如果清管器与管道配合过盈量调整不适，会造成管道内部的污物清除不净，影响管道正常运行，还可能会造成清管器的丢失和卡阻。造成这类事故的主要原因：一是管道三通和旁路管道未安装挡条或旁路阀门未关严，有天然气气流通过；二是，管道严重变形或管内有较大异物未清除干净；三是管道内发生其它原因的管道堵塞。
另外，天然气管道清管作业排出的液态污物可能含有甲、乙类可燃液体。若不含甲、乙类可燃液体，可排入就近设置的排污池；若含有甲、乙类可燃液体，应密闭回收可燃液体或在安全位置设置凝液焚烧坑。这些排放的污物有造成火灾和人员中毒的可能。如果清管的固态污物中含有硫化亚铁，有发生自燃事故的可能。
（2）过滤分离设施危险有害因素分析
在该项目中，过滤分离设施分为过滤分离器、旋流分离器。引发这类设备
