系统门窗安装工艺流程
系统门窗安装工艺流程通常包括以下几个步骤：
一、测量与设计
在安装门窗之前，需要对安装位置进行测量，确定门窗的尺寸和型号。同时，还需要进行设计，确定门窗的开启方式、玻璃类型、框材料等细节。
二、准备工作
在安装门窗之前，需要对安装位置进行清理，确保门窗安装的位置干净、整洁。同时，还需要准备好安装所需的工具和材料，如螺丝刀、螺丝、密封胶等。
三、安装门窗框架
首先需要安装门窗框架，将门窗框架按照设计要求放置在安装位置上，并用螺丝固定。在安装过程中，需要确保门窗框架的水平度和垂直度。
四、安装门窗玻璃
安装门窗玻璃时，需要将玻璃放置在门窗框架上，并用密封胶固定。在安装过程
中，需要确保玻璃的平整度和密封性。
五、安装门窗配件
安装门窗配件时，需要按照设计要求安装门锁、门把手、门铰链等配件。在安装过程中，需要确保配件的牢固度和使用效果。
六、检查和调整
在门窗安装完成后，需要进行检查和调整，确保门窗的使用效果和安全性。如果发现问题，需要及时进行修复和调整。
以上是系统门窗安装工艺流程的基本步骤，每个步骤都需要认真操作，确保门窗的质量和使用效果。
门窗安装施工工艺流程 ?门窗安装施工工艺流程 ?本站搜索更多关于“门窗安装施工工艺流程”的容铝合金门窗的安装铝合金门窗的安装主要施工工艺： 铝合金门窗安装：测量制作门窗框固定填缝门窗扇安装玻璃安装 清理。 注意事项： 门窗框与墙体结构之间需留有一定的间隙，以防止热胀冷缩引起变形。不同饰面所留的间隙尺寸墙体装饰面一般粉刷贴马赛马克贴石缝隙尺寸（毫米） 25 30 40塑钢门窗的安装塑钢门窗与墙体的连接，一是可用膨胀螺栓固定，二是可在墙预埋木砖或木楔，用木螺丝将门窗框固定在木砖或木楔上。 门窗框与墙体结构之间一般留10~20毫米缝隙，填入轻质材料（丙烯酸酯、聚胺酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等），外侧嵌注密封膏。主要施工工艺：测量厂制作安装窗框填缝安装门窗框清 理。 注意事项：
1．窗框应横平竖直，高低一致。 2．固定联结件（节点）处的间距要小于600毫米。要在距窗框的四个角150毫米处两个方向设联结件。每个联结件不得少于两 个螺丝。 3．嵌注密封胶前要清理干净框底浮灰。 4．安装门窗后，应注意保护门窗框及玻璃。木门窗的施工工艺流程1.施工容木门窗主要可分为平开门窗及推拉门窗两大类。对原门窗的改造主要有以下三种方式:第一是对原门窗进行更换,拆去原门窗,定购或现场制作新门。第二种是原门、框不动,进行装修改造,在原门扇上加贴优质饰面材料并做装饰造型,原框保留加包门套及门口。第三种方法是加门窗,即在无门的空间加作新隔断门,在原窗不动的条件下在侧加装饰性强的窗户,以 提高密封性。 2.施工工艺 （1）平开木门窗:安装平开木门窗的安装程序如下:确定安装位置→弹出安装位置线→将门窗框就位,摆正→临时固定→用线坠、水平尺将门窗框校正、找直→将门窗框固定于→预埋在墙→将门窗扇靠在框上→按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽→ 位置应准确。 （2）悬挂式推拉木门窗的安装程序如下:确定安装位置→固定门的顶部→侧框板固定→吊挂件套在工字钢滑轨上→工字钢滑轨固定→固定下导轨→装入门扇上冒头顶上的专用孔→把门顺下
窗安装工艺流程 一、前期准备 1.测量窗户尺寸 在窗户安装前，首先需要测量窗户的尺寸。这包括测量窗洞的宽度、 高度和深度。这些数据将有助于确定所需的窗户尺寸。 2.准备工具和材料 在安装窗户之前，需要准备好必要的工具和材料。这些通常包括电钻、螺丝刀、手锯、铅笔、尺子、水平仪、硅胶密封剂等。 3.确定安装位置 在安装窗户之前，需要确定最佳的安装位置。这通常涉及到考虑到阳 光照射情况、风向和视野等因素。 二、窗框安装 1.清理旧框架
如果你正在更换旧窗户，首先需要清理旧框架。这可能涉及到去除旧密封剂和残留物，并确保框架表面干净平整。 2.测量并标记位置 在开始安装新的窗框之前，需要测量并标记出正确的位置。这可以通过使用水平仪和铅笔来完成。 3.预钻孔洞并固定框架 为了确保新窗框的稳定性，需要预钻孔洞并使用螺丝固定框架。这可以通过使用电钻和螺丝刀来完成。 4.安装窗户 一旦窗框已经安装好，可以开始安装窗户。这通常涉及到将窗户滑入框架中，并确保它们与框架紧密贴合。 5.调整水平和垂直度 在安装完窗户之后，需要进行调整以确保它们水平和垂直。这可以通过使用水平仪和调节螺丝来完成。
三、密封剂应用 1.清理表面 在开始应用密封剂之前，需要清理表面以确保其干净平整。这可以通过使用洗涤剂和水来完成。 2.应用密封剂 一旦表面已经清理干净，可以开始应用密封剂。这通常涉及到在窗口周围的缝隙中涂抹硅胶密封剂，并确保其均匀分布。 3.光滑表面 为了确保密封剂均匀分布并达到最佳效果，需要使用光滑工具将其压平并使其与表面贴合。 四、收尾工作 1.清理工作区 在窗户安装完成后，需要清理工作区并处理任何废料和残留物。
门窗安装施工流程 门窗作为建筑物的重要组成部分，其安装施工要求非常严格。下面将介绍门窗安装施工流程，以帮助大家更好地了解门窗安装的步骤和注意事项。 第一步：测量尺寸 在门窗安装前，首先需要测量门窗的尺寸。由于每个门窗的尺寸都不相同，因此必须按照实际尺寸进行测量。在测量时，应该注意准确度，并且将门窗的尺寸记录下来，以备后续安装使用。 第二步：准备材料 门窗安装需要使用多种材料，包括门窗本身、门窗框架、密封胶等。在安装前，需要将这些材料准备好，并检查是否有损坏或缺陷。如果发现有问题，应及时更换。 第三步：安装门窗框架 安装门窗框架是门窗安装的关键步骤之一。在安装前，需要将门窗框架放置在门窗洞口处，并确保框架与墙体之间的间隙均匀。然后，使用膨胀螺丝将门窗框架固定在墙体上。在固定时，应该注意膨胀螺丝的数量和位置，以确保门窗框架的牢固度。 第四步：安装门窗玻璃
安装门窗玻璃是门窗安装的另一个重要步骤。在安装前，需要将门窗玻璃放置在门窗框架上，并用密封胶将其固定。在固定时，应该注意密封胶的厚度和均匀度，以确保门窗玻璃与门窗框架之间的密封性。 第五步：安装门窗 安装门窗是门窗安装的最后一步。在安装前，需要将门窗放置在门窗框架上，并用螺丝将其固定。在固定时，应该注意螺丝的数量和位置，以确保门窗的牢固度和稳定性。同时，还需要注意门窗的开合方向和安全性，以确保用户的使用体验和人身安全。 总结 门窗安装施工流程包括测量尺寸、准备材料、安装门窗框架、安装门窗玻璃和安装门窗等步骤。在安装过程中，需要注意材料的质量和数量、尺寸的准确度、安装的牢固度和稳定性等因素，以确保门窗的质量和使用效果。同时，还需要遵守安全规范和操作规程，以确保安全施工和人身安全。
门窗安装工艺步骤详解 一、门窗安装工艺步骤的重要性 门窗是建筑中不可或缺的部分，它们不仅是建筑外观的一个亮点，还承担着保 护室内空间安全、防止外界噪音和灰尘进入等功能。因此，门窗的正确安装对于建筑的结构稳定和居住环境质量至关重要。本文将详细介绍门窗安装的工艺步骤，以便确保安装过程的准确性。 二、准备工作 在进行门窗安装之前，必须进行详细的准备工作。首先，需要测量门窗的尺寸，确保与开口尺寸相符。其次，要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、钻孔机、膨胀螺栓、密封胶等。此外，在安装开始之前，还应清理门窗安装位置，确保没有杂物和尘土。 三、依照正确的顺序安装门窗 1. 安装门窗框架 首先，需要将门窗框架放置在预留开口上，并使用螺丝刀或钻孔机固定。在这 一步骤中，需要确保门窗框架的水平度和垂直度，以避免后续安装过程中出现问题。 2. 安装门窗玻璃 在门窗框架固定好后，可以开始安装门窗玻璃。首先，将玻璃放置在框架上， 并确保垂直且与框架紧密贴合。然后，使用密封胶将玻璃固定在门窗框架上，以确保密封性和稳定性。 3. 安装门窗五金配件
门窗的五金配件包括门把手、锁具、合页等。在安装五金配件之前，需要根据 门窗的设计确定安装位置，并使用螺丝刀或钻孔机将其安装到门窗框架上。在这一步骤中，需要特别注意五金配件的位置、方向和固定度，确保其正常使用和耐久性。 4. 进行调试和检查 门窗安装完成后，需要进行调试和检查以确保其正常使用。首先，检查门窗的 开启和关闭是否灵活顺畅，以及门窗的密封性能是否良好。其次，可以通过人工或工具检查门窗框架是否稳固，并排除安装过程中可能产生的松动和不平衡。 四、质量控制和测试 门窗安装完成后，进行质量控制和测试是必不可少的。质量控制包括外观检查、尺寸测量和实用性测试。外观检查可以确保门窗的美观和符合设计要求。尺寸测量可以验证门窗的尺寸是否准确，并与预期相符。实用性测试包括门窗的开启和关闭测试、密封性能测试等，以保证门窗的正常使用和功能完好。 五、特殊情况和注意事项 在门窗安装过程中，可能会遇到一些特殊情况和注意事项。首先，不同类型的 门窗有不同的安装要求，需要根据具体类型进行相应的安装步骤。其次，需要特别关注门窗安装位置的结构和承重能力，确保其能够承受门窗的重量和力度。此外，还要注意防水、防潮和保温等方面的问题，在安装过程中做好密封和绝缘工作。六、总结 门窗安装是建筑中不可忽视的一部分，正确的安装工艺步骤可以确保门窗的稳 定性、密封性和实用性。在门窗安装过程中，需要进行准备工作、依照正确的顺序安装门窗、进行调试和检查，并进行质量控制和测试以保证安装质量。同时，需要注意特殊情况和注意事项，以确保门窗的安全性和功能完善。通过遵循正确的门窗安装工艺步骤，可以保证门窗的长期使用和较好的性能。
1）门窗施工工艺流程 准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框 →土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→ 安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收 （2）施工准备 1）技术准备 ①施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解.不仅要对门窗施工图要了解，对筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容: 对图纸内容进行全面的了解； 找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标高变化的特点。 ②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基 行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等,做到相互配合，确保装质量。 ③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的 置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 ④根据实测的门窗洞口偏差值,进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装 位置及标高。 a.门窗安装平面位置的确定
根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值数V1(本值有方向)；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为：门窗洞中论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现于50%时,门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q b.门窗安装标高确定 门窗的安装标高,每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差的出现概率小于50%时,本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50％时,本楼层门窗的高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 ⑤逐个清理洞口。 2) 人员准备 ①施工人员 安装人员都必须经过专业技术培训. ②岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了大致情况及工地的各项要求。 由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全则等. 由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到
窗户安装工艺(详细施工流程及施工节点 做法) 本文档旨在提供一份窗户安装的详细工艺流程以及施工节点的做法。 1. 施工准备 在进行窗户安装之前，必须做好充分的施工准备工作。 - 验收材料：确认窗户及其附件的完整性和质量。 - 清理工地：确保工地的整洁，清理垃圾和杂物。 - 测量尺寸：精确测量窗户的尺寸，以确保安装的准确性。 - 准备工具：准备必要的施工工具和设备。 2. 窗户安装步骤 下面是窗户安装的详细步骤： 步骤 1: 安装窗框 1. 清理窗洞：清除窗户洞口的尘土和杂物。
2. 检查水平和垂直：使用水平仪和垂直仪校准窗洞的水平和垂直度。 3. 安装窗框：将窗框放置在窗洞中，并使用螺丝固定窗框。 步骤 2: 玻璃安装 1. 安装密封胶条：在窗框上安装适合尺寸的密封胶条。 2. 安装玻璃：小心放置玻璃板在窗框上，并确保对齐。 3. 固定玻璃：使用夹具或螺丝将玻璃固定在窗框上。 步骤 3: 密封与绝缘 1. 密封接缝：使用密封胶条在窗框与墙体之间密封接缝。 2. 绝缘处理：使用绝缘材料处理窗户周围的间隙，确保保温和防水效果。 步骤 4: 检查和清理 1. 检查窗户：检查窗户安装质量，确保玻璃无损并且窗户能够顺利打开和关闭。 2. 清理工地：清理施工过程中产生的垃圾和杂物。 施工节点做法
以下是窗户安装过程中的一些施工节点做法： - 使用水平仪和垂直仪来确保窗户安装的水平和垂直度。 - 选择适合尺寸的密封胶条，确保窗框与墙体之间的接缝密封。 - 严密安装玻璃，确保其对齐并牢固固定在窗框上。 - 使用高质量的绝缘材料处理窗户周围的间隙，以保证保温和 防水效果。 以上是窗户安装的详细施工流程及施工节点做法。在进行窗户 安装时，请确保按照上述步骤进行操作，并遵循相关安全规定，以 确保施工质量和安全性。
门窗的施工流程 一、准备工作 在进行门窗施工之前，需要进行一系列的准备工作。首先需要对施工现场进行勘察和测量，确定门窗的尺寸和安装位置。然后，根据门窗的要求，预先准备好所需的材料和工具，包括门窗框架、门窗扇、铰链、锁具、密封胶等。最后，清理施工现场，确保施工区域整洁无障碍。 二、安装门窗框架 门窗框架的安装是门窗施工的第一步。首先，将门窗框架按照测量尺寸和位置放置在施工现场。然后，使用水平仪进行调整，确保门窗框架水平且垂直。接下来，使用螺丝钉将门窗框架固定在墙体上，确保稳固牢固。 三、安装门窗扇 门窗扇是门窗的移动部分，需要安装在门窗框架上。首先，将门窗扇放置在门窗框架的对应位置，调整好位置后，使用铰链将门窗扇和门窗框架连接起来。然后，使用螺丝钉将铰链固定在门窗扇和门窗框架上，确保门窗扇能够顺利开启和关闭。 四、安装锁具和配件 门窗的安全性离不开锁具和配件的安装。根据门窗的要求，选择适合的锁具和配件进行安装。首先，将锁具和配件安装在门窗扇上，
确保能够正常使用。然后，进行调试和测试，确保锁具和配件的功能正常，能够有效保障门窗的安全性。 五、进行密封处理 为了提高门窗的密封性能，需要进行密封处理。首先，清理门窗框架和门窗扇的表面，确保无灰尘和杂物。然后，使用密封胶将门窗框架和门窗扇的接缝处进行密封处理，确保无漏水和无风吹。 六、进行调试和验收 门窗施工完成后，需要进行调试和验收工作。首先，检查门窗的开启和关闭是否顺畅，锁具和配件是否正常工作。然后，检查门窗的密封性能，确保无渗漏和风吹。最后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，保持施工现场整洁。 七、完工交付 门窗施工完成后，进行最后的完工交付工作。将门窗施工的相关材料、工具和设备进行清点和整理，确保完好无损。然后，与业主进行验收，确认门窗的质量和安装效果。最后，将施工现场恢复到原状，清理施工垃圾和杂物，交付给业主使用。 总结： 门窗的施工流程包括准备工作、安装门窗框架、安装门窗扇、安装锁具和配件、进行密封处理、进行调试和验收、完工交付等步骤。每个步骤都需要认真细致地进行，确保门窗的安装质量和使用效果。
组装门窗工艺流程 在门窗制作中，工艺流程对门窗的质量及生产效率以及材料使用都有很重 要的现实意义，每位员工都必须了解。 第一、下料 首先要装型材应方法，标尺订准。下料时要注意，锯的衔接要准确，角度要准，角度最大误差不能超过±0.5度，尺寸长度误差不能超过±0.5mm，否则便会影响成品的质量和成品尺寸。如焊不成90度角便会出现裂角现象，标注好标识。 第二、V口的开法 V口深度应按所用梃宽的1/2-3计算，角度偏差不能超±0.5度，深度偏差不能超过±0.5度，并要求对同一套窗的两根料要对方向开，也就是一正一反开，以免造成误操作 第三、安装钢衬 根据用户要求选择好钢衬最低不少于1.2厚，装配间隙应在1mm，两头要以不影响焊接为准，大约在4-5mm（每头短于型材腔），用直径4mm的自攻丝（大头白攻最好），从两头开始，两头的固定位置从开始，不能大于300mm，一个固定点，整个窗如一处大于300mm，视为不合格。每根衬最少不能少于3个固定点。不要注意V口处，如焊接，要将两边适当砸下，以不影响焊接为准。打安装孔，两头距角15cm，中间平分，最大距离不能超过60cm。 第四、穿胶条、毛条 （1）胶条要求不准断接，而要比型材适当出部分，以抵消收缩量。 （2）毛条可以有少许断接，但接口要严，两头要留3-4mm余量，以不影响焊接为准。 第五、焊接
按型材的要求，调整好熔化、冷却时间，前后压钳的压力，压条，选择同类型的型材约100mm左右长后压钳的工作台上，两机头夹紧时要矢量以型材不松动为准，还要注意型材和靠板，定位板的接合是否严实。如不严，就要检查型材的角度、调整机器，焊接时间，根据气候不同应适当调整。正常情况下不应超30秒，焊接温度不应高于2600C，不低于2450C。焊出的焊口应翻花均匀，轻微发黄为好。角度应符合要求不能偏差±0.5度，成品尺寸不能偏差1mm。 第六、清角 如手工清要铲刀锋利、刀口平直，一次清离，不能重复刀口，内外角清净，不能防妨碍功能使用。 如机器清角要调整刀口的深度不应大于20丝，刀口锋利。数控清角要输入数据准确，压紧装置良好。 要求清角后，成品外形美观、平滑、整洁，不能有伤口。 第七、下压条 压条要求尺寸准确，角度不能误差，长度允许负0.5，不能长，最好是准确无误。下料时应先看下料模具是否合适，将压条放在适当的模槽中，放平压紧，定准尺寸。并记录尺寸和窗号标识。 第八、丈量玻璃 玻璃切割应比实际尺寸小5mm，标识好窗号、尺寸等。 第九、安装玻璃 在安装时检查成品中有无硬块和凸起的地方，以及没有清角的地方和胶条卷曲地方。安装压条时要先安短后安长，从角开好，将压条用手压平，用胶、木、塑等软性锤敲击，敲击时要用力均衡，并回锤复位，严禁用力敲打。 第十、安装玻璃垫块 推拉窗每个角都安，每角安装位置在7-10cm位置，下边应装在滑轮的上方。
门窗安装施工工艺 1、工艺流程 补贴保护模找中线→装固定片→洞口找中线→框进洞口→调整定位→与墙体固定→装拼樘料→装窗台板→打发泡剂→洞口抹灰嵌缝→清理砂浆→装玻璃、装扇→装五金件→表面清理撕保护膜 2、装固定片 安装前施工员应指导安装工人检查有关部位尺寸，确认无误后再装固定片。安装时应采用直径3.2的钻头钻孔，不得直接锤击钉入。 3、框进洞口 门窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对其。门窗的上下框四角及中横框的对称位置勇木契或垫块塞紧，作临时固定，然后调整窗框的垂直度、水平度、直角度。 4、门窗框就位 ①门窗框安装前必须用塑料胶带或别的保护膜馐好，且安装前后均不应撕掉或损坏。如有破损，应补粘后再行安装。 ②框子应该安装在洞口的安装线上，调整垂直度水平度，用对拨楔临时固定。 5、门窗框的固定 ①当门窗洞口系预埋铁件，安装时，框上的镀锌铁脚可直接用电焊焊牢于预埋件上。 ②当门窗洞口为混凝土墙，但未预埋铁件或预留槽口时，其门窗框连接铁件可用射钉枪射入Φ4-Φ5mm射钉紧固。 ③门窗框连接件采用射钉等紧固时，离墙边缘不得小于50mm，
且应错开墙体缝隙，以防紧固失效。 6、窗扇安装 在施工基本完成的情况下方可进行安装，装框扇必须保证框扇主要在同一平面内，就位准确，启闭灵活，周边密封，平开窗上扇安装前，先固定角铰，然后再将窗铰与窗扇固定。 7、玻璃安装 按照窗、窗框的内口实际尺寸合理计划用料，裁割前可比实际尺寸少3mm以利安装，一般安装方法有三种：一种是用橡胶条拼紧，然后再在橡胶条上角注入硅酮系列密封胶，另一种做法用1cm左右长的橡胶块将玻璃拼注，然后注入密封胶，硅酮密封胶的色彩宜与型材氧化膜的色彩相同，用胶枪沿缝隙注胶，注入深度不窒小于5mm，应均匀光滑，第三种做法是用橡胶条封缝，靠严挤紧表面不再注身密封胶。 8、填缝与清洗 门窗框与洞口墙体应弹性连接，框洞缝隙宽度宜20mm以上，用聚氨脂泡沫填缝剂填充。 门窗框上如沾上污染物应立即用软布清洗干净。 门窗玻璃表面清洗时，如油腻等脏物，不宜用硬物碰擦，可用软布、棉纱干控或加水冲洗。 9、门窗套粉刷 粉刷时，应在窗框内外框边嵌条留5-8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封，胶体表面应压平，光洁。粉刷窗套时，窗内外框边应留槽口用密封胶填平、压实。严禁水泥砂浆直接同窗框接触，以防腐蚀。
门窗工程施工步骤 一、铝合金门窗 (1)首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 (2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。 (3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。 (4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。 (5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。 (6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。 (7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。 (8)密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。 (9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。 二、木门 (1)木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。 (2)本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预
第1节窗安装施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 （2）材料要求 门：钢门窗厂生产的合格的门，型号品种符合设计要求。 水泥、砂：水泥32.5级以上，砂为中砂和粗砂。 玻璃、油灰：按设计要求的玻璃。 焊条：符合要求的电焊条。 进场前应先对门进行验收，不合格的不准进场。运到现场的门应分类堆放，不能参差挤压，以免变形，堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。 2、施工工艺 （1）工艺流程 划线定位→门就位→门固定→五金配件 （2）操作工艺 1）划线定位 A、图纸中门的安装位置、尺寸和标高，以门中线为准向两边量出边线。用线坠或经纬仪将分出的边线标划到相应的安装位置，量出门的水平安装线。 B、依据门的边线和水平安装线做好标记。 2）门就位 A、按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的门搬运到安装地点，并垫靠稳当。 B、门立于图纸要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直。 C、门就位时，应保证门上框距过梁要有20mm缝隙，框左右缝一致，距外墙皮尺寸符合图纸要求。 3）门固定 A、门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将上框铁脚与过梁预埋
件焊牢，将框两侧铁脚插入预留孔内，用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥沙浆或C20细石混凝土将其填实后，抹平。终凝前不得碰动框扇。 B、三天后取出四周木楔，有1：2水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实，与框同平面抹平。 C、若为安装双扇门时，应将合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上 4）五金配件的安装 A、检查门扇开启是否灵活，关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装 B、在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有，将其剔除后再拧紧螺丝。当螺钉与螺孔位置不吻合时，可略挪动位置，重新攻丝后在安装。 C、门的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。 3、质量标准 （1）主控项目 1）门的规格、开启方向、安装位置、连接方式及型材壁厚应符合设计要求。门的防腐处理及嵌缝、密封处理应符合设计要求。 2）门必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 3）门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应准确，功能应满足使用要求。 （2）一般项目 1）门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连接。 2）门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。 3）门扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。 4、成品保护 （1）安装完毕的门口严禁安放脚手架或悬吊重物。 （2）安装完毕的门口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。 （3）抹灰时残留在门上的砂浆要及时清理干净。
门窗安装施工工艺流程 门窗安装是建筑装饰工程中重要的一部分，其施工流程需要遵循一定的规范和步骤，以确保安装质量和效果。下面我们来详细介绍门窗安装的施工工艺流程。 首先，施工前需要进行准备工作。包括制定安装方案、确定门窗位置和尺寸、准备所需材料和工具等。安装方案要综合考虑建筑结构、门窗类型和规格等因素，并与业主、设计师和施工方进行沟通和确认。 第二步是现场测量。根据安装方案和设计要求，对门窗的开孔尺寸、垂直度、水平度等进行测量，确保门窗可以准确安装和与结构相协调。同时，还要在测量过程中检查墙体的平整度和垂直度，以便后续施工。 第三步是准备门窗。根据测量结果和设计要求，准备好门窗及其配件，并进行检查和调整，确保其质量和尺寸符合要求。同时，还要对门窗进行防锈和防腐处理，以延长其使用寿命。 第四步是进行门窗的安装。首先要在墙体上标出门窗的位置和轮廓，并测量好开孔深度。然后，在门洞四周涂抹密封胶，以增强门窗与墙体的密封性。接下来，将门窗放入开洞位置，并通过调整门窗底座和侧框的位置，使其与墙体和地面平齐。最后，使用螺栓和螺丝将门窗固定在墙体上，并进行调整和检查，确保门窗的开合顺畅和安全可靠。 第五步是门窗的调试和验收。完成安装后，要对门窗进行调试，
确保其开合、密封和锁闭等功能正常。同时，还要检查门窗的外观质量和安装质量，例如是否有裂缝、漏风、漏水等问题。最后，与业主进行验收，确认门窗安装合格，并将安装过程和质量进行记录和归档。 总之，门窗安装的工艺流程包括准备工作、现场测量、准备门窗、门窗安装和调试验收五个步骤。只有按照规范和步骤进行施工，才能保证门窗的安装质量和效果。通过这些施工工艺流程，可以使门窗与建筑结构相协调，达到安全、美观和实用的效果。
门窗安装施工工艺 1施工工艺 1.1钢副框安装 1、安装前，熟悉掌握所安装工程的门窗安装接点、安装要求。 2、根据50或1米线、建筑轴线、灰饼放出安装钢副框所需的水平线、窗中线、进出位线。 3、检查钢副框规格、尺寸、窗号是否符合要求，检查钢副框焊接点、表面处理、安装铁件或涨管安装孔是否满足安装条件。 4、安装前检查安装用水管、靠尺、卷尺等测量工器具是否精确能不能满足安装要求。安全带、安全绳、安全帽的佩带，佩带前检查有无断裂、老化现象、佩带后检查是否规范、牢固。施工电器用具必须符合有关规定要求。现场安装、焊接用电必须按照总包或监理要求操作。 5、调整好钢副框的水平度、垂直度，用木楔定位、塞紧，然后固定钢副框。安装过程中注意钢副框的横平、竖直，注意副框面不能出现凹凸现象。如涨管安装，下口一定要根据施工防水接点要求做好防水处理工作。砖墙体安装时，必须使用涨管安装。 6、副框安装无误后，发泡剂填充前，清理干净填充部位的尘土、水泥渣块，保证发泡剂的粘接强度。施工时根据发泡剂、发泡枪使用要求操作，佩戴好相关劳保用品。保证发泡剂连续、密实、无遗漏．附框安装后将拆卸下的防护栏恢复，以免造成危险。 1.2主框安装 1、门窗进场后，整齐有序的摆放在指定的存放处。在卸车和搬运的过程中要轻拿轻放，防止摔伤、划伤。对异形窗或需现场组装的窗需特别保护存放以免变形、丢失、损坏。结合发货单，将门窗、配件、胶条数量核对无误后签证确认。 2、门窗洞口内外土建施工全部完成，具备门窗安装条件后，可以进行门窗安装。安装前根据设计图纸、检查门窗的规格、尺寸、开启方向及组合件、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。 3、安装时将调整块调整到铝副框间最佳长度，保证门窗与副框间隙均匀。 4、铝框的进出位根据安装节点要求调整，拆卸下来的压条按照顺序摆放，
门窗工程施工工艺及施工方法 A、门套施工 （一）工艺流程： 施工准备→基层处理→钉木针→木针防腐→安装龙骨→木龙骨防腐→隐蔽验收→安装装饰面板 （二）操作要点： 1、基层处理：包括弹线分格、墙与门套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。 2、砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作φ12引孔（深50mm左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距@400～500，以龙骨方格网为准。 3、采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。 饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45°戗边碰角，不得露出饰面板端部。 阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰 角，采用气钉枪直接钉装。 B、门、窗扇的安装 （一）工艺流程: 施工准备→门套门扇检查与处理→安装合页→安装门窗扇→五金件安装→清洁验收 （二）主要操作要点: 1、门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2㎜
以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑封缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。 2、修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方 向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5㎜）、门扇与门企缝（油漆前2㎜）。 3、门窗扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。修刨好的门窗 扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门窗扇的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。 4、比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。 5、进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。 6、验收标准见下表。 木门窗安装的质量标准和检验方法
门窗施工工艺流程 准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→安装门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈打胶→安装门窗五金件→清理、清洗门窗→检查验收 一、施工准备 1、技术准备 ①施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解； 找出设计的主导尺寸（分格），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计； 了解立面变化的位置、标高变化的特点。 ②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。 ③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 ④根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定
每个门窗安装的平面位置及标高。 a.门窗安装平面位置的确定 根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。 当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。 b.门窗安装标高确定 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。 由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 ⑤逐个清理洞口。 2、人员准备 ①施工人员
铝合金门窗安装流程 随着工程建设的不断发展，建筑门窗已成为了不可缺少的一部分。在门窗材料的选择方面, 铝合金材料的应用越来越受到建筑业和业主的青睐。铝合金门窗具有重量轻、密封、隔音、保温等多项特点，也经常用于防盗门、防火门的制作中。要想进一步保证铝合金门窗的使用效果，正确的安装流程是至关重要的，下面我们来一起看看铝合金门窗的安装流程。 铝合金门窗的安装流程主要包括材料准备、安装窗框、安装玻璃、密封处理等几个方面。 一、材料准备 首先，在安装铝合金门窗前要对需要使用的材料进行准备。好的准备工作，保证了门窗安装的顺利进行。材料准备包括铝合金门窗系统本身、安装玻璃所需的硅胶、抬升器、倒胶枪、电钻等等，确保你所需的所有工具、材料、设备齐全，不会在安装过程中缺少关键的材料和设备。 二、安装窗框 1、测量开口尺寸 进行安装之前需要测量好门洞的尺寸，确保铝合金门窗尺寸与之匹配。在此基础上，再选购相应的门窗材料。
尺寸测量应该非常准确，避免在安装门窗时出现不匹配的情况。 2、安装门窗 首先，拿出铝合金门窗系统，摆放在地上，再将门框和窗框拼装在一起，插入到门洞里。门框和窗框的接口要非常稳固，确保不会松动。在固定过程中，需要使用专业的固定结构和螺钉连接，以确保门窗安全。 三、安装玻璃 1、准备玻璃 要安装玻璃，首先要事先准备好玻璃。玻璃要根据门框和窗框的大小进行切割定制。注意，玻璃不同于其他硬质材料，本身是易碎品，需要坚持轻装慢踩的原则，并采取必要的保护措施。 2、安装玻璃 安装玻璃时，可以使用硅胶将其固定在窗框上。使用倒胶枪，需要用胶枪在四周的玻璃和铝框之间进行均匀的铺胶处理。同时，需要确保密封性能良好，否则将导致门窗使用时出现漏水、漏风等现象。 四、密封处理 第四步是将铝合金门窗进行密封处理。这样可以确保门窗具有良好的保温隔音性能。常用的密封工具有硅胶、