门窗安装流程及安装要求
门窗是房屋的重要组成部分，它不仅影响房屋的外观美观度，更重要的是与室内的通风、采光、隔音等质量息息相关。门窗的安装是一个非常重要的环节，它关系到门窗的使用寿命和功能效果，因此门窗的安装流程及安装要求非常重要。
一、门窗安装流程
1.测量尺寸
在安装门窗前，首先要测量门窗的尺寸。门窗的尺寸应该与墙体开口处的尺寸相符合，以确保门窗的稳定性和外观度。如果门窗尺寸不符合要求，需要进行调整或更换。
2.准备材料和工具
门窗安装需要使用一些材料和工具，如木板、封胶、钢钉、螺丝、螺母、锤子、电钻等。在安装前要准备好这些材料和工具，确保门窗能够顺利安装。
3.安装门窗框
门窗框是门窗的骨架，安装门窗框是门窗安装的第一步。门窗框需要固定在墙体上，并用水平仪检查门窗框是否水平。门窗框的安装质量直接关系到门窗的稳定性和密封性。
4.安装门窗扇
门窗扇是门窗的主要部分，安装门窗扇是门窗安装的关键步骤。门窗扇需要与门窗框紧密配合，确保门窗的密封性和稳定性。在安装门窗扇时，一定要注意门窗的开启方向和门窗扇的安装方向。
5.安装门窗配件
门窗配件包括门窗锁、门窗把手、门窗密封条等，这些配件的安装是门窗安装的最后一步。门窗配件的安装需要注意安装位置和安装方式，以确保门窗的使用效果和安全性。
二、门窗安装要求
1.门窗的安装应该由专业的门窗安装工人进行，确保门窗的安装质量。
2.门窗的安装位置应该符合设计要求和施工图要求，不得随意更改。
3.门窗的尺寸应该与墙体开口处的尺寸相符合，确保门窗的稳定性和外观美观。
4.门窗框的安装应该牢固稳定，门窗框的水平度和垂直度应该符合要求。
5.门窗扇的安装应该与门窗框紧密配合，确保门窗的密封性和稳定
性。
6.门窗的安装应该保证门窗扇的开启方向和安装方向正确。
7.门窗的配件应该按照设计要求和施工图要求进行安装，确保门窗的使用效果和安全性。
8.门窗的安装应该在施工前进行检查，确保门窗的质量和安全性。
9.门窗的安装过程中要注意施工现场的清洁卫生，确保门窗的质量和使用效果。
10.门窗安装完成后应该进行验收，确保门窗的质量和安全性，以便后续的使用和维护。
门窗的安装是一个非常重要的环节，它关系到门窗的使用寿命和功能效果，因此门窗的安装流程及安装要求非常重要。在门窗安装过程中，要严格按照安装流程和安装要求进行施工，确保门窗的质量和安全性。
简述铝合金门窗的安装工艺过程 一、准备工作 在进行铝合金门窗的安装工艺之前，首先要做好准备工作。包括测量门窗尺寸、确认安装位置、购买所需材料和工具等。测量尺寸时要确保准确度，以确保门窗的安装效果。 二、拆除旧门窗 在进行铝合金门窗安装之前，需要先拆除旧的门窗。拆除过程中要注意安全，避免对周围环境和现有结构造成损害。同时要小心处理旧门窗，以免造成伤害。 三、安装门窗框架 安装门窗框架是铝合金门窗安装的重要步骤。首先要将门窗框架放置在安装位置上，确保垂直和水平。然后使用螺丝将框架固定在墙体上，确保牢固可靠。 四、调整门窗框架 安装完门窗框架后，需要进行调整以确保其平整和稳定。调整包括水平调整和垂直调整。水平调整可使用水平仪进行，垂直调整可使用垂直仪进行。 五、安装门窗扇 安装门窗扇是铝合金门窗安装的下一步。首先要将门窗扇放置在框
架上，确保与框架的配合良好。然后使用螺丝将门窗扇固定在框架上，确保稳固可靠。 六、调整门窗扇 安装完门窗扇后，需要进行调整以确保其开合顺畅。调整包括调整门窗扇的水平度和垂直度，使其与框架完美配合，同时确保门窗的开合灵活。 七、密封门窗 安装完门窗后，需要进行密封处理以确保门窗的隔热性能和防水性能。可以使用密封胶对门窗框架进行封闭处理，以防止水和空气的渗入。 八、检查和清理 安装完铝合金门窗后，需要进行检查和清理工作。检查门窗的开合是否顺畅，是否有漏风漏水等问题。清理门窗表面的灰尘和污垢，使其保持清洁和亮丽的外观。 九、完善细节 安装完门窗之后，还需要进行一些细节的完善工作。如安装门窗配件，如门锁、把手等。同时还可以根据需要进行门窗的调试和调整，以达到最佳的使用效果。 十、验收和保养
门窗安装流程及安装要求 门窗是房屋的重要组成部分，它不仅影响房屋的外观美观度，更重要的是与室内的通风、采光、隔音等质量息息相关。门窗的安装是一个非常重要的环节，它关系到门窗的使用寿命和功能效果，因此门窗的安装流程及安装要求非常重要。 一、门窗安装流程 1.测量尺寸 在安装门窗前，首先要测量门窗的尺寸。门窗的尺寸应该与墙体开口处的尺寸相符合，以确保门窗的稳定性和外观度。如果门窗尺寸不符合要求，需要进行调整或更换。 2.准备材料和工具 门窗安装需要使用一些材料和工具，如木板、封胶、钢钉、螺丝、螺母、锤子、电钻等。在安装前要准备好这些材料和工具，确保门窗能够顺利安装。 3.安装门窗框 门窗框是门窗的骨架，安装门窗框是门窗安装的第一步。门窗框需要固定在墙体上，并用水平仪检查门窗框是否水平。门窗框的安装质量直接关系到门窗的稳定性和密封性。
4.安装门窗扇 门窗扇是门窗的主要部分，安装门窗扇是门窗安装的关键步骤。门窗扇需要与门窗框紧密配合，确保门窗的密封性和稳定性。在安装门窗扇时，一定要注意门窗的开启方向和门窗扇的安装方向。 5.安装门窗配件 门窗配件包括门窗锁、门窗把手、门窗密封条等，这些配件的安装是门窗安装的最后一步。门窗配件的安装需要注意安装位置和安装方式，以确保门窗的使用效果和安全性。 二、门窗安装要求 1.门窗的安装应该由专业的门窗安装工人进行，确保门窗的安装质量。 2.门窗的安装位置应该符合设计要求和施工图要求，不得随意更改。 3.门窗的尺寸应该与墙体开口处的尺寸相符合，确保门窗的稳定性和外观美观。 4.门窗框的安装应该牢固稳定，门窗框的水平度和垂直度应该符合要求。 5.门窗扇的安装应该与门窗框紧密配合，确保门窗的密封性和稳定
门窗安装工艺流程大全 塑钢门窗的安装，一般是采用后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使塑钢表面免受污染，窗框不受损伤。但是，后塞口安装给土建施工带来一定的难度，要求土建施工预留窗洞口尺寸必须准确。塑钢窗是先立框，后装扇。 1、塑钢窗安装准备工作 (1) 洞口准备 安装人员会同土建人员依照图纸检查洞口的尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙的需要，若发现洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责修改）。 (2)材料准备 塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有相应的出厂合格证明。 (3)机具准备 安装塑钢窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。 (4)作业条件 1）、主体结构工程质量经有关部门验收，达到合格要求，工种之间已办好交接手续。 2）、校核窗预留洞口的位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题的已经处理完毕。
3）、安装人员参加了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。4）、塑钢窗的材料已经运到安装地点，经拆包核对型号、开启方向、数量、质量无误。若检查有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找有关人员协商解决。须经整修、鉴定合格后，方可安装。并将合格品按照设计要求搬运到相应的安装位置。 2、塑钢窗安装工艺流程 塑钢窗安装工艺流程是：弹线找规矩→做防腐处理→窗框就位→找正暂固定→框与墙连接→塞周边缝隙→安装窗固定玻璃→安装窗扇→装五金配件→打胶与擦拭→安装隐形窗纱。 3、塑钢窗安装施工操作 （1）弹线找规矩 1）引铅直线： 在建筑物最顶层找出窗位置后，以其窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层窗口处做出标识。对个别窗边不直的应进行剔凿修整。 2）弹水平线： 窗口水平位置，应以＋50cm的水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一窗下皮的标高，应保持一致。 （2）定进出位置 根据外墙大样图和窗台板的宽度，确定塑钢窗的墙厚方向的进出益。若外墙厚度有偏差，原则上应以同一房间的窗台板外露宽度一致
门窗的施工流程 一、准备工作 在进行门窗施工之前，需要进行一系列的准备工作。首先需要对施工现场进行勘察和测量，确定门窗的尺寸和安装位置。然后，根据门窗的要求，预先准备好所需的材料和工具，包括门窗框架、门窗扇、铰链、锁具、密封胶等。最后，清理施工现场，确保施工区域整洁无障碍。 二、安装门窗框架 门窗框架的安装是门窗施工的第一步。首先，将门窗框架按照测量尺寸和位置放置在施工现场。然后，使用水平仪进行调整，确保门窗框架水平且垂直。接下来，使用螺丝钉将门窗框架固定在墙体上，确保稳固牢固。 三、安装门窗扇 门窗扇是门窗的移动部分，需要安装在门窗框架上。首先，将门窗扇放置在门窗框架的对应位置，调整好位置后，使用铰链将门窗扇和门窗框架连接起来。然后，使用螺丝钉将铰链固定在门窗扇和门窗框架上，确保门窗扇能够顺利开启和关闭。 四、安装锁具和配件 门窗的安全性离不开锁具和配件的安装。根据门窗的要求，选择适合的锁具和配件进行安装。首先，将锁具和配件安装在门窗扇上，
确保能够正常使用。然后，进行调试和测试，确保锁具和配件的功能正常，能够有效保障门窗的安全性。 五、进行密封处理 为了提高门窗的密封性能，需要进行密封处理。首先，清理门窗框架和门窗扇的表面，确保无灰尘和杂物。然后，使用密封胶将门窗框架和门窗扇的接缝处进行密封处理，确保无漏水和无风吹。 六、进行调试和验收 门窗施工完成后，需要进行调试和验收工作。首先，检查门窗的开启和关闭是否顺畅，锁具和配件是否正常工作。然后，检查门窗的密封性能，确保无渗漏和风吹。最后，对施工现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，保持施工现场整洁。 七、完工交付 门窗施工完成后，进行最后的完工交付工作。将门窗施工的相关材料、工具和设备进行清点和整理，确保完好无损。然后，与业主进行验收，确认门窗的质量和安装效果。最后，将施工现场恢复到原状，清理施工垃圾和杂物，交付给业主使用。 总结： 门窗的施工流程包括准备工作、安装门窗框架、安装门窗扇、安装锁具和配件、进行密封处理、进行调试和验收、完工交付等步骤。每个步骤都需要认真细致地进行，确保门窗的安装质量和使用效果。
铝合金门窗的安装工艺流程： 一、铝合金门窗框安装要求 （一）、样板先行 大面积安装前，在分段顶层（需避开装饰线）安装样板框，用大线锤将样板框边控制线下引，并在每层窗口处划线，进行精确划线定位。 （二）、制作、安装条件 1、门窗洞口砌体（含外窗过梁、构造柱）基本完成并用吊线控制好上下层门窗洞口位置，门窗洞口预留尺寸应符合设计要求。 2、外墙砖模数排版完成。 3、铝合金门窗安装“三线”，即垂直线、水平线和进出线具备。 4、阳台门安装时，室内已弹装修标高线。 5、外墙保温方案、保温层厚度确定。安装前保温施工已完成。 6、防雷引出线完成。
（三）、生产尺寸测量 1、砌体开始施工时，由工程部组织召开专题会议，确定三线提供时间、制作安装标准。 2、尺寸测量及生产要求：按外墙装饰线分段，各分段顶层砌筑完成后5天内，工程部组织铝合金门窗供货安装单位、主体施工单位对生产尺寸进行测量，根据设计图纸每一种规格不能超过3种。对不符合要求的预留洞口，工程部应督促主体施工单位进行整改。 因洞口预留尺寸问题造成每一种规格尺寸超过三种的，对工程部经理、项目经理、主管工程师进行问责处理，工程技术部负责考核。（四）、铝合金门窗外框安装 1、铝合金门窗进场后，应按《房地产开发建设管理制度》要求进行报验。 2、铝合金门窗安装的允许偏差 集团管理中心在对各项目进行质量考核时，对铝合金安装尺寸偏差进行抽查，抽查结果计入项目月度质量考核得分。 3、基本要求 （1）分窗位置正确。 （2）使用红外标线仪定位。 （3）外框临时固定完成后，要对外框进行水平度、垂直度、对角线长度检查，各项指标需符合规范要求。 （4）上墙固定件距框端≤180㎜，其余固定点的间距≤400㎜，框单边固定点不少于2个。
门窗工程施工工艺及施工方法 A、门套施工 （一）工艺流程： 施工准备→基层处理→钉木针→木针防腐→安装龙骨→木龙骨防腐→隐蔽验收→安装装饰面板 （二）操作要点： 1、基层处理：包括弹线分格、墙与门套方，表面平整度处理和基层防潮等项工作，其中基层防潮处理采用满刷一遍防水涂料的方法，而表面平整度则统一采用调整龙骨断面尺寸的方法进行处理。 2、砖墙、混凝土墙钉木针，先采用手持冲击钻作φ12引孔（深50mm左右），然后将用防腐防潮剂浸泡过的木针（小木楔，通称木针）打入孔内，间距@400～500，以龙骨方格网为准。 3、采用气针枪在木针上直接钉装木龙骨。木龙骨要事先进行防腐处理，注意门套龙骨施工时预埋木砖，木砖作防腐处理。 饰面板材应对木纹、颜色等进行挑选拼对，尤其是门套两侧饰面板、色泽、花纹及图案要基本一致，板块间预留0.5mm装饰品竖缝，饰面板均采用立时得胶水粘贴，收口采用45°戗边碰角，不得露出饰面板端部。 阴、阳角线均采用实木线条，材质、颜色、花纹同饰面板、阴阳角采用45°碰 角，采用气钉枪直接钉装。 B、门、窗扇的安装 （一）工艺流程: 施工准备→门套门扇检查与处理→安装合页→安装门窗扇→五金件安装→清洁验收 （二）主要操作要点: 1、门窗扇安装前，应检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差2㎜
以上要进行修整。要明确开启方向，而后量出门窗框口的净尺寸，考虑封缝的大小，再确定扇的高度和宽度，即进行修刨。 2、修刨时，在门窗扇的高度方向先刨平下冒头，以此为准再修刨上冒头；在宽度方 向上应将门窗扇立于门窗框中，检查与门窗框配合的松紧度，根据留缝要求进行修刨。由于木材的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底厚度，所以安装时要留缝，包括上述的风缝。门扇与地面缝（装饰面5㎜）、门扇与门企缝（油漆前2㎜）。 3、门窗扇安装，采用初安→调整→临时固定→安装固定的流程进行。修刨好的门窗 扇，用木楔临时立于门窗框中，安排好缝隙后面的合页位置。合页位置距上、下边的距离宜为门窗扇高度的1/10，此位置利于合页受力，又可避开榫头。然后再把扇取下，用扁铲剔出合页槽。合页槽应外边浅，里边深，其深度应是把合页合上以后能够与框、扇平正为准。剔槽后放入合页，上下合页各拧1颗螺丝钉将扇挂上，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平，扇能否关好。在检查合格后，再将螺丝钉全部上齐。对于双扇门窗扇的安装，还需注意其错口工序，按其开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。 4、比准锁头、锁母位置后，先安装锁母，再安装锁头，并进行各种用途的调试。 5、进行门扇、门窗安装的综合检查，确认合格后即可进行下道工序施工。 6、验收标准见下表。 木门窗安装的质量标准和检验方法
铝合金门窗安装规范 铝合金门窗安装规范是确保铝合金门窗正常安装和使用的重要标准，以下是铝合金门窗安装规范的内容： 一、安装前准备 1. 安装前应仔细核对产品型号、规格、数量等信息，与工程图纸进行比对，确保一致。 2. 根据安装要求准备所需的工具、材料和人员，并做好相关安全措施。 3. 清理施工现场，确保无障碍施工条件。 二、安装顺序 1. 先安装门窗框体，再安装玻璃。 2. 先安装上部门框，再安装边框和下部门框。 3. 安装门窗框体时，要保证水平、垂直和合理间距，且每一个连接点都要固定牢固。 三、安装方法 1. 框体安装：首先按照施工图纸确定门窗框体的安装位置，并用水平仪调整水平。然后使用螺丝固定框体，确保框体稳固。 2. 玻璃安装：将玻璃放置在框体中间，用胶垫或胶条固定，再用玻璃胶密封边缘，确保玻璃与框体紧密贴合。 四、注意事项 1. 安装门窗时，要避免重物撞击、摩擦和碰撞，以免损坏产品。 2. 安装过程中要注意防止水和灰尘进入框体内部，以免影响使用寿命。
3. 在安装玻璃时，要遵循正确的操作方法，严禁倒置、摔打玻璃，以免破损。 4. 安装完成后要检查各个连接处是否固定牢固，是否有松动和裂缝等问题，如有发现应及时处理。 5. 完成安装后，要进行测试和调整，确保门窗的开启和关闭顺畅，密封性良好。 五、保养与维护 1. 安装完成后，要对门窗进行清洁，并用适当的保养剂进行保养，延长使用寿命。 2. 定期检查门窗的连接处和玻璃是否有破损和松动现象，如有问题及时进行修复。 3. 在使用过程中，要注意开启和关闭门窗时的力度，避免过度使用和猛烈冲击，以免损坏产品。 通过以上铝合金门窗安装规范，可以确保门窗安装的质量和使用效果，并延长铝合金门窗的使用寿命。同时，也能保护客户的权益，提高客户对产品的满意度。
门窗安装要求 一、前期准备工作 门窗安装之前，首先要进行一些前期准备工作，以确保安装的顺利进行。具体要求如下： 1.测量尺寸：在安装门窗之前，需要准确测量门窗洞口的尺寸。确保门窗尺寸与洞口尺寸相匹配，避免安装过程中出现尺寸不符的问题。 2.清理洞口：在安装门窗之前，需要将门窗洞口周围的杂物清理干净，确保洞口干净整洁。 3.检查基础：门窗的安装需要有稳固的基础。在安装之前，要检查基础是否平整、牢固，确保门窗安装后不会出现晃动或倾斜的情况。 二、门窗安装步骤 门窗的安装过程需要按照一定的步骤进行，确保安装的质量和效果。具体步骤如下： 1.安装门窗框架：首先要将门窗框架按照尺寸放置在门窗洞口，并用水平尺进行水平校准。确保门窗框架的安装位置准确。 2.固定门窗框架：在门窗框架安装好后，需要使用螺丝或其他固定件将门窗框架固定在墙体上。确保门窗框架的稳固性和牢固性。
3.安装门窗扇：在门窗框架安装好后，需要将门窗扇按照正确的方向放置在框架上，并使用合适的配件进行固定。确保门窗扇的安装位置准确，且能够灵活开启和关闭。 4.检查调整：在门窗安装完成后，需要进行检查和调整。检查门窗的开关是否灵活，是否存在卡滞或漏风的情况。如有问题，及时进行调整和修复。 三、门窗安装质量要求 门窗安装的质量对于使用效果和使用寿命有着重要的影响。以下是门窗安装的质量要求： 1.水平垂直：门窗的安装要求水平和垂直度高，确保门窗的开启和关闭顺畅，不卡滞。 2.密封性能：门窗的安装要求具有良好的密封性能，能够有效防止风雨、噪音和灰尘的侵入。 3.美观效果：门窗的安装要求整体美观，与建筑风格相协调，不影响建筑物的外观。 4.安全性能：门窗的安装要求具有良好的安全性能，能够有效防止入室盗窃和意外事故的发生。 5.耐久性：门窗的安装要求具有良好的耐久性，能够经受住长期使
门窗工程施工步骤 一、铝合金门窗 (1)首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 (2)安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。 (3)门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。 (4)首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。 (5)按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安好后严禁搁置脚手板或其它重物。 (6)填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门窗外框边3mm。 (7)门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。 (8)密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。 (9)粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。 二、木门 (1)木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证，验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。 (2)本工程采用先砌墙后立框的方法，安装门框时，应先检查预
门窗安装流程及安装要求 门窗是我们日常生活中不可或缺的一部分，它们不仅能够起到通风、采光的作用，还可以保护我们的财产和家人的安全。然而，在安装门窗之前，我们需要了解一些基本的知识和技巧。本文将介绍门窗安装的流程和要求，帮助大家更好地完成这项工作。 一、准备工作 1.测量尺寸：在安装门窗之前，需要先测量门窗的尺寸，确保其与墙体相匹配。如果门窗尺寸不准确，可能会导致安装不牢固或者使用不便。 2.清理施工现场：在进行门窗安装之前，需要清理施工现场，确保没有杂物和灰尘，以免影响施工质量。 3.准备工具：根据门窗类型和安装方式的不同，需要准备相应的工具，如电钻、螺丝刀、锤子等。 二、安装步骤 1.安装门框：首先需要安装门框，将门框放在墙体上，并用水平仪调整门框水平度。然后用螺丝钉将门框固定在墙体上。 2.安装门扇：将门扇放入门框内，并用螺丝钉将其固定在门框上。注意要保持门扇与地面垂直。 3.安装玻璃：将玻璃放入门扇上，并用密封胶条将其固定。注意要保持玻璃表面平整，无气泡和杂质。 4.调试开关：测试门窗的开关是否灵活顺畅，是否有异响或卡顿现象。如有问题应及时调整。
三、安装要求 1.保证安全：在进行门窗安装时，一定要注意安全问题。如佩戴手套、护目镜等防护用品；避免在高空作业时走动或跳跃等危险行为。 2.保证质量：门窗的质量直接影响到使用寿命和安全性，因此在安装过程中一定要严格按照相关标准进行操作，确保门窗的质量合格。 3.美观大方：门窗的外观也是很重要的一点，它不仅要与整个房间的装饰风格相协调，还要让人感觉舒适自然。因此在选择门窗款式和颜色时要考虑周全。 总之，门窗的安装是一个比较复杂的过程，需要我们认真对待。只有按照正确的方法和要求进行操作，才能保证门窗的质量和使用寿命。希望大家都能掌握这些基本知识，为自己的家庭装修提供更好的服务。
门窗安装规范要求梳理 门窗作为建筑物的重要部分，对于建筑的安全性、美观性以及节能 性都有着重要的影响。为了确保门窗的合理安装和使用效果，有必要 对门窗安装规范的要求进行梳理。本文将从材料选择、安装步骤、施 工要求和验收标准四个方面进行探讨。 一、材料选择 门窗的材料选择需要考虑到建筑物的用途、环境和功能等因素。常 见的门窗材料包括木质、铝合金、钢质和塑料等。在选择材料时，需 要考虑其耐久性、隔音性、防火性以及耐候性等方面的特点。同时， 还需要根据建筑物的风格和整体设计进行材料的搭配，以达到美观和 谐的效果。 二、安装步骤 门窗的安装步骤一般包括测量尺寸、制作门窗框架、安装门窗玻璃 以及调整合适的密封材料等。在进行尺寸测量时，需要准确地测量门 窗的开孔尺寸，以确保门窗的安装精度。制作门窗框架需要选用适当 的工具和材料，保证门窗的稳固和坚固。安装门窗玻璃时要注意将玻 璃固定好，避免发生安全事故。同时，还需要合理安排密封材料的使用，确保门窗的密封性和隔音性。 三、施工要求 在进行门窗安装时需要遵守一定的施工要求。首先，施工人员要确 保具备一定的安全意识和施工技能，遵守相关的安全规范和操作规程。
其次，在施工现场应保持整洁，并采取必要的防护措施，避免对环境 造成污染和伤害。此外，在安装门窗过程中，施工人员还要关注材料 的质量和尺寸是否符合要求，以及安装是否牢固可靠。 四、验收标准 门窗安装完毕后需要进行验收，以确保安装质量和使用效果。验收 标准一般包括外观质量、功能性和安全性等方面。外观质量要求门窗 的造型均匀、开关灵活，并且表面无明显划伤和破损等缺陷。功能性 要求门窗的开启和关闭顺畅，门窗密封性良好，能够有效隔音和保温。安全性要求门窗的玻璃厚度符合标准，能够承受一定的压力和冲击。 总结起来，门窗安装规范要求的梳理包括材料选择、安装步骤、施 工要求和验收标准等方面。合理的进行门窗安装工作，可以提高建筑 物的安全和舒适性，同时也能够增加建筑物的美观度。因此，在实施 门窗安装项目时，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗 安装质量和使用效果的达到标准。
门窗安装施工方案 一、施工条件及施工准备 1、按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的建筑50水平线确定门窗的安装标高。 2、现场校核结构留洞的位置、大小是否符合安装要求，发现问题，及时处理。 3、根据设计要求，单元进户门采用成品“三防门”，防火门采用钢制防火门。所有材料的各种技术资料必须齐全。 4、门窗安装各种连接材料，发泡胶、密封胶，粉刷门窗套的水泥、砂等材料必须准备齐全，并要符合使用要求。 二、门窗加工要求 1、门窗加工必须根据图纸要求，结合现场情况进行，一般加工的成型门窗框要求比结构洞小20mm，加工之前，要根据现场情况实地测量。 2、门窗框的连接、焊接必须牢固，塑钢框的拼缝必须严密。 三、安装工艺及质量要求 （一）塑钢窗的安装 1、塑钢窗安装工艺 1）塑钢窗安装的主要机具：线坠、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪等。 2）在结构面中将窗框的安装位置线放出，根据洞位置线检查结构预
留洞是否有偏位、洞大小不符现象，发现问题，及时处理。注意结构洞 剔凿不得超过10mm，并且要切割成缝后再剔凿，要注意对结构的保护。 3）安装时，先将窗框按线就位，用木楔上下左右固定好，检查及校 正窗框的位置、垂直度，全部合格后。将窗框固定：砼墙采用射钉枪将 窗框连接板穿透与结构混凝土连接牢固，砌体墙采用内置式膨胀螺栓与 窗框内侧穿孔固定。 4）窗框与结构固定完毕后，将定位木楔撤除，对窗框与结构之间的缝隙，用专用膨胀发泡胶打严。 2、塑钢窗框安装需注意的质量问题 1）塑钢窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 2）窗安装五金配件时，应转孔后用自攻螺丝拧入，不得直接锤击钉入。 3）窗框和扇的安装必须牢固，膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合要求，固定点应距窗角、中横框、中竖框150mm，固定点间距应小于或等与6mm。 4）安装组合窗时应将两窗框与拼橙料卡接，卡接后应用紧固件双向拧紧，其间距不得大于6mm，紧固件端头及拼橙料与窗框间的缝隙应用嵌缝膏进行处理。拼橙料型钢两端必须与洞连接牢固。 5）窗框与结构间缝隙上打发泡胶不得过多，以免发泡胶过度膨胀，将窗框挤压变形。要将溢出框外的发泡胶用裁纸刀切除，表面应用密封胶进行密封。 6）所有外围窗框均要铣出排水孔，要求排水孔的直径为5mm， 长为30mm，排水孔不应设在有增强型钢的框腔内。 7）塑钢窗加工及现场安装允许偏差
门窗安装施工方案 本工程主要采用塑钢门窗、木门；门窗均由外加工为成品后进场安装。门窗安装须在主体结构验收合格后进行安装。 1、木门安装方法 1)木门运输进场应用专用夹具，坚立排放固定牢靠，每樘之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。外加工成型门框起场后要坚立排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平。 2)木门框安装前，先检查结构留洞尺寸、标高是否符合安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。 3)木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。木门框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都在规范规定之内。 4)门安装时铰链要三吊二(大叶在门框上，小叶在门扇上)，铰链要离地18cm，上离顶20cm，缝隙要严密，但要留出油漆厚度，不能擦门框。铰链合页槽口应与合页匹配，合页与框扇表面应平整。 5)注意成品保护，在木门框、扇安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。对于已安装好的楼层应派人专人看护。 2、塑钢门窗安装施工方法 1）作业条件 (1)塑钢门窗的安装工作宜在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行；塑钢窗安装施工中应有脚手架； (2)塑钢门窗安装前，应认真熟悉图纸，检查预留洞口尺寸是否符合设计要求； (3)门窗框与洞口之间的空隙，应视不同的饰面材料而定，一般可参考下表；
门窗框与洞口之间的空隙参考 A.门窗框四周侧面防腐处理如设计有要求时，按设计要求执行。如设计无专门要求时，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆； B.连接铁件、固定件等安装用金属零件,除不锈钢外，均应进行镀锌处理。 3）塑钢门窗安装工艺流程: 弹线→门窗框安装→框侧缝隙处理→门窗扇安装→密封胶施工→清理 4）施工方法 (1)弹线 A.在上下左右调整的基础上，先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度； B.在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同； C.门窗框在墙体的位置，应符合设计要求，如设计未作规定时，应安装在墙体的中间部位，统一在预留洞口侧面弹出位置线。 (2)门窗框安装 A.塑钢门窗安装的位置、开启方向，必须符合设计要求； B.按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，木楔必须安置在门窗框四角和窗梃受力处，以免框料受力而弯曲变形； C.安装门框时应注意室内地面的标高，如果内铺地毯、木地板等时应预留相应的间隙。地弹簧表面应与室内地面标高一致； D.用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度和水平度，并调整木楔直
金属门窗安装工程施工工艺与方案 1 金属门窗安装宜按下列工艺流程进行： 划线定位→披水安装→防腐处理→门窗框安装→金属门窗的防雷→校正、固定→填嵌密封→门窗扇及门窗玻璃的安装→金属门窗等电位连接→五金配件安装→清理 2 划线定位应符合下列要求： （1）应依据门窗的边线和水平安装线做各楼层的安装标记； （2）施工图中门窗的安装位置、尺寸和标高，应以门窗中线为标准向两边量出门窗框边线； （3）应从各楼层水平控制线引测出门窗和水平安装线。 3 披水安装应按设计要求将披水固定在金属窗上，且要保证位置正确、安装牢固。 4 防腐处理应符合下列要求： （1）门窗框四周外表面的防腐处理应按设计要求处理，设计无要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，且应符合现行国家标准的相应要求； （2）安装金属门窗时，若为连接铁件固定，则连接铁件、固定件等安装用金属零件宜用不锈钢件。否则必须进行防腐处理，以免产生电化学反应，腐蚀金属门窗。 5 门窗框安装应符合下列要求： （1）按设计要求的型号、规格及开启方向等，应将所需的金属门窗搬运至安装地点，并垫靠稳当； （2）应将金属门窗立于设计要求的安装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门窗边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫，并用托线板靠吊垂直； （3）金属门窗就位时，应保证金属门窗上框过梁要有20mm 缝隙，距外墙皮尺寸应符合设计要求。 6 金属门窗的防雷应符合下列要求： （1）连接导体应暗敷，并应在门、窗框定位后，墙面抹灰层或装饰层施工之前进行； （2）当柱体采用钢柱时，宜将连接导体的一端直接焊在钢柱上； （3）宜用镀锌扁钢25×4 或φ10 圆钢与周边框架（圈梁）预埋件连接。 7 校正、固定应符合下列要求： （1）连接件在主体结构上的固定通常有以下几种方法： 1）洞口预埋件，可将连接件直接焊牢于埋件上。焊接操作时，严禁在金属门窗框上接
门窗施工工艺及施工方法 （一）操作工艺 1、工艺流程: 2、本工艺应采用后塞施工，不得先立后搞结构施工。 3、检查 门窗洞尺寸是否比门窗框尺寸大3cm ，否则应先行剔凿处理。 弹线找规矩：在最高层找出门窗边线，用大线坠将门窗边线下引，并在每层门窗处划线标记，对个别不直的边应剔凿处理。门窗的水平位置应以楼层+50cm 水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。 墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定塑钢门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入塑钢窗的窗下5mm 为宜。 4、按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立的标高控制线。 5、安装门窗框上的铁脚。 安装窗框：应保证安装位置正确、有可靠的牢固性。 6、安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好；要求距角＜ 2 ，中间均分＜6 ，膨胀螺栓弹线找规矩T 门窗洞处-安装连接件的检 按图示要求 - 运到安装地 点 塑钢门窗- 安装 门窗四周- 嵌缝 安装五金 配件 清理、工
锚固深度必须符合规范要求（特出位置使用加长螺栓）。立门框:先拆掉门框下部的固定板，凡框内高度比门扇的高度大于30 mm者，洞两侧地面须设留凹槽。门框一般埋入±0.标高以下20mm，须保证框上下尺寸相同，允许误差＜ 1.5mm ,对角线允许误差＜2mm。将门框用木楔临时固定在洞内，经校正合格后，固定木楔，门框铁脚与预埋铁板焊牢。然后在框两上角墙上开洞，向框内灌注M10水泥砂浆，待其凝固后方可装配门扇，水泥砂浆浇注后的养护期为21d。 特种门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 断桥铝门窗与墙体固定：沿窗框外墙用电锤打由6孔（深80mm）,间距为6mm，并用膨胀螺拴连接固定。 处理门窗框与墙体缝隙：断桥铝门窗固定好后，应及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用发泡剂填塞缝隙，外表面留5〜8mm深槽填嵌嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞。 防火门安装 本工程防火分区部位部位为防火门。熟悉防火门的施工图纸，了解安装要点，依据施工技术交底和安全交底作好施工准备。防火门的规格、型号应符合设计要求，经消防部门鉴定和批准的，五金配件配套齐全，并具有生产许可证、产品合格证和性能检测报告。 防腐材料、填缝材料、密封材料、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 防火门码放前，要将存放处清理平整，垫好支撑物。如果门有编号，要根据编号码放好；码放时面板叠放高度不得超过1.2m;门框重叠平放高度不得超过1.5m;要有防晒、防风及防雨措施。 7、嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计原要求时用泡沫塑料 填实。表面用厚度为5〜8mm的密封胶封闭。 8、门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。 9、安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。
安装门窗的流程与方法 一、前期准备工作 在进行门窗安装之前，需要进行一些前期准备工作，确保顺利进行 安装。具体步骤如下： 1.测量尺寸：首先需要准确测量门窗的尺寸，确保能够与墙壁的开 口相匹配。测量时应该考虑到门窗框的大小、墙壁和地板的材料，以 及开启方式等因素。 2.选购门窗材料：根据测量结果和个人需求，选择适合的门窗材料。常见的门窗材料包括木材、铝合金、塑料等。根据不同的需求考虑材 料的耐久性、保温性能和装饰效果等因素进行选择。 3.准备施工工具：根据门窗的安装要求，准备相应的施工工具，如 电钻、墙孔钻头、螺丝刀、水平仪等，以确保施工的顺利进行。 二、门窗安装步骤 门窗的安装通常包括以下步骤，这些步骤的顺序可能会因门窗类型 的不同而有所变化。下面将详细阐述门窗安装的流程与方法： 1.门窗位置标定：根据实际需要，确定门窗的安装位置，并用水平 仪和尺子等工具进行标定。确保门窗框与墙壁垂直、水平，保证安装 后门窗的外观和使用效果。
2.开启墙洞：根据门窗的尺寸和设计要求，使用墙孔钻头等工具， 在墙壁上开启与门窗尺寸相匹配的洞口。开洞时要注意安全防护措施，避免损坏墙壁结构和管道。 3.安装门窗框体：将门窗框体放入开好的墙壁洞口，并用水平仪进 行调正，确保框体水平。根据框体的设计和材料特点，使用螺丝刀等 工具将门窗框体固定在墙壁上。 4.填充密封材料：在门窗框体和墙壁之间进行密封处理，防止水和 空气渗透。通常使用密封胶、玻璃胶等材料进行填充，确保门窗的密 封性和保温性。 5.安装玻璃或门扇：根据门窗的设计和要求，安装玻璃或门扇。可 以使用吊装设备或者人工进行安装，确保门窗的稳定性和安全性。 6.调整和检查：安装完成后，对门窗进行调整和检查。确保门窗的 开闭顺畅，能够完全关闭，并且门窗的外观和功能符合要求。 7.清理和保养：清理安装过程中的垃圾和建筑残渣，确保门窗的整洁。根据门窗材料的特点和使用要求，进行相应的保养和维护，延长 门窗的使用寿命。 三、注意事项与建议 在门窗安装过程中，需要注意以下事项，以确保安全和质量： 1.遵守安全规范：在安装门窗时，应遵守相关的安全规范，佩戴防 护用具，确保施工人员的安全。
门窗工程施工工艺 1.门窗安装工程 1.1施工工艺流程 在塑料窗组装和安装过程中严格按照操作规程和相应的国家标准进行操作和施工，并建立规范的质检体系。按图施工，在制作组装前，必须设计施工图纸，经建筑方确认后方可施工制作。 1.2门窗安装的技术要求措施 （1）门窗到工地后，应将不同规格的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时应补贴保护膜，并在门窗框的上下边画中线。 （2）如玻璃已安装在门窗上，应卸下玻璃，并做好标记。 （3）直接膨胀螺钉安装的应符合以下要求： 应检查门窗框上下边的位置及其内外朝向，并经确认无误后再安装。安装时应采用进口D8.2的钻头钻孔，然后将直接膨胀螺丝8*80拧入。 直接膨胀位置应距门窗顶下面230mm处，距门窗底以上130mm处，中间间距应小于或等于600mm，均匀分布。 （4）测出门窗中线，并逐一作出标记。 （5）门窗框装入洞口时，其上下中线与洞口中线对齐；门窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，当下框长度大于0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧作临时固定，然后按照设计图纸确定门窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框垂直度、
水平度及直角度，其允许偏差应符合有关规定。 （6）当门窗与墙体固定时，应先固定上框，固定方法应符合下列要求： 混凝土墙洞口已粉刷应采用铁膨胀螺钉固定。 砖墙体洞口应采用铁膨胀螺钉固定，并不得固定在专缝处，只能固定在预埋块处。 （7）安装组合窗时，拼接料与洞口的连接可采用在预埋件上打基孔，然后用紧固件固定。拼装时注意上下左右位置和拼管转角方向。拼装钻头用4mm，自攻螺钉规格为m5×40、m5×55。螺钉距端头的距离≤100mm，两螺钉之间的距离≤600mm。在打钻头时，注意不要损坏塑窗。拼装时用力适当，慎防开裂；拼装后框与框之间不得松动。 （8）装固定玻璃：取压条必须用铲刀，不得用一字螺丝刀及其它刀具，铲刀应在中间位置上插入，检查压条的长短情况，压条短于1毫米不得使用；长度超过用刀片、锯条修正。胶条不够长时在压条压入框时适当拉长，皱边胶条不得使用，框下面必须垫玻璃垫片，长度1.2米，垫3块；1.2米以上垫4块，垫片距端头10公分，中间距离均等分，带中梃处压玻璃必须是木榔头，力度应注意把握。 （9）装窗扇：检查窗扇清角、压条、胶条、滑轮是否有问题，检查是否有开裂现象，如发现及时用修补胶修补或更换。两推拉左扇外槽轨道在左边，右扇内槽轨道装右边，三推拉中间扇装外槽轨道，四推拉中间两扇装外轨道，2个两推拉框外侧扇装内轨道，相邻框窗扇装外轨道。
门窗安装施工方案 （1）材料及主要机具 1）门窗：规格、型号应符合设计要求，且应有出厂合格证。 2）门窗所用的五金配件应与门窗型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。 3）防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，且应有产品的出厂合格证。 4）325号以上水泥；中砂按要求备齐。 5）与结构固定的连接铁脚、铁接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 6）焊条的规格、型号应与所焊的焊件相符，且应有出厂合格证。 7）嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 8）防锈漆、铁纱（或铝纱）、压纱条等均应符合设计要求，且有产品的出厂合格证 9）密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 10）主要机具：切割机、手电钻、圆锉刀、半圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钢板尺、钻子、锤子、铁锹、抹子、水桶、水刷子、电焊机、焊把线、面罩、焊条等。 （2）作业条件 1）门窗洞口按照施工图纸要求进行加固，结构质量经验收后达
到合格标准，工种之间办理了交接手续。 2）按图示尺寸弹好窗中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 3）检查门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理，并将预留孔洞内的杂物清理干净。 4）门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严重损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。 5）认真检查门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。 （3）操作工艺 1）工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查保护膜→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验→纱扇安装 弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。建筑可用经纬仪找垂直线。 门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗
门窗安装流程及工艺要求 铝合金门窗安装采用先施工后塞缝，在室内外墙装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这样能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。但要求土建施工预留洞口尺寸必须准确。铝合金安装时先立外框，后装内扇和固定玻璃,具体施工方案详述如下： 一、运输过程中成品保护措施 所有门窗经过加工厂内检验,贴上合格证后方能包装运输到工地。 （一）用对门窗表面无腐蚀作用的黏贴胶带对门窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护,以免运输过程中或安装过程中及安装后划伤铝材表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤表面。 （二）装运门窗的运输工具应具有防雨措施，并保持清洁.运输时应竖直立放并与车体用绳索攀牢，防止因车辆颠震而损坏。樘与樘之间应用非金属软质材料隔开；五金配件应相互错开，以避免相互磨损和碰撞窗扇；确保门窗玻璃无损伤. （三）装卸门窗时，应轻拿轻放，不得撬、甩、丢。吊运点应选择窗框外沿,其表面应用非金属润之材料隔开，不得在框扇内抬杠起吊; （四）门窗应放置在清洁平整的的地方,且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀性物质接触。门窗不应直接接触地面,下方应放置垫木，垫高不小于10cm，并均应立放,不得平放或斜放，立放角度不应小于70°，并防止倾倒。 （五）严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物;外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，严禁蹬踩门窗框、扇或窗撑。 二、测量放线 (一）土建单位位于外墙放线后，自行检查洞口尺寸,对不符合要求的洞口，进行处理；
（二)外墙大面积抹灰后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线,安装单位接收工作面，复核洞口尺寸,对不合格洞口及时通知土建单位进行处理； （三）窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求;窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验,垂直度用铅垂靠尺度校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差《1.5mm. 三、门、窗框安装 工艺流程：门窗框料的安装:基体表面清理→框料的定位及安装→砂浆填缝→拆除保护膜；等外墙饰面基本完成后，清除窗框包装,进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。 （一）窗框与墙体之间用“燕尾型"镀锌卡板相连接，连接件与窗框用射钉固定在墙体上（如工程有部分洞口为砖砌体，先电锤打眼,再用塑料膨胀套固定，不得采用射钉的固定方式）; （二)框与墙体间用防水水泥砂浆(其重量比为水泥：清洁砂：防水剂=10:30:1）填塞，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇绞架的孔应用竹签填塞预留,所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6mm的重叠，塞缝后，墙体与边框应预留1cm的间距，便于窗扇开启。 (三）做好隐蔽工程验收记录： 固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。 四、门、窗扇安装 工艺流程：门窗扇料的安装：固定玻璃的安装→门窗的扇料的安装→五金件的调试→内外清洗;门、窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗