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钢管扣件脚手架构配件检查与验收

钢管扣件脚手架构配件检查与验收

8 检查与验收

8.1 构配件检查与验收

8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定:

1 应有产品质量合格证;

2 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定,其质量应符合本规范第3.1.1条的规定;

3 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.8的规定;

5 钢管应涂有防锈漆。

8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:

1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。

2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。

8.1.3 扣件验收应符合下列规定:

1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测。

2 新、旧扣件均应进行防锈处理。

3 扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。

8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。

8.1.5 脚手板的检查应符合下列规定:

1 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定:

1)新脚手板应有产品质量合格证;

2)尺寸偏差应符合本规范表8.1.8序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯;

3)新、旧脚手板均应涂防锈漆;

4)应有防滑措施。

2 木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定:

1)木脚手板质量应符合本规范第3.3.3条的规定,宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板;

2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。

8.1.6 悬挑脚手架用型钢的质量应符合本规范第3.5.1条的规定,并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。

8.1.7 可调托撑的检查应符合下列规定:

1 应有产品质量合格证,其质量应符合本规范第3.4节的规定;

2 应有质量检验报告,可调托撑抗压承载力应符合本规范第5.1.7条的规定;

3 可调托撑支托板厚不应小于5mm,变形不应大于1mm;

4 严禁使用有裂缝的支托板、螺母。

8.1.8 构配件允许偏差应符合表8.1.8的规定。

表8.1.8 构配件允许偏差

8 检查与验收

8.1 构配件检查与验收

8.1.1 对新钢管允许偏差值的说明:

对本规范表8.1.8序号1说明,现行国家标准《低压流体输送用焊接钢管》GB/T 3091、《直缝电焊钢管》GB/T 13793规定:48.3×3.6的钢管,管体外径允许偏差±0.5mm,壁厚允许偏差±10%(壁厚),即:±3.6×10%=±0.36mm;所以,外径允许范围为(47.8~48.8)mm;壁厚允许范围为(3.24~3.96)mm;目前市场上48×3.5(或3.24~3.5)在允许偏差范围内。

8.1.2 对旧钢管的检查项目与允许偏差值的说明:

1 使用旧钢管(已使用过的或长期放置已锈蚀的钢管)时主要应检查有无严重鳞皮锈。检查锈蚀深度时,应先除去锈皮再量深度。

2 本规范表8.1.8中序号3的规定,锈蚀深度不得大于壁厚负偏差的一半。

现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001第4.2.5条第1款规定:“当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2”。

3 本规范表8.1.8序号4中规定的根据:

1)各种钢管的端部弯曲在1.5m长范围内限制允许偏差△≤5mm,以限制初始弯曲对立杆受力影响及纵向水平杆的水平程度;

2)立杆钢管弯曲(初始弯曲)的允许偏差值△是考虑我国建筑施工企业施工现场的管理水平,按3/1000确定的,以限制初始弯曲过大,影响立杆承载能力;

3)水平杆、斜杆为非受压杆件,故放宽允许偏差值△,按4.5/1000考虑,以6.5m 计,△≤30mm。

8.1.4 由于目前建筑市场扣件合格率较低,要求每个工程在使用扣件前,进行复试,以保证使用合格产品。扣件有裂缝、变形的,螺栓滑丝的严重影响扣件承载力,最终导致影响脚手架的整体稳定。

8.1.7 可调托撑的规定是根据我国长期使用经验,满堂支撑架整体稳定试验、可调托撑破坏试验确定的。试验表明:支托板、螺母有裂缝临界荷载下降,支托板厚如果小于5mm,可调托撑承载力不满足要求。

钢管采用48.3×3.6,壁厚3.6mm,允许偏差±0.36,最小壁厚3.24mm。钢管内径48.3—2×3.24=41.82mm,可调托撑螺杆外径与立杆钢管内壁之间的间隙(平均值)为(41.82—36)÷2=2.91mm,满足要求。

目前,在施工现场,存在着支托板变形较大仍然使用的现象,造成主梁向支托板传力不均匀,影响可调托撑承载力。

脚手架检查与验收规范

扣件式脚手架检查与验收 一、扣件式脚手架构造要求 1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。采用对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆得接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开得距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点得距离不宜大于纵距得1/3;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端得距离不应小于100mm,纵向水平杆设置在横向杆上时,应等间距布置,且间距不应大于400mm。 2、横向水平杆得构造 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件得中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端得外伸长度a 不应大于0、4l,且不应大于500mm; 3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处得立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方得立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处得纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方得立杆轴线到边坡得距离不应小于500mm。 4、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 立杆上得对接扣件应交错布置:两根相邻立杆得接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆得两个相隔接头在高度方向错开得距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点得距离不宜大于步距得1/3;搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板得边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1、5m。 5、连墙件得布置应符合下列规定:宜靠近主节点设置,偏离主节点得距离不应大

扣件式钢管脚手架验收规范标准

扣件式钢管脚手架验收规范 、构配件检查与验收 1.1新钢管的检查应符合下列规定: 1、应有产品质量合格证; 2、应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准,金属拉伸试验方法(GB/T 228)的有关规定,质量应符合本规范第1・1条的 规定; 3、钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 4、钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表1.5的规疋; 5、钢管必须涂有防锈漆; 1・2旧钢管的检查应符合下列规定: 1、表面锈蚀深度应符合本规范表 1.5序号3的规定,锈蚀检查应每年一次。 检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用; 2、钢管弯曲变形应符合本规范表1・5序号4的规定; 1.3扣件的验收应符合下列规定: 1、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格 证,当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB—15831)的规定抽样检测;

2、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂必须更换; 3、新、旧扣件均应进行防锈处理; 1. 4脚手板的检查应符合下列规定: 1、冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证; 2)尺寸偏差应符合本规范表1.5序号5的规定; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆; 2、木脚手板的检查应符合下列规定: 1)木脚手板的宽度不宜小于200mm厚度,腐朽的脚手板不得使用; 2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合要求;构配件的偏差应符合表1. 5的规定

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钢管扣件脚手架构配件检查与验收

钢管扣件脚手架构配件检查与验收 8 检查与验收 8.1 构配件检查与验收 8.1.1 新钢管的检查应符合下列规定: 1 应有产品质量合格证; 2 应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属材料室温拉伸试验方法》GB/T 228的有关规定,其质量应符合本规范第3.1.1条的规定; 3 钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道; 4 钢管外径、壁厚、端面等的偏差,应分别符合本规范表8.1.8的规定; 5 钢管应涂有防锈漆。 8.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定: 1 表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。检查时,应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 2 钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8序号4的规定。 8.1.3 扣件验收应符合下列规定: 1 扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定抽样检测。 2 新、旧扣件均应进行防锈处理。

3 扣件的技术要求应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的相关规定。 8.1.4 扣件进入施工现场应检查产品合格证,并应进行抽样复试,技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选,有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。 8.1.5 脚手板的检查应符合下列规定: 1 冲压钢脚手板的检查应符合下列规定: 1)新脚手板应有产品质量合格证; 2)尺寸偏差应符合本规范表8.1.8序号5的规定,且不得有裂纹、开焊与硬弯; 3)新、旧脚手板均应涂防锈漆; 4)应有防滑措施。 2 木脚手板、竹脚手板的检查应符合下列规定: 1)木脚手板质量应符合本规范第3.3.3条的规定,宽度、厚度允许偏差应符合现行国家标准《木结构工程施工质量验收规范》GB 50206的规定;不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽的脚手板; 2)竹笆脚手板、竹串片脚手板的材料应符合本规范第3.3.4条的规定。 8.1.6 悬挑脚手架用型钢的质量应符合本规范第3.5.1条的规定,并应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。 8.1.7 可调托撑的检查应符合下列规定: 1 应有产品质量合格证,其质量应符合本规范第3.4节的规定; 2 应有质量检验报告,可调托撑抗压承载力应符合本规范第5.1.7条的规定;

扣件式钢管脚手架的施工质量与验收标准

扣件式钢管脚手架的施工质量与验收标准 扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的架设工具,广泛应用于高层 建筑、桥梁、烟囱、水塔等结构的施工作业中。然而,为保证施工质 量和安全,需按照相应的验收标准进行验收。本文将针对扣件式钢管 脚手架的施工质量和验收标准进行详细论述,从而提高工程施工的质 量和安全性。 一、材料选择与准备 扣件式钢管脚手架所选用的材料应符合国家相关标准和规定。扣件 的材质应为优质碳钢,且表面应平整无划痕、无裂纹、无锈蚀等缺陷。钢管应为无焊接缺陷、表面平整光滑的无缝钢管。同时,还应按照使 用要求检查连接螺栓、横杆、纵杆、斜杆等附件的完好性和规格尺寸 是否符合要求。 二、施工过程控制 1. 扣件式钢管脚手架的搭设应由专业人员按照设计图纸和方案进行,严格控制材料的使用和搭设过程。在搭设过程中,需先进行地基处理,确保地基坚固稳定。根据搭设高度和结构的特点,选择合适的施工方 法和步骤。 2. 在搭设脚手架的过程中,应严格按照脚手架的设计要求进行布置。所有主柱、副柱、横杆、纵杆、支撑等构件的连接必须牢固可靠,不 得有松动现象。同时,每个连接点都需要使用扣件固定,确保结构的 稳定性和安全性。

3. 搭设完成后,应进行整体调整和检查。确保脚手架水平线和垂直 线的偏差不超过规定范围,保证整个脚手架的平稳性和安全性。对于 高层脚手架,还需采取防倾斜和防坠落措施,如使用安全带、设置护 栏等。 三、验收标准 1. 施工质量验收:在脚手架搭设完成后,应进行全面的施工质量验收。首先,检查脚手架的整体稳定性和结构是否符合设计要求。其次,检查各连接点是否紧固可靠,无松动现象。最后,检查脚手架的平整度、垂直度和水平度是否符合国家标准要求。 2. 安全验收:在施工质量验收通过后,需要进行安全验收。检查脚 手架是否设置防坠落设施,如安全带、防护网等是否齐全有效。检查 脚手架结构是否符合安全标准,如护栏高度和密度是否满足要求。同时,还需检查脚手架周围是否设置了警示标志,以确保施工现场的安 全性。 3. 文件验收:所有的验收工作结束后,应及时整理相关文件并录入 档案。包括施工图纸、扣件式钢管脚手架设计计算书、验收记录等。 这些文件是脚手架使用和维护的依据,对于日后的维修、验收和拆除 工作具有重要意义。 总结: 扣件式钢管脚手架的施工质量和验收标准是确保施工安全、保证工 程质量的重要环节。通过选择合适的材料、严格控制施工过程、按照

脚手架检查与验收标准规范

脚手架检查与验收标准规范 扣件式脚手架检查与验收 一、扣件式脚手架构造要求 1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。采用对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm,纵向水平杆设置在横向杆上时,应等间距布置,且间距不应大于400mm。 2、横向水平杆的构造 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l,且不应大于500mm; 3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 4、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。

(土建施工)碗扣式钢管脚手架的检查与验收

碗扣式钢管脚手架的质量验收 一.构配件检查与验收 脚手架的要紧构配件应有产品标识及产品质量合格证;供给商应配套提供管材、零件、铸件、冲压件等材质、产品性能检验讲演;碗扣式钢管脚手架构件要紧是焊接而成,故检查的关键是焊接质量,要求焊缝丰满,没有咬肉、夹渣、裂纹等缺陷;钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀;立杆最大弯曲变形矢高不超过步距的1/500,横杆、斜杆变形矢高不超过跨距的1/250;可调构件,螺纹局部完好,无滑丝现象,无严峻锈蚀,焊缝无脱开现象;脚手板、斜脚手板及梯子等构件,挂钩及面板应无裂纹,无明显变形,焊接牢固。 二.脚手架检查与验收 ①检查阶段 在以下阶段应对脚手架进行检查:每搭设10m高度;到达设计高度;遇到六级及六级以上大风和大雨、大雪之后;停工超过一个月恢复使用前。 ②检查要紧内容 根底是否有不均匀沉降;立杆垫座与根底面是否接触良好,有无松动或脱离情况;检查全部节点的上碗扣是否锁紧;连墙撑、斜杆及平安网等构件的设置是否到达了设计要求;是否超载。 三.要紧技术要求 地基根底外表要坚实平坦,垫板放置要牢靠,排水通畅;不同意立杆有浮动松动现象;整架垂直度小于脚手架高度的1/500,但最大同意偏差为100mm;关于直线安排的脚手架,其纵向直线度偏差应小于1/200L;横杆的水平度,即横杆两端的高度偏差小于1/400L;所有碗扣接头必需锁紧。 四.碗扣式钢管脚手架维修颐养 1.每月对构配件进行一次全面检查。 2.对连墙件、防护设施每月维护颐养一次。 3.对脚手架应设专人负责进行经常检查和保修工作。对高层脚手架应定期作立杆根底沉降检查,发觉问题应立马采用措施。 4.拆下的构配件应去除杆件及螺纹上的沾污物,并应规格分类检验和维修,按品种、规格分类整理存放,妥善保存。

脚手架检查与验收规范

扣件式脚手架检查与验收 (内容取自《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ 130 2001, J84-200I)) (结合图片讲解脚手架的构造要求) 一、扣件式脚手架构造要求 1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨;纵向水平 杆接长宜采用对接扣件连接.也可采用搭接。采用对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于lm.应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm.纵向水平杆设置在横向杆上肘,应等间距布置,且间距不应大于400mm。 2、横向水平杆的构造 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm o在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4/,且不应大于500mm; 3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距庇座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不应大于1叫靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 4、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。立杆上的对接扣件应交错布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于lm,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于WOmiBo立杆顶端宜高出女儿墙上皮lm.高出槿□上皮1.5m。 5、连墙件的布置应符合下列规定:宜靠近主节点设置.偏离主节点的距离不应大于300mm. 一字型、幵□型脚手架的两端必须设置连墙件,连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高,并不大于4m (2步。) 6、对高度在24m以下的单、双排脚手架,宜采用冈!J性连墙件与建筑物可靠连接. 亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。 7、对高度在24m以上的双排脚手架,必须采用刚性连墙件与建貌物可靠连接。连 (黑体字表示本条属于强制性条文)

脚手架检查及验收规范

. / 扣件式脚手架检查与验收 一、扣件式脚手架构造要求 1、纵向水平杆构造纵向水平杆宜设置在立杆内侧,长度不宜小于3跨;纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接,也可采用搭接。采用对接扣件应交织布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm,纵向水平杆设置在横向杆上时,应等间距布置,且间距不应大于400mm。 2、横向水平杆的构造 主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中,靠墙一端的外伸长度a不应大于0.4l,且不应大于500mm; 3、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,上下差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。 4、立杆接长除顶层顶步外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 立杆上的对接扣件应交织布置:两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m,高出檐口上皮1.5m。 5、连墙件的布置应符合以下规定:宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不应

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