一、扣件式钢管脚手架建筑施工安全检查标准
1、扣件式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。
2、检查评定保证项目包括：施工方案、立杆基础、架体与建筑物结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收。一般项目包括：横向水平杆设置、杆件搭接、架体防护、脚手架材质、通道。
3、保证项目的检查评定应符合下列规定：
（1）立杆基础
1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并设排水设施，基础垫板及立杆底座应符合规范要求；
2）架体应设置距地高度不大于200mm的纵、横向扫地杆，并用直角扣件固定在立杆上。
（2）架体与建筑结构拉结
1）架体与建筑物拉结应符合规范要求；
2）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；
3）连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆开始设置，并应牢固可靠；
4）搭设高度超过24m的双排脚手架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。
（3）杆件间距与剪刀撑
1）架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距应符合规范要求；
2）纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求；
3）剪刀撑杆件接长、剪刀撑斜杆与架体杆件连接应符合规范要求。
（4）脚手板与防护栏杆
1）脚手板材质、规格应符合规范要求，铺板应严密、牢靠；
2）架体外侧应封闭密目式安全网，网间应严密；
3）作业层应在1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆；
4）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。
（5）交底与验收
1）架体搭设前应进行安全技术交底；
2）搭设完毕应办理验收手续，验收内容应量化。
4、一般项目的检查评定应符合下列规定：
（1）横向水平杆设置
1）横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点上，两端与大横杆固定；
2）作业层铺设脚手板的部位应增加设置小横杆；
3）单排脚手架横向水平杆插入墙内应大于18cm。
（2）杆件搭接
1）纵向水平杆杆件搭接长度不应小于1m，且固定应符合规范要求；
2）立杆除顶层顶步外，不得使用搭接。
（3）架体防护
1）架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭；
2）作业层与建筑物之间应进行封闭。
（4）脚手架材质
1）钢管直径、壁厚、材质应符合规范要求；
2）钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内；
3）扣件应进行复试且技术性能符合规范要求。
（5）通道：架体必须设置符合规范要求的上下通道。
扣件式钢管脚手架安全检查与维护要点 扣件式钢管脚手架是施工现场搭建脚手架的一种常见形式，它由钢 管和扣件构成，具有组装简单、灵活性好等优点。然而，为了确保施 工安全和提高工作效率，对扣件式钢管脚手架进行安全检查和维护至 关重要。本文将介绍扣件式钢管脚手架安全检查与维护的要点。 一、安全检查要点 1. 扣件检查：扣件是扣件式钢管脚手架的关键部件，需要检查其完 整性和连接牢固性。确保扣件没有破损、变形或锈蚀，并检查连接是 否紧固。如发现有问题的扣件，应及时更换或修复。 2. 钢管检查：钢管是扣件式钢管脚手架的主要支撑结构，需要检查 钢管的质量和连接方式。检查钢管是否有明显的损坏或变形，并确保 连接处没有裂缝或松动现象。 3. 立杆脚底检查：立杆脚底是扣件式钢管脚手架的支撑点，需要检 查立杆脚底的牢固性和稳定性。确保立杆脚底没有破损、变形或锈蚀，并检查连接方式是否正确，是否有松动现象。 4. 水平杆检查：水平杆是扣件式钢管脚手架的水平支撑部分，需要 检查水平杆的连接方式和安装位置。确保水平杆与立杆之间的连接牢 固可靠，并检查水平杆的位置是否平整、水平。 5. 斜杆检查：斜杆是扣件式钢管脚手架的斜向支撑部分，需要检查 斜杆的连接方式和角度。确保斜杆连接处没有松动或裂缝，并检查斜 杆的角度是否符合要求。
6. 工作平台检查：工作平台是扣件式钢管脚手架上工作人员的站立 和操作区域，需要检查工作平台的搭建和固定方式。确保工作平台平整、牢固，并检查其承载能力是否符合要求。 二、维护要点 1. 日常清洁：定期清洁扣件式钢管脚手架，包括清除上面的灰尘、 泥土和杂物。清洁过程中，应注意不要使用尖锐物品划伤钢管或扣件。 2. 防锈涂料：根据施工现场的环境和气候条件，定期给扣件式钢管 脚手架涂抹防锈涂料，以防止钢管和扣件的腐蚀和锈蚀。 3. 维护记录：建立扣件式钢管脚手架的维护记录，记录每次检查和 维护的内容、时间和人员。可以通过记录及时发现问题并进行处理， 保证脚手架的安全性和可靠性。 4. 损坏件的更换：如发现扣件、钢管或其他脚手架部件有损坏或失 效的情况，应立即更换。不应使用损坏或失效的脚手架部件继续施工。 5. 使用说明书：根据扣件式钢管脚手架的规格和型号，阅读并遵守 使用说明书中的要求。按照说明书的要求正确使用和维护脚手架，以 确保施工安全。 总结： 扣件式钢管脚手架的安全检查和维护是确保施工现场安全的重要环节。通过定期检查扣件、钢管、立杆脚底、水平杆、斜杆和工作平台 等关键部件的质量和连接情况，确保脚手架的稳定性和可靠性。同时，定期进行清洁、涂抹防锈涂料，建立维护记录和及时更换损坏件等维
一、扣件式钢管脚手架建筑施工安全检查标准 1、扣件式钢管脚手架检查评定应符合现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的规定。 2、检查评定保证项目包括：施工方案、立杆基础、架体与建筑物结构拉结、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆、交底与验收。一般项目包括：横向水平杆设置、杆件搭接、架体防护、脚手架材质、通道。 3、保证项目的检查评定应符合下列规定： （1）立杆基础 1）立杆基础应按方案要求平整、夯实，并设排水设施，基础垫板及立杆底座应符合规范要求； 2）架体应设置距地高度不大于200mm的纵、横向扫地杆，并用直角扣件固定在立杆上。 （2）架体与建筑结构拉结 1）架体与建筑物拉结应符合规范要求； 2）连墙件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm； 3）连墙件应从架体底层第一步纵向水平杆开始设置，并应牢固可靠； 4）搭设高度超过24m的双排脚手架应采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 （3）杆件间距与剪刀撑 1）架体立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距应符合规范要求； 2）纵向剪刀撑及横向斜撑的设置应符合规范要求； 3）剪刀撑杆件接长、剪刀撑斜杆与架体杆件连接应符合规范要求。 （4）脚手板与防护栏杆 1）脚手板材质、规格应符合规范要求，铺板应严密、牢靠； 2）架体外侧应封闭密目式安全网，网间应严密； 3）作业层应在1.2m和0.6m处设置上、中两道防护栏杆； 4）作业层外侧应设置高度不小于180mm的挡脚板。 （5）交底与验收 1）架体搭设前应进行安全技术交底；
2）搭设完毕应办理验收手续，验收内容应量化。 4、一般项目的检查评定应符合下列规定： （1）横向水平杆设置 1）横向水平杆应设置在纵向水平杆与立杆相交的主节点上，两端与大横杆固定； 2）作业层铺设脚手板的部位应增加设置小横杆； 3）单排脚手架横向水平杆插入墙内应大于18cm。 （2）杆件搭接 1）纵向水平杆杆件搭接长度不应小于1m，且固定应符合规范要求； 2）立杆除顶层顶步外，不得使用搭接。 （3）架体防护 1）架体作业层脚手板下应用安全平网双层兜底，以下每隔10m应用安全平网封闭； 2）作业层与建筑物之间应进行封闭。 （4）脚手架材质 1）钢管直径、壁厚、材质应符合规范要求； 2）钢管弯曲、变形、锈蚀应在规范允许范围内； 3）扣件应进行复试且技术性能符合规范要求。 （5）通道：架体必须设置符合规范要求的上下通道。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 新老规范的区别 1、构件式： 3.1.1钢管脚手架钢管应采用现行国学标准《直流电焊钢管》GB-T13793或《低压流体输送用焊接钢管》GB-T3092中规定的Q235普通钢管。 老规范使用的是GB-T3091中规定的3号普通钢管。 2、钢管的直径和壁厚： 老规范：宜采用A48×3.5钢管，每根钢管的最大质量不应大于25㎏。 新规范：脚手架钢管宜采用A48.3×3.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于25.8㎏。 3、脚手板： 新规范：3.3.3《木结构设计规范》GB50005中Ⅱ级材质的规定。 老规范：3.3.3《木结构设计规范》GBJ5中Ⅱ级材质的规定。 新规范中增加了可调托撑一条，并规定：可调托撑螺杆外径不得小于36㎜。直径与螺距应符合国家现行标准《梯形螺纹第2部分：直径与螺距系列》GB-T5796.2和《梯形螺纹第3部分：基本尺寸GB-T5796.3的规定》 可调托撑的螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于6㎜，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不得小于30㎜。 强条：可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，支托板厚不应小于5㎜。 新规范增加了：悬挑脚手架用型钢 1）悬挑脚手架用型钢的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB-T700或《低合金高强度结构钢》GB-T1591的规定。 2）用于固定型钢悬挑梁的U形钢筋拉环或锚固螺栓材质应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢》第一部分：热轧光园钢筋GB1499.1中HPB235级钢筋的规定。 4、荷载： 1）该条的4.1.2条脚手架永久荷载应包含下列内容： ○1单、双排架与满堂脚手架；○2满堂中支撑架； 4.1.4强调：用于混凝土结构施工的支撑架上的永久荷载与可变荷载应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162的规范（JGJ162-2008的规范） 4.2荷载标准值： 表4.2.1-1脚手架自重标准值中表中增加了竹笆脚手架的标准值为0.10KN/㎡。 表4.2.1-2栏杆、挡脚板自重标准值，老规范中的规定为： 标准值KN/㎡新规范为KN/㎡ 栏杆.冲压钢脚手挡板0.11 0.85 栏杆.竹笆脚手板挡板0.14 1.2 表4.2.1-3增加了主梁、次梁反支撑板自重标准值（KN/㎡） 类别 主杆间距 >0.75×0.75 ≤0.75×0.75 木质主梁（含A48.3×3.6双 钢管次梁、木支撑板） 0.6 0.85
扣件式钢管脚手架检查主要内容 扣件式钢管脚手架是一种常用的施工工具，用于搭建临时性的支撑结构，以便在建筑施工过程中提供安全可靠的工作平台。为了确保脚手架的安全性能和使用效果，对其进行定期检查是非常重要的。本文将介绍扣件式钢管脚手架检查的主要内容。 1. 工作平台检查 首先要检查脚手架的工作平台，确保其平整、牢固，没有松动或变形的现象。检查平台上是否有积水，以及是否有杂物堆放，以免造成滑倒或其他安全隐患。 2. 扣件连接检查 扣件是扣件式钢管脚手架的关键部件，需要检查扣件的连接是否紧固，没有松动现象。同时，还要检查扣件的表面是否有裂纹、变形或脱落，以及扣件的数量是否足够，是否有缺失。 3. 支撑系统检查 脚手架的支撑系统包括立杆、横杆、斜撑等部件，需要检查这些部件是否完整、牢固。特别要检查立杆的稳定性，确保立杆没有倾斜、断裂或变形的情况。 4. 上下支撑连接检查 脚手架的上下支撑连接是保证整个脚手架稳定性的重要部分，需要检查连接件是否紧固，没有松动或变形的现象。同时，还要检查连
接件的数量是否足够，是否有缺失。 5. 安全防护检查 脚手架的安全防护措施包括安全网、扶手和踏板等，需要检查这些部件是否完好，没有破损或脱落的情况。特别要检查安全网的张力，确保其能够起到有效的防护作用。 6. 垂直度检查 脚手架的垂直度是保证施工安全和施工质量的重要指标，需要使用水平仪等工具检查垂直度是否符合要求。如果发现垂直度不合格，需要及时调整脚手架的支撑系统，确保其稳定性和垂直度。 7. 承重能力检查 脚手架的承重能力是施工过程中需要考虑的重要因素，需要检查脚手架的承重能力是否符合要求。特别要注意脚手架的最大承载能力，确保在施工过程中不超过其额定承载能力。 8. 防火安全检查 脚手架在施工现场往往面临着火灾的风险，需要检查脚手架的防火措施是否到位。检查脚手架周围是否堆放有易燃物品，是否设置了灭火器等消防设备，以及是否有合理的逃生通道。 9. 使用记录检查 定期检查脚手架的使用记录是非常重要的，可以了解脚手架的使用
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； 2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合 下列规定： 1)纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在 同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3； 2)搭接长度不应小于1m（1.5m），应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mmm； 3)当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向 水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。 1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除； 2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置， 最大间距不应大于纵距的1/2； 3、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水
平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上； 1、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm； 2、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。 当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠 固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手 板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～ 150rnm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平 杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm； 3、作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠固定。 1、每根立杆底部应设置底座或垫板； 2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底 座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地 杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处
扣件式钢管脚手架施工安全要求 扣件式钢管脚手架是现代建筑施工中常用的一种高效、安全、稳定的搭建工具。但是，为了确保施工安全，必须遵守一系列安全要求。下面将从五个方面详细介绍扣件式钢管脚手架的施工安全要求。 一、材料选用与验收要求 1.扣件式钢管脚手架主要由钢管、扣件、脚座等材料组成。在选用材料时，必须严格按照国家标准进行选择，确保材料的质量合格。 2.施工前，对于扣件、脚座等重要连接部件，必须进行验收，确保其没有明显的变形、裂缝等缺陷。钢管应进行外观检查，并进行尺寸检验。 二、搭设与拆除要求 1.严禁未经专业培训和经过合格考核的工人进行搭设和拆除工作。 2.搭设前，必须进行施工计划编制，并在搭设前向施工现场负责人报备。搭设过程中，必须按照合理的工艺流程进行操作。 3.拆除过程中，应先拆除地面及墙面脚手架，再拆除架空部分。严禁一次性拆除高处脚手架，以免发生意外。 三、安全操作要求 1.搭设及拆除过程中，必须严格按照操作规程进行，严禁擅自改变扣件位置或不当使用扣件。
2.搭设过程中，扣件连接应结实可靠，无松动现象，且螺栓应拧紧。所有脚手架连接处应牢固，不得存在悬空现象。 3.在工作时，必须切实进行个人防护，包括佩戴安全帽、安全带等。严禁随意抛掷物品，以免造成高处坠物伤害。 四、施工现场管理要求 1.搭设过程中，必须设立专人负责脚手架的搭设和拆除工作，组织协调施工。 2.施工现场应设置明显的标识牌，告知相关人员脚手架的搭设和拆除情况，并做好安全警示。 3.施工现场应保持干净整洁，严禁堆放杂物、废料等。 五、定期检查与维护要求 1.在使用过程中，应定期对扣件式钢管脚手架进行检查，发现问题及时处理。 2.在遇到重大雨雪、风等天气灾害时，应暂时停工，并做好脚手架的加固和防护工作。 3.定期维护保养脚手架材料，对受损、破裂等部件及时更换，确保材料的完好。 4.对于长时间未使用的脚手架，应定期进行检查并做好防潮、防锈等工作。 总结：扣件式钢管脚手架施工安全要求包括材料选用与验收、搭设与拆除要求、安全操作要求、施工现场管理要求以及定期检查与维护要求。只有严格按照这些要求进行施工，才能确保
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 建筑施工行业是一项高风险行业，其中脚手架是建筑施 工中不可或缺的设备。随着建筑施工技术的不断创新和发展，扣件式钢管脚手架越来越受到广泛应用。在使用扣件式钢管脚手架的过程中，为了确保工人的人身安全，必须遵守一系列安全技术规范。本文将详细介绍扣件式钢管脚手架的安全技术规范。 一、扣件式钢管脚手架的定义 扣件式钢管脚手架是由钢管、连接扣件等构成的钢制脚手架，其搭建及组装采用扣件连接方式，以满足建筑施工中搭设架子、升降物料、作业平台等用途。 二、扣件式钢管脚手架的分类 扣件式钢管脚手架根据安全性能、结构形式和适用范围等因素可分为多种类型，如普通扣件式钢管脚手架、架体式扣件式钢管脚手架、门式扣件式钢管脚手架等。 三、扣件式钢管脚手架的搭建 1、准备工作 准备要用的脚手架材料，检查是否齐全、无损坏；施工前应将施工图设计、建筑结构荷载、脚手架拆卸构造图、安装程序、安全措施等资料进行核对。 2、安全标志 搭建脚手架前，必须将搭建路线作出标志，明确区分起、止点和禁止上下等地标志，在工地进门处张悬挂安全警示提示牌。 3、组装
搭建前必须对脚手架材料进行检查，检查各种材料是否齐全，是否有损坏、变形、腐蚀等情况。在组装时必须严格按照设计方案进行组装。 四、施工中的安全措施 1、安全检查制度 安全检查制度是保障在建筑施工中，保持建筑施工场地安全是必须的安全技术规范。在搭建施工中，各种材料和连接部件必须符合质量标准，经过质量验收并经过检查后才能使用。 2、劳动安全 在施工中必须按照施工方案、设计图进行操作，必须牢固稳定，并要进行必要的加固措施，以保证扣件式钢管脚手架的建筑安全。 3、安全保护措施 在建筑物中搭建扣件式钢管脚手架时，应使用必要的保护措施，如安全绳、安全带、安全防护网和安全标志等。 4、储存与使用要求 脚手架的存放和使用必须遵守相关规定，在储存方面，需要在存放场所上贴上警示标志；在使用方面，必须根据设计方案搭建，不能随意加入新的材料或更改结构。 五、扣件式钢管脚手架的拆卸 拆卸前必须严格遵循相关规定和程序进行拆卸，并清除拆卸后的建筑垃圾，确保脚手架拆卸的准确性和安全性。 六、扣件式钢管脚手架的质量监管 建筑工程对材料和施工质量的要求都非常严格，扣件式钢管脚手架也不例外。在使用扣件式钢管脚手架时，建筑方必须确保脚手架的质量，并定期进行安全检查，维修挑选好的维修工人对损坏的脚手架进行及时维修，以保证安全和稳定性。
扣件式钢管脚手架施工、检查与验收要求施工要求 1、立杆垫板或底座地面标高宜高于自然地坪50mm～100mm。 2、底座、垫板均应准确的放在定位线上； 3、扣件安装应符合下列规定：螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于 65N·m；对接扣件开口应朝上或朝内；各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 4、作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；上栏杆上皮高度应为1.2m；挡脚板高度不应小于180mm； 5、单、双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增设连墙件加固。 6、卸料时各构配件严禁抛掷至地面。 检查与验收 1、新钢管的检查应符合下列规定： 1）应有产品质量合格证； 2）应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准的规定； 3）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道； 4）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合本规范表8.1.8 的规定； 5）钢管应涂有防锈漆。 2、旧钢管检查验收应符合下列规定： 1）表面锈蚀深度应符合本规范表8.1.8 序号3的规定。锈蚀检查应每年一次。 检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
2）钢管弯曲变形应符合本规范表8.1.8 序号4的规定。 3、扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试，技术性能应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》GB 15831的规定。扣件在使用前应逐个挑选，有裂纹、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用。
扣件式钢管脚手架的施工质量与验收标准 扣件式钢管脚手架是建筑施工中常用的架设工具，广泛应用于高层 建筑、桥梁、烟囱、水塔等结构的施工作业中。然而，为保证施工质 量和安全，需按照相应的验收标准进行验收。本文将针对扣件式钢管 脚手架的施工质量和验收标准进行详细论述，从而提高工程施工的质 量和安全性。 一、材料选择与准备 扣件式钢管脚手架所选用的材料应符合国家相关标准和规定。扣件 的材质应为优质碳钢，且表面应平整无划痕、无裂纹、无锈蚀等缺陷。钢管应为无焊接缺陷、表面平整光滑的无缝钢管。同时，还应按照使 用要求检查连接螺栓、横杆、纵杆、斜杆等附件的完好性和规格尺寸 是否符合要求。 二、施工过程控制 1. 扣件式钢管脚手架的搭设应由专业人员按照设计图纸和方案进行，严格控制材料的使用和搭设过程。在搭设过程中，需先进行地基处理，确保地基坚固稳定。根据搭设高度和结构的特点，选择合适的施工方 法和步骤。 2. 在搭设脚手架的过程中，应严格按照脚手架的设计要求进行布置。所有主柱、副柱、横杆、纵杆、支撑等构件的连接必须牢固可靠，不 得有松动现象。同时，每个连接点都需要使用扣件固定，确保结构的 稳定性和安全性。
3. 搭设完成后，应进行整体调整和检查。确保脚手架水平线和垂直 线的偏差不超过规定范围，保证整个脚手架的平稳性和安全性。对于 高层脚手架，还需采取防倾斜和防坠落措施，如使用安全带、设置护 栏等。 三、验收标准 1. 施工质量验收：在脚手架搭设完成后，应进行全面的施工质量验收。首先，检查脚手架的整体稳定性和结构是否符合设计要求。其次，检查各连接点是否紧固可靠，无松动现象。最后，检查脚手架的平整度、垂直度和水平度是否符合国家标准要求。 2. 安全验收：在施工质量验收通过后，需要进行安全验收。检查脚 手架是否设置防坠落设施，如安全带、防护网等是否齐全有效。检查 脚手架结构是否符合安全标准，如护栏高度和密度是否满足要求。同时，还需检查脚手架周围是否设置了警示标志，以确保施工现场的安 全性。 3. 文件验收：所有的验收工作结束后，应及时整理相关文件并录入 档案。包括施工图纸、扣件式钢管脚手架设计计算书、验收记录等。 这些文件是脚手架使用和维护的依据，对于日后的维修、验收和拆除 工作具有重要意义。 总结： 扣件式钢管脚手架的施工质量和验收标准是确保施工安全、保证工 程质量的重要环节。通过选择合适的材料、严格控制施工过程、按照
建筑施工中扣件式钢管脚手架的施工安全技 术要求 随着建筑业的快速发展，扣件式钢管脚手架在建筑施工中得到广泛应用。然而，由于施工现场的复杂性和工作环境的不确定性，扣件式钢管脚手架的施工安全问题引起了人们的关注。为了确保施工过程的安全性和质量，采取一系列的施工安全技术措施是必要的。 一、施工方案设计 在进行扣件式钢管脚手架施工前，应根据实际情况制定详细的施工方案，包括扣件式钢管脚手架的搭设位置、高度、支撑方式和安全措施等。施工方案设计应根据国家相关标准进行，确保脚手架的结构稳定性和承载能力满足要求。 二、材料使用和结构搭设 1. 扣件式钢管脚手架材料的选择应符合国家相关标准，保证质量可靠。在搭设过程中，应严禁使用损坏、变形或者超过使用寿命的扣件和钢管。 2. 搭设扣件式钢管脚手架时，必须按照标准的安装要求进行组装，确保结构稳定。扣件连接处应牢固，无松动现象。在搭设过程中，应加固连接点，提高整体的稳定性。 三、安全防护
1. 安全标志：施工现场必须设置明显的安全标志，包括禁止危险信号、警示标志等，有效提醒工人注意施工安全。 2. 安全通道：扣件式钢管脚手架应设置安全通道，保证人员和物品 的安全通行。通道宽度不应小于1.2米，并设置防滑措施，防止滑倒和 摔伤。 3. 安全网和防护栏杆：在脚手架的边缘或高度超过2米的地方，应 设置安全网或者防护栏杆，确保工人的人身安全。 4. 悬挑部分的处理：对于有悬挑部分的扣件式钢管脚手架，必须采 取防护措施，如增加支撑、加固结构等，以防止脚手架倾斜或坍塌。 五、施工人员的安全培训 在进行扣件式钢管脚手架施工前，所有参与施工的人员都必须接受 安全培训。培训内容包括脚手架的搭设、拆除方法、安全要求和操作 规程等。培训结束后，必须进行考核合格方可上岗。 六、监督检查 施工过程中，应加强对扣件式钢管脚手架的监督检查，确保施工符 合要求。监督检查人员应对施工现场的安全问题进行及时发现和处理，如发现安全隐患，应立即采取措施排除，并做好记录。 结语： 建筑施工中扣件式钢管脚手架的施工安全技术要求是确保施工安全 的基础。只有加强对施工方案的设计、材料的选择和结构的搭设，同
扣件式钢管脚手架及 模板支撑体系施工安全要求 一、构配件质量管理 （一）对施工单位自行购置的构配件,由施工单位对其质量和安全性能负责；对施工单位租赁的构配件，由施工及租赁单位共同对其质量和安全性能负责。 (二）构配件租赁单位必须依法取得工商行政管理部门颁发的营业执照，未办理合法手续的单位和个人一律不得向施工现场出租构配件；租赁单位应向施工单位提供所出租构配件的生产厂家生产许可证、产品合格证、质量检验报告等有关质量证明材料. （三）对每批次进场的构配件，施工、监理单位应严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）附录D的要求,对其质量情况进行进场验收,并重点检查下列项目： 1.钢管应使用Q235普通钢管，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告.钢管外径应为48.3mm,壁厚应为3.6 mm,每米自重应为39。7N,不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管，钢管使用前必须涂刷防锈底漆及黄色面漆，严禁在钢管上打孔。
2。扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告，并应按规定对其力学性能进行抽样复试.直角扣件重量不得小于13。2N/个，旋转扣件重量不得小于14.6N/个,对接扣件重量不得小于18。4N/个，扣件在使用前表面应进行防锈处理，并应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓出现滑丝的严禁使用，扣件在螺栓拧紧力矩达到65N·m时，不得破坏。 3。可调托撑受压承载力设计值不应小于40KN，进场时应有产品质量合格证及质量检验报告。螺杆外径不应小于36mm，螺母厚度不应小于30mm，支托板厚不应小于 5mm，长宽不应小于100×100mm，螺杆与支托焊接应牢固，焊缝高度不得小于6mm，支托板、螺母有裂缝的严禁使用。 （四）构配件使用过程中,施工及租赁单位应严格维护保养及报废制度,应及时对构配件进行防锈、除锈、更换破损零部件等维护保养，对有严重锈蚀、变形、出现裂纹及其它不符合标准情况的构配件必须作废处理，严禁继续使用。 二、安全专项施工方案编制与论证管理 (一)脚手架及模板支撑体系施工前必须编制安全专项施工方案（以下简称专项方案），专项方案应由施工单位项目技术负责人组织编制,并应按规定程序报施工单位技术负责人及监理单位项目总监审批。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范最 新版 建筑施工中，脚手架是必不可少的设施之一，它不仅对工程质量和进度起着至关重要的作用，更直接关系到施工人员的人身安全。扣件式钢管脚手架作为一种常见的脚手架形式，其安全技术规范尤为重要。本文就建筑施工扣件式钢管脚手架的安全技术规范进行详细介绍，以期为施工单位和从业人员提供参考。 一、材料选择。 1. 扣件。 扣件是扣件式钢管脚手架的关键组成部分，应选择优质合格的扣件，严禁使用生锈、变形或损坏的扣件。 2. 钢管。 钢管应选择无明显缺陷、无裂纹、无变形的优质钢管，严禁使用损坏或超期服役的钢管。 二、搭设要求。 1. 地基。 在搭设脚手架之前，应对地基进行检查，确保地基承载能力符合要求。 2. 承台。 承台应平整、牢固，严禁在承台上堆放杂物或超载。 3. 立杆。 立杆应垂直、稳固，连接处应牢固可靠，严禁使用损坏或变形的立杆。
三、安全操作。 1. 搭设。 搭设脚手架时，应按照设计要求进行，严禁擅自增减承重或高度。 2. 使用。 使用脚手架时，严禁超载、乱堆放材料，严禁在脚手架上进行高空作业。 3. 拆除。 拆除脚手架时，按照规范要求逐层拆除，严禁违规操作导致脚手架倒塌或损坏。 四、定期检查。 1. 日常检查。 施工单位应定期对脚手架进行日常检查，及时发现并处理安全隐患。 2. 定期检测。 定期对脚手架进行专业检测，确保其安全可靠。 五、应急措施。 1. 防护措施。 在脚手架使用过程中，应配备好安全带、安全网等防护设施，确保施工人员的 人身安全。 2. 应急预案。 施工单位应制定脚手架使用的应急预案，一旦发生意外情况，能够及时有效地 进行处置。 六、结语。
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(新版) 建筑施工扣件式钢管脚手架是一种常见的施工搭建工具，广泛应用于现代的建筑施工中。扣件式钢管脚手架具有易于安装、可重复使用、结构牢固等特点，但在使用中也存在一定的安全隐患。因此，为了确保施工中的安全性，必须建立一套完善的安全技术规范。 一、前期准备 1. 在启动施工前，必须对脚手架材料进行检查，严格按规定进行验收。 2. 在施工前，必须根据设计要求制定施工工艺，进行技术交底，并严格遵循施工工艺进行施工。 3. 根据脚手架的使用条件，在建设前对场地进行地形分析，制定对应的设计方案。 二、脚手架搭设 1. 所选用的钢管必须符合国家有关标准规定，构件长度须适合脚手架的高度和结构要求，钢管接口要插进构件内，插入深度不少于50%和1-2个节点。 2. 搭设脚手架过程中，必须按照现场设计要求进行组合，构建结构牢固、平稳，拆卸脚手架钢管时，必须按照上一段进退的原则，不能单独拆除某一节，拆卸前要检查当地状态、结构安
全。 3. 搭设脚手架时，必须经过安全检查和稳定性能测试后方可使用。在使用中，应不断进行检查及调整。 三、施工中安全防护措施 1. 施工中必须使用防摔安全带，必要时采用网绳等辅助措施，最大限度保障机械操作人员和其他工作人员的安全。 2. 工人在脚手架上操作时，必须穿防滑鞋，不能随意丢弃材料，并应保持平稳，不得做出任何危险举动。 3. 施工结束后，必须立即拆卸脚手架，恢复场地原状，保持清洁卫生。拆卸时应按规定先解开脚手架配件，再由下向上依次拆卸钢管，并在整个过程中严格遵守操作规程。 四、脚手架管理 1. 脚手架的现场管理人员须经过专业培训，并持证上岗。 2. 对脚手架所在位置，必须指派专人负责，钢管的归置和配件的使用必须加以管理，并进行登记。 3. 对使用过的脚手架配件和钢管做好统计，分类管理、检修维护。 总之，建筑施工扣件式钢管脚手架是一种广泛应用的施工工具，
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 为了确保建筑施工期间的安全性和稳定性，扣件式钢管脚手架的应 用变得越来越广泛。本文将介绍建筑施工扣件式钢管脚手架的相关安 全技术规范。 1. 材料选择 扣件式钢管脚手架所使用的材料应符合国家相关标准及技术要求。 钢管材料应为合格钢材，表面不得有明显裂缝和变形。扣件应采用优 质合金钢材制造，表面光滑无明显缺陷，抗拉强度不得低于25kN。 2. 搭设和拆除 扣件式钢管脚手架的搭设和拆除应由经过专门培训的工人进行。搭 设前应做好详细的施工方案，并由专业技术人员进行审核和确认。在 进行搭设和拆除过程中，应准确使用扣件，确保连接牢固可靠。 3. 负荷承载能力 扣件式钢管脚手架的负荷承载能力应符合国家相关标准及技术要求。在设计和施工中，应根据实际情况合理安排脚手架的荷载，不得超过 其承载能力范围。 4. 稳定性和支撑 扣件式钢管脚手架的稳定性和支撑应得到充分保证。搭设过程中， 脚手架应固定在建筑结构上，并设置支撑装置以增加稳定性。当工程 需要拆除地面支撑时，应采取相应的措施确保脚手架的稳定性。
5. 安全操作和使用 在扣件式钢管脚手架上工作时，必须严格按照相关操作规程和安全 规范进行操作。工人在上下脚手架时应使用专用的阶梯或梯子，并保 持平稳。在脚手架上应设置足够的安全防护措施，如安全网、护栏等，确保工人的人身安全。 6. 定期检查和维护 扣件式钢管脚手架在使用一段时间后，应进行定期检查和维护。检 查包括脚手架的连接部位、支撑装置、防护措施等，如发现存在问题 应及时修复或更换。维护工作包括对脚手架结构的加固和防腐处理等，以确保其正常使用。 总结： 建筑施工扣件式钢管脚手架是一项重要的安全设备，合理使用和操 作对工人的人身安全至关重要。只有严格按照安全技术规范的要求进 行搭设、拆除和使用，才能确保脚手架的稳定性和安全性。建筑施工 单位应加强培训和管理，提高工人的安全意识，为建筑施工提供安全 保障。 （以上内容仅为示例，实际书写请根据相关技术规范和标准进行）
建筑施工扣件式钢管脚手架安全管理要求 1 扣件式钢管脚手架安装与拆除人员必须是经考核合格的专业架子工。 架子工应持证上岗。 2 搭拆脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。 3. 脚手架的构配件质量与搭设质量,应按本规范第 8 章的规定进行检查验收,并应确认合格后使用。 4 钢管上严禁打孔。 5 作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。 不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在架体上;
严禁悬挂起重设备,严禁拆除或移动架体上安全防护设施。 6 满堂支撑架在使用过程中,应设有专人监护施工,当出现异常情况时,应立即停止施工,并应迅速撤离作业面上人员。 应在采取确保安全的措施后,查明原因、做出判断和处理。 7 满堂支撑架顶部的实际荷载不得超过设计规定。 8 当有六级强风及以上风、浓雾、雨或雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。 雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪。 9 夜间不宜进行脚手架搭设与拆除作业。 10 脚手架的安全检查与维护,应按本规范第 8.2 节的规定进行。
11 脚手板应铺设牢靠、严实,并应用安全网双层兜底。 施工层以下每隔10米应用安全网封闭。 12 单、双排脚手架、悬挑式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭, 密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧,并应与架体绑扎牢固。 13 在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件: 1) 主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;2) 连墙件。 14 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基础下的设备基础或管沟时,,必须对脚手架采取加固措施。 15 满堂脚手架与满堂支撑架在安装过程中,应采取防倾覆的临时固定措施。 16 临街搭设脚手架时,外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
建筑施工扣件式钢管脚手架安 全规范(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes ( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改
建筑施工扣件式钢管脚手架安全规范(新 版) 项目 要求 抽检数量 检查方法 钢管 应有产品质量合格证、质量检验报告 750根为一批，每批抽取1根 检查资料 钢管表面应平整光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷；严禁打孔；钢管使用前必须涂刷防锈漆
全数 目测 钢管外径及壁厚 外径48.3mm，允许偏差±0.5mm；壁厚3.6mm，允许偏差±0.36，最小壁厚3.24mm 3％ 游标卡尺测量 扣件 应有生产许可证、质量检验报告、产品质量合格证、复试报告《钢管脚手架扣件》GB15831规定 检查资料 不允许有裂缝、变形、螺栓滑丝；扣件与钢管接触部位不应有氧化皮；活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于1mm；扣件表面应进行防锈处理 全数 目测
扣件螺栓拧紧扭力矩 扣件螺栓拧紧扭力矩值不应小于40N·m，且不应大于65N·m 按8.2.5条 可调托撑 可调托撑受压承载力设计值不应小于40kN，应有产品质量合格证、质量检验报告 3％ 检查资料 可调托撑螺杆外径不应小于36mm，可调托撑螺杆与螺母旋合长度不得少于5扣，螺母厚度不小于30mm，插入立杆内的长度不得小于150mm，支托板厚不小于5mm，变形不大于1mm，螺杆与支托板焊接要牢固，焊缝高度不小于6mm 3％ 游标卡尺 钢板尺 测量