聚己二酸丁二醇酯(pba)的化学结构式
聚己二酸丁二醇酯（Polybutylene Adipate Terephthalate，简称PBA）是一种具有优良性能和广泛应用的聚酯材料。它的化学结构式可以表示为：[-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-]n，其中n表示聚合度。
聚己二酸丁二醇酯是以己二酸和丁二醇为原料制备而成的。己二酸和丁二醇通过酯交换反应进行聚合，生成线性的聚己二酸丁二醇酯。而通过控制反应条件和添加适量的酸酐和醇酐，也可以获得分支结构的PBA。
聚己二酸丁二醇酯具有很好的物理力学性能和加工性能。它具有较高的强度、刚度和耐热性，同时也具有良好的韧性和耐寒性。因此，PBA广泛应用于塑料制品领域，如塑料薄膜、塑料瓶、塑料容器等。其优良的物理性能使得PBA制成的产品具有较高的耐久性和抗冲击性，能够满足各种使用环境的需求。
聚己二酸丁二醇酯还具有良好的生物降解性能。由于其化学结构中含有可降解的酯键，PBA在适当的条件下能够被微生物分解，最终生成二醇和二酸等天然物质。这种生物降解性使得PBA在一些对环境友好的应用领域得到了广泛的关注。例如，PBA可以用于制备可降解的塑料袋，以减少对环境的污染。
除了上述的物理性能和生物降解性能外，聚己二酸丁二醇酯还具有
一些其他的特性。例如，PBA是一种透明的材料，其透光性能优良，可以制备成透明的塑料制品。此外，PBA还具有良好的柔软性和耐化学品腐蚀性，能够在一定范围内抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀。
总结起来，聚己二酸丁二醇酯是一种具有优良性能和广泛应用的聚酯材料。它的化学结构式为[-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-]n。PBA具有良好的物理力学性能、加工性能和生物降解性能，广泛应用于塑料制品领域。同时，PBA还具有透明性、柔软性和耐化学品腐蚀性等特点，具备更多的应用潜力。随着环境保护意识的不断增强，聚己二酸丁二醇酯作为一种可降解的材料将会得到更广泛的应用和发展。
聚氨酯行业常用的英文缩写 聚氨酯的英文全称一般为polyurethane，缩写为PU，在行业中还有一些其他英文缩写，我们整理罗列如下： DPA：低气味凝胶催化剂，突出的平衡性和通用性提供良好的流动性 TAP 1-甲基-4-（2-二甲氨基乙基）哌嗪：卓越的三聚催化剂，可提高流动性DMDEE（2,2'-二吗啉二乙基醚）：强发泡催化剂,提供稳定的预聚物体系 DMAEE：低密度全水硬质泡沫以及低密度半硬质泡沫 BDMAEE 双-(2-二甲氨基乙基)醚：高效发泡催化剂 BDMA（N,N-二甲基苄胺）：聚氨酯硬泡催化剂、环氧促进剂 DMEA（N,N'-二甲基乙醇胺）：在一些硬泡体系中中和酸, PMDETA（五甲基二亚乙基三胺）：对HCFC/水发泡的硬泡特别有效,类似 PC5 AA，己二酸 ADI，一般指的是脂肪族二异氰酸酯 BDO，通常为1,4丁二醇 CFC，氯氟烷烃 C-MDI，碳化二亚胺类改性MDI COC，开杯法测试闪点 CASE，泛指非发泡聚氨酯材料，一般分别为这四种材料：coat涂料，adhesive 胶黏剂，sealand密封胶，elastomer弹性体。 CHDO，环己二醇 DBP，邻苯二甲酸二丁酯 DBTDL，二月桂酸二丁基锡，也简称为T12 DEOA，二乙醇胺 DEP，邻苯二甲酸二乙酯 DETDA，二乙基甲苯二胺，也简称E100 DMTDA，二甲硫基甲苯二胺，也简称E300 DMC，碳酸二甲酯 DMDEE，双吗啉二乙基醚 DMF，二甲基甲酰胺 DMI，二甲基咪唑 DMP，二甲基哌嗪 DMMP，甲基磷酸二甲酯 DMP-30，三（二甲氨基甲基）苯酚 DMT，对苯二甲酸二甲酯 DOA，己二酸二辛酯 DOP，邻苯二甲酸二辛酯 DOTP，对苯二甲酸二辛酯 DPG，二丙二醇 EG，乙二醇 EO，环氧乙烷
1、PBS 的结构、性能与应用 PBS的全称为聚丁二酸丁二醇酯，是一种脂肪族聚酯，其结构单元为丁二酸与丁二醇形成的酯，其分子式: HO-［ CO-( CH2)2-CO-O-( CH2 )4-O］n-H ，PBS分子链较柔软，且熔点较低。PBS于20世纪90年代进入材料研究领域，并迅速成为广泛推广应用的通用型生物降解塑料研究的热点材料之一。其优异性能主要表现在以下几个方面：(1) 加工性能。PBS 的加工性能非常好，可在通用加工设备上进行注塑、挤出和吹塑等各类成型加工，同时也可共混碳酸钙、淀粉等填充物，降低成本。 (2) 耐热性能。PBS 具有出色的耐热性能，是完全可生物降解聚酯中耐热性能最好的品种，热变形温度接近100℃，改性后可超过100℃，满足日常用品的耐热需求，可用于制备冷热饮包装和餐盒。 (3) 力学性能。与其他生物降解塑料相比，PBS 力学性能十分优异，具有与许多通用树脂如聚乙烯、聚丙烯相近的力学性能。 (4) 降解性能与化学稳定性。PBS 在正常储存和使用过程中性能非常稳定，只在堆肥、土壤、水和活化污泥等的环境下会被微生物和动植物体内的酶分解为二氧化碳和水。 由于PBS 有上述良好的性能，使它在很多方面都有着非常重要的用途。首先它可用于包装领域，主要有垃圾袋、食品袋、各种冷热饮瓶子和标签等。由于PBS 良好的成膜性，另一个重要应用是作为农林业中的农用薄膜，以及各种种植用器皿和植被网等。其次，在PBS中添加滑石粉、碳酸钙等还能制成各种成型制品，被用于日用杂品。与PET 类似，PBS 还可作为纺织材料纺丝加工。此外，由于具有生物相容性和可降解性，PBS 还可应用于医用制品中的各种人造材料如人造软骨、缝合线、支架等。 2、PBS 的工业化生产 2.1 国外PBS 产品 早在上世纪30 年代，Carothers 就已经成功制备出了PBS，但由于受当时工艺条件的限制，制得的PBS 分子量小于5000，无法用作实际材料。直到上个世纪90 年代，随着人们对脂肪族生物降解材料的研究逐渐深入，满足实际应用要求的高分子量的PBS 才被开发成功。日本昭和高分子公司于1993 年建立了一套年产3000 吨PBS 及其共聚物的半商业化生产装置，其系列产品以“Bionolle”的商品名面世( 中文名: 碧能) ，这是世界上首个商业化的PBS 树脂。Bionolle 是一种结晶型热塑性塑料，分子量从几万到几十万，玻璃化转变温度为-45～ -10℃，熔点为90 ～ 120℃，耐热温度接近100℃，具有良好的力学性能和加工性能，其制品包括农用薄膜、垃圾袋、发泡材料等。然而Bionolle 系列PBS 的生产过程中需要用到二异氰酸酯作扩链剂来提高分子量，由于二异氰酸酯的毒性较大，限制了其产品在医用材料、食品包装、一次性餐具等领域的应用，时至今日，Bionolle 已经扩大为多个品种和牌号的一类产品。从1998 年开始，德国巴斯夫就推出了自己的完全可降解聚酯
聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的合成与表征聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯（PBAT）具有优异的降解性能与机械性能,在一段时间内最终可转化为二氧化碳与水。在生物可降解薄膜、一次性包装材料和医用材料领域具有很好的应用前景。 本文以对苯二甲酸（PTA）、己二酸（AA）、1,4-丁二醇（BDO）为原料,以摩尔比n（BDO）:n（PTA+AA）=1.4;n（PTA）:n（AA）=1通过直接熔融聚合法制备PBAT。通过调节反应条件制备高分子量的PBAT,并首次通过使用亚磷酸三苯酯（TPPi）在不改变其链结构的条件下进行扩链。 并分别对PBAT的化学结构、端羧基含量、特性粘度、分子量及其分布、分子链结构、热性能、晶体结构、力学性能、熔体流动速率和亲水性进行研究。研究缩聚温度对PBAT的影响。 结果表明,成功制备出具有亲水性且分子量分布较窄的PBAT。随着聚合温度的升高,PBAT的端羧基含量先降低后增加;特性粘度,重均分子量 （Mw）,断裂伸长率和拉伸强度先增加后减小。 在缩聚温度260℃时,PBAT重均分子量高达21.69×104 g/mol,断裂伸长率与拉伸强度分别为1420.51%和26.70MPa。从而确定260℃为最佳的缩聚温度。 研究了催化剂种类和热稳定剂对PBAT的影响。结果表明,钛酸四正丁酯（TBOT）与三氧化二锑（Sb2O3）构成的复合催化剂制备的PBAT的分子量、色泽和力学性能方面不仅优于单一的TBOT催化剂的同时还优于TBOT/辛酸亚锡（Sn（Oct）2）复合催化剂,磷酸三苯酯（TPP）有效抑制了PBAT热降解的进行。
生物可降解聚（对苯二甲酸丁二酯／己二酸丁二酯）共聚酯的 合成与表征 邹俊;李芷;张竞;李世云 【摘要】Poly (butylene adipate-co-butylene terephthalate ) copolyester (PBAT) was synthesized via melt poly-condensation from dimethyl terephthalate (DMT), 1,4-butanediol (BD) and adipic acid (AA).Their intrinsic viscosity , chemical structure , crystal structure and thermal properties were investigated by means of Ubbelohde vis -cometer, FT-IR, 1 H-NMR, XRD, DSC and TGA.The intrinsic viscosity results revealed that the biggest intrin-sic viscosity was 0.1011dL/g under the conditions that n(DMT+AA)∶n(BD) was 1.0∶1.3 and n(DMT)∶n ( AA) was 5∶5, the polycondensation time was 65 min.The FT-IR and 1 H NMR showed that PBAT was successful-ly synthesized , which was random copolyester .The XRD results revealed that the PBAT coplyesters of different mo-lar ratios had the same crystal structure as PBT homopolymer .The DSC showed that with the increasing of BT con-tents, crystallization temperature and melting temperature shifted toward higher temperature , meanwhile, the crys-tallinity of the PBAT coplyesters increased .The P ( BA-co-80%BT ) showed double melting peaks .The TGA showed that the weight loss temperature of PBAT enhanced with n(DMT)∶n(AA) increasing.%采用熔融缩聚法，以对苯二甲酸二甲酯（ DMT）、1，4丁二醇（ BD）和己二酸（ AA）为原料，合成了生物可降解聚（对苯二甲酸丁二酯/己二酸丁二酯）共聚酯 （ PBAT）．采用乌氏粘度计对PBAT的特性黏度进行了测试，通过傅立叶红外光
多重氢键键合的超分子聚酯的同质多晶和立构复合结晶 超分子聚合物是一类独特的材料,其特殊功能来源于动态非共价键相互作用。由于高度选择性、方向性和外部敏感性等特点,多重氢键被广泛地用作超分子聚合物的构筑单元。 其中,2-脲基-4[1H]-嘧啶酮(UPy)可通过二聚形成自身互补的四重氢键,具 有较高的结合常数,易于合成与功能化。将其引至小分子单体或低聚物的末端, 通过氢键的自组装可形成超分子聚合物。 与传统的共价键相连的聚合物相比,基于非共价键相互作用的超分子聚合物的结晶行为更加复杂,具有“受限”和“动态”的特点。立构复合(SC)结晶是相反构象或手性聚合物之间独特的共结晶形式。 与具有相似化学结构的同质(HC)结晶材料相比,SC材料通常具有较高的熔 融温度,较好的耐热性,较高的强度和模量,以及更好的耐化学性和耐水解性。互补对映体聚合物之间的分子间相互作用是影响其SC结晶的关键因素。 因此,在互补异构链的末端引入含自身互补四重氢键的UPy基团,可促进其SC结晶。首先,选择UPy键合的聚左旋乳酸(PLLA)体系为模型,研究超分子PLLA 的结晶动力学、多晶结构和相转变行为。 以1,6己二醇和三羟甲基丙烷为引发剂,引发L-丙交酯的开环聚合,制备了 一系列具有不同分子量的两臂及三臂羟基封端的PLLA前驱体。通过在PLLA前驱体末端引入可形成四重氢键的UPy基团,制备了多重氢键键合的超分子PLLA。 UPy封端的PLLA的FTIR结果证实,在加热到～90℃时,UPy-UPy氢键部分被破坏,并且UPy二聚体部分熔融。与共价键键合PLLA相比,在非等温和等温结晶过程中,超分子PLLA的结晶速率和结晶度显著降低。
聚氨酯概况 一、聚氨酯定义 聚氨酯：凡是在大分子主链中含有氨基甲酸酯基的聚合物称为聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯。 分类：聚酯型聚氨酯; 聚醚型聚氨酯。 聚酯型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚酯为原料制备的聚酯称为聚酯型聚氨酯。 聚醚型聚氨酯：以异氰酸酯和端羟基聚醚为原料制备的聚氨酯。 二、聚氨酯生产常用原料简介 己二酸（AA） 1、物理性质： 白色晶体或结晶粉末，略有酸味，微溶于水、环己烷，溶于丙酮、乙醇、乙醚。不溶于苯、石油醚。熔点152℃，沸点330.5℃（760mmHg），比重1.360（20/4℃），闪点196℃。 2、用途： AA主要用于生产尼龙（纤维和树脂），约占总生量的70%以上，聚氨酯行业中AA 的用量只约 20%，余下的用于增塑剂、造纸、药物等方面生产。 在PU行业中，AA用于生产PU革用树脂、鞋底原液、弹性体、胶粘剂和油漆等方面。 二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯（MDI） 1、物理性质： 白色到微黄色结晶体（或粉末）。溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.197（70℃），凝固点38-39℃，沸点190℃（5mmHg）。 2、用途： MDI只用于聚氨酯行业中，其应用范围是：弹性体、纤维、革用树脂、鞋底原液、胶粘剂和油漆等方面。 多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI） 1、物理性质： 棕色粘稠液体，溶于丙酮、苯、甲苯、氯苯、硝基苯、煤油、乙酸乙酯等，比重1.23（25℃）。 2、用途： 在PU行业中，PAPI主要用于生产硬泡，此外还可用于胶粘剂、铺装材料等。
甲苯二异氰酸酯（TDI） 1、物理性质 无色至淡黄色液体，有强烈刺激性气味。可溶于醚、丙酮、苯、四氯化碳、氯等。与水、醇及胺等反应，比重 1.2244（20/4℃），熔点19.5-21.5℃，沸点251℃（760mmHg）。 2、用途： TDI的主要用途是生产PU泡沫，约占TDI总量的80%以上。此外还用于胶粘剂、弹性体、油漆、固化剂等方面。 N,N-二甲基甲酰胺（DMF） 1、物理性质： 无色透明液体，有氨气味，溶于水、乙醇、乙醚、氯仿等大多数有机溶剂，微溶于苯。溶解能力强，被称为万能有机溶剂。比重0.9445g/cm3（25/4℃），熔点-61℃，沸点153℃，折射率为1.4269。 2、用途： DMF主要用于革用树脂的合成和PU皮革生产加工方面，约占总量的90%以上，余下的用于医药和分析方面。 1，4—丁二醇（BDO） 1、物理性质： 无色粘稠油状液体，味苦，有吸湿性，无气味。可溶于水、甲醇、乙醇和丙酮，微溶于乙醚，不易挥发。比重为1.016g/cm3(20/4℃)，凝固点为20.9℃，沸点为228℃，折射率为1.4446（25℃）。 2、用途： 用于制造聚酯多元醇、不饱和树脂、药物、染料、化妆品及油漆等。 多元醇 一）：聚酯多元醇 1、分类： 聚酯多元醇的种类繁多，根据其结构来分可分为三大类：聚酯多元醇类（主要是己二酸系列），聚ε—己内酯类，聚碳酸酯类。 聚酯多元醇是由二元酸与二元醇或三元醇经酯化、缩聚成一定分子量的端羟基高聚物。 聚ε—己内酯类是ε—己内酯在催化剂（有机钛类、辛酸亚锡）存在下，由起始剂（二醇或二胺）开环聚合成线性的端羟基或端胺基高聚物。 聚碳酸酯类是1，6—己二醇与二苯基碳酸酯经酯交换、缩聚而成的聚碳酸己二醇酯二醇。 2
聚己二酸丁二醇酯(pba)的化学结构式 聚己二酸丁二醇酯（Polybutylene Adipate Terephthalate，简称PBA）是一种具有优良性能和广泛应用的聚酯材料。它的化学结构式可以表示为：[-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-]n，其中n表示聚合度。 聚己二酸丁二醇酯是以己二酸和丁二醇为原料制备而成的。己二酸和丁二醇通过酯交换反应进行聚合，生成线性的聚己二酸丁二醇酯。而通过控制反应条件和添加适量的酸酐和醇酐，也可以获得分支结构的PBA。 聚己二酸丁二醇酯具有很好的物理力学性能和加工性能。它具有较高的强度、刚度和耐热性，同时也具有良好的韧性和耐寒性。因此，PBA广泛应用于塑料制品领域，如塑料薄膜、塑料瓶、塑料容器等。其优良的物理性能使得PBA制成的产品具有较高的耐久性和抗冲击性，能够满足各种使用环境的需求。 聚己二酸丁二醇酯还具有良好的生物降解性能。由于其化学结构中含有可降解的酯键，PBA在适当的条件下能够被微生物分解，最终生成二醇和二酸等天然物质。这种生物降解性使得PBA在一些对环境友好的应用领域得到了广泛的关注。例如，PBA可以用于制备可降解的塑料袋，以减少对环境的污染。 除了上述的物理性能和生物降解性能外，聚己二酸丁二醇酯还具有
一些其他的特性。例如，PBA是一种透明的材料，其透光性能优良，可以制备成透明的塑料制品。此外，PBA还具有良好的柔软性和耐化学品腐蚀性，能够在一定范围内抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀。 总结起来，聚己二酸丁二醇酯是一种具有优良性能和广泛应用的聚酯材料。它的化学结构式为[-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-(CH2)4COO-]n。PBA具有良好的物理力学性能、加工性能和生物降解性能，广泛应用于塑料制品领域。同时，PBA还具有透明性、柔软性和耐化学品腐蚀性等特点，具备更多的应用潜力。随着环境保护意识的不断增强，聚己二酸丁二醇酯作为一种可降解的材料将会得到更广泛的应用和发展。
常见的有机化合物缩写及结构式A/MMA丙烯睛/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA丙烯酸 AAS丙烯酸酯■丙烯酸酯•苯乙烯共聚物 ABFN偶氮（二）甲酰胺ABN偶氮（二）异丁月青 ABPS壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B英文缩写全称 BAA正丁醛苯胺缩合物 BAC碱式氯化铝 BACN新型阻燃剂 BAD双水杨酸双酚A酯 BAL2, 3■筑（基）丙醇 BBP邻苯二甲酸丁节酯 BBS N•叔丁基•乙•苯并嗟I坐次磺酰胺 BC叶酸 BCD 3 —环糊精 BCG苯顺二醇 BCNU氯化亚硝腺 BD 丁二烯 BE丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE苯偶姻乙醯 BFRM硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE反应性稀释剂
BHA特丁基・4疑基茴香瞇 BHT二丁基疑基甲苯 BL 丁内酯 BLE丙酮•二苯胺高温缩合物 BLP粉末涂料流平剂 BMA甲基丙烯酸丁酯 BMC团状模塑料 BMU氨基树脂皮革辣剂 BN氮化硼 BNE新型环氧树脂 BNS 3 —荼磺酸甲醛低缩合物 BOA己二酸辛节酯 BOP邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP双轴向聚丙烯 BP苯甲醇 BPA双酚A BPBG邻苯二甲酸丁（乙醇酸乙酯）酯 BPF双酚F BPMC 2■仲丁基苯基・N■甲基氨基酸酯 BPO过氧化苯甲酰 BPP过氧化特戊酸特丁酯 BPPD过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4, 4'•硫代双（6•特丁基・3■甲基苯酚）BPTP聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR 丁二烯橡胶
BRN青红光硫化黑 BROC二澳（代）甲酚环氧丙基醯BS 丁二烯•苯乙烯共聚物 BS-1S新型密封胶 BSH苯磺酰月井 BSUN, N'•双（三甲基硅烷）K BT聚丁烯热塑性塑料 BTA苯并三哇 BTX苯•甲苯•二甲苯混合物 BX渗透剂 BXA己二酸二丁基二甘酯 BZ二正丁基二硫代氨基甲酸锌 C英文缩写全称 CA醋酸纤维素 CAB醋酸■丁酸纤维素 CAN醋酸■硝酸纤维素 CAP醋酸■丙酸纤维素 CBA化学发泡剂 CDP磷酸甲酚二苯酯 CF甲醛■甲酚树脂碳纤维 CFE氯氟乙烯 CFM碳纤维密封填料 CFRP碳纤维增强塑料 CLF含氯纤维 CMC竣甲基纤维素
常见的有机化合物缩写及结构式A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA丙烯酸 AAS丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN偶氮（二）甲酰胺ABN偶氮（二）异丁腈 ABPS壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B英文缩写全称 BAA正丁醛苯胺缩合物 BAC碱式氯化铝 BACN新型阻燃剂 BAD双水杨酸双酚A酯 BAL 2，3-巯（基）丙醇 BBP邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC叶酸 BCD 3 —环糊精 BCG苯顺二醇 BCNU氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE苯偶姻乙醚 BFRM硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE反应性稀释剂 BHA特丁基-4羟基茴香醚 BHT二丁基羟基甲苯 BL 丁内酯 BLE丙酮-二苯胺高温缩合物
BLP粉末涂料流平剂 BMA甲基丙烯酸丁酯 BMC团状模塑料 BMU氨基树脂皮革鞣剂 BN氮化硼 BNE新型环氧树脂 BNS 3 —萘磺酸甲醛低缩合物 BOA己二酸辛苄酯 BOP邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP双轴向聚丙烯 BP苯甲醇 BPA双酚A BPBG邻苯二甲酸丁（乙醇酸乙酯）酯BPF双酚F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPO过氧化苯甲酰 BPP过氧化特戊酸特丁酯 BPPD过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4, 4'-硫代双（6-特丁基-3-甲基苯酚）BPTP聚对苯二甲酸丁二醇酯 BR 丁二烯橡胶 BRN青红光硫化黑 BROC二溴（代）甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S新型密封胶 BSH苯磺酰肼 BSU N , N '-双（三甲基硅烷）脲 BT聚丁烯-1热塑性塑料
常用橡胶化工产品英文缩写全集 A 英文缩写全称 A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸 AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠 B 英文缩写全称 BAA 正丁醛苯胺缩合物 BAC 碱式氯化铝 BACN 新型阻燃剂 BAD 双水杨酸双酚 A 酯 BAL 2， 3-巯(基)丙醇 BBP 邻苯二甲酸丁苄酯BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺 BC 叶酸 BCD β－环糊精 BCG 苯顺二醇 BCNU 氯化亚硝脲 BD 丁二烯 BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚 BFRM 硼纤维增强塑料 BG 丁二醇 BGE 反应性稀释剂 BHA 特丁基-4 羟基茴香醚 BHT 二丁基羟基甲苯 BL 丁内酯 BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平剂 BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料 BMU 氨基树脂皮革鞣剂 BN 氮化硼 BNE 新型环氧树脂 BNS β－萘磺酸甲醛低缩合物 BOA 己二酸辛苄酯 BOP 邻苯二甲酰丁辛酯 BOPP 双轴向聚丙烯 BP 苯甲醇BPA 双酚A BPBG 邻苯二甲酸丁(乙醇酸乙酯)酯 BPF 双酚 F BPMC 2-仲丁基苯基-N-甲基氨基酸酯 BPO 过氧化苯甲酰 BPP 过氧化特戊酸特丁酯 BPPD 过氧化二碳酸二苯氧化酯 BPS 4， 4’-硫代双(6-特丁基-3-甲基苯酚) BPTP 聚对苯二甲酸丁二醇酯BR 丁二烯橡胶 BRN 青红光硫化黑 BROC 二溴(代)甲酚环氧丙基醚 BS 丁二烯-苯乙烯共聚物 BS-1S 新型密封胶
Poly(Butylene-Succinate) PBS 聚丁二酸丁二醇酯 Poly(butylene succinate-co-butylene adipate) PBSA丁二酸丁二醇酯-己二酸丁二醇酯共聚物 poly(butylene succinate-co-terephthalate)s PBST聚丁二酸/对苯二甲酸丁二醇酯 Soft biodegradable material technology 软性生分解材料技术 Photodegradable Plastics光降解性塑胶 Disintegradable Plastics 崩解性塑胶 Biodegradable Materials生物可分解材料 Bio-Polymer生物高分子聚合物 Green Plastics绿色塑胶 Aliphatic-Aromatic Polyester Copolymers 脂肪族—芳香族聚酯的嵌段分子聚合物Aliphatic Polyesters脂肪族聚酯 CPLA, Polylactide Aliphatic Polyester Copolymers 聚乳酸—脂肪族聚酯的嵌段分子聚合物Polycaprolactone PCL 聚己内酯 Polyhydroxyalkanoates PHA聚羟基羧酸酯 Poly-beta-hydroxybutyrate PHB聚羟基丁酸酯 Polyhydroxybutyrate-valerate PHBV聚羟基戊酸酯 Polylactide PLA聚乳酸 poly(butylene adipate-co-terephthalate) (PBAT) 己二酸-对苯二甲酸-丁二酯共聚物(PBAT) Poly(butylene Succinate-co-butylene Fumarate) 聚(琥珀酸丁二醇酯-共-富马酸丁二醇酯) 目前可降解塑料除了PLA还有哪些种类？ 降解塑料（degradable plastic）是指，在规定环境条件下，经过一段时间和包含一个或更多步骤，导致材料化学结构的显著变化而损失某些性能（如完整性、分子量、结构或机械强度）和/或发生破碎的塑料。应使用能反映性能变化的标准试验方法进行测试，并按降解方式和使用周期确定其类别。降解塑料按照其设计的最终降解途径分为生物分解塑料、可堆肥塑料、光降解塑料、热氧降解塑料。 生物分解塑料（biodegradable plastic）是指，在自然界如土壤和/或沙土等条件下，和/或特定条件如堆肥化条件下或厌氧消化条件下或水性培养液中，由自然界存在的微生物如细菌、霉菌和海藻等作用引起降解，并最终完全降解变成二氧化碳（CO2）或/和甲烷（CH4）、
丁羟推进剂用改性硼酸酯键合剂的合成与应用 刘苗娥;张习龙;邓剑如 【摘要】针对丁羟四组元(高氯酸铵/黑索今/Al/端羟基聚丁二 烯,AP/RDX/Al/HTPB)复合固体推进剂存在的力学性能差的问题,选用己二酸和1,4-丁二醇为原料,合成了低分子量聚己二酸丁二醇酯(PBA),以二乙醇胺与丙烯酸甲酯反应合成了N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯,并用FT-IR、GPC、1 H NMR、GC-MS表征了其结构.以N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯为外连单体,以PBA为互联单体,硼酸三正丁酯为原料合成了改性硼酸酯键合剂(BEBA).将BEBA作为丁羟四组元推进剂的键合剂进行装药试验,结果表明:当固化参数为1.01,交联参数为 0.22,BEBA与JH03(另一种键合剂)复配比例为0.08/0.04时,丁羟四组元推进剂的高(70℃)、常(20℃)、低(-40 ℃)温力学性能最佳. 【期刊名称】《含能材料》 【年(卷),期】2016(024)006 【总页数】5页(P550-554) 【关键词】丁羟四组元推进剂;硼酸酯键合剂;外连单体;互联单体;力学性能 【作者】刘苗娥;张习龙;邓剑如 【作者单位】湖南大学化学化工学院,湖南长沙410082;湖南大学化学化工学院,湖南长沙410082;湖南大学化学化工学院,湖南长沙410082 【正文语种】中文 【中图分类】TJ55;O63
1 引言 丁羟四组元(高氯酸铵/黑索今/Al/端羟基聚丁二烯，AP/RDX/Al/HTPB)复合固体推进剂能量密度[1]显著高于丁羟三组元(AP/Al/HTPB)推进剂，而成本又明显低于其他高能推进剂，因而在固体火箭发动机中具有广泛的应用前景。然而这类推进剂由于固含量高导致推进剂工艺性能变差，而且加入的氧化剂AP与RDX都属于非补强性填料，与丁羟聚氨酯基体界面粘结差，容易出现“脱湿”现象[2]，使丁羟四组元推进剂力学性能达不到使用要求。 因此，国内外学者对丁羟推进剂力学性能的影响因素展开了大量研究工作，发现添加键合剂可显著提高其力学性能[3-5]。硼酸酯键合剂(BEBA)作为硝胺/丁羟复合推进剂的高效键合剂[6]而备受关注，最早的BEBA由硼酸酯前躯体、短链聚醚(聚乙二醇)互联单体及二乙醇胺酯交换反应而成，近年来的研究均集中[7-8]在以二乙醇胺衍生物来替代二乙醇胺，以期合成键合效果更优的BEBA，而对BEBA分子结构中的互联单体对推进剂力学性能的影响少见报道。 基于此，本研究以合成的低分子量聚己二酸丁二醇酯(PBA)来代替聚乙二醇为互联单体，N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯代替二乙醇胺为外连单体，及硼酸三正丁酯为原料合成了新的BEBA，并将其应用于丁羟四组元高燃速推进剂配方中，探讨BEBA的用量、固化参数、交联参数及键合剂复配比例对丁羟推进剂力学性能的影响。 2 实验部分 2.1 试剂 己二酸、1,4-丁二醇，分析纯，湖南汇虹化学试剂有限公司; 二乙醇胺、丙烯酸甲酯、硼酸三正丁酯、甲醇，分析纯，国药集团化学试剂有限公司; RDX、AP(140目)，HTPB，羟值为0.49 mmol·g-1，数均相对分子质量为4082，均为湖北江河
之老阳三干创作 起始字母为 A英文缩写全称A/MMA 丙烯腈/甲基丙烯酸甲酯共聚物 AA 丙烯酸AAS 丙烯酸酯-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 ABFN 偶氮(二)甲酰胺 ABN 偶氮(二)异丁腈 ABPS 壬基苯氧基丙烷磺酸钠ABR 聚丙烯酸酯 ABS 苯乙烯-丙烯腈-丁二烯共聚物 ABVN 偶氮(二)异庚腈 AC 偶氮(二)碳酰胺ACB 2-氨基-4-氯苯胺 ACNU 嘧啶亚硝脲ACP 三氧化铝ACR 丙烯酸脂共聚物ACS 苯乙烯-丙烯腈-氯化聚乙烯共聚物ACTA 促皮质素ADC 偶氮甲酰胺ADCA 偶氮二甲酰胺AE 脂肪醇聚氧乙烯醚AES 脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯钠盐AI 酰胺-酰亚胺(聚合物)AK 醇酸树脂AM 丙烯酰胺AN 丙烯腈AN-AE 丙烯腈-丙烯酸酯共聚物 ANM 丙烯腈-丙烯酸酯合成橡胶AP 多羟基胺基聚醚APP 无规聚丙烯AR 丙烯酸酯橡胶AS 丙烯腈-苯乙烯共聚物ASA 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物ATT 靛蓝AU 聚酯型聚氨酯橡胶AW 6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉起始字母为 B英文缩写全称BAA 正丁醛苯胺缩合物BAC 碱式氯化铝BACN 新型阻燃剂BAD 双水杨酸双酚A酯BAL 2，3-巯(基)丙醇BBP 邻苯二甲酸丁苄酯 BBS N-叔丁基-乙-苯并噻唑次磺酰胺BC 叶酸BCD β－环糊精BCG 苯顺二醇BCNU 氯化亚硝脲BD 丁二烯BE 丙烯酸乳胶外墙涂料 BEE 苯偶姻乙醚BFRM 硼纤维增强塑料BG 丁 二醇BGE 反应性稀释剂BHA 特丁基-4羟基茴香醚BHT 二丁基羟基甲苯BL 丁内酯BLE 丙酮-二苯胺高温缩合物 BLP 粉末涂料流平 剂BMA 甲基丙烯酸丁酯 BMC 团状模塑料BMU 氨基树脂皮革鞣剂
不同固含量对水性聚氨酯性能的影响 解芝茜;朱春柳;林强;黄毅萍;许戈文 【摘要】以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)为主要原料合成了不同固含量的水性聚氨酯乳液(WPU).红外光谱表征了WPU的结构,并探讨了WPU的固含量对乳液粒径和胶膜力学性能、热性能及其微观结构的影响.结果表明,随着固含量的增加,胶膜拉伸强度降低,断裂伸长率升高;且固含量低的WPU乳液粒径分布集中,胶膜平整,固含量高的则反之;此外,不同固含量的WPU的热性能也有一定的差别,随着固含量的增加,胶膜的最大分解速率有所降低. 【期刊名称】《应用化工》 【年(卷),期】2016(045)004 【总页数】4页(P677-679,683) 【关键词】固含量;水性聚氨酯;力学性能;热性能 【作者】解芝茜;朱春柳;林强;黄毅萍;许戈文 【作者单位】安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子材料重点实验室,安徽合肥230601;安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子材料重点实验室,安徽合肥230601;安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子材料重点实验室,安徽合肥230601;安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子材料重点实验室,安徽合肥230601;安徽大学化学化工学院安徽省绿色高分子材料重点实验室,安徽合肥230601 【正文语种】中文
【中图分类】TQ311 水性聚氨酯(WPU)以水作为分散剂代替有机溶剂，具有无毒、不易燃、使用安全 可靠、无溶剂残留、不污染环境,粘合性、成膜性、相容性好、易于改性、耐摩擦 性好、且机械性能优良等诸多优点，在涂料、黏合剂、织物处理剂和皮革涂饰剂等方面得到广泛应用[1-3]。水性聚氨酯有诸多的优点，但是也正因为水的存在，使 得水性聚氨酯比溶剂型聚氨酯干燥时间长，为解决这一问题，国内外许多研究者采取提高水性聚氨酯固含量的方法，以降低水分挥发负荷, 缩短成膜和干燥时间[4-5]。刘峥[6]探讨了固含量对水性聚氨酯成膜速度的影响，发现固含量高于35%有利于改善水性聚氨酯成膜时间。聚氨酯固含量越高成膜速度越快，但是不同固含量对聚氨酯体系反应程度、成膜后胶膜性能的影响在国内外都鲜有报道。本文通过异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)与聚己二酸-1,4-丁二醇酯(PBA)为主要原料，设置一系列不同 固含量的水性聚氨酯体系，探讨了不同固含量对聚氨酯乳液的粒径、乳液稳定性以及成膜后胶膜机械性能的影响。 1.1 原料与仪器 异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)均为工业级；二羟甲基丙酸(DMPA)、一缩二乙二醇(DEG)、三羟甲基丙烷(TMP)、乙二胺(EDA)、三乙胺(TEA)、辛酸亚锡(T-9)、二月桂酸二丁基锡(T-12)均为分析纯。 Nicolet-380型傅里叶红外光谱仪；MALVERN激光散射粒度仪；SANS微机控制电子万能拉伸机；S-4800扫描式电子显微镜。 1.2 实验方法 1.2.1 WPU的制备方法在干燥氮气(N2)保护下，将经过120 ℃真空脱水2 h 后的大分子多元醇与异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)按计量加入配有回流冷凝管、温度计和搅拌杆的四口烧瓶中，将上述原料混合均匀后升温至(90±2)℃反应2 h。将反应体系降温至50 ℃以下，加入计量的DMPA、DEG及适量丙酮调节粘度，然后
中国PBAT行业发展现状、竞争格局及未来前景预测一、可降解塑料工艺概述 PBAT属于热塑性生物降解塑料，是己二酸丁二醇酯和对苯二甲酸丁二醇酯的共聚物，兼具PBA和PBT的特性，既有较好的延展性和断裂伸长率，也有较好的耐热性和冲击性能；此外，还具有优良的生物降解性，是生物降解塑料研究中非常活跃和市场应用最好降解材料之一。 石化基可降解塑料代表——PBAT，又称聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯，原材料主要为PTA，己二酸，丁二醇等石化原料。目前合成的方法主要有直接酯化法和酯交换法，直接酯化法主要是以PTA，AA以及BDO为原料，在催化剂条件下直接酯化、缩聚反应制得PBAT；酯交换法主要是以聚己二酸丁二醇酯（PBA），PTA，BDO为原料，在催化剂作用下先进行酯化反应或者酯交换反应生成对苯二甲酸丁二醇酯预聚体（BD），再与PBA进行酯交换熔融缩聚制得。PBAT具有良好的延展性和断裂伸长率，因此具有较好的成膜性，易于吹膜，在包装领域和农业领域应用广泛。 PBAT工艺合成图（酯交换法） 资料来源：华经产业研究院整理
根据Europe Bioplastics，2020年全球生物可降解塑料产能达到122.7万吨。目前可降解塑料产品以淀粉基塑料、PLA和PBAT为主。2020年淀粉基塑料、PLA和PBAT产能分别占全球可降解塑料产能的32%、32%和23%。淀粉基塑料因无法实现完全降解，发展受到一定的限制。PLA和PBAT产品性能佳且能实现完全降解，是未来主要的可降解塑料产品，而其他可降解塑料还处于产业化初始阶段，生产技术不成熟、生产成本过高，市场竞争力相对较低。 2020年全球生物可降解塑料产能占比分布情况 资料来源：Europe Bioplastics，华经产业研究院整理二、PBAT市场容量 中国PBAT行业的快速起步主要得益于政府的一系列政策的支持，随着我国环保意识的逐渐深入，可降解塑料的应用逐渐推广，受政府环保政策的影响，我国PBAT树脂产量呈现稳定增长的趋势。2019年PBAT树脂产量为3.92万吨，产销率为99%。 2015-2019年中国PBAT树脂产销统计
不同软段结构聚氨酯乳液的制备及关键性能的对比研究冯丽何彬冉忠祥李有刚唐钱东杜泽川 摘要：以聚己二酸丁二醇酯二醇（简称PBA）、聚己二酸2一甲基丙 二醇酯二醇（简称PMA）、聚已二酸新戊二醇酯二醇（简称PNA）、聚己 二酸二乙二醇酯二醇（简称PDA）、二聚酸聚酯二元醇（简称PDFA）、异 佛尔酮二异氰酸酯（简称IPDI）、六亚甲基二异氰酸酯（简称HDI）和2 一二羟甲基丙酸（简称DMPA）、乙二氨基乙磺酸钠（简称A95）为主要原料，合成了系列阴离子型水性聚氨酯（简称WPu）乳液：以结晶型聚酯二 元醇PBA为对照，研究了非晶型含有不对称侧甲基的PMA、对称侧甲基的PNA、带有醚键的PDA及带有长侧链的PD-FA分别对WPu乳液性能的影响。研究结果表明：由于分子链中侧基与醚键的存在，胶膜的结晶性变差，吸 水率较大，激活温度低，分子链的柔顺性变好;聚氨酯分子链的柔顺性越好，对PP基材的粘接强度就越好，其中以PDA合成的聚氨酯乳液，對PP 基材的粘接强度最好，为13.43N/2.5cm。 关键词：非晶型聚酯;吸水率;激活温度;PP粘接;粘接强度 0前言 近年来极端天气与自然灾害的出现，濒危物种的灭绝，唤醒了全人类 对地球环境的保护。溶剂型聚氨酯会逐渐的退出市场，聚氨酯的水性化已 成为研究的热点，因此水性聚氨酯的开发与研究具有重要的应用价值。水 性聚氨酯是以水作为分散体的聚合物，而水的引入，既能降低水性聚氨酯 生产过程中的成本，又能降低VOC对自然环境的污染。水性聚氨酯的合成 工艺有丙酮法、预聚体法、熔融分散法、酮亚胺一酮连氮法及封端法等。 截止到2022年，我国聚氨酯制品的产销量已经超过1000万t左右，约占
PPS基磺酸型水性聚氨酯的合成及其性能 探讨了氨基磺酸钠（PPS）基水性聚氨酯对催化剂的选择性，并合成了一系列稳定的高固含磺酸型水性聚氨酯（WPU）。乳液稳定性测试表明，1，8-二氮杂二环-7-十一烯（DBU）对聚氨酯的合成具有较好的催化作用，得到的乳液稳定性较好，DBU含量在0.15%时，胶膜的力学强度最优；FT-IR表征了磺酸型水性聚氨酯的结构；力学性能、DSC、TG测试表明，随着PPS含量的增加，胶膜的拉伸强度呈先增加后减小的趋势，当PPS含量在4.7%时，力学性能最优，达到42.13 MPa，断裂伸长率为404.57%，耐热性最优。 标签：氨基磺酸钠（PPS）；1，8-二氮杂二环-7-十一烯（DBU）；水性；聚氨酯 水性聚氨酯（WPU）因其优异的性能而被广泛应用于涂料、纺织、胶粘剂行业[1～3]。目前阴离子WPU是以二羟甲基丙酸（DMPA）为亲水扩链剂，与羧酸型WPU相比，磺酸型WPU不仅固含量高、稳定性好，还具有粘接效果高、耐热性优异等特点[4]。一般通过引入磺酸钠的方法来制备磺酸型WPU，含有磺酸基团的扩链剂有氨基磺酸盐如乙二氨基磺酸钠（AAS）[5～7]、N-（2-氨乙基）-2-氨基乙磺酸钠[8]，羟基磺酸盐如1，4-二羟基丁烷-2-磺酸钠[9]、N，N-（2-羟乙基）-2-氨基乙磺酸钠（BES-Na）[10]、2，2-二羟甲基丁酸-3’-磺酸钠-丙酯[11]，以及大分子羟基磺酸型聚醚二元醇[12]和磺酸型聚酯二元醇[13，14]，等等。但是，氨基磺酸盐多数是50%的水溶液，使用时水对反应体系影响较大，并且体系黏度大，丙酮用量多；小分子羟基磺酸钠的反应性较差，而大分子羟基磺酸钠存在于聚氨酯的软段中，合成高结晶性聚氨酯难度较大。 本文使用一种新型氨基磺酸钠（PPS），分子式如下： 具有水分含量少（10%），丙酮用量少的优点。研究了不同的催化体系对PPS 基水性聚氨酯合成的影响，选择了最佳的种类和含量，在此基础上，研究了PPS 含量对水性聚氨酯乳液以及胶膜性能的影响，随着PPS含量的增加，胶膜的力学性能和耐热性均有提高。 1 实验部分 1.1 实验原料 异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI），Bayer；聚己二酸丁二醇酯二醇（PBA2000），Mn=2 000，青岛新宇田化工有限公司；氨基磺酸钠水溶液（PPS），Mn=550，胺当量=170 mgKOH/g，90%含量，10%含水量，北京佰源化工有限公司；二羟甲基丙酸（DMPA），Perstop ；以上均为工业级；一缩二乙二醇（DEG），上海实验试剂有限公司；二月桂酸二丁基锡（T-12）、辛酸亚锡（T-9），北京化工三厂；1，8-二氮杂二环-7-十一烯（DBU），上海新典化学材料有限公司；三乙胺（TEA），上海宁新化工试剂厂；丙酮（Ac），上海申博化工有限公司；以上均为分析纯。
聚氨酯由长链段原料与短链段原料聚合而成，是一种嵌段聚合物。一般长链二元醇构成软段，而硬段那么是由多异氰酸酯和扩链剂构成。软段和硬段种类影响着材料的软硬程度、强度等性能。 2.3.1 影响性能的根本因素 聚氨酯制品品种繁多、形态各异，影响各种聚氨酯制品性能的因素很多，这些因素之间相互有一定的联系。对于聚氨酯弹性体材料、泡沫塑料，性能的决定因素各不一样，但有一些共性。 基团的聚能 聚氨酯材料大多由聚酯、聚醚等长链多元醇与多异氰酸酯、扩链剂或交联剂反响而制成。聚氨酯的性能与其分子构造有关，而基团是分子的根本组成成分。通常，聚合物的各种性能，如力学强度、结晶度等与基团的聚能大小有关。聚氨酯分子中，除含有氨基甲酸酯基团外，不同的聚氨酯制品中还有酯基、醚基、脲基、脲基甲酸酯基、缩二脲、芳环及脂链等基团中的一种或多种。各基团对分子引力的影响可用组分中各不同基团的聚能表示，有关基团的聚能〔摩尔能〕见表2-11。 表2-11 基团的聚能/〔kJ/mol〕
由表2-11可见，酯基的聚能比脂肪烃和醚基的聚能高；脲基和氨基甲酸酯基的聚能高，极性强。因此聚酯型聚氨酯的强度高于聚醚型和聚烯烃型，聚氨酯-脲的聚力、粘附性及软化点比聚氨酯的高。 聚氨酯材料的结晶性、相别离程度等与大分子之间和分子的吸引力有关，这些与组成聚氨酯的软段及硬段种类有关，也即与基团种类及密集程度有关。
氢键 氢键存在于含电负性较强的氮原子、氧原子的基团和含H原子的基团之间，与基团聚能大小有关，硬段的氨基甲酸酯或脲基的极性强，氢键多存在于硬段之间。据报道，聚氨酯中的多种基团的亚胺基〔NH〕大局部能形成氢键，而其局部是NH与硬段中的羰基形成的，小局部与软段中的醚氧基或酯羰基之间形成的。与分子化学键的键合力相比，氢键是一种物理吸引力，极性链段的严密排列促使氢键形成；在较高温度时，链段承受能量而活动，氢键消失。氢键起物理交联作用，它可使聚氨酯弹性体具有较高的强度、耐磨性。氢键越多，分子间作用力越强，材料的强度越高。 结晶性 构造规整、含极性及刚性基团多的线性聚氨酯，分子间氢键多，材料的结晶程度高，这影响聚氨酯的某些性能，如强度、耐溶剂性，聚氨酯材料的强度、硬度和软化点随结晶程度的增加而增加，伸长率和溶解性那么降低。对于某些应用，如单组分热塑性聚氨酯胶粘剂，要求结晶快，以获得初粘力。某些热塑性聚氨酯弹性体因结晶性高而脱模快。结晶聚合物经常由于折射光的各向异性而不透明。 假设在结晶性线性聚氨酯中引入少量支链或侧基，那么材料结晶性下降，交联密度增加到一定程度，软段失去结晶性，整个聚氨酯弹性体可由较坚硬的结晶态变为弹性较好的无定型态。在材料被拉伸时，拉伸应力使得软段分子基团的规整性