ffu风机过滤机组高效送风口检测与安装
ffu风机过滤机组与高效送风口的区别
高效送风口和ffu风机过滤机组都是洁净室末端最常用的过风送风过滤设备之一，两者作为后起之秀既有共同点，又存在区别。接下来具体看一下两者之间的对比。安徽人和净化为您介绍ffu风机过滤机组高效送风口检测与安装。
一、箱体制作材料差不多，通常都是采用冷轧钢板(A3板)、镀锌板与不锈钢板(SUS201，SUS304，SUS316等)。而厚度一般在0.7~1.5毫米之间，具体使用什么材料与厚度，可由客户定制，不过通用1.0毫米的厚度。
二、都是应用于千级、万级、十万级等级别的洁净室中，都是净化工程的末端空气过滤设备，是满足洁净室空气洁净度要求的关键设备。
特别说明下的就是风机过滤单元能应用于百级、十级的洁净室，而送风口一般不会在这些级别的洁净室中应用。这两个都能广泛应用于医药、卫生、电子、化工等行业的净化空调系统。
三、构造不同：
A、FFU是带动力装置的一种净化过滤设备，可单独或连接风管使用，由送风箱体、法兰、导风板、风机、hepa高效过滤器组成。
B、送风口是集中式送风方法的一个末端设备，是无动力装置，需配置风管。4件套包括：静压箱体、法兰、高效过滤器、出风口散流板。
从上面的对比，可以清楚的看出ffu风机过滤机组与高效送风口的共同之处和区别所在。
高效送风口如何进行检测?
高效送风口是较为理想的终端过滤装置，广泛用于医药、卫生、电子、化工等行业。为了验证洁净室是否能达到洁净要求，就要对洁净室进行检测，因而它检测是相当的重要的。
一、检测洁净程度
1、当然在科技发达的今天，用一些较精密的检测仪器也能快速的检测出来。
2、装置的检测方法使用主动采样与被动采样。主动采样采用过滤法与撞击法。过滤法，使一定量的空气通过一个分析用过滤器。
3、撞击法，可以采用安德森采样器，路特离心采样器，狭缝采样器。被动采样采用降落法。利用悬浮粒子想敞开的琼脂盘扩散的原理。
二、测试
1、通过洁净空调循环风机，经过高效空气过滤器、中效过滤器、初效空气过滤器，即可获得洁净空气，洁净度不同，风的流向有区别。当然也要经过新风口补充一点新风，否则人在里面很闷的。
2、可以用风量罩直接对准喷口一次性测量，直接测量。既然你的喷口是有很多小孔(让风量均匀)而且又有格栅，那么你的风速仪距离喷口保持3-5厘米就可以了，如果你是热式的风速仪就尽量对着缝隙而不要是格栅，网格法测量求平均值。同一截面测量即可。
3、可以在距离风口2倍于散流板宽度的地方多点测量，测点要像网格那样然后将风速求平均值。这些通风口尺寸都差不多的吧。用马口铁甚至塑料板做一截比风口截面略微大一点的桶子，然后测量的时候将桶子罩在风口上，然后用风速仪多点测量桶子的喷口然后计算平均数值。
三、维护要点
一定的期限内更换里面的空气过滤器就是维护的要点了，洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。忌装置损坏或涂层破损不得进行安装，安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。
高效送风口安装的注意事项：
1．安装前首先重要一点，高效送风口的尺寸效率要求，必须符合洁净室现场设计要求和客户应用标准
2．高效送风口安装前需要清理清洗好产品和对洁净室全方位的清扫清洁，如净化空调系统中的灰尘，应进行清扫清除，需达到清洁要求标准准才行还有夹层或吊顶内也需要清洁，再次净化空调系统必须试运转连续运转12h以上，再一次清洁处理。
3．高效送风口的安全运输需严格按照生厂家的标志说明方向等放，在运输过种程需轻拿轻放切忌剧烈振动和碰撞。
4．高效送风口安装前，需现场对送风口包装进行外观检查，内容包括滤纸、密封胶和框架有无损坏；边长、对角线和厚度尺寸是否符合要求；框架有无毛刺和锈斑（金属框）；有无产品合格证，技术性能是否符合设计要求。
5．进行高效送风口检漏，检查和检漏是否合格，安装时应根据各台送风口的阻力大小进行合理调配，对于单向流，同一风口或送风面上的各过滤器之间，每台额定阻力和各台平均阻力相差应小于5%。洁净度级别等于和高于100级洁净室的高效送风口。
6．洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。以上的七个注意事项我们必须细心遵守稍有不对，是直接影响整个洁净室洁净标准
安徽人和净化
洁净实验室空调系统的 选型 集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
洁净实验室注意净化空调系统的选择导读：在高等院校和一些大型的研究院校，洁净实验室是对相关空气环境参数给予特别设计的一种实验室类型，按照国家标准，科学实验室一般分为两类，一种是普通实验室，另外一种就是专用的实验室。 专用实验室定义为有特定环境要求(如恒温、恒湿、洁净、无菌、防振、防辐射、防电磁干扰等)或以精密、大型、特殊实验装置为主(如电子显微镜、高精度天平、谱仪等)的实验室。这一类实验室大都需要建设净化空调系统，随着科学技术的飞速发展和综合国力的提高，净化实验室在高校和研究院所实验室中所占的比例逐年提高。 下面将洁净实验室的功能特点与空调通风系统设备的选择做出以下分析： 一、洁净实验室的特点 1.1 洁净实验室位置和环境的选择 洁净实验室在位置选择方面要遵从洁净等级的设计要求，应选择大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域和地段，要远离落叶和空气异味的场所，(如河边、食堂周围、动力区域等)，还要尽量避开振动或噪声干扰的区域。 选择实验室周围的位置、地形、环境时，要与精密设备、精密仪器、仪表等允许环境振动值进行分析权衡。
1.2 洁净实验室墙体围护的标准 洁净实验室的污染源一般主要是大气中含尘、含菌、尘粒和微生物以及实验人员的发尘、实验设备和实验操作过程中的产尘等。因此建筑围护结构质量和建筑施工方法对保持和提高洁净实验室的标准具有重要意义。 洁净实验室的外围护结构如门窗、墙板、吊顶板、高效过滤器、电器灯具等方面要充分考虑其保温、隔热、防火、防潮、密闭性能好的要求，做到不产尘、无裂痕、可擦洗、耐潮湿，板缝平齐密封，压缝条平直缝隙小。地面则力求做到耐磨、耐冲击、耐火、耐侵蚀性好，不易产生静电，表面不易附着尘粒。 1.3 洁净实验室的整体布局设计 洁净实验室的平面和空间设计，应将洁净实验区和人员净化、设备材料净化和其他辅助用房进行分区布置。同时应考虑实验操作、工艺设备安装和维修、气流组织型式、管线布置以及净化空气调节系统等各种技术设施的综合协调效果。 实验室内各种固定技术设施(如送风口、照明器、回风口、各种管线等)的布置，宜首先考虑净化空气调节系统的要求。
在刚购买回来高效过滤器送风口之后以及清洁设备的过程中，难免会遇到的就是过滤器的安装和清洁工作了，而其中安装工作是非常关键的，如果这部分工作做不好，可能导致过滤工作稳定性不足，或者设备使用寿命受到影响。想要更好的解决这部分问题，就一定要知道正确的高效过滤器送风口安装方式。 学会正确的安装流程 在进行高效过滤器送风口安装时，先要明确高效过滤器送风口的安装流程，如果安装流程出现失误，可能导致的结果就是安装工作时间过长，或者频繁的对一些零部件进行安装和拆卸，影响到正常的过滤工作，也可能导致部分高效过滤器送风口零部件出现破损。天宇净化建议大家先明确高效过滤器送风口的安装流程，知道哪些零部件是先安装的，哪些零部件是后安装的，这样可以在一定程度上提升高效过滤器送风口的安装效率。 坚守正确的安装守则 在进行高效过滤器送风口安装的时候，正确的安装守则也是需要遵守的，毕竟不遵守安装守则，可能导致设备破损。在进行高效过滤器送风口安装时，要拥有正确的安装方法，不能粗暴的对零部件进行安装，否则会导致零部件破损，安装之前要先对高效过滤器送风口的各种零部件进行摆放，而摆放的方法也需要注意，避免不正确摆放方法导致高效过滤器送风口的零部件出现变形的情况。 安装完成要做好检查
在完成高效过滤器送风口安装之后，相应的检查工作也是必须要做好的，这也是安装工作的一环。一般来说先停机检查，看看各种零部件安装是否正确，之后需要开启设备，看看设备是否能正常运行，各项数值是否正常，如果存在异常，一定要尽快检查出现问题的地方，并且解决问题，不能勉强操作，否则容易导致过滤设备使用寿命和过滤效果受到影响。 安装高效过滤器送风口要注意以上三点，让安装工作更加正确，让安装完成的设备可以顺利运行。
FFU风机过滤机组的特点及其功能解析 FFU风机过滤机组是一种内配风机的吊顶用机组，用于乱流及层流洁净室内，具有可模块化链接使用的特点，出风面风速达到0.45m/s±20%。顶部可以设置粗、高效两级过滤网。工作原理为：风机由FFU顶部将空气吸入并经粗、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气以0.45m/s的平均风速经由出风面均匀送出。安徽人和净化为您介绍FFU风机过滤机组的特点及其功能解析。 一、风机过滤机组FFU的特点 (1)低能耗，高静压，可采用多段或无级调速，运行成本低。 (2)采用特殊的流道及均流系统设计，具有噪音低，风速均匀的特点。 (3)重量轻，采用罩入式安装方式，使安装，更换过滤器及维修更加方便。 (4)采用专用风机，使用寿命长，基本免维护，可实现计算机群控及遥控功能。 (5)在新建洁净室、洁净厂房或其改造翻新中，既可提高洁净度级别、降低噪音和减少振动，可大大降低成本，是洁净环境的理想装置。 (6)壳体结构可选用不锈钢、铝板、镀铝锌板及冷轧钢板静电喷涂材质，具有重量轻，抗腐蚀、防锈、美观大方的优点。 (7)突出特点：寿命长、噪音低、免维护、振动小、可无级调速。 (8)严格把关：产品出厂前均按国际标准ISO14644-1，用尘埃粒子计数器逐台扫描检测以确保质量。 (9)适用领域：广泛应用于半导体、电子、平板显示器、磁盘驱动的厂家和光学、生物工业等，洁净生产线、洁净工作台、洁净室、组装式洁净室和层流罩等地方。 二、风机过滤机组FFU的功能 1.对整个洁净室的某一台风机起停进行控制，可对某一台风机的风速进行设置。
2.对整个洁净室的某一台风机运行状态进行查询，如风机的起停状态，风机的运行风速。 3.对整个洁净室某一组风机起停进行控制，可对某一组风机的风速进行统一设置。 4.过载保护功能：当发生过载时，自动远程报警。 5.可对某一组风机数量进行设置。 上述安徽人和净化主要给大家详细介绍关于风机过滤机组FFU的特点及风机过滤机组FFU的功能进行的一些介绍，希望通过我们的介绍，能够给大家带来一定的帮助。 来源安徽人和净化
高效送风口高效顶送风口下调式送风口 GKF系列高效空气保温送风口，外壳用冷轧钢板制作，表面静电喷塑。 GKF系列高效空气送风口用在改造和新建各级洁净室时作为众端高效过滤装置，被安装在洁净室顶棚等处。 GKF系列高效、亚高效送风口广泛用于改建和新建不同级别的洁净室。选用GKF系列送风口是缩短空气洁净工程设计和施工周期的有效途径，具有投资少、施工简便等特点。 主要性能参数 1.净化效率：高效≥99.99％（钠焰法） 亚高效≥85％（钠焰法） 2.初阻力：高效≤235.44Pa 亚高效≤69Pa
GIF系列高效超薄型送风口 分一次性和可更换式结构，密封性能好，外形小、重量轻，通用性能好，可做成内嵌式安装于天花龙骨上，或外翻式悬挂并于天花板间隔板平齐。 型号额定风 量 （m3/ h） 送风口尺寸长×宽 ×厚（mm） 进风口 （mm） 壳体 材料 初阻力 （Pa） 效率（%） GIF-01 1000 484*484*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-02 1250 610*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-03 1500 630*630*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-04 1850 915*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-05 2500 1220*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-06 1250 600*600*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-07 2500 600*1210*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 送风口技术参数:送风口有侧接口和顶接口两种形式
正压送风系统 一、正压送风的概述 1、什么是正压送风阀 就和打气筒原理一样！与止回阀是同理！假设此阀将空间分为A空间与B空间！当A 空间与B空间分别在不同时间受压，但只能有一面的气体可以进入另一面！而另一面再受压力气体是回不到原空间的！能释放压力的空间为A空间！当A受压时那么此时正压送风！当B空间气体增多，此时对A空间而言处于负压空间！不过此时由于阀的正向送风，B空间的气体始终回不到A空间！ 2、什么是正压送风机？ 向逃生楼道里送风的风机，在意外发生的时候向逃生楼道里送风，利于逃生，同时送风时楼道内处于正压，也就是说楼道的气压比别的地方高，烟雾不会渗进来而引起人员窒息， 以保证安全。 3、什么是排烟风机？ 意外发生时候用来将建筑物内烟雾抽走的风机，以提高建筑物内视野，驱除烟雾，便于灭火。 4、、正压送风口的作用 当发生火灾时，其内部的电机会打开风口，温感烟感或者是手动火灾报警会开启，塔楼顶正压风机自动打开，对送风竖井进行加压送风，楼梯的前室通过正压送风口会源源不断的对前室进行送风，使前室维持正压，保证烟气不会再这个区域蔓延，而给人逃生的空间。当温度高于280°C时人已无逃生可能性，其内部熔断器会熔断，风口自动关闭，防止火势蔓延。 4、正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室？
楼梯前室是不是必须设正压送风？这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照，现一层的正压送风设在房间内了，规范允不允许啊？哪个规范上规定的？ 正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室？---按规范要求,送风口应设于楼梯间、前室、封闭避难层。 楼梯前室是不是必须设正压送风？---不具备自然排烟条件的消防电梯间前室可合用前室必须设置。 这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照，现一层的正压送风设在房间内了，规范允不允许啊？---不允许。这样的情况下，只能增设一段风管，引到前室。 哪个规范上规定的？---《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》。 5、补风机和正压送风机的区别是什么？ ●补风机：尤其在多层的地下室（如：-2、-3层），越靠下层与外界连通的空气 通道就越较少，单独使用排烟机，造成较大负压，降低了排烟效率，烟排出的比 较慢。采用补风机把外面的空气送进来，减小负压，从而使烟气更容易排出。 ●加压风机：一般用在楼梯间和电梯前室，使有毒烟气不能进入。楼梯间因为是 上下联通的，所以加压送风口可以同时开启，只要送风均匀即可，所以一般隔2 或者3层做自垂百叶送风。而前室却是不联通的，所以火灾时为了利于逃生，是 考虑打开着火层和相邻层的风口，所以要做成电动风口。一般用280度防火阀代 替，280度时熔断关闭。与消防系统的联动就是，发现火灾信号----打开加压风机 ---打开着火层及相邻层前室的风口。 二、正压送风与新风 1、正压送风与新风的区别
正压送风系统 ?一、???????正压送风的概述 1、什么是正压送风阀 就和打气筒原理一样！与止回阀是同理！假设此阀将空间分为A空间与B空间！当A 空间与B空间分别在不同时间受压，但只能有一面的气体可以进入另一面！而另一面再受压力气体是回不到原空间的！能释放压力的空间为A空间！当A受压时那么此时正压送风！当B空间气体增多，此时对A空间而言处于负压空间！不过此时由于阀的正向送风，B空间的气体始终回不到A空间！ ?2、什么是正压送风机？ ?向逃生楼道里送风的风机，在意外发生的时候向逃生楼道里送风，利于逃生，同时送风时楼道内处于正压，也就是说楼道的气压比别的地方高，烟雾不会渗进来而引起人员窒息， 以保证安全。 ?3、什么是排烟风机？ 意外发生时候用来将建筑物内烟雾抽走的风机，以提高建筑物内视野，驱除烟雾，便于灭火。 ?4、、正压送风口的作用 当发生火灾时，其内部的电机会打开风口，温感烟感或者是手动火灾报警会开启，塔楼顶正压风机自动打开，对送风竖井进行加压送风，楼梯的前室通过正压送风口会源源不断的对前室进行送风，使前室维持正压，保证烟气不会再这个区域蔓延，而给人逃生的空间。当温度高于280°C时人已无逃生可能性，其内部熔断器会熔断，风口自动关闭，防止火势蔓延。 ?4、正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室？
楼梯前室是不是必须设正压送风？这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照，现一层的正压送风设在房间内了，规范允不允许啊？哪个规范上规定的？ 正压送风口是不是必须设置在疏散楼梯前室？---按规范要求,送风口应设于楼梯间、前室、封闭避难层。 楼梯前室是不是必须设正压送风？---不具备自然排烟条件的消防电梯间前室可合用前室必须设置。 这个工程由于楼梯一层前室位置和上面几层不对照，现一层的正压送风设在房间内了，规范允不允许啊？---不允许。这样的情况下，只能增设一段风管，引到前室。 哪个规范上规定的？---《建筑设计防火规范》和《高层民用建筑设计防火规范》。 ?5、补风机和正压送风机的区别是什么？ ?????????补风机：尤其在多层的地下室（如：-2、-3层），越靠下层与外界连通的空气通道就越较少，单独使用排烟机，造成较大负压，降低了排烟效率，烟排出的 比较慢。采用补风机把外面的空气送进来，减小负压，从而使烟气更容易排出。 ?????????加压风机：一般用在楼梯间和电梯前室，使有毒烟气不能进入。楼梯间因为是上下联通的，所以加压送风口可以同时开启，只要送风均匀即可，所以一般隔 2或者3层做自垂百叶送风。而前室却是不联通的，所以火灾时为了利于逃生， 是考虑打开着火层和相邻层的风口，所以要做成电动风口。一般用280度防火阀 代替，280度时熔断关闭。与消防系统的联动就是，发现火灾信号----打开加压风 机---打开着火层及相邻层前室的风口。 二、???????正压送风与新风 1、正压送风与新风的区别
×××生物制药工程有限公司
1目的 运用缺陷分析质量工具之一《潜在失效模式和后果分析》的方法，找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施，降低高效净化单元在运行过程中的风险。 2范围 适用于本公司洁净区域内的所有高效净化单元。 3定义 3.1失效 ●在规定条件下（环境，操作，时间）不能达成既定的功能； ●在规定条件下，产品的参数值不能维持在规定的上下限之间。 3.2潜在失效模式及后果分析（FMEA） 潜在失效模式及后果分析（FMEA：Potential Failure Mode and Effects Analysis），是一种系统化的可靠性定性分析方法。通过对系统各组成部分进行事前分析，发现、评价产品、过程中潜在的失效模式，查明其对系统的影响程度，以便采取措施进行预防的分析方法。FMEA依靠的是对工艺和产品本身的理解，FMEA方法将复杂的工艺分割成小的可管理的步骤进行分析。 FMEA有三种类型，分别是系统FMEA、设计FMEA和过程FMEA，本质方法没有区别，主要是针对的对象不同： 图-1 FMEA涵盖的全过程
●SFMEA ——对产品开发过程策划综合评估，通过系统子系统分系统不 同层次展开自上而下逐级分析更注重整体性逻辑性。 ●DFMEA ——对设计输出评估识别和消除产品及每一零部件的设计缺 陷。 ●PFMEA ——对工艺流程的评估识别和消除制造、服务过程中每一环 节的潜在隐患。 4职责 4.1工程部负责起草PMEA； 4.2工程部、项目部、质量部负责审核PMEA； 4.3 总经理部负责批准PMEA。 5程序 5.1概述 高效净化单元（高效过滤器+送风口等）是一种提供洁净环境的空气净化单元，可灵活地安装在需要高洁净度空气的工艺点上方。它主要由送风口、高效空气过滤器、散流板等组成，制药厂所用高效过滤器的边框要求为铝合金或者不锈钢材质，送风口的材质可以是A3钢喷塑、铝合金和不锈钢。 ×××生物制药工程有限公司，在净化生产车间的B级、C级、D级区域内都使用高效净化单元来提供净化空气。并且采用顶送、侧下回的气流流行模式，送风量根据房间体积和产尘源的情况而定。 A级层流虽然也是用高效过滤器来提供净化空气的，但它的要求更高、情况更复杂（还有风速均匀性要求）。为此，没有将A级层流的风险评估列入本文中进行，而是将它单独地来进行风险评估。 5.2确定功能要求 高效净化单元的功能是在运行过程中，能够满足GMP规范和GB 50591-2012所赋予的工艺要求。 高效过滤器的过滤效率：≥99.97% 高效过滤器的泄漏率：≤0.01% 该要求与ISO 14644和EN 1822中的描述基本一致，与PIC/S、ISPE、EU
高效送风口的安装及操作手册 1.高效送风口的安装 ●洁净室顶板的开洞. 依照送风口箱体尺寸，在洁净房顶板相应位置划线开洞。 注：一般洞口尺寸为箱体长宽各加10MM。 ●高效送风口箱体的吊装。 将箱体抬入顶板洞口，装上吊耳（此项目工程公司要求吊耳向外翻边，吊耳外尺寸大于吊顶开口尺寸，吊耳需工程公司现场安装）。与吊顶上方丝杆或吊钩固定。 调节箱体高度至箱体下沿法兰与顶板平齐。 图1，未装吊环前
图2，装入吊顶洞口，并装上吊环 图3，装上吊装丝杆，并打胶 ●箱体与顶板的密封。 箱体下沿法兰与净房顶板结合部位需打密封胶，以保证净房内气体不外泄。 ●箱体保温。 如箱体外保温至顶板上方，则贴保温棉前箱体与顶板隔洞间的缝隙需加入填充料，避免箱体结露。
图4，加贴保温棉后 ●风管与箱体接口的连接。 将风管与箱体进风接口相连。使用方形外法兰接口时，需在箱体进风口外法兰沿上钻孔，并用螺栓螺母与风管法兰连接，并在连接部位填充密封材料。 使用圆形进风接口时，需用圆箍将软风管与箱体接口收紧，注意圆箍位置应在箱体进风接口防滑凸起沿内。 如箱体进风接口为侧接时，需要先将进风接口与箱体用自攻螺栓或铆钉连接固定。 ●风量调节阀的安装。 如订购单包括风量调节阀，需在连接风管与高效送风口箱体前安
装好风量调节阀。用自攻螺栓或铆钉将风量调节阀与箱体进风洞口相连，并在连接部位填充密封材料，最后在四周打胶。 注意：安装时阀体洞口与箱体洞口应保持位置一致。 此项目风口不含调节阀，风阀可安装于主风管与支风管接口处。 ●箱体保温。 如箱体外保温至顶板上方，则箱体与顶板隔洞间的缝隙需加入填充料，避免箱体结露。 ●过滤器的安装。 由于高效过滤器使用玻纤滤纸，滤料容易折断损坏而造成泄漏。故搬运，拆包装，安装过程中不得摔倒或碰撞过滤器，严禁作业人员手指或其他物体接触过滤器滤料。 a)高效过滤器安装前需对箱体进行清洁及预吹处理，避免粉尘 污染过滤器，降低使用寿命。 b)将箱体内过滤器压块旋转至平行于对应边框角度（如安装示 意图），将过滤器居中装入箱体（密封垫片面应朝上与箱体 接触）。 c)将箱体内过滤器压块拉下至箱体内丝杆末端，并旋转至垂直 于对应边框角度（如安装示意图），并将四周压块分别拧紧。
一、前室及合用前室以及消防电梯前室，加压送风口都是电动常闭风口。手动或电动开启，都会连锁开启风机。 二、楼梯间要是安装的电动常闭风口的话，应该也会设置连锁开启风机，如果是自垂百叶应该就不会了。这个时候的风机就需要控制室远程电动控制开启或是手动开启 三、正压送风机一般安装在楼顶，每一个常闭远控风口都需要模块来控制。 四、自垂式百叶风口通常情况下考风口的百叶自重而自然下垂，隔绝室内外的空气交换，当室内的气压大于室外的气压时，气流将百叶吹开而向外排气，反之室内气压小于室外气压时，气流不能反向流向室内，该风口有单向止回作用。
五、1、由于正压送风系统的多样性，正压送风口的形式也是多样的。通常有: ①自垂式或常开式百叶风口，它们是没有手动控制与自动控制功能的，一般这用于特指说明的正压送风口；－－这种常开送风口与电气消防没有任何关系，电气不管。 ②泛指的正压送风口中，我们习惯指的是“烟感控制、电讯号开启，可手动或远控开启的，可设280℃温度熔断器重新关闭装置、输出动作电信号、联动正压送风机动作的，用于正压送风系统的风口。” 六、对于自垂式百叶风口的正压送风系统的消防联动逻辑：着火层烟感报警→正压送风机启动；消控中心→正压送风机关闭。 对于常闭式正压送风口的正压送风系统的消防联动逻辑：着火层烟感报警→着火及关联层常闭式正压送风口开启→正压送风机启动；着火及关联层常闭式正压送风口熔断器熔断(或消控中心强切)→正压送风机关闭。 七、一般的，由于整个楼梯间是贯通的，要求着火时整个楼梯间都是正压的，故一般楼梯间使用自垂百叶风口，但也有例外，如29、30、33、34号楼的通往地下室的楼梯间则是采用的常闭远控的正压送风口，隔层设置。而电梯前室的正压送风口均为常闭远控型，平时常闭，着火时三层开启。
FFU净化过滤单元的主要参数 尺寸(mm)，面风速(m/s)，机外余压(Pa)，噪音(dBA)，功耗(W)，振荡(mm/s)，生存的年限(hours)等。FFU 的选型要端：◆尺寸－目前，国内、外常用的模数有1200X600mm(4英尺X2英尺)、1200X900mm(4英尺X 3 英尺)、1200X 1200mm(4英尺X4英尺)、其厚度多在300-400mm。 ◆材质－按照使用环境及成本选择，目前常用镀铝锌材质，能餍足洁净室的环境需求(防腐化)且成本低； ◆风量或风速－按照换气量及尺寸换算出头签字风速，一般范围在0.3~0.45m/s； ◆静压－按照过淋器规格及风道的结构阻力。FFU的机外余压都是足以降服循环通道上的阻力。当高效过淋器为初阻力，且包管FFU送风断面风速为0.35m/s时，不同FFU的机外余压均在100Pa摆布，有的高达 130Pa。 ◆滤网－应不同制程需求，常用到H13,H14,U15以及U16甚至U17的过淋器(欧规)，有时候应生产工艺的需求会要求采用低硼的材料，以入口品占多数。 ◆马达－AC(交流电)以及DC(直流电)两种。一般来讲Class 1000~100,000的洁净室常用AC FFU，而洁净度较高地区范围则用DC FFU。就是因为高等级洁净室对于温湿度要求更为严格，采有DC FFU就能应用软件节制，精确度较高。对于FFU的节制体系在下面另论述。 ◆振荡－一般是切合德规G2.5标准，因为微振荡的节制对于生产工艺很是重要。 ◆噪音－一般设定为54dB(A)@1.5m，即距过淋器下表面1.5m处噪音值小于54dB(A)。 FFU的声级噪声大部分在57dB(A)～59dB(A)之间。比力好的品牌其噪声在54dB(A)。 ◆绝缘等级－一般为Class E,B或F。 ◆轴承生存的年限－一般为L10≧40,000hours,即10%的轴承损坏的最特使用时间不小于 40,000hours。 ◆能效比－耗电量与风量的比率，级效比率越低越节能。6、目前常见问题及阐发 ◆FFU的噪音，FFU在洁净室内的噪音往往超出设计师的预先推测。要洁净室的噪音达到要求必须选择噪音达到要求的FFU，但是很多供应商所给的噪音参量是在无响室内测得，或是在较低的风量与总静压下测得，且测试数目为一台。在多台FFU同时运行后测得噪音例会大于设计预估值。衡量噪音的两个技术指标为声级与声功率。声级单位为dB，与声源、环境、丈量距离关于。声功率单位为W，仅与声源关于。在相同总静压下，风量越高，噪音越大；在相同风量下，总静压越高，噪音越高。其实我们在设计时可以路程经过过程声功率计较出在某种环境下的声压。计较公式：吸声量SPL＝PWL＋10Lg(N)＋10Lg(4/R)，SPL －混响地区范围声级(dB)，PWL－单台FFU孕育发生的声功率级(dB)，N－洁净室FFU的总额，R－各种材料的吸声系数与面积乘积的总以及。 实例计较：比力6m(L) 6m(W) 3m(H)的洁净室在不同的FFU满布率以及不同的盲板材料情况下的噪音情况，单台FFU的PWL＝60dB(吸声系数：盲板＝0.1;过淋器＝1;墙＝0.1;NRC0.85盲板＝0.85，普通盲板
高效空气过滤器更换标准（整理版） 2011-05-14 高效空气过滤器的更换标准（整理版） 本文取自某公司的内部管理规范，仅供参考： 1.每年定期检测洁净区域的风量、以及其他环境参数，在测定的同时对高效进行检测。 2.主要检测风速、终阻力以及泄露率。 3.当高效空气过滤器的风量下降为额定风量的75％需要更换高效。 4.当终阻力为初阻力的2倍时需要进行更换。 5.当风速低于0.35m/s时需要进行更换 6.DOP pao等我司无法自测的项目可外请测试。 高效过滤器更换 相关解答如下： 1 高效过滤器的使用寿命影响因素太多（如生产车间的湿度、粉尘情况、空调系统的持续/间歇运行模式、厂房设施的维护保养情况等），笼统的制定更换周期确实难，GMP标准好像也没有具体要求。建议根据验证结果确定，HVAC属于
药品生产的关键系统，每年要进行一次再验证，根据测定的风速、高效过滤器的检漏等情况确定是否更换，不堵、不漏、不霉，尘埃粒子、沉降菌（浮游菌）监测符合要求则无需更换。 3 高效过滤器要下降到额定风量的75%更换的问题,没有哪个规定里有这一条,理论上你们先检测洁净度,洁净度不合格时才对高效进行扫描,风速也可以用风速仪测试,GMP规定高效风速小于0.35时高效必须更换,一般洁净室设计时的送风量是额定风量的60%-80%,另外一个参数就是阻力了,阻力测试比较麻烦,要到技术夹层将送风口钻一个孔,因为安装时不会每个高效送风口都装压差表,这样测试阻力大于初阻力2倍就要更换,如果设计时用484*484*220的过滤器,那设计时就有问题,按你们房间大小回风量算,也许320*320*220就够。 3 <洁净厂房设计规范>所规定的高效过滤器更换条件： 1) 气流速度降到最低限. 2) 阻力达初阻值2倍 3) 出现无法修补的渗漏. 4 关于第3条的解答：无论是高效还是初/中效,当投入使用，并在系统中调节符合我们使用要求时（如阀门开启量、送风机送风量回风量等参数确定）我们测定并记录下这是初中高效过滤器的各项参数，如风速、阻力，然后再下次检测时，我们在确定系统没有变化后，才再次检测他们的风速、阻力，从而才能判断是否更换空气过滤器。但现实中，我们很可能没有确定和固定过这些参数（如在每个阀门上标记其开启大小），而是看到压差不合格，就随意调节回风窗大小，有时甚至调节送风阀门的开启度，从而破坏了整个系统的平衡。有点扯远了，回来继续说高效，最实用的检测方法是1.扫描风速，确定高效没有堵，且风速均匀并达到需要值；2，然后进行泄露测试，确定没渗漏就基本上算检测合格了。这是目前国内比较认可的做法。但DOP价格很高，所以不太可能每半年测一次，另外还有堵塞高效的风险。所以才提出测阻力的方法。也就是在每个高效目端安装压差计，或者开测试孔。然后通过阻力变化来确定是否需要更换高效。并且可是实现自动化监控。这据说是国外目前的做法。他们这样做后，高效过滤器的使用寿命可以达到3年以上。而我们国内高效寿命基本上可能不到1年。原因除了高效本身质量外，还与我们使用方法、检测方法等关系极大。
洁净室高效过滤器送风口优化案例分析 高效过滤器送风口是净化空调系统的末端送风装置，也是整个洁净室的核心部位，通过过滤级别为H14的过滤器，除去送风中的颗粒物，将干净的空气送到洁净室内，通过稀释作用降低室内空气中污染物浓度，同时将污染空气从回风口或排风口排出，以此来达到洁净度等级。 在优化施工过程中，合理选择高效送风口规格和数量，同时对其位置进行合理的安排，对降低施工难度、降低成本、提高施工进度有着重要意义。下面是以本项目前处理车间中的小粉碎总混间为例进行的优化。 一、保证房间换气次数 房间平面图如下： 图1 房间平面图 长：5870mm，宽：4000，房间顶高度2.4米，房间容积：56.35m3。 设计换气次数为16次，则送风量为901.6m3/h，设计送风量为900m3/h。 优化前高效送风口布置图2如下：
图2优化前高效送风口布置图 优化前该房间采用4个设计参数为500m3/h的高效送风口SO1。 现将4个SO1送风口，优化为2个设计参数为1000m3/h的SO2送风口； 优化后高效送风口布置图3如下： 图3优化后高效送风口布置图 则优化后的每个风口所需风量为450m3/h。 高效过滤器采用江苏海纳品牌，高效过滤器尺寸600×6000×95，额定风速0.45m/s。 则额定送风量为V=S×v 式中V----额定送风量； S----过滤器截面积； v----高效过滤器额定风速； 则计得V=583.2m3/h，满足送风量要求，则满足房间换气次数要求。 二、满足风管水利要求
2.1、风管沿程阻力 空气在横断面形状不变的管道内流动时的摩擦阻力按下式计算： ΔP m=λν2ρl/8Rs 式中：λ----摩擦阻力系数； ν----风管内空气的平均流速，m/s； ρ----空气的密度，Kg/m3； l ----风管长度，m； Rs----风管的水力半径，m； Rs=f/P f----管道中充满流体部分的横断面积，m2； P----湿周，在通风、空调系统中既为风管的周长，m； 优化后风管长度减小，且第一个高效风口后风管断面面积变大，计算得优化前沿程阻力6.43pa，优化后沿程阻力4.31pa，房间风管沿程阻力减小； 2.2风管局部阻力 同时当空气流动断面变化的管件（如各种变径管、风管进出口、阀门）、流向变化的管件（弯头）流量变化的管件（如三通、四通、风管的侧面送、排风口）都会产生局部阻力。局部阻力按下式计算： Z=ξν2ρ/2 式中：ξ----局部阻力系数。 计算得优化前局部阻力为78pa优化后风管及部件三通、变径管、阀门、风口数量减少，局部阻力计算为30pa即该房间局部阻力减小。 2.3风管风速 对于优化后风管的规格尺寸，由设计风量为900m3/h，根据室内容许噪声等级要求，此风管支管风速应取2~5m/s。现取320×200规格的风管，计算后风管流速为3.9m/s，满足要求。 综上所叙述可得优化后风管水利满足设计要求。 三、优化回风口位置进一步改善房间气流组织 气流组织在洁净室内同样非常重要，如果气流组织不合理，换气次数再大，也有可能达不到要求的洁净度等级。现将高效送风口在房间内均匀布置，同时将单侧下回风，改为双侧下回风，优化后回风夹道位置如图2。
1、关于正压送风防烟系统的正压度问题 不论国内或国外的防火规范，都有一致的加压要求，即应使在火灾时，楼梯间压力>前室压力>走廊或室内压力。 所谓正压度，指防烟楼梯间的防火门、前室与走廊间的防火门两侧的压力差值。而正压度又可分为最大允许压差值与最小压差值。所谓最大允许压差值，是指所有防火门在关闭状态下防火门两侧允许的一般人力能推开的最大压差值，关于最大允许压差值，各国的取值不完全一致，多数国家均把50pa作为最大允许压差。所谓最小压差值，是指火灾时人员进行疏散。防火门一旦打开，楼梯间及开门前室的压力将瞬时下降，为了防止烟气侵入，要保持门洞处具有一定的反吹风速应有的最小的压力差值。关于火灾时防烟要求的最小压差值(或最小门洞风速)，各国也有不同的规定与要求。 我国原《高规》对防烟的最小压差(或最小门洞风速)未提出明确的数值要求，仅指出“应保持正压，且楼梯间的压力应略高于前室的压力”。而新《高规》第8.3.2条中提出了开门时的门洞风速要求，即“开启门时，通过门风速不宜小于0.7m/s.”还在第8.3.7条中提出了防烟楼梯间与前室的余压要求，即其余压值应符合下列要求：防烟楼梯间为50pa;前室、全用前室、消防电梯前室、封闭避难层(间)为25pa。 2、关于加压送风口的形式问题 2.1楼梯间的加压送风口一般每2-3层设1个，均为常开百叶风口，具体形式可为单层百叶或双层百叶，双层百叶对送风量的调节与平衡更为有利些。 2.2前室的加压送风口一般每层设1个，而对送风口的形式，则有不同的选择与做法。2.2.1一般做法把前室(合用前室)的加压送风口选为常闭式(静电接点)。当发生火灾时立即启动加压送风机，同时仅打开着火层、着火层相邻层的前室之送风口。这种做法，把前室的送风量集中用于加压这3层(或4层)上，这些层的送风量基本不受其它层前室开门与否的影响，当然这对保证这3层(或4层)的防烟效果是有利的，但也存一定问题： 如果疏散人员尚未打开楼梯间、前室的防火门，则这些送风层前室内的压力将会急骤上升，出现这些层前室压力高于楼梯间压力(楼梯间压力一般不开门时可通过余压阀保持在50pa)的情况，如不采用足够的泄压措施，将影响走廊至前室门的开启，显然是非常危险的。因此这种做法要求每层前室均设泄压阀，若向室内泄压则还需接防火阀，以确保防火隔断。 常闭送风口一般都有一定的规格要求，在阀体的土建留洞受限制的情况下较难采用，另外，电气控制上也要求较高。常闭阀动作件多，控制较为复杂，长期不用，易生锈失灵。如果日常维护管理不善，要用是反而可能无法打开，影响使用，常闭阀及其电气控制 新市场营销法则助推企业成长电子商务营销食品餐饮营销建筑房产营销消费品营销 系统投资较高。> 2.2.2另一种做法，前室送风口与楼梯间一样也采用常开百叶风口(一般可采用双层百叶)，这种做法有以下特点： 在楼梯间与前室(合用前室)的防火门全闭的情况下，前室送风量较均匀地分配在所有层，每个前室送风量不大(一般为600-1000m3/h)，一般只要设计恰当，不会出现前室(合用前室)与走廊(或室内)的压差值超过最高允许压差值的情况。 在楼梯间及前开门的情况下，开门层前室的压力将迅速下降，楼梯间的送风量将基本流向
高效空气过滤器的更换 过滤器, 空气 在下列任何一种情况下，应更换高效空气过滤器： 表10-6洁净室的净化空气监测频数 1、气流速度降到最低限度。即使更换初效、中效空气过滤器后，气流速度仍不 能增加。 2、高效空气过滤器的阻力达到初阻力的1.5倍~2倍。 3、高效空气过滤器出现无法修补的渗漏。 在更换净化空调系统中各级空气过滤器时应注意以下几个 问题： 6、末端过滤器更换后的综合性能检测 净化空调系统中热、湿处理设备、风机在与过滤器更换后，应起动系统风机使净化系统投入运行，并进行综合性能的检测，检测的主要内容为： 1）系统送、回风量、新风量、排风量的测定 系统送、回风量、新风量、排风量的测定，是在风机空气入口处 或风管上有风量测定孔处进行测定，并调整有关调节机构。 测定时所使用的仪器仪表一般为：毕托管和微压计或叶轮风速仪、热球 式风速仪等。
2）洁净室内气流速度及均匀性的测定 单向流洁净室，垂直单向流洁净室在高效过滤器下方10cm处（美国标准定为30cm）和距地坪80cm工作区水平平面上进行测定，测点间距 ≯2m，测点数不少于10个。 非单向流洁净室（即乱流洁净室）内气流速度，一般为测定送风口下方10cm处风速，测点数可根据送风口的大小适当布置即可（一般为1~5个 测点）。 3）室内空气温度和相对湿度的检测 （1）室内空气温度和相对湿度测定之前，净化空调系统应已连续运行至少24h，对于有恒温要求的场所，根据对温度和相对湿 度波动范围的要求，测定宜连续进行8h以上。每次测定间隔 不大于30min。 （2）根据温度和相对湿度的波动范围，应选择相应的具有足够精 度的仪表进行测定。 （3）室内测点一般布置在以下各处： a、送、回风口处 b、恒温工作区内具有代表性的地点 c、室中心 d、敏感元件处 所有测点宜在同一高度处，离地坪0.8m，也可以根据恒温区的大小，分别布置在离地不同高度的几个平面上，测点距外表面应大于0.5m。 4）室内气流流型的检测 对于室内气流流型的检测，实际是检查洁净室内的气流组织方式是否能满足洁净室洁净度的一个关键问题，如果洁净室内的气流流型不能满足气流组织的要求，则洁净室内的洁净度也不会或很难达到要求。
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目次 1．总则 2．技术要求 3．设备规范 4．供货范围 5．技术服务 6．质量保证和试验7．包装、运输及贮存8．附加说明
1．总则 1.1 本技术规范书适用于嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工程所用的通风机组，包括风机箱和新风机组。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果卖方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着卖方提供的设备完全符合本规范书的要求。如有异议，不管多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 2．技术要求 2.1 规程和标准 2.1.1 机组及其附件的设计以及用于它的制作材料应由卖方推荐,其设计、制造、检验、试验和包装应符合卖方制造标准及卖方的国家标准。 2.2 名词定义 2.2.1“风机箱”的定义是：由风机、过滤器、箱体等设备及部件装配成一体的一种空气处理设备；“新风机组”的定义是：由风机、加热盘管、过滤器、箱体等设备及部件装配成一体的一种空气处理设备。 2.2.2 “标准空气状态”指空气温度20℃，压力101.3kPa，密度为 1.2kg/m3时的空气状态。 2.2.3 “额定风量”是指机组在标准状态下的风量，单位m3/h。 2.2.4 “设计风量”是指机组在设计工况下的风量，单位m3/h。 2.2.5 “余压”指机组内风机在设计工况下，扣除机组内部阻力的剩余压力，单位Pa。 2.2.6 “漏风率”指机组的漏风量与额定风量在机组余压1.2倍的压力时之比率。 2.3 风机箱应能够完成空气过滤及空气动力等功能。新风机组应能够
高效送风口施工方案 液槽式高效送风口和液槽式百级送风单元，在我国，在上世纪80～9O年代就已开始技术吸收、开发和应用。但由于种种原因，一直以来，没有得到全面推广。而近年来，新版GMP 在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等)，对空气净化的要求明显提高。同时，这几年在液槽密封技术中，对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良，使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。 液槽式高效送风口与普通高效送风口，其不同在于过滤器安装密封方式上。见图1和图2。 为避免安装中由于不熟悉、不了解而造成实际上的泄漏发生，现列举一些要点供参考。 1送风口和百级框安装中必须复查的内容 送风口示意图参见图3，百级框型材参见图4、图5。
送风口箱体泄漏检查的主要部位有： (1)箱体外壳四周的焊缝区域，尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接缝内外打胶处理(我们曾发现焊缝漏水)。 (2)箱体内的密封刀口：四条边应平直(目测)，而且刀面应基本处于同一个平面上(可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。 (3)刀口与刀口相接的转角处：焊缝应连续并且经过打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现。 液槽百级框泄漏检查的主要部位有： (1) 框架拼接部位(二通、三通和四通)，接头处的密封是关键，也是难点。 (2) 框架整体平整度：首先对整体需要调节平整。其次，经上人等受力后会导致接头 处松动而框架变形，此时需要再次调整。 (3) 经调整后的框架，其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面) 参见图6。
2液槽过滤器复检 一般来讲，高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试，而且检测的重点放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊，有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。这一点我们在实际使用中已经发现。因此，很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查： (1)槽内四周的接口断面接缝处，必须在灌胶前预先打硅胶(这一点很重要)，已经与有关生产单位反馈此情况。 (2)过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。 (3)液槽密封过滤器的安装过程，应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是国产果冻胶。 3过滤器现场安装 液槽过滤器的现场安装，不同于普通高效过滤器的安装，这一点往往会忽视。 如果说上面所谈到的箱体、框架、过滤器等均没有问题，而安装不规范，不到位，则仍然会有 泄漏的危险。因此安装人员必须经过专业培训，方能从事这关键的安装操作。 3．1几种安装不到位的情况(见图7)
FFU 编辑 FFU英文全称为（Fan Filter Unit），中文专业用语为风机过滤机组。FFU风机滤网机组可模块化连接使用，使用FFU广泛应用于洁净室、洁净工作台、洁净生产线、组装式洁净室和局部百级等应用场合。FFU设有初、高效两级过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20%的风速匀速送出。适用于在各种环境中获得高级别的洁净环境。它为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。在新建洁净室、洁净厂房式改造翻新中，即可提高洁净度级别，降低噪音和振动，也可大大降低造价，安装维护方便，是洁净环境的理想部件。经过实地检测，国际品牌普遍难以适应“中国环境因素”，质量虽然普遍高于国产公司，但1年后的稳定性测试普遍不理想；而大部分国内低端品牌的工程质量也较差强人意。近年，净化工程行业开始注重产品质量与稳定性的双向验收标准，并逐步以实地检测数据（之前多依靠行业报告）更真实的体现工程性价比，已经远远超过国际品牌，成为中国FFU的新国际标准企业。 目录 1概述 2产品特点 3材质特点 4可选配件 5产品规格 6FFU分类 7FFU包装要求 8FFU使用范围 1概述 FFU工作时间长，低噪声、免维护、震动小、可无级调速，风速均匀，安装方便等。
FFU可模块化连接使用，使得FFU广泛应用于无尘室、无尘操作台、无尘生产线、组装式无尘室和局部百级等应用场合。FFU设有初、高效两级过滤网。风机从FFU顶部将空气吸入并经初、高效过滤器过滤，过滤后的洁净空气在整个出风面以0.45M/S±20%的风速匀速送出。它为不同尺寸大小，不同洁净度等级的洁净室、微环境提供高质量的洁净空气。在新建洁净室、洁净厂房式改造翻新中，即可提高洁净度级别，降低噪音和振动，也可大大降低造价，安装维护方便，是洁净环境的理想部件。 2产品特点 1.FFU风机外形尺寸（mm）：1175*575*320，噪声52~56分贝； 2.FFU箱体和高效过滤器采用分体式设计,安装,更换高效更方便； 3.风机采用新加坡PCI离心风机或者国产铝叶轮离心风机,工作时间长达5万小时以上； 4.并具有节能、计算机集中控制、运行稳定、噪声低、数字化调整等特性； 5.FFU采用独特的风道风速均匀，整个出风面以0.45M/S风速均匀送出。 6.壳体可选用镜面不锈钢、覆铝锌板、冷板静电喷塑制做美观大方； 7．风机采用进口高效离心风机，具有长寿命、低噪声、免维护、震动小、可无级调速等特性，风机质量可靠，工作寿命长达5万小时或以上。 8．特别适合于组装成超净生产线，可根据工艺需要布置为单台使用，也可将多台串联形成100级流水装配线。 9．壳体结构选用不锈钢、铝合金、覆铝锌板、冷轧钢板材料制造，重量轻、抗腐蚀、防锈、美观大方。 10．产品出厂前均按美国联邦标准209E，METOME尘埃粒子计数器逐台扫描检测，确保质量。 11. 新型配带液槽高效过滤器的FFU更能保证FFU的密封性能。 3材质特点 箱体材质可依客户需求，依环境需要采用不锈钢或钢板烤漆。风机组附运转指示灯及外接接点，以利监控。风机组附异常指示灯及外接接点，可自行检视异常原因，于正常送电下风机无运转时．异常灯亮。（可能出现下列情况）: