高效送风口检测方法(五屹维护要点）
高效送风口维护要点：
一定的期限内更换里面的过滤器就是维护的要点了，洁净室内需要安装高效送风口的风口翻边和吊顶板之间的接缝施行密封垫处理，记住有裂缝的地方必须严格处理好。忌高效送风口损坏或涂层破损不得进行安装，送风口安装和风管必须严格连接好，开口端用塑料薄膜和胶带加固密风处理。
高效送风口的测试：
1、你可以用风量罩直接对准喷口一次性测量，直接测量。既然你的喷口是有很多小孔（让风量均匀）而且又有格栅，那么你的风速仪距离喷口保持3-5厘米就可以了，如果你是热式的风速仪就尽量对着缝隙而不要是格栅，网格法测量求平均值。同一截面测量即可。
2、你可以在距离风口2倍于散流板宽度的地方多点测量，测点要像网格那样然后将风速求平均数值。这些通风口尺寸都差不多的吧。用马口铁甚至塑料板做一截比风口截面略微大一点的桶子，然后测量的时候将桶子罩在风口上然后用风速仪多点测量桶子的喷口然后计算平均数值。
3、通过洁净空调循环风机，经过高效空气过滤器、中效过滤器、初效空气过滤器，即可获得洁净空气，洁净度不同，风的流向有区别。当然也要经过新风口补充一点新风，否则人在里面很闷的。
检测高效送风口的洁净程度：
1、高效送风口的检测方法使用主动采样与被动采样。主动采样采用过滤法与撞击法。过滤法，使一定量的空气通过一个分析用过滤器。
2、撞击法，可以采用安德森采样器，路特离心采样器，狭缝采样器。被动采样采用降落法。利用悬浮粒子想敞开的琼脂盘扩散的原理。
3、当然在科技发达的今天，用一些较精密的检测仪器也能快速的检测出来。
高效送风口高效顶送风口下调式送风口 GKF系列高效空气保温送风口，外壳用冷轧钢板制作，表面静电喷塑。 GKF系列高效空气送风口用在改造和新建各级洁净室时作为众端高效过滤装置，被安装在洁净室顶棚等处。 GKF系列高效、亚高效送风口广泛用于改建和新建不同级别的洁净室。选用GKF系列送风口是缩短空气洁净工程设计和施工周期的有效途径，具有投资少、施工简便等特点。 主要性能参数 1.净化效率：高效≥99.99％（钠焰法） 亚高效≥85％（钠焰法） 2.初阻力：高效≤235.44Pa 亚高效≤69Pa
GIF系列高效超薄型送风口 分一次性和可更换式结构，密封性能好，外形小、重量轻，通用性能好，可做成内嵌式安装于天花龙骨上，或外翻式悬挂并于天花板间隔板平齐。 型号额定风 量 （m3/ h） 送风口尺寸长×宽 ×厚（mm） 进风口 （mm） 壳体 材料 初阻力 （Pa） 效率（%） GIF-01 1000 484*484*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-02 1250 610*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-03 1500 630*630*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-04 1850 915*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-05 2500 1220*610*160 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-06 1250 600*600*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 GIF-07 2500 600*1210*225 Φ 300*70铝合 金 ≤35099.99 送风口技术参数:送风口有侧接口和顶接口两种形式
轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——(浙江聚英风机工业有限公司提供一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■ 管道加压轴流风机 ● JSF 轴流通风机(SDF ● 大风量轴流风机(JSF-Z JSF 轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机,具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点,广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF 风机有两种叶轮结构形式, JSF-A 采用模压圆柱形轮毂式叶轮,具有效率高、风压大等特点。 JSF-Z 采用压铸铝合金叶轮,机翼型前掠扭曲可调叶片,具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点,常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式, 也可做成电机外置皮带传动结构形式, 用于输送特殊气体介质的场所,如厨房排油烟、工业热气等。 ■ 边墙壁式轴流风机 ● DFBZ 低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ 系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动,方形消音型外壳(可进一步降低风机噪声;整机制成方形,墙体预留方孔简单,安装方便。出风口装有铝合金自垂百叶(可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌 ;具有明显的外形美观,噪声低、运行平稳、安装牢固等优点, 广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。
本系列风机一般配用三相电机,按用户要求可对 0.55kW 以下配用单相电机。 ● DWEX 边墙风机(WEX DWEX 系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动,方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上, 方形防雨罩结构牢固, 外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点,广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求,可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX系列风机一般用于边墙壁式排风, 配设 45°防雨罩 (或特殊制造成 60°和防虫网 (夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。可按需要制成边墙送风机型号为 DWSP(WSP,配设 90°防雨罩(防风、雨、尘和防虫网(夜间可防止昆虫循灯光飞入车间。 附件选配:重力式止回风阀(可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝 ,订货时注明。 ● DWBX 板壁式轴流风机 DWBX 系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动,压型金属板式外壳,具有墙面安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风场合。 选配附件:出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等, 更 好的起到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX 系列风机一般用于排风,如用于送风需在订货时另行说明。 ● JYFF 大风量窗式负压风机 ● DZ 低噪声轴流风机
风机盘管技术参数要求文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 盘管的耐压性能：工作压力，按国际规定的实验压力应≥倍的工作压力。 额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体保护焊接工艺。 风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐压试验等，并符合国家有关标准。 箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥
落。结构应体积小且薄，外型简洁。 凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在及迎面风速控制在s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：±，保压时间不小于3Min。 所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。 所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显着位置。 设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。 机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。
排烟系统计算公式 001/已知排烟风机风量是22000CMH，275Pa，3Kw，排烟口为2个， 尺寸是1000*500，请问风口风速是多少？ 2011-10-3117:06qinge_2003|分类：工程技术科学|浏览2356次 如果换成800*500风口，风速相差多少呢？ 我有更好的答案 分享到： 举报|2011-11-0118:00网友采纳 风口风速为：22000÷3600÷2÷0.5（风口面积）=6.11m/s，如果换成800*500，则为22000÷3600÷2÷0.4（风口面积）=7.64m/s
A——风管截面积，单位：㎡； v——管内风速，单位：m/s。 004/知道了风机的风量和风口怎么计算风管的大变小以及长度 2013-12-2114:18137****5107|分类：数学|浏览495次 如：风机是37kw/29000~37000的风量、吸风口是直径550，主管道的总是50米，有37个直径120吸风口！550的吸风口要变多大的管道？变多少节才能保证120的吸风口的风量一样？求解（写公式、一定要说明公式的符号代表什么？、举例） 我有更好的答案 分享到： 2013-12-2116:36提问者采纳 Q=3600A·v Q——风量吗，单位：m3/h； A——风管截面积，单位：㎡； v——管内风速，单位：m/s。 3600——小时（h）和秒（s）的换算常数。 不知道你的系统是用来做什么的！如果是通风（消防排风、送风，油烟排风），主风管风速一般取8~12m/s，支管风速一般取6~8m/s
；如果是空调管道，主风管风速一般取6~10m/s，支管风速一般取4 ~6m/s；如果是除尘，就得考虑颗粒或粉尘的比重，一般主风管风速在16m/s以上，支管风速一般取18m/s以上。 至于风管怎么变，每节多大管径，都得看你现场管路布置和风口位置等，真的没法帮你！ 至于550m3/h、120m3/h风口要多大，也得看你的系统是用来做什么的！ 其实，利用公式，你自己也会计算，这里就不帮你做了！ 譬如，风量1800m3/h的风管，管内风速取8m/s，则可以利用公式计算出风管的截面积需要多大！ 套公式即： 1800=3600×A×8 j计算得，A=0.0625㎡。 如果我们用250×250mm的风管，刚好！ 005/根据风速和风量如何求风机的功率 2009-11-2813:19yanyanxinyuhan|分类：学习帮助|浏览1880次 我有更好的答案 分享到： 2009-11-2813:38网友采纳
关于正压送风量计算方法 1、问题提出 1.1《高规》[1]第8.3.2条“高层建筑的防烟楼梯间及前室、合用前室和消防电梯前室的机械加压送风量应由计算确定，或按表8.3.2-1至表8.3.2-4的规定确定。当计算和本表不一致时，应按两者中较大值确定。”该条条文说明明确指出“采用机械加压送风时，由于建筑有各种不同条件，如开门数量、风速不同，满足机械加压送风条件亦不同，宜首先进行计算，但计算的加压送风量不能小于本规范表8.3.2-1～8.3.2-4的要求。”因是“宜”首先进行计算，现在大部分设计人员为避免繁杂的计算，在机械加压送风（以下简称正压送风）设计时不是首先进行计算，而是直接套用《高规》表8.3.2-1至表8.3.2-4的规定值，结果使许多工程 的正压送风量偏小。 1.2选用不同送风量计算公式所引起的误差 1.2.1《高规》在门缝漏风量计算时选用压差法计算公式： L=0.827×A×ΔP1/2×1.25=1.03375×A×ΔP1/2（1） 式中L—正压漏风量，m3/s；0.827—漏风系数；A—总有效漏风面积，m2；ΔP—压力差，Pa；1.25—不严密处附加系 数。 《高规》在通过门洞风量计算时选用流速法计算公式： Q=F×W×m（2） 式中Q—正压风量，m3/s；W—门洞断面风速，m/s；F—每档开启门的几何断面积，m2；m—同时开启门的数量。 1.2.2文献[2]在门缝漏风量计算时选用计算公式： L'=α'×A×（2×ΔP/ρ）1/2 =0.6×A×（2×ΔP/1.2）1/2=0.7746×A×ΔP1/2（3） 式中L'—文献[2]的正压漏风量；α'—流量系数，一般取α'=0.6～0.7；ρ—气体密度，1.2kg/m3；其它符号同前。 文献[2]在通过单个门洞风量计算时选用计算公式： Q'=F'×W 式中对双扇门，同时开门的楼层数或并列的门数≥2时F'=0.5×门宽×门高。 因此对文献[2]来讲，大多数状况下： Q'=0.5×F×W×m（4） 式中Q'—文献[2]的正压送风量，m3/s；其它符号同前。 以上二项和剩安全系数1.25得文献[2]总正压送风量。 1.2.3文献[3]在正压送风量计算时选用计算公式： Q''=Fj×W
高效送风口施工方案 液槽式高效送风口和液槽式百级送风单元，在我国，在上世纪80～9O年代就已开始技术吸收、开发和应用。但由于种种原因，一直以来，没有得到全面推广。而近年来，新版GMP 在药品生产的核心区(如A级区、A+B区等)，对空气净化的要求明显提高。同时，这几年在液槽密封技术中，对新型框架结构的研制开发、对新型液槽密封胶(俗称果冻胶)的研制和改良，使得液槽式高效送风口的使用量大幅度提高。逐步成为高等级洁净环境主流的密封方式。 液槽式高效送风口与普通高效送风口，其不同在于过滤器安装密封方式上。见图1和图2。 为避免安装中由于不熟悉、不了解而造成实际上的泄漏发生，现列举一些要点供参考。 1送风口和百级框安装中必须复查的内容 送风口示意图参见图3，百级框型材参见图4、图5。
送风口箱体泄漏检查的主要部位有： (1)箱体外壳四周的焊缝区域，尤其是过滤器出风端箱体的拼缝部位。必须是满焊或接缝内外打胶处理(我们曾发现焊缝漏水)。 (2)箱体内的密封刀口：四条边应平直(目测)，而且刀面应基本处于同一个平面上(可用铝板、有机玻璃板或PVC板检查)。 (3)刀口与刀口相接的转角处：焊缝应连续并且经过打磨，不得有焊渣、突瘤、凹坑等出现。 液槽百级框泄漏检查的主要部位有： (1) 框架拼接部位(二通、三通和四通)，接头处的密封是关键，也是难点。 (2) 框架整体平整度：首先对整体需要调节平整。其次，经上人等受力后会导致接头 处松动而框架变形，此时需要再次调整。 (3) 经调整后的框架，其所有接缝断面均需打胶密封(而不仅仅是过滤器的接触面) 参见图6。
2液槽过滤器复检 一般来讲，高效过滤器在出厂前都已进行检漏测试，而且检测的重点放在过滤纸本身的质量和过滤纸与框架的密封质量。但是由于液槽过滤器的结构方式比较特殊，有时会出现意想不到的情况而造成送风口检测时的泄漏现象。这一点我们在实际使用中已经发现。因此，很有必要对灌胶和接口密封的工艺要求进行外观检查： (1)槽内四周的接口断面接缝处，必须在灌胶前预先打硅胶(这一点很重要)，已经与有关生产单位反馈此情况。 (2)过滤器外框拼接处(尤其是四周拼角处)必须打胶密封处理。 (3)液槽密封过滤器的安装过程，应该一气呵成。反复拆卸后的液槽需要重新整修。尤其是国产果冻胶。 3过滤器现场安装 液槽过滤器的现场安装，不同于普通高效过滤器的安装，这一点往往会忽视。 如果说上面所谈到的箱体、框架、过滤器等均没有问题，而安装不规范，不到位，则仍然会有 泄漏的危险。因此安装人员必须经过专业培训，方能从事这关键的安装操作。 3．1几种安装不到位的情况(见图7)
微生物净化系统技术规范及主要性能参数要求 1、因净化空调部分为洁净项目中的重要配套设备，特对空调系统做出如下要求： 1.1 制造供应商可选用相当于或优于“国内知名品牌”的品牌。 1.2所有设备须是全新的、技术成熟、性能优良，采用新技术、新材料、新工艺，并应具有当代先进的生产水平，达到：结构合理，可靠稳定性高，能耗低，噪音低，不污染环境，维护保养及操作便利等。 2、技术规范与参照标准： 2.1 本技术规格书引用的标准和规范如下： 2.1.1 GB/T19232-2003《风机盘管机组》 2.1.2 JB/T4292-1991《盘管技术条件》 2.1.3 JB/T9064-1999《盘管耐压试验与密封性检查》 2.1.4 JB/T9063-1999《房间风机盘管空调器安全要求》 2.1.5 GB4270-86房间空气调节器风扇用单相电容运转异步电动机通用技术条件》 2.1.6 JB/T9068-1999《前向多翼离心通风机》 2.1.7 JB/T9070-1999《空调用风机平衡精度》 2.1.8 Q/YLD301-2000《冷凝水盘》 3、主要性能参数要求： 3.1 系统主机壁板厚度：风量40000m3/h以下采用25mm面板，40000m3/h 以上采用30mm面板。 3.2 板材：外板采用优质彩涂板，表面带有防护膜，高效防腐、防止划伤，内板采用镀锌钢板。漏风率：采用铝合金框架结构，通过高强度尼龙三角连接器连接，保证机组的结构强度和低漏风率，机组漏风率不超过1%。 3.3 壁板：壁板采用环保无氟聚氨脂高压发泡双层面板，密度≥48kg/m3，导热系数0.0207W/m*℃。 3.4 过滤器采用国际知名品牌。水盘一体成型冷轧钢板喷涂水盘、圆弧钢框架、铜管壁厚大于等于0.41mm。电机、皮带，防护等级IP55，皮带采用中高端国际知名品牌。
风量和风速的检测及评定标准 1、风速和风量的具体检测方法 A、风量、风速检测必须首先进行。各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。 B、检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。 C、对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。 （取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于0.6m在截面上设置不少于5个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。） 垂直单向流（层流）洁净室的测定截面取据地面0.8m～1m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面取据送风面0.5m～1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10个，间距不应大于2m，均匀布置； D、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。（在风口截面或引用辅助风管的截面上按不少于6个均匀布置的测试点得出平均风速。） E、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。（在出风口前不小于3 倍管径或3倍大边长度处打孔；） F、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边长不大于200mm，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于3个测试点；对于圆形风管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头或皮托管。（通过测动压，换算为风量。）2、风速和风量的评定标准 （1）、对于乱流洁净室： A、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过20%； B、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的±10%； C、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的±15%；
风量计算过程 1、研磨区 研磨区共工有6台研磨机，每台研磨机处设置一只Φ250mm吸风罩，吸风罩吸风口处风速为1m/s，因此每台研磨机的计算风量为：=3.14×0.25×0.25÷4×3600×1=176.7m3h Q 1计算 圆整后取每台研磨机设计风量为180m3h，因此研磨区风气总=180m3h×6=1080m3h； 风量为：Q 研磨区 2、分散区 分散区有共有9台分散设备，在每台分散设备处设置一只Φ250mm吸风罩，吸风罩吸风口处风速为1m/s，因此每台分散设备的 =3.14×0.2152×3600×1=176.7m3h 计算风量为：Q 2计算 圆整后取每台分散设备设计风量为180m3h，因此研磨区风气 =180m3h×90=1620m3h； 总风量为：Q 分散区 3、包装区 包装区由两部分组成，包装一区有6台设备，包装二区有5台设备，共有11台搅拌设备，在每台搅拌设备处设置一只200×400mm吸风罩，吸风罩吸风口处风速为1m/s，因此每台分散设备的计算风量=0.2×0.4×3600×1=288m3h 为：Q 2计算 圆整后取每台包装设备设计风量为300m3h，因此包装区风气 =300m3h×11=3300m3h； 总风量为：Q 包装区 4、洗灌区 洗灌区工作区不固定，不方便设置吸风罩，因此要对洗灌区换气
处理，按照换气次数10次h计算，洗灌区长×宽×高=6×6×10m， 计算洗灌区换气风量为：Q 洗灌区 =5×6×10×10=3000m3h； 5、喷漆区 喷漆区有水帘柜1台，水帘柜废气风量以用户提供的风量参数 为准，其风量为：Q 喷漆区 =2000m3h； 综合以上五项，最后得到废气总风量： Q=Q 研磨区+Q 分散区 +Q 包装区 +Q 洗灌区 +Q 喷漆区 =1080+1620+3300+3000+2000=11000m3h 废气总风量为：11000m3h
风量的计算方法，风压和风速的关系 1、假设在直径300mm的风管中风速为0.5m/m,它的风压是多少帕？怎么计算？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例） 2、假如一台风机它的风量为100003/h,分别给10个房间抽风，就是有10个抽风口，风管的主管道是直径400mm,靠近风机的第一个抽风口的风压和抽风量肯定大于后面的抽风口，要怎么样配管才能使所有的抽风口的抽风量一样？要怎么计算？ 3、如何快速的根据电机的转速、风机叶片的角度、面积来来计算出这台风机的风量和风压。？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例） 4、风管的阻力怎么计算，矩形和圆形，每米的阻力是多少帕，一台风压为200帕的抽风机，管道50m,它的进风口的风压是多少帕？？（要求有公式，并说明公式中符号的意思，举例） 首先，我们要知道风机压力是做什么用的，通俗的讲：风机压力是保证流量的一种手段。基于上述定义，我们可以通过一些公式来计算出在300mm管道中要保证风速为0.5m/s时所需的压力。 1.1、计算压力： 1.2、Re=(D*ν/0.0000151) =(0.3*0.5/0.0000151) =9933.77 1.3、λ=0.35/Re^0.25 =0.35/9933.77^0.25 =0.035 1.4、R=[(λ/D)*(ν^2*γ/2)]*65 =(0.035/0.3)*(0.5^2*1.2/2) =0.07Pa 1.5、结论：在每米直径300mm风管中要保证0.5m/s的风速压力应为0.07Pa。 2、计算400mm管道中的流速： 2.1、ν=Q/(r^2* 3.14*3600) =10000/(0.2^2*3.14*3600) =22.11(m/s) 2.2、平衡各抽风口的压力，并计算出各个抽风口的直径： 为保证各抽风口的流量相等，需对各抽风口的压力进行平衡，我们采用试算法调管径。当支管与主环路阻力不平衡时，可重新选择支管的管径和流速，重新计算阻力直至平衡为止。这种方法是可行的，但只有试算多次才能找到符合节点压力平衡要求的管径。 设1-2段的阻力值为Ho，为使节点2的压力达到平衡，应使4-2段的阻力H等于Ho。设每一个抽风口的间距为1m,每条支管长为1m（如图）：
风机盘管的静压和余压是一回事,10帕相当1米的风管 通常送风距离5~6Pa 每米比较符合实际情况 静压是指将风机开启,出风口关闭(此时无动压)测得的静压(等于全压). 余压指设备除了风机还有盘管、滤网等辅件构成，扣除辅件的阻力剩余的全压就是余压，便于选择配管等。 就风机盘管的接管来说，管道阻力不大（不超过1Pa/m）主要考虑出风口、回风口的局部阻力即可 一般厂家在选型时,对于常规的风管,在常规的风速下(主管5-7米/秒,支管4-5米/秒),都计取1Pa/m的阻力.而对于一般的部件,比如回风静压箱取15Pa/个,送风静压箱取40Pa/个,过滤网取10Pa/个,风口10Pa/个. 以上,是一般常规情况下的估算值,敬请参考 静压是指将风机开启,出风口关闭(此时无动压)测得的静压。 动压是指出风口开启后因为气流流动引起的压力，动压＝*q*v2=*空气密度*风速的平方；工程当中一般将风速都按定值设计，所以动压就是恒定的，所以克服管路阻力实际上是静压，所以一般正规的厂家介绍时都是说静压，而不说出口余压。 追问一句：风机盘管供冷量Q的大小是随静压Pj的增大而增大还是增大而减小它们之间存在何内在关联当然还有楼主在3楼中所提的静压与风量有何关系所以，从理性角度进行言传上的认识就显得很有必要。 一、显然，影响风机盘管供冷量的关键因素是盘管传热系数K，其理论分析公式如下：K=1/{1/P*V^m*ξ^n+1/S*W^r)}(^表示幂指数) 其中：K——盘管传热系数 V——盘管迎面风速 ξ——析湿系数 W——盘管水流速 P、m、n、r——试验系数及指数 式中P、m、n、r为可查已知数据，W为定量，变量因素为V、ξ。 我们知道，其一、在一定范围内，迎面风速V对析湿系数ξ的影响近似于线性比
某地上为12层高度为36m的公共建筑，建筑内每一楼梯间及前室疏散门数量及尺寸如下表所示，且楼梯间及合用前室均采用机械加压送风，其中楼梯间采用常开风口，合用前室采用常闭风口，防火分区不跨越楼层，试计算楼梯间及合用前室的机械加压送风量 根据题意可得：Ak=1*2.2*1+1.5*2.2*1=5.5㎡v=0.7m/s N1=2 楼梯间：L1=5.5*0.7*2=7.7m3/s 合用前室：L1=5.5*0.7*2=7.7 m3/s 其他门的漏风取值：A=0.003*((1*2+2.2*2)*1+(1.5*2+2.2*3)*1)+0.006*(1.1*2+2.2*3)=0.1008 △P=6pa N2=12-2=10个 L2=0.827*0.1008*6^0.5*1.25*10=2.55 m3/s L3=0.083*0.3*11=0.274 综上所述LJ=L1+L2=7.7+2.55=10.25 m3/s=36900m3/h Ls=L1+L3=7.7+0.274=7.974 m3/s=28706m3/h 根据表中规定取Lj=36900 m3/h Ls=28706 m3/h
①需要设置排烟设施的：地下：人防工程面积为5000㎡、设备用房2000㎡、汽车库3000㎡均大于规范对地下建筑面积大于200㎡的要求因此要设排烟设施，根据背景要求不考虑自然排烟条件因此要设机械排烟设施。 地上部分：根据规范规定中庭、建筑面积大于100㎡且经常有人停留的场所需要排烟设施，根据背景要求，中庭、裙房和住宅内均需设置排烟设施根据背景要求不考虑自然排烟条件因此要设机械排烟设施。 ②需要设防烟设施的有防烟楼梯间、前室、消防电梯前室及合用前室。 排烟风量：计算：负三层人防工程排烟风量=120*5000=60万m3/h 负二层汽车库排烟量不小于3万m3/h且不小于表中规定值4m高度所对应汽车库的排烟量31500m3/h；因此取31500m3/h 负一层设备用房排烟量=120*2000=240000m3/h 负一层汽车库排烟量不小于3万m3/h且不小于表中规定值4m高度所对应汽车库的排烟量31500m3/h；因此取31500m3/h 裙房的三层每层排烟量因为面积大于1000㎡高度为3.5m按表3-10-9查的无喷淋121000 m3/h，有喷淋48000 m3/h 中庭体积=800*3.5*3=8400m3＜17000 m3排烟量按其体积6次/h计算 送风量：防烟楼梯间送量取28200—32600 m3/h 消防电梯前室送风量取16000-20000 m3/h 合用前室送风量取18400-22000 m3/h
一、室内风管风速选择表 1、低速风管系统的推荐和最大的流速m/s 2、低速风管系统的最大允许速m/s 二、室内风口风速选择表 1、送风口风速 2、以噪音标准控制的允许送风流速m/s
3、推荐的送风口流速m/s 4、送风口之最大允许流速m/s 5、回风口风速 6、回风格栅的推荐流速m/s 7、百叶窗的推荐流速m/s 8、逗留区流速与人体感觉的关系 三、通风系统设计
一般原则：（1）人不经常停留的地方；（2）房间的边和角；（3）有利于气流的组织 2、标准型号风盘所接散流器的尺寸表-办公室 风机盘管接风管的风速：通常为1.5～2.0 m/s，不能大于2.5 m/s，否则会将冷凝水带出来. 3、散流器布置 散流器平送时，宜按对称布置或者梅花形布置，散流器中心与侧墙的距离不宜小于1000mm；圆形或方形散流器布置时，其相应送风范围（面积）的长宽不宜大于1:1.5，送风水平射程与垂直射程（）平顶至工作区上边界的距离）的比值，宜保持在0.5～1.5之间.实际上这要看装饰要求而定，如250×250的散流器，间距一般在3.5米左右，320×320米在4.2米左右. 四、风管、风口分类 1、风管分类 1)按风管材料 A、镀锌钢板风管：常用在空调送、回风管道(优点：使用寿命较长，摩擦阻力小，制作快速方便，可工厂预制也可 现场临时制作；缺点：受加工设备限制，厚度不宜超过1.2mm) B、普通钢板风管：常用在厨房炉具排油烟以及防油烟风道上(要求2mm上只能采用普通钢板焊接而成，对焊接技 术有一定要求) C、无机玻璃钢风管：常用于消防防排烟系统(优点：具有耐腐蚀、使用寿命长，强度较高的优点，造价与钢板风管 基本相同；缺点：质量不稳定，某些厂商生产的材料质量比较差，强度和耐火性达不到要求，现场维修较困难) D、硅酸盐板风管：常用排烟管道(优点与无机玻璃钢板相类似，显著特点是防火性能较好；缺点：综合造价较高) E、复合保温板风管：常用有：上海万博(铝箔聚氨酯)、湖南中野(酚醛树脂)、北京百夏(BBS)、铝箔玻璃绵保温风 管等 F、软风管：常用有铝箔型软管、铝制波纹型半软管、波纤管(在工程上具有施工简单、灵活方便等特点，但其风管 阻力比较大，且对施工管理要求比较高) G、其他风管：土建、砖茄、布风管等 2)按风管作用分：送风、回风、排风、新风管等 3)按风管内风速分：低速、高速风 2、风口分类： 1)按风口材料分：铝合金风口、铸钢风口、塑料风口、木制风口等 2)按风口形状及功能分： A、百叶风口：门铰式百叶风口、单层百叶、双层百叶、防雨百叶等
11.1.2散流器送风计算 方形散流器的规格用颈部尺寸W ×H 表示, (见空调工程P378)外沿尺寸A ×B ＝(W ＋106)×(H ＋106),顶棚上预留洞尺寸C ×D ＝(W ＋50)×(H ＋50) 1、散流器送风气流组织设计计算内容 (1)送风口的喉部风速Vd 取2～5m/s 最大不超过6m/s (2) 射流速度衰减方程及室内平均风速 xo x F K Vo Vx += 式中：X-以散流器中心为起点的射流水平距离（射程）m Vx-在X 处的最大风速m/s Vo -散流器出口风速m/s Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离, 多层锥面散流器为0.07m F-散流器的有效流通面积m 2 按90％ K-系数：多层锥面散流器为1.4盘式散流器为1.1 若要求射流末端速度为0.5m/s,则射程为散流器中心到风速为0.5m/s 处的距离根据式8-6,则： 射程X ＝ Vx F Kvo -Xo= X ＝ Xo F Kvo -5 .0 式中：X-以散流器中心为起点的射流水平距离（射程）m K-系数：多层锥面散流器为1.4盘式散流器为1.1 Vo -散流器出口风速m/s F-散流器的有效流通面积m 2 按90％ Xo-自散流器中心算起到射流外观原点的距离, 多层锥面散流器为0.07m Vx-在X 处的最大风速一般为0.5 m/s 散流器的喉部风速Vd 一般取2～5m/s 最大不超过6m/s
室内平均风速Vm = 2 12 2 ) 4/(381.0H L rL +(m/s) 式中：L-散流器服务区边长(m) 注： (见空调工程P401)例8-2 H-房间净空高(m) r L -射程 r-射流射程与边长L 之比,因此r L 即为射程 当送冷风时, 室内平均风速取值增加20％, 送热风时减少20％ (3)轴心温差：对于散流器平送,其轴心温差衰减可近似地取 Vd Vx to tx ≈?? to Vd Vx tx ?≈? △tx -射流末端温度衰减值℃ Vx-在X 处的最大风速一般为0.5 m/s △to -送风温差℃ Vd-散流器的喉部风速m/s 2、散流器送风气流设计步骤(见空调工程P401) (1)、布置散流器一般按对称布置或梅花形布置,方形散流器的送风面积的长宽比不宜大于1：1.5散流器中心线和墙体距离一般不小于1m (2)、由空调区的总送风量和散流器的个数,就可以计算出单个方形散流器的送风量,假定散流器的颈部风速(如取2～5m/s)计算出所需散流器喉部面积,根据散流器喉部面积,选择散流器规格 (3)、校核(1)的射程，根据下式(8-7)校核射流的射程是否满足要求，中心处设置的散流器的射程应为散流器中心到房间或区域边缘距离的75％ (4)校核室内平均风速,根据式8-8计算室内平均风速,校核是否满足要求 室内平均风速Vm = 2 12 2 ) 4/(381.0H L rL +(m/s) 式中：L-散流器服务区边长(m) 注： (见空调工程P401)例8-2 H-房间净空高(m) r L -射程 r-射流射程与边长L 之比,因此r L 即为射程 (5)校核轴心温差衰减根据式(8-9)计算轴心温差衰减,校核是否满足空调区温度
14.2.15散流器 (1) 散流器应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求涂上认可的颜色。 (2) 散流器之中心部份应为可拆除设计,配以方形或圆型接驳口。 (3) 每个散流器须配有一个由铝合金或钢板制成的对开多叶式风量调节阀，叶片须涂上黑色由一内置隐敝式调校杆作叶片开度调校。 14.2.16双层调节百叶式送风口 (1) 双层调节百叶式送风口须适合安装于风管道的侧面或底部，各送风口须配有可在0°至90°范围内上下左右任意调节的叶片，以调校送风距离和送风角度。叶片调较工具须由原厂提供，而每个送风口设计的有效截面面积应不少于80%。 (2) 须按照图纸所示的尺寸和送风量提供适当的格栅/调风器。同时须提供气密垫圈以防止空气外泄。 (3) 须按照图纸所示提供连接风管道和格栅及调风器之转接段。 (4) 每个格栅及调风器，须由原厂装配覆盖整个格栅及调风器的对开多叶式调节阀，叶片须涂上黑色并配以内置隐敝式调校杆，并安排可在送风口之正面作调校。 (5) 格栅及调风器须由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求，涂上认可的颜色。 (6) 所有格栅须为易装拆型，能方便从风管道拆除以对管道内之附件作检修。 (7) 应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求涂上认可的颜色。 14.2.17单层固定倾斜角度百叶风口 (1) 单层固定倾斜角度百叶防直视式设计回风口，叶片倾斜度为45及相互间距为19mm 以能有效地遮盖回风开口以利观瞻。 (2) 每个回风口应具有不少于 80% 的有效截面面积。 (3) 其它要求与本章双层调节百叶式送风口一节中的第(2)至(6)项所述 相同。 (4) 应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求涂上认可的颜色。 14.2.18缝式条型散流器 (1) 多条缝式条型散流器适合水平式安装可提供垂直/水平方向送风。 (2) 散流器应由预制铝合金材料制作，经氧化防锈蚀处理后，表面按工程师要求，涂上认可的颜色。须配备黑色可调活动导流叶片，以提供180°的送风角度和送风量的调校。 (3) 散流器的条缝数量和散流器长度及送风量要求，须如图示要求提供。 (4) 为配合内装要求而附加虚设的散流器，须在其接驳口位置以表面涂黑的热浸镀锌钢板作封盖以利观瞻。 14.2.19喷射型风口或散流器 (1) 喷射型风口／散流器包括圆型散流组件须组装在正方或长方型的底板上,后附有对开式调节风阀和接驳口。 (2) 每个喷射型风口/散流器所配置的圆型散流组件类型须配合工程师的设计要求。 (3) 每个散流组件须可独立在正面或背面调校, 而调校幅度为正面上下左右任 何方向。 14.2.20鼓型送风百叶(Drum Louver)
风口类： 双层百叶：180元/平方米价格计算：(长+60mm)X(宽+60mm)X180=风口价格（注：长宽的尺寸为风口内尺寸） 单层百叶：170元/平方米价格计算：(长+60mm)X(宽+60mm)X170=风口价格（注：长宽的尺寸为风口内尺寸） 方形散流器：180元/平方米价格计算：(长+60mm)X(宽+60mm)X180=风口价格（注：长宽的尺寸为风口内尺寸） 门较式回风口：200元/平方米价格计算：(长+60mm)X(宽+60mm)X200=风口价格（注：长宽的尺寸为风口内尺寸） 自垂百叶：170元/平方米价格计算：(长+60mm)X(宽+60mm)X170=风口价格（注：长宽的尺寸为风口内尺寸） 固定回风口：170元/平方米价格计算：(长+60mm)X(宽+60mm)X170=风口价格（注：长宽的尺寸为风口内尺寸） 检修口165元平方米价格计算：(长+60mm)X(宽+60mm)X1650=风口价格（注：长宽的尺寸为风口内尺寸） 防雨百叶：180元/平方米价格计算：(长+60mm)X(宽+60mm)X180=风口价格（注：长宽的尺寸为风口内尺寸） 人字阀：180元/平方米价格计算：(长+60mm)X(宽+60mm)X180=风口价格（注：长宽的尺寸为风口内尺寸） （0度、30度线条风口）180元/平方米 以上风口均为普通风口,材质为0.8料.特殊形状风口250元/平方米带过滤网另加25元/平方米 圆形散流器： 直径： 250=38元/个 305=40元/个 350=50元/个 380=58元/个 400=60元/个 450=70元/个 500=78元/个 530=83元/个 600=93元/个 阀门类： 排烟阀，防火阀：450元/平方米，另加60元执行器价格计算：(长X宽X450)+60=风阀价格（注：另加60为执行机构） 手动防火阀：450元/平方米价格计算：(长X宽X450)+60=风阀价格（注：另加60为执行机构） 风量调节阀：420元/平方米价格计算：(长X宽X420)=风阀价格 电动风量调节阀：420元/平方米，另加120元执行器价格计算：(长X宽X420)+120=风阀价格（注：另加120为执行机构）
风机风量计算方法 风机风量的定义为:风速V与风道截面积F的乘积.大型风机由于能够用风速计准确测出风速,所以风量计算也很简单,直接用公式Q=VF,便可算出风量. 风机数量的确定根据所选房间的换气次数，计算厂房所需总风量，进而计算得风机数量。计算公式：N=V×n/Q 其中：N——风机数量（台）； V——场地体积（m3）； n——换气次数（次/时）； Q——所选风机型号的单台风量（m3/h）。风机型号的选择应该根据厂房实际情况，尽量选取与原窗口尺寸相匹配的风机型号，风机与湿帘尽量保持一定的距离（尽可能分别装在厂房的山墙两侧），实现良好的通风换气效果。排风侧尽量不靠近附近建筑物，以防影响附近住户。如从室内带出的空气中含有污染环境，可以在风口安装喷水装置，吸附近污染物集中回收，不污染环境 引风机所需风量风压如何计算 1、引风机选型，首要的是确定风量； 2、风量的确定要看你做什么用途，不同的用途风量确定方法不一样，请参照专业书籍或者请教专业技术人员； 3、确定了风量之后，逐段计算沿程阻力和局部阻力，将它们相加，乘以裕量系数，得出需要的压力； 4、查阅风机性能数据表，或者请风机厂家查找对应的风机型号即可 风机风量和风压计算功率，工业方面用，设计中，通过风量和风压计算风机的大概功率 功率(KW)=风量(m3/h)*风压(Pa)/(3600*风机效率*机械传动效率*1000)。 风量=(功率*3600*风机效率*机械传动效率*1000)/风压。 风机效率可取0.719至0.8；机械传动效率对于三角带传动取0.95，对于联轴器传动取0.98。 风量如何计算？要加入风机功率管道等因素，抽风空间的大小等? 比如说：100平方的房间我需要每小时抽风500立方，要怎么求出它的风机的功率，管道等。还有风速和立方怎么算出来的，比如说0.1或0.5米每秒的风速多长时间可以抽100立方或500立方的风？以上的两个问题要求有个计算公式，公式中的符号要注明。 一、 1、管道计算
平潭综合实验区地下综合管廊干线工程（一期）PPP 项目 通风空调系统—风机设备 技术规格书
中铁一局集团 2017年9月 1、规及标准 本用户需求书主要执行和参考以下标准和规（如下述容不为最新版本，需按最新版本采用）： [通风机基本型式尺寸参数及性能曲线]（GB/T3235-2008）； [工业通风机尺寸] （GB/T17774-1999）； [工业通风机用标准化风道进行性能试验]（GB1236-2000）； [风机和罗茨鼓风机噪声测量方法](GB/T2888-2008)； [工业通风机现场性能试验]（GB10178-2006）； [通风机现场试验]（GB10178-88）； [一般用途轴流通风机技术条件](GB/T13274-91)； [通风机能效限定值及能效等级](GB19761-2009)； [通风机焊接质量检验技术条件]（JB/T 10213-2000）； [通风机铆焊件技术要求]（ZBJ72039-90）； [通风机转子平衡]（JB/T 9101-1999）； [工业通风机叶轮超速试验](JB/T6445-2005)； [通风机振动精度](JB/TQ334-87)； [工业通风机噪声限值](JB/T8690-1998)； [通风机产品外观质量与清洁度](JB/TQ339-84)；
《城市综合管廊工程技术规》（GB50838-2015） 《建筑设计防火规》（GB50016-2014） 《工业建筑供暖通风与空气调节设计规》（GB50019-2015） 《工业企业卫生设计标准》（GBZ1-2010）其它相关的规和标准。 2、定义 2.1 “风亭送、排风机”包括送风亭、排风亭通风系统的送风机、排风机均为轴流风机，设于综合管廊送、排风亭，用于综合管廊廊道通风。 2.2 “额定风量”是指风机在标准状态下的风量，单位m3/h或m3/s。 2.3 “风量”是指风机在系统设计工况下的风量，单位m3/h或m3/s。 2.4 “通风机全压”指风机在系统设计工况下，通风机出口法兰处滞止压力与通风机进口法兰处滞止压力之差，单位Pa。 2.5 “通风机静压”指风机在系统设计工况下，通风机全压减去用马赫系数修正的通风机动压。 2.6 “通风机动压”指通风机出口的平均动压，由质量流量、出口平均气体密度和通风机出口面积进行计算。 2.7 “通风机能效限定值”指在标准规定测定条件下，所允许风机的效率最低的保证值。 2.8 “通风机节能评价值”指在标准规定测定条件下，节能通风机的效率应达到的最低保证值。 2.9 “马赫系数”指某一点动压的修正系数。 3、车站大小系统风机技术要求
风机盘管技术参数要求集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）
风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 1.1盘管的耐压性能：工作压力 1.6Mpa，按国际规定的实验压力应≥1.5倍的 工作压力。 1.2额定风量和全压：在国际规定的下，风量实测值不低于额定值的95%；全压 实测值不低于额定值的93%，功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告) 1.3风机盘管应有良好的凝结水处理措施，排放流畅，不应有凝结水外滴。 1.4风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘，调速范围宽且满足高、中、低三档 转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后，经动、静平衡实验，使其振动小，不老化，不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机，达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护，风机及阀门的控制端子应集中设置。 1.5应提供风机盘管三速噪音指标，应满足国家有关标准或规定。 1.6高效换热盘管应选用优质铝箔片，带有波纹型的翅片，应有高抗拉高延伸 高纯度的防氧化铝箔，片型应为双条缝型桥式结构，与铜管交叉连接，钢管与铝箔应涨接紧密，确保传热效率高，充分保证盘管的性能和质量。 1.7铜管采用TP2脱氧磷铜，采用整体机械涨管工艺涨管，盘口焊接采用气体 保护焊接工艺。 1.8风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 1.9投标产品应经过泄漏检测，电机绝缘检测，电机绝缘试验，启动试验，耐 压试验等，并符合国家有关标准。
1.10箱体应采用优质的镀锌板材料，水盘涂层均匀，色泽一致，无流痕气泡及剥落。结构应体积小且薄，外型简洁。 1.11凝结水盘应一体拉模成型，采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆，并进行整体保温，保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 1.12表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束，冷冻水进出水管设在同侧，管内流速控制在0.6-1.8m/s及迎面风速控制在 2.5m/s以保证不飞水，风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验，在下列条件时无泄漏：2.5±0.02Mpa，保压时间不小于3Min。 1.13所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器，过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 1.14除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外，其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 1.15机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 1.16风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕，表面光洁。 1.17所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定，其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料，必须牢固着于设备显着位置。 1.18设备出厂前，中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行，这种检验和试运行不应作为最终验收，最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成，中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后，中标单位应向需方提交实验报告。