一、施工组织设计概述
1、编制根据
(1)建设工程设计图纸和工地现场勘所获得的资料。
(2)与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检查评定原则。
(3)我公司资源状况及类似工程施工经验。
(4)我公司ISO9002 原则质量体系文献。
2、编制原则
(1)确保质量。实施全方面质量管理，衽技术、质量包保责任制，确保
工程质量达成本标书制订的质量目的。
(2)确保工期。优化施工方案，运用先进的施工设备，精干的施工
队伍，精心组织，科学施工，确保工期准时竣工，争取略有提前。
(3)确保安全。推行安全目的责任制，制订安全确保方法，严格按
安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达成本标书制订的安全目
的。
(4)突出重点，统筹安排，组织持续、均衡而紧凑的施工生产。重
点把握影响质量和工期的重点、难点工程，确保工期、质量及安
全目的的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节省方针。
(5)坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排
有丰富施工经验的专业队伍承当。
钢构造施工方案
(一)、施工准备
1、施工调查。当接到中标告知书后，公司立刻派员到施工现场进行施工
调查，调查成果将输入实施性施工设计，并以此作为准备工作的根
据，施工调查的重要内容是：
（1）通过建设、设计单位，进一步搞清设计意图，工程特点。
（2）摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的规定。
（3）进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料，涉及气象、地形、地质、水文等方面的资料。
（4）施工现场水、电供应状况。
（5）地方材料供应状况和本地协作条件。
2 技术准备。在施工调查的基础上做技术准备。
(1)进行图纸自审。审查图纸与否完整、齐全、精确。
(2)参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底。确保图纸资料的
精确无误。
(3)编制实施性施工组织设计。根据工程规模、构造特点、质量、
安全、工期规定，及现有资源善。编制能切实指导本工程全部
施工活动的实施性施工组织设计。
2、施工队伍准备。按照施工组织规定，精选有同类工程丰富经验的专业
化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。材
料、设备的准备。
根据施工组织设计和材料设备计划规定，材料人员尽快进行材料调
对设备型号性能进行核准，确保设备善良好。
4、施工现场准备
(4)按照施工组织设计规定和安排，配合建设单位、土建单位搞好
场地的原有建设物拆除，进一步搞好“三通一平”
(5)理解并解决施工场地内地下的水管、电缆等障碍物。
(6)进行测量放线，搭建临时设施。
(7)对土建单位施工的钢柱基础杯底进行抄平复验。
(8)拟定材料进场后的摆动放区域。
(9)拟定配电柜的布置及吊车的行走路线
拟定配电柜的布置及吊车的行走路线(二)、钢构造构件制作
1、工艺流程：
螺栓连接
成品防腐
2、放样
(1)放样工作涉及：核对构件各部分尺寸及安装尺寸和孔距；以
1：1 大样放出节点；制作样板和样杆作为切割、弯制、铣刨、制孔等加工的根据。
(2)放样应设立专门的钢平台或砼平台，平台应平整、量线精确，清
晰。
(3)放样应根据构件的具体状况按实际划线，并根据工艺规定预留
切割余量、加工余量或焊接接受入缩余量。
(4)样板或样杆上的标记赢得制应细、小、清晰，其几何尺寸允许偏
差：长度和宽度+10，-1.0mm;矩形对角线之差不不不大于 1 ;相邻孔眼中心距偏差及孔心位移不不不大于 0.5mm。
3、号样
(1)号样工作涉及：检查核对材料；在材料上划出切割、铣、刨、
弯曲、钻孔等加位置；打冲孔；标出零件编号等。
(2)号料应统筹安排，长短搭朽，先大后小，或套材号烊；对焊缝
较多，加工量大的构件应先号料，同一构件需要拼料时，必须同
时号料。当工艺有规定时，应按规定的方向取料。
(3)在焊接构造上号孔，应在焊接完毕整形后进行，孔眼应距焊缝
边沿 50mm 以上。
(4)号料公差：长、宽± 1.0mm;丙端眼心距？ 1.0mm;对角线差
±1.0mm；相邻眼心距±0.5mm；两排眼心距±0.5mm；冲点与眼
心距位移±0.5mm.
4、切割
(1)对于同型号大宗钢材采用数近代火焰切割机切割；对于零星用
烊采用机械切割（涉及冲剪、剪切、车、铣、刨、锯等）砂轮切
割，气割或等离子切割等。
(2)切割前，应去除钢材表面切区域内的铁锈、油污等，切割后，
断口上不得有裂缝和不不大于 1.0mm 的缺棱，并去除边沿上的熔
瘤和飞溅物等。
(3)切割的质量规定；切割截面与钢材不垂直度不不不大于钢材厚
度的 10%，且不得不不大于 2.0mm；剪切线与料红的允许偏差
2.0mm；机械剪切的型钢，其端部剪切，斜度不不不大于 2.0mm，
并去除毛刺。
5、钢构造件制孔
(1)构件上的螺栓孔，用钻孔和冲孔办法。
(2)构件钻孔迈进行试钻，经检查承认，方可正式钻孔。
(3)构件冲孔时，应装好冲模，检查冲模之间间隙与否均匀一致，
并用与构件相似的材料试冲，经检查质量符合规定后，用正式冲
孔。冲孔的孔径应不不大于板厚。
(4)大批量冲孔时，应按比抽查孔的尺寸及孔的中心距，方便及时
发现问题及时纠正。
(5)当环境温度低于-20℃时，严禁冲孔。
(6)制孔质量应符合规范规定。
6、焊接
(1)焊接在组装质量检查合格后进行，组装尺寸应做到精确正直，
避免强制装配。
(2)工厂化加工的大宗叙述、采用 H 型钢埋弧自动焊机焊接，小量
构件或零星构件则采用半自动焊或手工焊。焊接时注意焊接次序，采用避免和减少应思与变形的可靠方法，（见质量通病防治方法）。
(3)根据设计规定，本工程焊条，应符合现行国标＜＜碳钢焊条＞
＞（GB/T5117）或＜＜低合金焊条＞＞（GB/T5118）之规定，选择的焊条型号应与主体金属强度相计算办法，采用 E4300-E4313 型焊条。
(4)焊缝坡品和型钢工厂接头应符合有关规范等技术原则规定。
(5)当工作地点温度低于0℃时，应对钢材进行焊前预热，预温度
谖控制在 100-150℃，预热区应在坡品两侧各 80-100mm 范畴内。
(6)多层焊接中各启蒙焊缝应持续完毕，每层焊缝为 4-6mm，每一
层焊道焊完后及时清理，发现有影响焊接质量的缺点，必须去除后再焊。
(7)规定焊成凹面的贴角焊缝，如吊车梁加劲板与腹板焊缝，必须
采用方法使焊缝金属与母材呈凹型平缓过渡，不应有咬肉，弧坑。
7、高强螺栓连接
(1)高强螺栓连接前，对构件磨擦面进行加工解决。解决办法为砂
轮打磨等。用砂轮打磨的方向应与受力方向垂直。
(2)高强螺栓贴合面上范畴应不不大于4δ（δ-板厚）。
(3)解决后的磨擦面可在生锈迈进行组装，或加涂无机富锌漆。亦
可在生锈后组装，在组装前用钢丝刷去除浮锈。
(4)板面接触应平整，如有间隙应进行解决。
8、成品检查
钢构件厂内组装焊接完毕后必须通过检查方可出场，检查时应有建设单位、监单位、总包方、加工单位共同参加。检查根据为设计文献、质量验收规范等。检查合格的成品作出标记后方可交货。
钢构造制造单位在成品出厂进应提供构造出厂合格证书及技术文献，其中涉及：
（1）竣工图纸，图纸变更告知。
（2）制作过程中所发生问题的技术合同书。
（3）原材料和焊接材料的材质证明、合格证书和实验报告。
（4）技术检查部门的检查统计。
（5）高强螺栓磨急救系数的实测资料。
（6）按照国标＜＜钢构造工程施工及验收规范＞
9、成品堆放和装运
（1）堆入场地应硬化且平整、干燥，并备有足够的垫木、垫块，使构件得以放平、放稳。
（2）侧向刚度较大的构件可水平堆放，当多层叠放时，必须使各层垫木在同一垂线上。
（3）大型构件的小零件，应放在构件的空档内，用螺栓或铁丝固定在构件上。
（4）同一工程的构件分类在同一地区，方便发运。
（5）为了方便成品的收发装运，本工程钢构造成品件采用汽车运输，吊卸车时应符合吊装规定，公路运输应符合公路装
运有关规定。
（三）、钢构造吊装
1 、吊装准备
（1）学习施工图纸、组织图纸审查和汇审，核对构件空间就位尺寸和釃音的关系。
（2）计算吊装构件的数量，单件重量和安装就位调度以及连接板、螺栓等吊装铁件数量。
（3）编制吊装工程施工组织设计或作业指导书（涉及选择吊装机械，拟定吊装程序、办法、进度，构件安装现场存入平
面布置，劳动力组织、安全方法等）
（4）进行细致的技术交底。
（5）认真检查构件的强度、完整性（有无扭曲、变形、损坏及其它缺
点）外形和几何尺寸、平整度。构件的轴线等与否精确，有无出
厂合格证。如有超出设计或规范规定偏差，应在吊装前纠正。
（6）在构件上根据就位、校正需要弹好轴线，吊点位置。基础上弹出纵横轴线。钢构件在端头与顶面及支承处弹出中心线及标高线。
层面板（方梁）的安装就位控制线。
（7）检查柱基础细线和跨度，对基础杯底进行抄平复验与否符合设计规定。
（8）按图纸对构件进行编号。不易分辨左右的构件，在构件上用记号标明，以免吊装时搞错。
（9）准备和分类清理的多个金属支撑件及安装接头用连接板，螺栓铁件，施焊必要的连接铁件。
（10）去除连接部位及垃圾、污物、铁锈柱角底板，地脚螺栓上的杂物也应清理干净，这样既能提高接合部的安装质量也可减少高空作
业时再去除的困难。
1、检查构件稳定性
（1）根据起吊点位置，验算柱、梁等构件吊装时构件稳定性。
（2）对钢柱、方梁等侧向刚度差的构件，在横肉向用 1-2 道细森脚手杆或竹杆进行加固。
（3）按吊装办法规定，将构件按吊装平面布置就位。起立堆放的构件应支撑稳固。
（4）高空就位构件设索引溜绳。
2、吊装机具检查、准备
（1）检查吊装用的起重设备、配套机具、工具和绳索等与否齐全、完好，运转是不灵活，并维修好。
（2）检查吊索、卡环、绳夹、铁扁担、倒链、滑车等吊具的强度和数量与否满足吊装规定。
（3）准备好吊装工具，如高空用吊挂、脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆绳、撬杠、大锤、钢（木）楔、铁垫片、千
斤顶、线锤、钢尺、水平尺以及水准仪、经纬仪等。场地、道
路等临时设施准备
（1）平整场地，修筑构件运输和吊车开行的临时道路。
（2）去除吊装范畴内的障碍物。
5、钢构件现场拼装
采用立拼法，施工环节以下：搭投平台--抄平--放平构件--复测构件外形尺寸--用螺栓临时固定--焊接。焊完后便可吊装就位。焊接时应两个焊工同时焊接，避免焊接变形。
6、钢柱吊装与校正
（1）本工程吊装钢柱采用 12T 汽车吊进行起吊作业。
（2）柱子绑扎点在下部（直吊式）。必要时，较长的柱子吊装可
采用两点绑扎（斜吊式）
（3）采用单机旋转法吊装柱子。吊装按先主跨后附跨，先高跨
后低跨次序进行。
（4）当钢柱距离柱基础杯口顶 50cm 时，稳定钢柱，调节垂直度，
将钢柱缓冲插进杯口，用楔行木塞在柱四周塞住，运用经纬仪配合
敲打木塞的办法进行对位和垂直度榇，定位后进行杯口灌浆。（5）钢柱通过初校，待垂直度偏差控制在 20mm 以内方可使吊车脱钓，钢柱生趣度用经纬仪检测。钢柱校正
（1）楔子和千斤校正法
a、柱平面轴线校正：在吊车脱钓前将轴线误差调节到规范允
许偏差范畴以内，就位后如有微小偏差，在一侧将钢楔稍松动，另一侧打紧钢楔或用千斤顶侧向顶移纠正。
b、标高校正：是在柱安装前，根据实际尺寸用设钢垫来校正
标高。
c、垂直度校正：用小型丝杠千斤顶或小型液压千斤顶等工具
组柱身施加水平推力，使柱子绕柱脚转动来纠正偏差。对大型柱横向垂直度的校正，可用内顶或外设具外顶的办法，应考虑温差的影响，宜在上午或阴天进行柱子校正，并避免受风力等影响转动或倾斜。本法工具简朴，工效高，施工文明。合用于大、中型种种形式柱的校正，被广泛采用。
7、方梁的吊装
（1）方梁的吊装采用两台 12T 汽车吊进行。
（2）方梁吊装办法用两车八点起吊旋转法. 垂直平缓吊起，离柱顶 20-30cm,再转向柱头安装位置，用撬棍使方梁的端头中心与柱头中心对准备，然后渐渐落在柱头上，与此同时，用线锤、卡尺或经纬仪进行垂直度校正。如屋架偏科可前后移动起重机使其垂直，如支承端有空隙，应用楔形钢垫板填塞。
（3）第一榀方梁就位和校正后，用缆风绳或脚手杆或固定在抗风柱上临时固定，以倾覆，并进行定位焊接。第二榀及其后来的方梁，则可用杉杆绑扎固定，并以此来校正垂直度。
（4）方梁临时固定后，即可脱钓鱼台，并随即安装支撑系统。
支撑安装次序普通先垂直支撑，后水平支撑，以确保方梁稳定。经校正临时固定后，随即进行最后焊接固定，焊接应在方梁两端对角线同时施焊，当焊完全部焊缝二分之一，即可脱钓
（四）、质量通病的防治办法
工期确保方法
1、组织含有数年施工经验的领导、技术人员构成项目部、配备各类专业
技术人员指导、协调各专业队伍穿插施工。
2、承当钢构造构件加工。构件、安装由含有丰富施工经
验、装备齐全的安装队伍承当。
3、根据施工计划网络图节点控制，实施重奖重罚。
4、制订科学合理的施工进度计划，科学指导施工。
5、合理组织施工。组织流水段作业，各工序间实生高密度穿插。
6、广泛采用新技术、新工艺、制订各条施工方法，为确保工期发明条件。
7、确保材料计划，机具配套计划与施工进度的高度统一，杜绝出现因材料供
应、设备、机具保障等方面造成的窝工，停工现象。
8、搞好教育动员，将本工程的工期民政部工程进度民政部及时通报，教育大
家树立集体荣誉感，人人都有急迫意识。
9、实施奖罚方法，激励先进，鞭策落后，确保节假日正常施工。
10、搞好技术储藏，材料储藏，机具、设备储藏，储藏充足的施工力量，做好
抢工工期的准备工作
确保质量方法
（一）、质量目的
整体工程一次验收合格、达成国家难原则的合格等级。
（二）、质量确保体系
项目部成立以项目经理为核心的质量确保体系组织机构，见附图。该体系将严格按照 GB/T19002-1994 idtISO9002 体系文献规定，从管理评审、质量计划物资采购、产品标记和可追溯性到过程控制、检查和实验、纠正和防止方法到搬运、防护、交付各环节进行有郊控制。把质量管理的第一项工作贯彻到每个部门、每个人、每个环节。
（三）贯彻质量现任追究制度
（5）在施工过程中及时对各分项分部工程进行质量检查和说不定定时（每七天一次）进行质量总结。一月内有一次周检质量评定达不到设计验收规定者，扣罚质量现任人当月全部资金，一月内两次或持续两月出现质量不合格问题，立刻对现任人进行待岗或下岗处分。
（6）坚持质量跟踪检查制度对有违反操作规程或造成质量缺点的质量负责人，每出现一次，扣罚负责人当月 30%奖金。
（四）、质量管理方法
（1）推行全方面质量管理，质量管理实施二级管理，一级专检的管理体制，以及“三检”制的质量管理制度。
A、二级管理指公司总部管理及基础上经理部管理。
B、“一级专检是指工程队设专职检查员对工程质量进行检查和核定。
C、三检是指：自检、互检、专检
（2）强化基层管理，严格执行施工操作规程，强化乍检、互检和专检，做到原则化，制度化。
（3）组织技术人员开展科研攻关活动，推广新技术，新工艺，新设备，以确保工程质量。
（五）、质量控制方法
（1）、工程所用测量仪器、检测工器具必须经含有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用。
（2）、加强原材料、半成品、成品的检查验收。
（3）、制订核心工序质量控制点和特殊过程控制方案，严格工序管理，并做好质量统计。
（4）严格执行工序交接制度和隐蔽验收制度，隐蔽工程未经业主或建立单位签字承认，不得进行下道工序。
（5）加强施工现场质量巡检力度，发现制度问题，及时制止，查明因素，制订整治方法，复检达成质量规定方可进行下道工序。
（6）认真填写自检，确保其真实、及时、精确、规范。
（7）加强现场材料的的管理，按规范规定及时制作、取样实验，其有关资料应惧完整精确、及时。
（六）、过程控制
1、钢构造制作安装严格按照工艺进行，如在制作过程中发现总是及
时上报有关部门，不自作主张、私自解决。
2、做好构件制作的准备工作严格控制构件的加工尺寸，确保加工尺
寸在允许偏差范畴内。
3、施工人员要认真学习施工图纸，做到每个人都熟悉图纸，明确施
工工序，不盲目施工，施工管理人员认真听取一线工人的建议，发现
好的方案及新技术，要及时研究采纳。
4、严格执行质量检查制度，做好各项工程施工统计，检查中一丝不
苟，决不迁就。
5、严格恪守《施工规范》，做到每一道工序都符合规定。
6、运用工程质量管理网络在现场实施全方面质量管理，建立专业质
监小组，对口监督管理，各负其责不留漏洞。
7、认真做好现场土建工程标高和轴线的复测验收工作。
（七）、质量确保施工方法
（1）本工程的钢构造安装质量，按照国标《钢构造工程施工及验收规范》（GB5025）执行。
（2）钢构件要按分类、型号、安装次序进行堆放，一种型号放一种地点，以方便取用。上下重叠堆入构件时，垫木要结实，
并垫在同一垂线上，避免因堆入不当而引发构件变形。
（3）钢构件在安装前必须对编号、外形尺寸、焊缝质量、螺孔位置等进行全方面检查、完全符合设计规定后才干进行安装。
（4）钢构件在运输过程中发生的变形应予修复，不能修复的杆件，应当更换。
（5）钢构造的定位轴线要精心测量，去座放线时要用整根尺丈量，避免因分尺丈量产生积累误差。
（6）钢构件要严格按照安装次序进行，不能任意变更，校正时必须校到±0.00。每根一种构件都进行精心校正，这一点是能
够做到的。
（7）喷砂后的磨擦面要认真检查，不能漏喷，喷过折磨擦面不得沾上污垢脏物。高强螺栓的扭矩要确保达成 750N.m，不得
欠拧和超拧。拧完后要做好统计。
（8）安装焊缝应按图纸规定施焊，重要构件的焊缝焊完后，应打上焊工代号，并做好书面统计。
（9）钢构造安装竣工后，要事理出全部质量统计的技术资料，作为竣工验收的重要文献。
确保安全方法
（一）、安全目的
确保安全文明生产牌，争创安全文明施工示范工地。杜绝因工死亡及
重大死亡事故，杜绝重大火灾事故，杜绝重大效能事故，年重伤率控
制在0.4‰以内负伤率控制在3‰以内。
（二）、建立健全安全管理机构
建立安全施工管理体系，项目部成立安全领导小组，项目经理任组长，
项目部设专职安全长一名，各班组设兼职安全员一名。
（三）、贯彻安全目的责任制
根据“施工必须安全”，“安全第一，防止为主”的方针，将安全管理目
的层层分解到人，逐级订立安全目的包保责任状，强化安全教育，使
每个人都切记本岗位的安全规定，严格按操作规程操作。发现一次违
规操作或安全隐患，罚负责人 50-100 元，罚安全管理人员 50-200元。
（四）、施工安全方法
（1）参加钢构造安装的全体人员，都要熟悉并严格执行本工种的安全操作规程，按照钢构造工艺的规定，精心操作。
（2）钢构造安装前，应对全体安装人员进行具体的安全交底，参加安装的人员要明确分工，运用班前会，小结全并结合现场具体
民政部提出确保安全施工的规定。
（3）参加安装的各专业工种，必须服从现场统一指挥，技术负责人在发现违章作业时，要及时劝阻，对不听劝阻继续违章操作者，
应立刻停止其工作。
（4）高空作业人员要系好安全带，地面作业人员要戴安全帽。高空作业人员的手用工具要放在工具袋内，在高空传递时不得扔掷。
（5）雨后风后对立放的构件要进行检查，必须确保垫木、支撑有足够的稳固程度。
（6）构件起吊时，吊索必须绑扎牢固，绳扣必须在吊钓内锁牢。严禁用板钩钩挂构件，构件在高空稳定前不准上人。
（7）脚手架必须搭设牢固，钢构造临时支承点下方必须设立在扎实的地面或有足够的钢筋混凝土构造上，支承点用的千斤顶，要稳固并垂直
放置，施工中要定时检查脚手架的稳固状况。
（8）吊篮必须牢固地连接在钢构造上。
（9）电器用品要放在通风、干燥的棚内，外壳要接地，接地电阻值不不不大于4Ω。
（10）现场气割、电焊要有专人管理，并设专用消防用品。
（11）檩及支座焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采用严密的自理方法，以防火灾、烫伤等；；下雨天不得进行露天焊接作业。
（12）高处作业中的螺杆、螺帽、手开工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼缘板、走道板等物件上，以免妨碍通行，每道工序完毕后柱
边、梁上、临连不准留有杂物，以免进将物件踢下发生附落打击。
文明施工确保方法
（一）、文明施工目的
确保挂市安全文明施工牌，争创安全文明施工示范工地。
（二）、文明施工确保方法。
（1）编制科学合理的施工组织设计，坚持合理的施工程
序，科学组织施工。
（2）施工现场设施平面图，施工网络图，工程介绍及安全警示牌、标语牌。合理使用场地，确保现场交通、水、电、排水系
统畅通。运输道路的布置尽量运用现有道路，并与现场的加工点、仓
库、水泥库、砂石、钢及构件成品等对堆放位置综合布置，并与场外
道路连接。临时设施的布置，避免二次搭建。
（3）严格按总平面规划布置临建和施工机具、材料，现场材料要堆码整洁，分类分规格清晰，不侵占道路和作业区。操作面干净利落，
边角废料当天整顿干净，施工落地灰及建筑垃圾及时清理，保持场
容整洁。
（4）生活区管理
a、职工宿舍采用公寓化管理，统一床铺、统一被褥、整洁划
一。
b、职工食堂水池、锅灶要干净，室内采用可靠防蝇、防鼠方法。
c、厕所采用水冲式，便台、便池贴白瓷砖并定时清扫。
d、生活区卫生前设 1.5 米宽绿化地带。
e、生活区卫生每星期检查评比一次，奖励先进，扣罚后进。
（5）环保
a、广泛进一步的开展环保和法制教育，使环保工作成为每个职工的自觉
行动。
b、以醒目的标志封闭施工区域，并在区界挂以醒目整洁的环保语和精神
等标牌。
c、严禁焚烧油漆以及其它产生有毒，有害气体的物质。制订限噪的对应
制度和方法。
d、施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工界噪声限值》（GBJ25200），
制订限噪的对应制度和方法。
凡进行强噪声作业时，必须严格控制作业时间，必须昼夜持续作业时，昼安排噪声小的工序进行施工，使用消音设备或隔音屏障，并采用障
噪方法以防扰民。
e、对车辆运输集散料，为避免表面干燥而飞尘扬土，应对其表面进
行覆盖。对建筑垃圾等要集中堆放及时外运，多个车辆要保持干净整洁，运输进不掉漏料，并对运料实施覆盖。
拟投入的重要施工机械设备表孵化器钢构造、网架工程
钢结构施工方案范文 篇一：钢结构施工方案_(通用) 重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程钢结构专项施工方案重庆贤安建设工程有限公司目录 1、工程概况 2、编制依据 3、材料选用 4、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装 9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系一、工程概况工程名称：重庆市农业机械化学校图文信息中心大厅装饰工程建设单位：重庆市农业机械化学校单位：重庆广宇广告装饰责任有限公司施工单位：重庆贤安建设工程有限公司本工程结构为框架结构，层数为四层；高度为13.5m；建筑面积为3038㎡，建筑抗震设防类别：标准设防类（即丙类），建筑结构安全等级：二级，使用年限为50年，地基基础设计等级：丙级。二、编制依据 1、建设单位提供的并经过确认的新增钢构件设计图。 2、已有建筑结构图纸 3、设计遵循的规范，规程及规定： 3.1、建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 3.2、建筑工程抗震设防类别标准 GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范 GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002 4、有关本工程技术洽商和图纸
会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B 钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含量合格保证外，地震区尚应满足下列要求； 1.1钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85； 1.2钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率不应小于20%； 1.3钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。所有承重结构钢材均应达到现行《钢结构设计规范》第3.3.3款的要求。 2、高强螺栓、螺母和垫圈采用《优质碳素结构钢技术条件》（GB/T699-88）中规定的钢材制作；其热处理、制作和技术要求应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈型式尺寸与技术条件》（GB/1228～1231-2006）的规定，本工程钢架构件现场连接采用10.9级摩擦型连接高强度螺栓，高强度螺栓结合面不得涂漆，采用喷砂处理法，摩擦面抗滑移系数为0.50。 3、普通螺栓采用C级及配套的螺母、垫圈、C级螺栓孔，性能采用4.6级，符合现行国家标准《六角头螺栓C级》GB/T5780的规定。 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件： 5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头
钢结构施工组织方案（优秀4篇） 为有力保证事情或工作开展的水平质量，时常需要预先制定一份周密的方案，方案一般包括指导思想、主要目标、工作重点、实施步骤、政策措施、具体要求等项目。方案应该怎么制定才好呢？读书破万卷下笔如有神，以下内容是本文范文为您带来的4篇《钢结构施工组织方案》，希望朋友们参阅后能够文思泉涌。 钢结构施工组织方案篇一 一、工程概况 1、本工程平面投影面积为1080㎡. 2、钢结构总重约80T，钢构件展开表面积约为2400㎡。 3、施工标高62.9m。 二、施工内容 1、铲除钢构件表面防火涂层。 2、用砂轮机把钢构件表面的锈迹打磨、清理干净。 3、所有钢构件重新涂装阿斯顿环氧铁红防锈漆。 4、所有钢构件涂装北京新亚白色防火漆。 三、施工难点、重点分析 1、因是区政府办公楼，只能在周六、周日施工，需绝对保护好办公环境，如何有效保护现有设施、保证施工效率和保证施工进度，是施工控制的难点。 2、因在62.9m的标高处施工，保证施工安全也是施工难点。
3、90%以上的钢构件表面涂层完好，将其铲除后再打磨是施工重点也是施工难点。 4、重新涂装防锈漆和防火面漆，保证施工质量，是施工重点。 四、屋面水平钢构件施工构想 1、在62.9m标高周围(圈)钢梁上水平拉设15mm钢丝绳，拉设间距1m，拉紧程度用花篮螺栓调节到一致，每道钢丝绳加设一个花篮螺栓调节。 2、在钢丝绳上布设两层安全网。 3、再在安全网上满铺20mm厚木板，用□50×50×3钢方通沿钢丝绳拉设方向压木板，并用14号铁丝把钢方通穿过木板和钢丝绳扎拧紧。 4、在木板上满铺彩条布，防止铲下的涂层垃圾或灰尘掉落到地板上。 五、侧面钢构件施工构想 1、用安全网和彩条布双层全封闭围护。 2、施工人员在自制的简易轻便的挂梯上施工。 3、楼层地板及玻璃护栏需满铺彩条布保护。 4、班内暂未用完的涂料及工具不得放在现场，楼内工作人员上班时停止施工，停工期间，要把彩条布收起，放到指定位置临时存放。 六、钢结构表面防腐施工方案 1.施工条件施工温度应在10℃以上施工和固化才可以正常进行。工件表面温度也必须高于这一限度。油漆本身的温度应高于15℃，以保证正常的施工性能。在狭窄的空间内施工和干燥期间应大量通风。
检验大蓬钢结构施工方案 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为杭州市公安局车管所下沙检测站（检验大蓬），提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、杭州市有关建筑工程安装文明施工规范、标准。 3、杭州市建明钢结构有限公司施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： （1）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （2）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91） （3）《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91） （4）《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95） （5）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87） （6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） （7）《建筑设计防火规范》（GBJ16-87） （8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92） （9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特点 一、工程概况 （1）建设单位：杭州市公安局车管所 （2）工程名称：检验大蓬 （3）工程地点: 杭州下沙 （4）设计单位: 杭州乔帝建筑设计有限公司 （5）建筑面积：30243m2㎏㎏ 厂房简况： ①结构形式：本工程为1—2层轻钢结构；屋面坡度1:12。 ②材料选用：本工程钢结构部分屋架梁等均采用Q235AF钢板制作，其中檩条采用Q235冷弯薄壁C型钢；屋面系统采用0.53mmV—760压型彩钢板+50mm玻璃保温棉+0.473mmV—900压型彩钢板。 二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：本工程为1—2层轻钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好
一综合说明 1.1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件，针对工程特点，结合可操作性编制的，仅对于该工程的钢结构施工，内容包括：①施工部署②加工制作及生产工艺，③施工组织设计等 工程名称： 建设地址： 建设单位： 1. 2 编制依据： 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1.3 指导思想 确保工程质量，达到设计意图，达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员，遵照ISO9002《质量管理和质量保证》的标准，建立工程质量保证体系，积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备，以强有力的管理和技术手段措施，确保施工的顺利进行。 1.4 实施目标
1.4.1工期目标：我方保证按时完工。合理安排施工工工序，制作和安装的交叉施工，力争提前完工。 1.4.2质量目标：确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标：信守合约，密切配合，做好施工图纸深化工作，配合解决有关的设计问题，自觉接受业主和监理的检查监督。
二施工组织设计 第一章：施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章：加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材 2. 3 制作工艺 2. 4 过程控制 2. 5 涂装 2. 6 质量文件控制 2. 7 提供文件 2. 8 质量保证体系 2. 9 服务措施 2. 10 组织管理 2. 11 构件运输方案 2. 12 主结构主要工艺流程图 2. 13 次结构主要工艺流程图 第三章：施工组织设计
钢结构施工方案完整 钢结构施工方案完整. 钢结构施工方案 一．编制依据： 1、根据化工部XX设计研究院绘制的设计施工图； 2、施工现场实地踏勘； 3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB-2001; 4、《建筑施工安全检查标准》59-99; 5、压型板安装节点图集; 二、本施工组织设计参照有关规范及标准 1、《工程测量规范》GB-93； 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88；
3、《钢结构工程质量验收规范》GB-2001； 4、《屋面工程技术规范》GB-94； 5、《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》82-91； 6、《建筑施工安全检查评分标准》59-99； 7、《建筑施工高处作业安全技术规范》80-91； 8、《建筑机械使用安全技术规程》33-86； 9、《施工现场临时用电安全技术规范》46-88 三．钢结构的制作 （一）、钢结构制作前准备工作 1、根据工程设计图编制零部件加工图和数量。
2、制定零部件制作的工艺流程。 3、对进厂材料进行复查，如钢的材质、规格等进行检查，检查 是否符合要求。 4、焊工应经过考试并取得合格证后方可施焊。 6制作和质量检查所用的钢尺，均应具有相同精度，并应定期送 计量部门检定。 7、在生产过程中，应严格按照工艺检验，合格后，下道工序才能施工。 （二）、工厂内钢构件制作 1、钢构件的制作： （1）放样、号料和工割：
根据施工图上的几何尺寸，将实物样品按1:1的比例放在样品台上，得到实物的形状和尺寸。 然后根据样品的形状和尺寸制作样板和样杆，作为切割、折弯、铣削、刨削和钻孔的依据。 利用模板或计算出的下料尺寸，可以直接在钣金或型钢表面画出零构件形状的加工边界。 线，采用切割、下料、锯切、气割等工作工艺进行下料。 钢材标记的方法有气割、机器剪切、冲模下料、锯切等。零件的切割线和其他材料线是允许的。 偏差应符合规定： 手工切割±2.0mm 自动和半自动切割1.5毫米 钢结构施工方案完整.
一、施工组织设计概述 1、编制根据 (1)建设工程设计图纸和工地现场勘所获得的资料。 (2)与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检查评定原则。 (3)我公司资源状况及类似工程施工经验。 (4)我公司ISO9002 原则质量体系文献。 2、编制原则 (1)确保质量。实施全方面质量管理，衽技术、质量包保责任制，确保 工程质量达成本标书制订的质量目的。 (2)确保工期。优化施工方案，运用先进的施工设备，精干的施工 队伍，精心组织，科学施工，确保工期准时竣工，争取略有提前。 (3)确保安全。推行安全目的责任制，制订安全确保方法，严格按 安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达成本标书制订的安全目 的。 (4)突出重点，统筹安排，组织持续、均衡而紧凑的施工生产。重 点把握影响质量和工期的重点、难点工程，确保工期、质量及安 全目的的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节省方针。 (5)坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装、等均安排 有丰富施工经验的专业队伍承当。 钢构造施工方案 (一)、施工准备 1、施工调查。当接到中标告知书后，公司立刻派员到施工现场进行施工 调查，调查成果将输入实施性施工设计，并以此作为准备工作的根 据，施工调查的重要内容是： （1）通过建设、设计单位，进一步搞清设计意图，工程特点。 （2）摸清建设单位对工程分期、配套交付使用的规定。 （3）进一步调查施工场地及当自然条件方面的资料，涉及气象、地形、地质、水文等方面的资料。 （4）施工现场水、电供应状况。 （5）地方材料供应状况和本地协作条件。 2 技术准备。在施工调查的基础上做技术准备。 (1)进行图纸自审。审查图纸与否完整、齐全、精确。 (2)参加建设、设计单位组织的图纸会审和交底。确保图纸资料的 精确无误。 (3)编制实施性施工组织设计。根据工程规模、构造特点、质量、 安全、工期规定，及现有资源善。编制能切实指导本工程全部 施工活动的实施性施工组织设计。 2、施工队伍准备。按照施工组织规定，精选有同类工程丰富经验的专业 化施工队伍上场。上场前对施工人员进行技术培训和安全教育。材 料、设备的准备。 根据施工组织设计和材料设备计划规定，材料人员尽快进行材料调
第一节工 一、工程概况 工程名称：XXXX钢结构工程 建设单位：广州XXXX有限公司 总包单位：广东省XXXX工程有限公司 工期：15天 1.销售中心钢结构工程位于XXXXX，为大型住宅小区工程配套的销售 中心，总建筑面积约1200平方米，其中地下室0平方米，地上约1200平方米。 2.平面控制尺寸为：（31.8X24.9米）。 3.屋面纵向由中间向两边坡5%，屋面选用铝镁猛板屋面系统结构。 4.钢柱采用Q345焊接十字钢柱。 5.主梁、次梁采用Q345焊接H型钢梁。 6.隅撑采用Q345Z50X4角钢。 7.梁与梁、梁与柱采用M20/10.9s高强螺栓紧固，设Q345C400X90 X30X4冷弯薄壁檩条，为防止檩条扭曲及用于调直，在两檩条设置©12圆钢为檩间拉杆。 8.排水系统采用2.0mm不锈钢水槽和^ 110PVC管直排。 9.主钢构件经抛丸喷砂除锈（Sa2级以上）后喷涂铁红底漆及中灰面 漆。 二、工程特点 1、本项目为一单体建筑，分别在3.4米及6米有组合楼承板夹层，结构 形式简单，构件标准化程度高，在加工厂制作，完全可以满足加工 要求，构件单体重量较重，配备常规施工机具即可满足施工要求。
2、现场布置及安装工序确定是关键。 施工现场布置及安装工序确定是确保钢结构安装进度计划的关键。 结构主体施工开始，施工期间同一个部位多工种、多班组同时施工所带来的穿插施工不但给成品、半成品保护制造了困难，也给施工组织和安全施工带来了很大的难度，因而现场管理人员必须时刻在施工一线，随时发现并处理问题，也必须做好施工计划并与兄弟单位加强协调积极处理，明确施工工序和计划。 第二节施工部署 一、施工管理组织网络 项目组织架构图 在本工程项目中，我们将利用我公司的综合技术管理优势，按照项 目目标管理法，进行施工组织管理；同时严格按ISO9002质量体系标准进行质量管理，项目经理由公司总经理（法人代表）直接任命，项目经理对总经理负责，全权负责本项目经理部的运作，将工程项目实施的责、 权、利与项目经理及整个项目班子捆绑在一起，向管理要效益，以实现工程项目的施工目标。 1、计划管理
施工组织设计 一工程概况 丰田补给零件仓库二期工程位于天津空港物流加工区东八道，建筑面 积共计 46548m2。其中包括 2 号仓库及雨篷（ 18510.76 m2）、3 号仓库及雨 22 篷（18510.76 m）、生活杂物库（ 1898 m ）、2 号库三面雨篷、司机休息室、 自行车棚等内容。主建筑2、3 号仓库结构形式为二层轻钢框架结构，首层 层高 5.8m，檐高 14.8m。主钢柱为 450x450x20x20 箱型钢柱，钢梁为变截面 H 型钢梁。结构连接型式为高强螺栓栓接,局部有焊接。屋面为 C 型檩条，采用 0.6mmRB475 型彩色压型钢板。双板中间带保温棉，1.2m 以上采用0.6mmU820 型彩色压型钢板墙体，有带型塑钢窗、大门，本工程钢结构主 框架材质为 Q345B。 二工程特点和技术关键点 （一）结构型式为二层轻钢框架结构，结构形式较简单。 （二）安装工期较短，质量要求高，节点多为栓接。 （三）工序交叉作业多，工序安排要紧密。 三施工准备 （一）组织有关工程管理人员和技术人员对设计图纸进行会审，作好图 纸深化设计，工艺图绘制及放样制摸工作 （二）工图纸结合本单位的设备和技术条件，编制合理的加工制作工艺 方法，并提出材料计划。 （三）结构制作所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证制作过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 （四）钢结构工程所使用的材料除应有质量证明书外，还应按规范及地
方相关规定作出复试检验，合格后方可使用。 （五）在构件制作前，对各工序的操作人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术及安全交底，预防发生安全和质量事故。 （六）构件安装完 1/5 后，彩板制作开始，制作前做好场地平整、测量、保证彩板制作质量。 四钢结构制作主要施工机械设备 序号机具名称数量备注 1数控直条多头切割机2 2型钢自动组立机2 3埋弧自动焊2 4H 型钢矫正机2 5端面铣1 6机械除绣机1 7摇臂钻床2 8剪板机2 9二氧化碳气体保护焊5 10碳弧气刨1 11数控等离子切割机1 12万能铣床1 13油压机2 14交流弧焊机6
钢结构施工方案范本 第一章编制目的与依据 一、编制目的： 本施工组织设计编制的目的是：为滨州海洋化工一期PVC装置、VCM装置厂房钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，一旦我公司中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。 二、编制依据： 1 1、招标文件、施工图纸等资料。 2、慈溪市有关工程装置文明施工尺度、尺度。 3、XXX施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。 4、根据中国现行的有关标准和规范要求： 1）《钢工程施工质量验收尺度》（GB-2001） 2）《钢焊接规程》（81-91） 3）《高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（82-91）4）《制作工艺规程》（DBJ08-216-95）
5）《冷弯薄壁型技术规范》（GBJ18-87） 6）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88） 2 7）《设计防火规范》（GBJ16-87） 8）《钢--砼组合楼盖结构设计与施工规程》（YB9238-92）9）《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102：98） 第二章工程概况及特性 一、工程概况 1）建设单位：滨州海洋化工 2）工程名称：滨州海洋化工一期工程 3）工程地点:滨州工业园区内 4）设计单元:XXX、XXX 5）建筑面积：㎏ 厂房简况： 3 ①结构形式：本工程为滨州海洋化工一期工程PVC装置、VCM装置厂房钢结构。 ②材料选用：根据图纸设计内容，积极协助建设单元对各种材料进行选型、定货。
二、工程特点： 1、工期紧：本工程根据计划，从施工到交工验收共计60日历天，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟交接时间，以保证工程如期竣工。 2、施工范围大：本工程为滨州海洋化工一期工程VC装置、VCM装置厂房钢结构，各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。 3、构件品种多：本工程因各种钢构件均需工厂加工制作，然后装箱运输至工地，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编4 号，小构件须分类打包做到有条不紊。 第三章施工摆设 一、实施目标 为充分发挥企业优势，科学组织装置作业，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员。按项目法施工管理，严厉执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、新材料，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务，严厉履行合同，确保实现如下目标:
欢迎共阅 xxxxxx 工程 钢 结 构 1234、钢结构生产制作 5、钢结构吊装 6、钢结构安装 7、辅钢结安装 8、钢结构涂装
9、玻璃屋盖安装 10、主要技术组织措施 11、安全施工保证 12、工期保证体系 一、工程概况 ㎡， 1 2 3 3.1 3.2、建筑工程抗震设防类别标准GB50223-2008 3.3、建筑结构荷载规范GB50009-2012 3.4、建筑抗震设计规范GB50011-2010 3.5、钢结构设计规范GB50017-2003 3.6、建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002,J218-2002
4、有关本工程技术洽商和图纸会审记录; 三、材料选用 1、本工程承力构件所采用的Q235B钢材的化学成份和力学性能应符合 GB/T700及有关标准的要求；Q345B钢材的化学成份和力学性能应符合 GB/T1591及有关标准的要求；除应具有抗拉强度、伸长率、屈服点和硫磷含 1.1 1.2 1.3 2） 为 3级， 4、锚栓采用符合现行国家标准《弹素结构钢》GB/T700-2006规定的Q235B 钢材制成。《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈与技术条件》（GB/T1228-1231）的规定。 5、零配件：
5.1固定屋、墙面钢板自攻螺丝应经镀锌处理，螺丝之帽盖用尼龙头覆着，且钻尾能够自行钻孔固定在钢结构上。 5.2止水胶泥：应使用中性之止水胶泥（硅胶）。 5.3屋脊、墙角的固定件应加密，并加设固定压条。 四、钢结构生产制作 1.2材料管理
（1）材料进厂，按品名、规格、数量，会同供应人员清点入库。并应认真核对镑码单、装箱单、运单、材质证明书及合格证等，并详细做好入库时的质量记录。 （2）对入库材料按其性能做到下垫、上盖、中通风，按规范进行堆放，材料员应随时检查落实情况。 2 材平直，但由于薄型钢板易产生凹凸不平再加之剪切下料也易变形，焊接面型时必须进行矫正。 2.3放样号料： 钢结构下料是第一道工序，该工程采取图纸下料法，直接按图纸所示的尺寸在钢材上按1：1的比例划线下料，允许偏差不超过1mm。
目录 一、编制依据 (4) 二、工程概况....................................................................................4三、制作工艺 (5) 四、钢结构吊装施工准备 (12) 五、吊机选择及安装顺序 (14) 六、安装工艺流程 (15) 七、安全文明施工保证措施 (20)
阆中工业集中区长盛大道阆峰川明参公司 厂房钢结构施工专项方案 一、编制依据： 1、深圳市华方工程设计顾问有限公司设计的“现代信息服务产业基地——连廊部分"的施工图纸一套 2、施工现场实地踏勘 3、《钢结构设计规范》GB50007-2003 4、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018—2002 5、《碳素结构钢》GBJ700—88 6、《碳钢焊条》GBJ5117-85 7、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81—2002 8、《钢结构高强度螺栓、连接的设计、施工及验收规程》JGJ82-91 9、《钢结构工程施工质量验收规程》GB50205-2001 10、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221—95 二、工程概况： 1、连廊部分的基础以粉质粘土为持力层，基础为柱下独立基础及条形基础，基础混凝土强度等级为C25，基础埋置深度1.2米.钢架梁柱等主要构件均采用Q235B钢，焊条采用E43型,高强度螺栓为大六角高强螺栓,性能为10.9级；普通螺栓采用Q235BF钢制作，墙梁和檩条及有关附件采用Q235钢制作,拉条、拉索为一级圆钢。 所有钢结构应严格（抛丸）除锈，除锈质量应达Sa2。5级标准，刷防锈底漆红丹防锈漆两道，灰醇酸调合面漆两道，涂层干漆总厚度为120；高强度螺栓连接范围内不允许涂刷油漆或油污，其摩擦系数应达到0.35以上。钢结构防火满足耐
钢结构工程施工组织设计方案1000字 钢结构工程施工组织设计方案 一、工程概况 钢结构工程位于某个园区内，总建筑面积为5000平方米，层数为3层，其中地下1层是地下车库，地上2层为商业办公空间。 二、施工任务 本工程的施工任务是：在规定时间内，按设计要求施工出合格的钢结构工程。 三、施工人员组成 本工程施工人员组成如下： 1. 项目经理：1人 2. 质量监督员：1人 3. 安全员：1人 4. 工程技术人员：6人 5. 焊接工：16人 6. 资源管理员：1人 7. 材料管理员：1人 四、施工机械设备 1. 起重机：5台 2. 叉车：2台 3. 汽车吊：1台 4. 塔吊：1台 5. 装卸车：1台 五、施工方案
1. 前期准备工作 （1）开展安全文明施工教育，提高工人素质，增强施工安全。 （2）搭设安全防护网，设置施工警示标志。 （3）组建专业施工队伍，具体分工明确，责任到人。 （4）草拟安全施工计划和质量控制方案，保证施工质量，降低施工风险。 （5）搭设临时办公室和生活区，保障工人的正常生产和生活。 2. 钢结构测量及钢结构制作 （1）进行现场实际尺寸测量，制作施工图纸和工艺流程图。 （2）按照工艺流程及施工计划，进行钢结构制作。 （3）钢结构质量检测及质量认证，确保钢结构制作质量合格。 （4）进行施工工段组织、施工程序编制及材料准备。 （5）进行施工方法研究及协作配合。 3. 钢结构预制拼接坑地基工程 （1）进行现场钢构件装配及预制。 （2）制定施工计划，选定坑地基施工（对于钢结构工程而言，坑地基的施工质量直接影响整体施工质量）。 （3）进行钢构件质量检测及拼接坑地基质量检测。 4. 钢结构吊装与安装 （1）选定施工方法及程序，做好吊装安全措施，利用起重机或塔吊等工具进行钢结构吊装。 （2）将钢构件安装到相应位置。 （3）定位及固定主筋，验收焊接接头的质量。 （4）进行热拼压力及拉力实验。 5. 焊接工序 （1）进行现场清理杂物，确保施工面平整。
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一．工程概况 本工程为珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目，为钢结构厂房，总长228米，工程结构选型为单层钢框架结构，其中框架柱及屋面梁为 Q345B；吊车梁为Q345C、吊车梁制动系统、墙架柱、抗风桁架、檩条等均为Q235B；屋面板及外墙为保温压型钢板围护结构。本工程由建筑设计公司设计。 本工程处于宁夏经济不发达地区宁夏回族自治区银川市灵武市宁东能源化工基地,周边工业设施少。本项目所在地区属中温带半干旱大陆性气候，主要特点是春季干旱，降水少，大风以春季为甚,吹蚀表土，风卷流沙，形成沙暴天气。工程主要的施工任务量主要集中在春季. 二．编制依据 1．中国中元国际工程公司设计图纸 2．GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 3．JGJ82-91《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》 4．JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 5．GB/T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 6．珠海市麦斯优联模具有限公司厂房1区项目施工组织设计 6．公司程序文件 三．施工方案 1．施工程序 由于现场施工场地有限，钢柱等构件在预制厂进行施工,由于钢柱较长，为了便于运输，在钢柱变尺寸位置分两段进行预制，然后在现场组装后安装，其具体施工程序如下： 施工准备材料验收合格立柱预制焊接 基础验收合格立柱安装垂直度检验合格灌浆吊车梁安装梁安装柱间支撑安装尺寸检验合格 轨道安装檩条、拉杆等安装防腐彩板门窗等安装2．施工准备 2.1 技术准备
钢结构工程施工方案（完整版） 一、钢结构焊接施工 （一）一般要求 施焊前焊工应复查组装质量和焊接区域的清理情况，如不符合技术要求，应修整合格后方能施焊。焊接完毕后应清除渣及金属飞溅物，设计有要求时，还应在焊缝附近打上钢印代号。 （二）预热 在建筑钢结构的焊接施工中，必须根据钢种、板厚、接头的约束度和焊缝金属中含氢量等因素，来决定预热温度和方法等。 预热区域范围应为焊接坡口两侧各80-100mm（GBJ205-83要求）；预热时应尽可能使加热均匀一致。 普通碳素结构钢厚度大于34mm和低合金结构厚度大于或等于 30mm，工作地点温度不低于0℃时，应加温到100-150℃进行预热钢材预热方法可选用火焰加热或电加热等。但对于钢材的屈服极限强度＞460N/mm的焊接区域进行预热时，宜选用电加热方法，原则上禁用火焰加热。 钢材预热温度的测定方法一般在钢材加热的反面距焊缝中心线50mm处测定。 （三）气温、天气及其他要求
1.气温低于0℃时，原则上应停止焊接工作。但如能将焊接坡口两侧加热到36℃以上时，仍允许进行焊接。 2.强风天，应在焊接区周围设置挡风屏，雨天或温度大的场合（相对湿度大于80%），应保证母材的焊接区不残留水份，否则应采用加热方法，把水份彻底清除后才能进行焊接。 3.当采用气体保护半自动焊时，若环境风速大于2m/sec，原则上应停止施焊，但如果采用适当的挡风措施或采用抗风式焊机，仍允许进行焊接。 （四）背面清根 在电弧焊接过程中，当接头有全熔透要求时，对于V形、单边V 形、x形、K形坡口的对接和T形接头的情况下，背面的第一层焊缝容易发生未焊透、夹渣和裂纹等缺陷。这类缺陷原则上要从背面彻底清除后再行焊接，这种作业叫做清根。特别在定位焊缝处更容易产生缺陷，必须注意背面清根工作。 背面清根常用的方法是碳弧气刨，这种方法以镀铜的碳棒作为电极，采用直流或交流电弧焊机作为电源发生电弧，由电弧把金属熔化，从碳刨夹具孔中喷出压缩空气，吹去熔渣而刨成槽子。 背面清根时应彻底清理出无缺陷的焊缝金属后方可施焊。背面清根开头的好坏对于以后的焊接影响很大，必须注意加强管理。
钢结构专项施工方案 一、施工准备 1.技术准备 （1）参与图纸会审，与业主、设计、监理充足沟通，拟定钢结构各节点、构件分节细节及工厂制作图已完毕。 （2）总平面规划。总平面规划重要涉及结构平面纵横轴线尺寸、重要塔式起重机的布置及工作范围，机械开行路线，配电箱及电焊机布置，现场施工道路，消防道路，排水系统，构件堆放位置。假如现场堆放构件面积不满足时，可选择中转场地，即制造厂中转场安装现场。（3）编制安装施工组织设计或安装方案，经审批后，认真向班组交底。 （4）各专项工种施工工艺拟定，编制具体的吊装方案、测量监控方案、焊接及无损检测方案、高强度螺栓施工方案、塔吊装拆方案、临时用电用水方案、质量安全环保方案审核完毕。（5）根据现场施工安排，编制钢结构件进厂计划，安排制作、运送计划。 2 材料准备 （1）钢构件在出厂前，制造厂应根据制作标准的有关规范，以及设计图的规定进行产品检查，填写质量报告、实际偏差值。钢构件交付结构安装单位后，结构安装单位再在制造厂质量报告的基础上，根据构件性质分类，再进行复检或抽检。 （2）根据施工图，测算各主耗材料（如焊条、焊丝等）及连接件（如高强螺栓、普通螺栓）的数量，作好定货安排，拟定进厂时间。 （3）各施工工序所需临时支撑、钢结构拼装平台、脚手架支撑、安全防护、环境保护器材数量确认后，安排进厂制作及搭设。 （4）按照安装流水顺序由中转堆场配套运入现场的钢构件，运用现场的装卸机械将其就位到安装机械的回转半径内。由运送导致的构件变形，在施工现场均要加以矫正。 （5）对于特殊构件的运送，如放射性、腐蚀性等的，要作好相应的措施，并到本地的公安、消防部门登记；如超重、超长、超宽的构件，还应规定好吊耳的设立，并标出重心位置。 3 重要机具
钢结构施工方案 10.10.1施工准备工作 1。图纸细化阶段： ①根据建设单位和设计图纸的意图，深入了解设计施工图，编制详细的施工组织计划进行施工。 ②积极参与图纸会审,及时提出问题请求答复，并积极向建设单位提供最优的施工方案。 ③施工过程中,根据建设单位的变更意图，积极协助配合建设单位提出最优的变更方案. 2.原材料供应阶段： ①根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合国家标准钢材的质量标准要求。 ②原材料采购过程中，如某些材料市场未能采购到,应积极同业主及设计人员联系,在业主级设计人员签字认可的情况下遵循等强度代换原则方可使用。 3.制作阶段： ①钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。 ②技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。 ③钢结构制作施工过程中,应注意各种资料的收集、整理工作。 4.安装阶段：
①材料到达工地现场前公司将派人进驻现场，联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具准备。 ②因本工程安装原则为厂内技术人员指导，并组织安装力量，故开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。 ③工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。 ④安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。 5。竣工验收： ①由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。 ②竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。 ③竣工验收后，应将竣工资料整理成册送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，送至相关部门存档并办理相关的移交手续. 10.10。2钢结构制作 1。放样： 钢构件的加工过程如钢板下料切割、各零部件的组装、构件预拼等都要有专业放样技术工人在加工面上和组装大样板上进行精确放样。放样时要预留焊接
完整版)简单钢结构施工方案 3）了解施工现场的地形、地质、气候、交通等情况，为施工方案的制定提供依据。 2、施工组织设计 根据施工调查的结果和工程设计图纸，制定实施性施工方案，明确施工任务、施工工艺、施工程序、施工方法、施工顺序、施工质量要求等内容，并编制施工组织设计文件。 3、材料准备 按照设计图纸和施工组织设计文件，编制材料计划，及时采购所需的材料，保证施工进度。 4、机械设备准备 根据施工组织设计文件，编制机械设备计划，及时采购所需的机械设备，保证施工进度。 5、人员配备 根据施工组织设计文件，编制人员配备计划，招募、培训和派遣所需的施工人员，保证施工进度。 6、安全保障措施 制定安全保障措施，明确安全目标、安全责任、安全管理制度、安全检查等内容，确保施工过程中的安全。
7、文明施工措施 制定文明施工措施，明确文明施工目标、文明施工责任、文明施工管理制度等内容，确保施工过程中的文明施工。 一、工程概况 本工程为伊东东兴氯碱化工综合利用电石项目降温除焦水泵房炉气后处理工程，采用多层钢框架结构，框架钢材材质均为Q235-B，檐口总高度为19.44米。该工程的主体结构设计使用年限为50年，安全等级为二级，抗震等级为三级。 二、编制依据及原则 1、编制依据 1）建设工程设计图纸和工地现场勘查所获得的资料。 2）与本工程有关的现行设计、施工规范和工程质量检验评定标准。 3）公司资源情况及类似工程施工经验。 4）公司ISO9002标准质量体系文件。 2、编制原则 1）确保质量。实行全面质量管理，采用技术、质量责任承包制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。
2）保证工期。优化施工方案，利用先进的施工设备，精 干的施工队伍，精心组织，科学施工，确保工期按时完工，争取略有提前。 3）确保安全。推行安全目标责任制，制定安全保证措施，严格按照安全规程操作，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。 4）突出重点，统筹安排，组织连续、均衡而紧凑的施工 生产。重点把握影响质量和工期的重点、难点工程，保证工期、质量及安全目标的实现。加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 5）坚持按专业化组织施工的原则，对构件的制作、安装 等均由有丰富施工经验的专业队伍承担。 三、施工准备 1、施工调查 在接到中标通知书后，公司立即派员到施工现场进行施工调查，明确设计意图、工程特点和建设单位对工程分期、配套交付使用的要求，同时了解施工现场的地形、地质、气候、交通等情况，为施工方案的制定提供依据。 2、施工组织设计
盛隆六七高线材生产车间厂房工程 钢结构 施 工 组 织 方 案 编制单位： 编制人：________________________________ 审批人：_____________________________________
审批日期：_____________________________________________ 第一章：项目概述及施工准备工作 第一节：编制依据 第二节：工程概况 第三节：施工前期准备工作 第四节：工程管理组织机构的设置 第二章：施工进度计划 第一节：施工时间安排 第二节：施工段的划分 第三节：施工进度保证措施 第四节：劳动力计划及保证措施 第五节：材料投入计划及保证措施 第六节：机械设备投入计划 第七节：施工临时设施 第三章：钢结构制作规范 第一节：放样、切割、制孔工序 第二节：组装、矫正工序 第三节：焊接与探伤工序工艺标准 第四节：除锈与涂装工序 第四章：钢结构部分制作及吊装方案 第一节：钢结构制作 第二节：钢结构安装 第五章：彩瓦钢板的的安装
第一节：安装的要点 第二节：紧固件的安装 第三节：安全防范 第五节：屋面板的安装 第七节：墙身板的安装 第六章：施工安全组织设计 第一节：施工安全生产计划 第二节：安全生产责任制 第三节：各项安全、文明施工制度 第四节：各项安全技术措施 第五节：各工种操作规程 第七章：施工现场组织机构配备情况 第八章：工程保修 后附：施工进度计划表
第一章：项目概述及施工准备工作 第一节：编制依据 一、建设单位提供的本工程的建筑方案图纸及我单位设计的钢结构方案纸。 二、我国现行相关的建筑设计、施工验收规范和操作规程。 《建筑结构荷载规范〉〉(GB50008 2001<2006版>) 《建筑抗震设计规范〉〉(GB5001卜2001) 《建筑设计防火规范〉〉(GB5001M 2006) 《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102 2002) 《钢结构设计规范〉〉(GB5001S 2003) 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB5001& 2002) 《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81— 2002, J218-2002) 《低合金高强度结构钢》(GB/T1591— 94) 《碳素结构钢》(GB70皿88) 《优质碳素结构钢〉〉(GB/T69A 1999) 《碳素焊条》(GB/T511J 1995) 《融化焊用钢丝》(GB/T1495J 94) 《气体保护焊用钢丝〉〉(GB/T1495时94) 《门式刚架轻型房屋钢结构》(02SG51& 1) 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工通用验收规程》(JGJ82— 91) 《钢结构防火涂料应用技术规程》(CECS24 90) 《压型金届板设计施工规范》(YBJ216 《压型金届板设计和安装规范》(AS1562 二、我国现行的安全生广、文明施工、环保及消防等有关规定。 四、防城港市工程施工现场安全管理规定。 五、我公司项目管理手册及现在施工管理条例。