桥梁支座安装工序及流程
一、板式橡胶支座的安装
1、安装前的准备工作
1）安装前对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证书。
2）垫石混凝土的强度应符合设计要求，检查支座垫石顶面标高，要求准确一致。尤其是一片梁一端安置两个支座时，此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制,相对误差不得超过3mm。标高及平整度不符合设计要求的，可用干硬性水泥砂浆抹平。
2、现浇梁橡胶支座的安装顺序
1）先将墩台垫石顶面的浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。
2）在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座中心线同墩台上的设计中心线重合，支座就位准确。
3）在浇筑混凝土梁体前，在橡胶支座位置上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接。将支承钢板视作现浇梁体底面模板的一部分。
3、预制梁橡胶支座的安装顺序
安装的关键是：尽量保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上、下面全部密贴。
1）先将支承垫石顶面浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。
2）预制梁与支座接触的底平面应保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度应线处理好。
3）先在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时按橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线重合，使支座准确就位。架设梁体、落梁时，预制梁的纵向轴线应同支座中心线相重合。为使落梁准确，在架第一孔梁时，可在梁底画好两个支座的十字位置中心线，在梁的端面标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。多跨梁可依第一跨梁为基准落梁。
4）架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。
5）在安装T型梁支座时，若支座比梁肋底宽，则应在支座与梁之间加设比支座稍大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载，造成应力集中。钢筋混凝土垫块或厚钢板与梁底间应用环氧树脂砂浆粘结。
6）一般情况下，橡胶支座安装落梁后，其顶面应保持水平。
4、橡胶支座安装时的调整
调整方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面涂抹一层环氧树脂砂浆。再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩台顶面全部密贴，同时使一片梁梁端的支座处在同一平面内。梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。
5、注意事项
1）矩形支座短边应与顺桥方向平行安置。
2）圆形支座安装时无需考虑方向性，只需将支座圆心与设计位置中心相重合。5）梁体有纵向坡度时，按下列方法处理：
（1）梁体纵坡i≤1%时，纵坡由支承垫石顶面调整，支座斜置。
（2）梁体纵坡1%＜i≤3%时，在梁底与支座之间安置与桥梁纵坡度一致的楔形钢
板（或楔形混凝土垫块），楔形板与梁底用环氧树脂砂浆粘结，支座平置。二、四氟滑板支座安装
安装方法与板式橡胶支座基本相同，应注意以下几点：
1、支座应按设计支承中心准确就位，梁底钢板与支承垫石（或下钢板）顶面尽可能保持平行平整，与支座上下面全部密贴。同一片梁的各个支座应置于同一个平面上，避免支座出现偏心受压、不均匀支承及个别脱空现象。
2、支座安装后，发现问题及时调整，调整时，可顶起梁端，在支座底面与支承垫石（或下钢板）间涂一层环氧树脂砂浆来调节。
3、支座四氟板的储油凹坑内，安装时应充满不会挥发的“295”硅脂作润滑剂，以降低摩擦系数。
4、与四氟板面接触的不锈钢板面不允许后损伤、拉毛现象。
5、落梁时，为防止梁与支座发生横向滑移，宜用木制三角块在梁两侧加以定位，落梁工作全部完成后拆除。
6、支座与不锈钢板的相对位置要视安装时的温度而定，不锈钢板有足够的长度，则安装时将支座与钢板的中心对齐即可。
三、盆式橡胶支座
1、安装前对垫石进行检查，支座安装除标高应符合设计要求外，还应注意两个方向的四角高差不得大于2mm，以保证两个方向的水平。
2、支座在安装前应全面检查，检查零件是否后丢失、损坏，橡胶块与底盆间是否有压缩空气等。活动支座安装前用丙酮或酒精擦洗各滑移面，后在四氟板的储油槽内注满“295硅脂”润滑剂，并注意保持清洁。支座的其他部件也应进行擦洗。
3、支座上下部件纵横向必须对中，当安装温度与设计温度比同时，活动支座上
下各部件错开的距离必须与计算值相等。
4、安装纵向活动支座时，其上、下座板的导向挡块必须保持平行，交角必须小于5‘，否则将影响位移功能。
5、安装时，支座顺桥中心线必须与主梁中心线重合或平行。
6、支座与桥梁上部结构的连接方式按设计规定进行，可采用焊接、也可采用地脚螺栓锚固，或两种方法同时使用，及上部焊接、下部锚固，或下部焊接、上部锚固。当采用焊接时，必须预埋钢板，预埋钢板的厚度和平面尺寸，均应大于支座顶板或底板的厚度或平面尺寸，并有可靠的锚固措施支座定位后用断续焊接将支座顶、底板与预埋钢板焊接在一起并逐渐焊满周边。
7、当采用地脚螺栓连接时，支座上座板与地脚螺栓应按设计要求做好，再浇筑上部混凝土。支座下板与墩台的连接应预留地脚螺栓孔。孔的尺寸应大于或等于三倍地脚螺栓的直径，深度稍大于地脚螺栓的长度。孔中浇注环氧树脂砂浆，在其初凝前插入地脚螺栓并戴好螺母，其外漏螺母顶面的高度不得大于螺母的厚度，等砂浆完全凝固后再拧紧螺母。
8、梁底支座安装部位的混凝土要求平整干净，最好局部采用钢模板。
9、现浇主梁的桥梁先将支座上、下座板临时固定相对位置，整体吊装支座，固定在设计位置上。
对于主梁为预制吊装的桥梁，则支座的上、下座板，只能有一件先行固定，通常是先将支座上座板固定在大梁上，而后据其位置确定底盆在墩台上的位置，最后予以固定。
10、顶推的连续梁则应先将下座板固定在墩台上。墩台还应设置临时支座，当主梁顶推完毕，且校正位置后，拆除临时支座，使两落在支座上。临时支座若采用
硫磺砂浆，则在实行体系转换时，必须在支座和硫磺水泥砂浆之间采取隔热措施，以免损坏四氟板和橡胶块。
四、球型支座
安装要求
1、支座与梁体及墩台采用预埋螺栓连接，必要时也可与预埋钢板焊接。焊接时要防止过热，以免烧坏硅脂及聚四氟乙烯板。
2、支座安装高度应符合设计要求，要保证支座支承平面的水平及平整，支座支承面四角高差不得大于2mm。
3、安装时支座的相对滑动面应用丙酮、酒精擦净，然后在表面涂满“295”硅脂。
4、上、下连接板在梁体安装完成后予以拆除，以防止梁体的正常转动，及时安装活动支座的橡胶防尘罩。
5、支座出厂时，应由厂家将支座调屏，并拧紧连接螺栓以防止支座在安装过程中发生转动或倾覆。
6、支座在安装前方可开箱，并检查装箱清单。开箱后，不得任意调整连接螺栓，并不得任意拆除支座。
7、支座安装步骤及注意事项：
1）开箱并检查装箱清单。
2）安装支座板及地脚螺栓，在下支座板四脚用钢楔块调整支座水平，并使下支座板底面高出桥墩顶面20-50mm；找正支座纵、横向中线位置，使之符合设计要求，用环氧砂浆浇注地脚螺栓孔及支座底面垫层。
3）环氧砂浆硬化后，拆除支座四脚临时钢楔块，并用环氧砂浆填满抽出楔块的空隙。
4）梁天安装完毕后，或现浇混凝土梁形成整体并达到设计强度后，在张拉梁体预应力前，拆除上、下连接板，以防止约束梁体正常转动。
5）拆除上、下支座连接板后，检查支座外观，并及时安装支座外防尘罩。
6）当支座与梁体及墩台采用焊接连接时，应先将支座准确定位后，用对称间断焊接将下支座与墩台上预埋钢板焊接，焊接时应防止烧伤支座及混凝土。
五、钢支座
分类：平板式支座、弧形支座、铰轴支座及滚轴支座和摆轴支座
钢支座安装：
1、安装前，作好测量放样工作外，应对切线式支座和摆柱式支座的各个部分进行检查，支座钢板与支承面间必须接触严密，并逐副检查配对、编号，如果有焊渣影响吻合，应进行清除。
2、支座板座、板垫的轴线方向、位置及标高应符合设计要求。墩台上的预埋钢板下面如果有空隙应修整密实后方可安设。
3、安装前进行初步的防锈处理，擦去污锈，涂防锈漆一道，防止短期内重新生锈。
4、固定支座和活动支座均应按设计安设。一般先按桩固定支座，后安装活动支座。每片梁的支座位置均应以固定端为准。活动支座安装在施工温度下相应的计
算位置。
5、安设活动支座时，应根据安装时的温度调整摆轴顺桥向的倾斜度，以免在使用过程中出现最大温差时，摆轴倾斜过大影响安全。
6、活动支座的座板中心线和上摆中心线间的正常位移可用下公式计算：
δ=（t-t0）aL
式中：δ—座板中心线与上摆中心线的正常位移，cm，正号表示梁伸长时的方向；a—线膨胀系数，钢为0.0000118，钢筋混凝土为0.00001；
L—梁跨度，cm；
t—安设支座时的温度，℃；
t0—设计要求支座位置适合的温度，即板底、摆轴和上摆各中心线一致时的温度，℃；
t0=（t平+t活）=（t平+△活/2aL）；温度值在摄氏零度以上用正号；
t活＝△活/2aL
t平—多年最高温度和最低温度的算术平均值，℃；
△活—因梁承受活载时跨中产生的挠度将导致梁端发生顺桥向位移，这部分位移应在安设支座时间预先考虑；
t活—每端当量温度。
7、钢支座各层部件间的空隙，应从支座底部或垫钣以下垫实以消除之。垫实的方法，一般先从底部有空隙的部位的边缘塞入钢楔，使上面各层间的缝隙均压紧，然后封闭四周，以高标号水泥砂浆或稠水泥浆压注之。等砂浆凝固并达到设计强度后，除去钢楔，再用砂浆补满抹平。
寒冷气候下施工时，应在支承垫石（混凝土）顶上临时垫一层水泥，厚度约
15-30mm，以代替砂浆，并调整水泥层的厚薄来消除支座垫钣下的空隙。
8、连续梁因自重所产生的支点反力，应以带由压力表的油压千斤顶计量出，并使之与说明图相符。
9、当一孔梁架设安装完毕，经过检查符合质量要求后，可把支座的下座板与墩台的预埋垫板焊接，使之成为符合设计要求的传力系统。
桥梁支座施工工艺标准1适用范围 桥梁支座施由固定支座和活动支座组成。桥梁工程常用的支座形式有以下几种：油毛毡或平板支座，板式橡胶支座，盆式橡胶支座，球型支座，钢支座和特殊支座等。本施工工艺标准主要适用于桥梁盆式橡胶支座的安装，其他类型的支座安装应根据各自的特点参考执行。 2编制主要依据的标准和规范 中华人民共和国行业标准《公路桥梁板式橡胶支座》和《公路桥梁盆式橡胶支座》。 中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术范围》JT041-2000 中华人民共和国行业标准《公路公路质量检验评定标准》JTGF80/-2004。 3施工准备 技术准备 3.1.1熟习设计图纸和技术要求.以及相关规范，收集当地气象资料，编制单项施工组织设计，向班组进行一级技术交底，安全交底。 3.1.2施工单位应熟悉支座相关技术要求，并按设计规范的支座规格，型号行进定货，支座还应符合现行标准的规定。 3.1.3根据浇筑时的温度，预应力张拉，混凝土收缩与徐变对梁长的影响，计算对于设计支承中心的预偏直，以确定现浇底部预埋钢板或滑板的位置。 3.1.4预测放样：计算和整理施工放样资料，以备按设计要求放样。施工放样必须办理计算，测量，复核验证手续。
3.1.5制作施工前，应对施工人员进行全面的技术，操作，安全二级技术交底，确保施工过程的工程质量。作业安全。 3,2极具设备准备 3.2.1安装和运输设备：吊机或吊架，运输车或船等。 3.2.2混凝土及砂浆拌合设备：半和机（站），铁锹 3.2.3测量设备：全站仪，水准仪，刚吃等。 3.2.4实验设备：万能实验机，压力机。 材料准备 3.3.1原材料：砂，石，钢筋，环氧树脂等，有特证材料员和实验员按规定进行检验，确保材料符合要求。 3.3.2按设计长度要求，分别做混凝土及砂浆的配比设计和实验。 作业条件 3.4.1搭设工作平台。支座安装前，首先在墩台顶搭设牢固的施工人员作业平台，并设置护栏，确保施工人员工作方便和作业安全。 3.4.2修好运输便道，开通船运行道。 3.4.3确定吊装方法，准备好吊装设备。 3.4.4支承垫石的高度应考虑支座养护，检查的方便，并应考虑支座更换时顶梁的可实时性。 3.4.5施工作业人员要求。由技术人员向现场作业工人进行培训及安全，技术交底。 4施工操作工艺 工艺流程预埋锚固连接件-浇筑支承垫石-支座全面检查-测量放样-铺
桥梁支座安装施工工法 QYGF15-2009 技术与试验中心 一、前言 支座是梁式桥梁结构的一个重要组成部分，是桥梁上、下部结构的连接点，是在桥跨结构与桥墩或桥台的支承处所设置的传力装置。其作用是将上部结构的荷载顺适、安全地传递到桥梁墩台上去，同时保证上部结构在荷载、温度变化、混凝土收缩徐变等因素作用下的自由变形，以保护梁端、墩台帽梁不受损伤。 二、工法特点 本工法介绍了支座垫石的浇筑、支座的安装。 三、适用范围 适用于板式橡胶支座、四氟滑板橡胶支座、盆式橡胶支座、球冠支座、球型支座。四、工艺原理 1利用液压顶升和抱箍支撑体系进行支座更换。 2 采用临时支座实现体系的转换。 五、施工工艺流程及操作要点 1 常用支座 1.1 支座分类 1.1.1 按照制作所用的材料，桥梁支座可分为钢支座、橡胶支座、混凝土支座和铅支座。其中橡胶支座通过滑板移动或橡胶的剪切变形来实现水平移动，利用橡胶的不均匀弹性压缩实现转动，是近年来最常用的一种。 1.1.2 按照支座所采用的结构型式，支座可以分为板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球冠
圆板式橡胶支座及减震支座等。 1.1.3 按接触形式可分为面支座，如板式橡胶支座；线支座，如弧形钢板支座。上支座为平板，下支座为弧形钢板；点支座，如球面支座。将支座上、下两部分的接触面分别做成曲率半径相同的凸、凹的球面支座。 2 支承垫石 2.1 支承垫石的平面尺寸大小应能承受上部构造荷载为宜，一般长度与宽度应比橡胶支座大10cm左右。 2.2 垫石高度应大于6cm，以保证梁底到墩台顶面有足够的空间高度，用来安放千斤顶，供支座调换使用。 2.3 支承垫石内应布设钢筋网片，竖向钢筋应与墩台内钢筋相连接。浇注垫石的砼标号应不低于C30号或不低于设计标号，垫石砼顶面应预先用水平尺校准，力求平整而不光滑。 2.4 支承垫石顶面标高力求准确一致。尤其是一片梁的两个或四个支座的支承垫石顶面应处于同一平面内，以免发生偏压，初始剪切与不均匀受力现象。 2.5 一般要求支承垫石顶面相对水平误差不大于1mm，相邻两墩台上支承垫石顶面相对水平误差不大于3mm。 3 板式橡胶支座和四氟滑板橡胶支座 3.1 板式橡胶支座由多层橡胶与薄钢板镶嵌、粘合、硫化而成。由几层橡胶片和嵌在其间的各类加劲物构成或仅由一块橡胶板构成的支座。外形有长方形、梯形、圆形等。 3.2 聚四氟乙烯滑板式橡胶支座简称四氟滑板式支座，是于普通板式橡胶支座上按照支座尺寸小粘复一层厚2-4mm的聚四氟乙烯板而成。 3.3 按结构型式分为 3.3.1 普通板式橡胶支座区分为矩形板式橡胶支座(代号GJZ)、圆形板式橡胶支座(代号GYZ)。
桥梁支座安装工序及流程 一、板式橡胶支座的安装 1、安装前的准备工作 1）安装前对支座进行检查、验收，所有的橡胶支座必须有产品合格证书。 2）垫石混凝土的强度应符合设计要求，检查支座垫石顶面标高，要求准确一致。尤其是一片梁一端安置两个支座时，此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制,相对误差不得超过3mm。标高及平整度不符合设计要求的，可用干硬性水泥砂浆抹平。 2、现浇梁橡胶支座的安装顺序 1）先将墩台垫石顶面的浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。 2）在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座中心线同墩台上的设计中心线重合，支座就位准确。 3）在浇筑混凝土梁体前，在橡胶支座位置上需加设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊接锚固钢筋与梁体连接。将支承钢板视作现浇梁体底面模板的一部分。 3、预制梁橡胶支座的安装顺序 安装的关键是：尽量保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其与橡胶支座上、下面全部密贴。 1）先将支承垫石顶面浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。 2）预制梁与支座接触的底平面应保证水平与平整，若有蜂窝状或倾斜度应线处理好。
3）先在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时按橡胶支座上也标上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线重合，使支座准确就位。架设梁体、落梁时，预制梁的纵向轴线应同支座中心线相重合。为使落梁准确，在架第一孔梁时，可在梁底画好两个支座的十字位置中心线，在梁的端面标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合。多跨梁可依第一跨梁为基准落梁。 4）架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。 5）在安装T型梁支座时，若支座比梁肋底宽，则应在支座与梁之间加设比支座稍大的钢筋混凝土垫块或厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载，造成应力集中。钢筋混凝土垫块或厚钢板与梁底间应用环氧树脂砂浆粘结。 6）一般情况下，橡胶支座安装落梁后，其顶面应保持水平。 4、橡胶支座安装时的调整 调整方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面涂抹一层环氧树脂砂浆。再次落梁，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩台顶面全部密贴，同时使一片梁梁端的支座处在同一平面内。梁的纵向倾斜度应加以控制，以支座不产生明显初始剪切变形为佳。 5、注意事项 1）矩形支座短边应与顺桥方向平行安置。 2）圆形支座安装时无需考虑方向性，只需将支座圆心与设计位置中心相重合。5）梁体有纵向坡度时，按下列方法处理： （1）梁体纵坡i≤1%时，纵坡由支承垫石顶面调整，支座斜置。 （2）梁体纵坡1%＜i≤3%时，在梁底与支座之间安置与桥梁纵坡度一致的楔形钢
桥梁支座安装 施工工艺 一、工艺流程 1、板式橡胶支座安装 2、盆式橡胶支座安装 （1）、螺栓锚固盆式橡胶支座安装 （2）、钢板焊接盆式橡胶支座安装 3、环形支座安装 （1）、螺栓连接球形支座安装 （2）、焊接连接球形支座安装 二、操作工艺 1、板式橡胶支座安装 （1）、垫石顶凿毛清理：人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足“桥梁混凝土施工”关于施工缝墩台的有关规定。 （2）、测量放线：根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。 （3）、找平修补：将其墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆
将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。 （4）、拌制环氧砂浆 ①将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。 ②环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。③在粘结支座前将乙胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。 （5）、支座安装 ①安装前按设要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。 ②安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。 ③支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行其他支座的安装。 ④当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。 ⑤粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。 ⑥严格控制支座平整度，每块支座都必须用铁水平尺测量其对角线，误差超标应及时予以调整。 ⑦支座与支承面接触应不空鼓，如支承同上放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫
桥梁支座更换安装施工方案及工艺方法 一、支座更换工艺 垫石顶凿毛清理→测量放线→找平修补→拌制环氧砂浆→支座安装。 二、支座更换施工方法 1、准备方案 (1)垫石顶凿毛清理 人工用铁錾凿毛，凿毛程度满足关于施工缝处理的有关规定。 (2)测量放线 根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石上划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。 (3)找平修补 将墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。 (4)拌制环氧砂浆 ①将细砂烘干后，依次将细砂、环氧树脂、二丁酯、二甲苯放入铁锅中加热并搅拌均匀。 ②环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于40MPa。 ③在粘结支座前将乙二胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。 (5)支座更换前准备 支座更换安装前必须根据本项目的施工图纸设计要求及国家现行标准有关规定对产品进行确认。根据确定的施工方案，做好施工现场工作平台的搭设，便于施工操作人员及监控人员使用，同时保证工作平台牢固以及安全性，保证施工人员的安全。 标定进行所用千斤顶、油泵的配套，检查设备的性能以及安全性。 选用与原有支座同型号新支座，并做好新支座的试验检测工作。 对支座处杂物进行认真清理、解除支座附近的多余约束。 2、顶升设备的就位安装
对设备进行安全性检查： (1)对油泵、油路、千斤顶连接进行安全性检查。 (2)监控点（位移和挠度观测点）的布置和检查等。 3、顶升施工 (1)顶升前应将所施工桥幅，临时进行交通封闭或管制，以避免施工过程中发生意外事故。 (2)统一号令开始顶升，控制顶升速度，记录有关数据，调整不均匀偏差，直到全部顶升到位，支座可顺利取出为止。整个顶升过程均应对主梁、桥面以及附属设施进行认真检查直到正常立即停止顶升操作。 (3)顶升到位后，用预先准备好的楔形垫块或预制钢板进行支垫，支垫时要求牢固可靠。 4、取出旧支座 临时支垫完成并检查无误，将旧支座取出后，先认真将原梁底不锈钢板上的锈迹及污垢彻底清除干净，涂上一层润滑油，然后用水平尺检查支座垫石表面是否平整，能否满足安装要求，对垫石表面的油污及浮浆也要彻底打磨清除干净。 在安放新支座前，对支座垫石和新支座表面进行十字定位放样，以确保支座更换后的位置准确。 5、安装新支座 安装前对新支座进行全面检查，确保新支座无任何缺陷。 对由于梁体安装不当或梁底表面不平整造成的支座偏压，一般可采用结构胶等进行脱空部位的局部填充密实，以保证支座的全面积受压。 更换或纠偏支座（对中、定位和确认）。 6、落顶 新支座更换完毕后，依统一指挥先操作千斤顶使梁底面略高于临时支垫件（临时支座、楔形垫块或预制钢板）后，逐将梁底的临时垫块或支撑解除，同时缓慢回油落梁就位。 放松千斤顶时，要注意交叉放松，不能同时放松，以防桥面损坏或个别千斤顶被压坏。
桥梁支座安装施工工法 桥梁支座安装施工工法 桥梁支座是桥梁结构中重要的组成部分，它的安装施工质量直接影响到桥梁的整体性能和安全。本文将介绍桥梁支座的安装施工工法，帮助读者了解如何有效地安装桥梁支座，提高桥梁的使用寿命和安全性。 一、支座选择 桥梁支座有多种类型，包括板式橡胶支座、盆式橡胶支座、球形支座等。每种支座都有各自的特点和适用范围，需要根据桥梁的具体情况选择合适的支座类型。例如，板式橡胶支座适用于桥梁跨度较小的情况，而盆式橡胶支座适用于承载力较大的桥梁。 二、安装流程 1、选取支座：根据设计要求和现场实际情况，选择符合标准的支座。 2、安装前准备：清理桥面板，确保表面干净无杂物，以便于支座的 顺利安装。 3、组装：按照设计要求，将多个支座组装在一起。 4、测量定位：使用测量设备，精确测定支座的位置。 5、安装：将支座按照测定好的位置安装到桥面板上。
6、检查：安装完成后，检查支座是否安装牢固，位置是否准确。 三、施工注意事项 1、安装高度：支座的安装高度应该符合设计要求，确保桥梁的整体水平。 2、位置准确：支座的位置应该准确，避免出现偏移或倾斜。 3、预应力张拉：在安装支座前，需要对桥梁进行预应力张拉，以消除桥梁的自重影响。 4、施工质量：施工过程中，需要注意施工质量，确保支座安装的牢固和稳定。 四、施工技巧 1、悬索结构的设计和安装方法：对于悬索结构的桥梁，需要采用特殊的支座设计和安装方法，确保悬索的稳定和支撑力。 2、调整支座平整度：在安装支座时，需要注意调整支座的平整度，以保证桥梁的整体平整度。 3、使用专用工具：在安装支座时，需要使用专用的工具，如橡胶支座切割器、橡胶支座压缩器等，以提高安装效率和质量。 五、总结
支座类型
一、支座安装 1、测量放样 （1）支座安装前，除了再次测量支承垫石高程外，还要对两个方向的四角高差进行测量，其四角高差不大于1mm。 （2）测量并放出支座纵横向十字中线，标出支座准确安放位置。支座纵桥向中线与主桥中心线重合或平行。 2、支座在开箱后应该注意对聚四氟乙烯板和不锈钢冷轧钢板的保护，防止划伤或者有赃物附着在乙烯板和冷轧钢板的表面，并且检查5201-2硅脂是否注满。 3、盆式橡胶支座安装时，支承垫石顶面应该凿毛，并用清水冲去垫石上面的杂物，待垫石表面干燥后，在锚固螺栓孔位置以外的支承垫石顶面涂满环氧砂浆调平层，支座就位后、对中并调整水平后，用垫块将支座垫起，用环氧砂浆或强度等级较高的砂浆灌注套筒周围空隙及支座底板四周未填满环氧砂浆的位置，并且将砂浆捣实，完工后应该将支座底板以外溢出的砂浆清理干净，砂浆硬化后再拆去支座垫块。 4、有纵坡的桥梁，在支座顶板长度范围内的桥梁梁底，施工时将该部位梁底用预埋钢板调直水平。活动支座安装时应该考虑温度的变化。 5、双向和单项活动支座安装时，要特别注意检查聚四氟乙烯板，聚四氟乙烯板的主要滑移方向应与桥梁顺桥向相一致。 6、盆式支座中心线应该与主梁中心线重合或平行，单向活动支座安装时，顶板导向块和中间钢板的导向滑调应该保持平行，交叉角度不大于50。 7、在桥梁实行体系转换要切割临时锚固安装时，要采取隔热措施，这样可以避免损坏橡胶板和聚四氟乙烯板。 8、安装完毕检验合格后，拆除连接构件，安装防尘围板。 二、盆式支座安装注意事项 1、盆式支座安装前，应先核对包装与产品标牌（承载力、规格、型号和位移量）是否相符，并检查临时连接是否完好。
桥梁支座安装施工工艺 桥梁支座安装施工工艺 桥梁支座是桥梁结构中重要的组成部分，它的安装施工工艺直接影响着桥梁的使用寿命和安全性能。本文将介绍桥梁支座的安装施工工艺，包括支座的选择、安装流程、施工注意事项以及验收标准。 一、支座选择 桥梁支座有多种类型，包括钢支座、橡胶支座、四氟支座等。在选择支座时，需要考虑桥梁的跨度、结构形式、设计荷载等因素。一般来说，钢支座适用于大跨度桥梁，橡胶支座适用于小型桥梁，而四氟支座则适用于承载力要求较高且桥梁跨度较小的场合。在选择支座时，还需考虑其承载能力、位移和转角等参数，确保支座能够满足设计要求。 二、安装流程 1、选取合适的支座，并对其进行外观检查和尺寸测量，确保支座符 合设计要求。 2、对桥梁墩台进行清理，去除表面污垢和杂质，确保支座与墩台紧 密接触。 3、根据设计图纸，确定支座的位置和方向，并标记出来。
4、使用专用工具，将支座安装在墩台上，确保支座水平放置，并与桥梁底面紧密接触。 5、使用钢楔或橡胶塞等材料填充支座与桥梁底面之间的空隙，确保支座与桥梁底面紧密接触。 6、对支座进行位移和转角调整，使其满足设计要求。 三、施工注意事项 1、在安装支座前，应对桥梁墩台进行仔细检查，确保其表面平整、无杂质和污垢。 2、在安装过程中，应注意保护支座表面，避免刮伤或磨损。 3、在安装完成后，应对支座进行检查，确保其位置、方向、位移和转角等参数符合设计要求。 4、在桥梁使用过程中，应定期对支座进行检查和维护，确保其正常使用。 四、验收标准 1、支座安装完成后，应对其进行检查验收，确保其符合设计要求。 2、对支座的承载能力、位移和转角等进行测试，确保其符合规范要求。
桥梁顶升支座更换施工 引言： 桥梁是连接两岸交通的重要设施，而桥梁的支座则起到了支撑和承载的作用。然而，长期使用后的支座可能出现老化、损坏等问题，需要进行更换施工。本文将详细介绍桥梁顶升支座更换的施工过程。 一、施工前的准备工作 在进行桥梁顶升支座更换施工之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工的顺利进行。首先，需进行详细的施工方案设计，包括顶升的位置、顶升的力度、支座的规格等。其次，需要准备好所需的材料和设备，包括顶升装置、支座、螺栓等。同时，还需对施工现场进行清理，确保施工区域的安全和整洁。 二、支座更换的顶升过程 1. 安全措施的落实 在进行顶升施工前，必须确保施工现场的安全。首先，需要设置警示标志，提醒过往车辆和行人注意施工。其次，需要对施工区域进行封锁，并安排专人进行交通指挥，确保施工期间交通的顺畅和安全。 2. 顶升装置的安装 在进行支座更换之前，需要先安装顶升装置。顶升装置通常由液压缸、液压泵、管路等组成。首先，将液压泵放置在安全的位置，并
将液压泵与液压缸通过管路连接起来。然后，将液压缸安装在支座下方，并确保液压缸与支座的连接牢固可靠。 3. 支座的顶升过程 顶升是支座更换的核心环节。在顶升过程中，需要控制顶升的力度和速度，以确保顶升过程的平稳进行。首先，通过操作液压泵，将液压油送入液压缸，使其伸缩。在伸缩的过程中，支座会逐渐离开桥墩，直至完全脱离。然后，将原有的支座拆除，并清理支座底部的杂物和污垢。最后，将新的支座安装到桥墩上，并使用螺栓进行固定。 4. 顶升装置的拆除 在支座更换完成后，需要将顶升装置进行拆除。首先，通过操作液压泵，将液压油排出液压缸，使其回缩。然后，将液压缸从支座下方拆除，并将液压泵和管路进行收拾和清理。 三、施工后的验收工作 在支座更换施工完成后，还需要进行验收工作，以确保施工的质量和安全。首先，需要检查新安装的支座与桥墩之间的连接是否牢固可靠。其次，需要对施工现场进行清理，将施工过程中产生的废弃物和杂物清理干净。最后，还需进行相关的测试和检测，以验证支座更换后的性能和稳定性。 结语：
桥梁支座安装施工工法 中交**工程局有限公司 一、前言 支座是桥梁的主要承力部件，其生产和安装质量的好坏直接影响到桥梁的安全使用和使用年限，一旦在桥梁上部构造施工完毕和营运阶段发现支座出现损坏或安装质量问题，其维修、更换或调整难度非常大，因此，在支座安装前要把好支座出厂后的质量关，进场的支座要经过专业部门检测，合格后方可使用，在安装过程中要严格按照技术要求进行操作，按照完毕后要及时进行检查，发现问题随时予以纠正，在桥梁营运阶段也要定期进行保养，方可确保桥梁的使用安全。 苏州工业园区北环快速路东延二期工程工程主要有板式橡胶制作和盆式制作，根据施工中的经验总结出一些主要做法。 二、特点 板式橡胶支座不仅技术性能优良,还具有构造简单、价格低廉、无需养护、易于更换、缓冲隔震、建筑高度低等优点。 球形支座的特点是各向转动性能一致。 盆式橡胶支座的工作原理是利用半封闭钢制盆腔内的弹性橡胶块，在三向受力状态下具有流体的性质，来实现上部结构的转动；同时依靠上部结构钢板上的聚四氟乙烯板与上座班上的不锈钢板之间的底摩擦系数来实现上部结构的水平位移。从试验的数据来看，橡胶处于三向约束状态时的抗压弹性模量为5×104kg/cm2,比无侧向约束的抗压弹性模量增大近20倍，因而支座承载能力大大提高，解决了普通橡胶支座承载能力的局限。 三、适用范围 1、板式橡胶支座的适用范围： （1）普通橡胶支座的适用于跨度小于30m、位移量较小的桥梁。不同的平面形状适用于不同的跨结构；正交桥梁用矩形支座；曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥用圆形支座。 （2）四氟板式橡胶支座适用大跨度、多跨连续、简支梁连续板等结构的大位移量桥梁。它还可用作连续梁顶推及T型梁横移中的滑板。矩形、圆形四氟板式橡胶支座的应用分别与矩形、圆形普通板式橡胶支座相同。 2、球形支座的适用范围： 适用于弯桥、斜桥、宽桥及大跨径桥，球形支座无承重橡胶块，特别适用于低温地区。
支座安装工艺 1. 支座材料检验和存放 ⑴支座材料检验：支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告。成品支座的竖向承载力、水平承载力、位移、转角和摩擦系数必须满足设计要求。并应根据铁道部现行《铁路桥梁盆式橡胶支座》(TB/T2331)、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》（科技基[2005]101号）对支座外观尺寸和组装质量、防腐处理进行全面的检查。 支座外观尺寸重点检查组装高度、顶底钢板表面平整度等；组装质量重点检查上下结合部是否密贴，支座配件是否齐全、密封圈有无鼓涨等。其组装高度（与设计图相比）误差在±2mm 以内。支座防腐处理必须按设计图纸规定的涂装体系要求办理。符合设计要求才能进行安装。 ⑵支座存放：应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源lm 以上。 2. 支座安装工艺及质量要求 ⑴梁场内随待架梁安装 将合格成品支座水平摆放在存梁台座或移动小车架上，并保持每个支座四角高差≤2mm，四个支座顶板高差≤
2mm，拧紧支座与梁体的连接螺栓。固定端及活动端方向按箱梁架设方向摆放正确。 注意，支座在承受竖向箱梁荷载时，必须解开连接件，包括静载试验时；否则，不得解开连接，特别是再次提梁、运梁时。 ⑵现场随梁就位 凿毛支座安装部位的支承垫石表面，清除锚栓孔内的杂物，将支承垫石表面湿润→测放支座中心线→复测支承垫石及临时测力千斤顶高程→落梁就位，调整测力千斤顶每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过5%→安装灌浆用钢模板，重力式灌浆→灌浆材料强度达到20MPa 后拆除临时千斤顶，支座正式受力→解除支座上下板连接件，安装支座围板。 3. 重力灌浆技术要求 ⑴灌浆材料性能要求 抗压强度：28d≥50MPa； 弹性模量：28d≥30GPa； 抗折强度：24h≥10MPa； 水灰比不宜大于0.34，且不得泌水，流动度≥320mm，30min 后流动度不应小于240mm； 标养条件下浆体28d 膨胀率为0.02～0.1％； 当有特殊要求时，应采用早强快硬材料，常温条件下，
桥梁支座安装施工方案 1. 引言 桥梁支座是桥梁结构中的重要组成部分，主要用于承担桥梁的荷载并传递到桥墩或桥台上，起到支撑和传递荷载的作用。本文档旨在介绍桥梁支座的安装施工方案，确保施工过程安全可靠。 2. 前期准备工作 在进行桥梁支座安装施工之前，需要进行一些前期准备工作，包括但不限于：- 学习和理解桥梁支座的设计图纸和相关技术规范； - 调查和评估现场环境，包括 地质条件、水文情况、交通状况等； - 准备所需材料和设备，例如支座、起重机械、安全防护设备等； - 制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、施工顺序等。
3. 施工步骤 3.1 基础处理 在安装桥梁支座之前，需要对桥墩或桥台的基础进行处理，包括但不限于下述步骤： - 清理基础表面的杂物，确保表面平整； - 检查基础的垂直度和水平度，必 要时进行调整； - 根据设计要求，在基础表面涂刷防水层，并保证防水层的完整性。 3.2 安装支座 安装支座是整个施工过程的核心步骤，需要按照以下步骤进行： 1. 配齐所需 的支座材料和工具，并进行检查确认； 2. 使用起重机械将支座吊装至预定位置， 并与基础进行对接； 3. 将支座稳固地固定在基础上，避免其移动或旋转； 4. 严格 按照设计要求，设置支座的垫片和螺栓，并进行紧固； 5. 检查支座的安装情况， 确保其垂直度和水平度满足要求。
3.3 检查和测试 在完成支座的安装后，需要进行检查和测试，以确保支座的质量和功能正常。主要包括以下内容： - 检查支座的紧固情况，确保螺栓无松动； - 检查支座的垂直 度和水平度是否满足设计要求； - 进行荷载测试，模拟实际运行条件下的荷载作用，并评估支座的承载能力和变形情况。 4. 安全措施 在进行桥梁支座安装施工时，必须严格遵守相关的安全规定和要求，确保施工过程安全可靠。以下是一些常见的安全措施： - 工人必须佩戴合适的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、安全带等； - 操作起重机械的工人必须持有合法的操作证书，并按照标准动作进行操作； - 在施工区域设置明显的警示标识，并保持良好的施工 现场秩序； - 定期检查和维护所使用的起重机械和其他设备，确保其正常工作状态。
桥梁支座施工工艺 一、引言 桥梁支座作为桥梁结构中的重要组成部分，承载着桥梁自重和运载荷的传递，起到了分散荷载、保护桥梁结构的作用。支座的施工工艺直接影响着桥梁的安全性和使用寿命。本文将对桥梁支座施工工艺进行详细介绍。 二、支座分类 根据桥梁结构的不同，支座可以分为固定支座、滑动支座、伸缩支座等几种类型。固定支座一般用于较小跨径的桥梁，它能够承受水平力和垂直力，但不能滑动。滑动支座则可以在一定范围内滑动，适用于大跨度桥梁的施工。伸缩支座则可以在水平和垂直方向上伸缩，适用于受温度变化影响较大的桥梁。 三、支座施工前准备 在进行支座施工之前，需要进行一系列的准备工作。首先是对施工现场进行勘测和测量，确认桥梁的几何尺寸和位置。然后需要制定详细的施工方案，包括支座的种类、数量和布置等。同时还需要准备好所需的施工材料和设备，确保施工能够顺利进行。 四、支座安装 支座安装是支座施工的关键环节。在支座安装之前，需要对桥梁上的底板进行清理和修补，以确保支座能够与桥梁底板紧密接触。然
后将支座放置在预定位置上，根据设计要求进行调整和定位。在安装过程中，要注意支座的水平和垂直度，确保支座的稳定性和可靠性。 五、支座固定 支座安装完成后，需要进行支座的固定工作。固定方式一般有膨胀螺栓、锚固胎和焊接等几种。膨胀螺栓是常用的固定方式，通过将螺栓插入桥墩中的孔洞并用膨胀剂膨胀，使螺栓与桥墩紧密连接。锚固胎则是将支座与桥墩通过钢筋焊接在一起，以增加固定的稳定性。在固定过程中，要保证固定件的数量和位置符合设计要求，并进行必要的检测和验收。 六、支座调整 支座固定完成后，还需要进行支座的调整工作。调整主要包括水平和垂直度的调整，以及支座的伸缩性能调试。在调整过程中，要根据实际情况进行微调，确保支座的正常使用和运行。 七、支座防护 支座施工完成后，还需要对支座进行防护工作。防护主要包括支座的密封、防腐和防蚀等措施。支座密封可以防止水和灰尘的侵入，延长支座的使用寿命。防腐和防蚀措施可以有效地减少支座的损坏和老化，提高桥梁的安全性和可靠性。 八、支座维护
施工培训：桥梁支座安装 简介 桥梁支座是桥梁结构的重要组成部分，能够担负起传力、变形等工作，在桥梁施工中起到至关重要的作用。本文将为大家介绍桥梁支座的安装方法，希望能够对桥梁施工人员有所帮助。 安装前的准备工作 在安装桥梁支座之前，需要进行以下准备工作： 1.确认支座的型号、规格及数量，确保与设计图纸相符； 2.准备好支座的安装工具：手持扳手、螺丝刀、千斤顶等； 3.检查支座的质量，确认其符合国家标准； 4.确认施工现场的安全，确保不会发生意外事故； 5.安排好施工人员，明确各人员任务和责任。 安装步骤 接下来，我们将为大家介绍桥梁支座的安装步骤： 第一步：确定支座的位置 在进行桥梁支座的安装之前，需要确定支座的位置。根据设计图纸进行测量，找到支座的准确位置。
第二步：准备基础 将预埋基础挖出来，并且清理好预埋基础上的杂物，以确保基础干净。 第三步：安装上龙骨 将支座的上龙骨插入到预埋基础的相应位置中，并将其固定住。注意，上龙骨必须与基础接触紧密。 第四步：调平支座 通过调整支座下面的调整垫，让支座水平。需要注意的是支座的调整垫要平整整齐，底部实心，以确保支座的平稳度。 第五步：安装下龙骨 安装完支座的上龙骨后，开始安装下龙骨，并将其与支座的上龙骨相连接。确保连接牢固，没有松动。 第六步：进行调整 在安装完全部下龙骨后，需要进行支座的整体调整。调整支座的位置，确保支座的水平度和垂直度符合要求。 第七步：安装橡胶垫片 安装好支座后，需要安装橡胶垫片。橡胶垫片是桥梁结构中重要的组成部分，用于缓解桥梁结构产生的膨胀、收缩等现象。
综上所述，以上是桥梁支座的安装步骤。在安装支座时，需要特别注意安全，并且按照操作步骤进行操作。希望通过本文的介绍，能够帮助更多的桥梁施工人员，提高桥梁施工的效率和安全性。
桥梁支座安装施工标准工艺 11.1.1工艺概述 本工艺标准的适用范围：主要适用于铁路客运专线桥梁预制、现浇梁的盆式橡胶支座，及连续梁、钢梁等的球形钢支座的安装施工，也适用于公路、市政同类型支座安装施工。 本工艺标准的特点：采用专用灌浆料现场拌制，利用重力灌浆。支座安装大体分两步：即支座顶板与箱梁底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。 11.1.2作业内容 预制架设桥梁的支座安装：在预制梁上预安装，桥梁架设支座对位；支架法现浇桥梁的支座安装：在垫石上对位、安装；锚栓孔及下摆与垫石间专用灌浆料拌制、重力式灌浆。 11.1.3质量标准及检验方法 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003） 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10752-2010） 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010） 11.1.4工艺流程图 图11.1.4-1 预制梁支座安装工艺流程图 二、现浇梁支座安装工艺流程
图11.1.4-2 现浇梁支座安装工艺流程图 11.1.5工艺步骤及质量控制 一、锚栓孔及垫石检查 支座安装前，应检查墩顶锚栓孔位置、孔径和深度是否正确，若不满足安装需要，应对锚栓孔进行处理，锚栓孔内积水或其它杂物应清除干净。 垫石顶面高程、平整度应符合设计要求，垫石顶面支座范围内混凝土面进行进行凿毛处理，并用水将支承垫石表面浸湿。 二、支座材料检验和存放 支座到达现场后，必须检查产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，并对支座外观尺寸、支承密贴性、焊缝及涂装质量进行全面的检查。对于大吨位球形钢支座等按要求需要进行探伤检查的，还应有厂家提供的检查报告、探伤记录和缺陷修补记录等。 支座和配件质量应满足设计要求，支座连接正常，开箱检查时，不得任意松动上、下支座板连接螺栓或拆卸支座。 支座存放应避免阳光直接照射、雨雪浸淋，并保持清洁；严禁与酸、碱、油类、有机溶剂等影响支座质量的物体接触，并距热源1m 以上。 三、预制箱梁架设支座安装 预制架设梁支座安装大体分两步：即支座顶板与梁体底面的连接安装；支座底板在墩顶与垫石连接安装。支座安装前必须确认支座安装方向、纵坡和承载力与设计要求相一致。 1.支座与箱梁底面的连接安装 支座与梁底面的连接安装可在存梁台座或在架梁现场进行，应按照线路纵向坡度复核活动支座及固定支座位置是否符合设计，特别是活动支座应注意活动方向。 支座安装在梁底部后，应拧紧支座与梁体的连接螺栓，在支座与梁底预埋钢板之间不得有间隙。 2.支座在墩顶与垫石连接安装 架梁时，预制梁落梁应先落在千斤顶上，再对支座下座板与支承垫石之间、锚栓孔内进行压力注浆。 3.千斤顶支点反力控制 落梁应采用支点反力控制。架梁时，首先应按设计位置将箱梁准确落在两端作为临时支点的测力千斤顶上，通过千斤顶调整梁体支点标高，同时应保证每支点反力与四个支点反力的平均值相差不超过±5％，支座反力测量记录表见表11.1.5-1《支座反力测量记录表》。 支承垫石顶面与支座底面间隙应控制在20～30mm，采用注浆方式填充，待浆体填实并达到设计强度后，方可落梁。千斤顶临时支座及落梁如图11.1.5-1 所示。