产品防护管理办法
1 搬运中的防护
1.1 在原材料、外协配套件、在制品和最终产品的搬运过程中，采用适宜的搬运工具和工位器具，并免野蛮装卸，有效地防止磕碰划伤、跌落、散箱。
1.2 原材料、外协配套件检验合格，供应科以原包装运至仓库，整齐码放，仓库保管员予以核对验收。
1.3 最终产品检验合格，车间运至成品库入库码放。其出库交付由销售科负责装车并保持排放整齐牢固，销售科业务人员予以核对接收。
1.4 生产车间领用原材料和外协配套件以原包装搬运，车间统计员予以核对接收。
1.5 生产车间内部在制品转序过程中的搬运，由操作人员使用适宜的周转车或工位器具施行，并轻搬轻放，防止在制品的磕碰划伤，搬运过程中，必要时，应有防雨、防尘措施。
1.6 在搬运和装卸原材料、外协配套件、在制品和成品过程中，应注意相应的产品标识、检验和试验状态标识的保护，防止误用、混用，应确保实现必要的追溯。
1.7 对产品的搬运应按照工艺的要求执行；下一工序的操作人员有权拒绝接收因搬运而造成质量损失的产品。
2 贮存中的防护
2.1 对检验合格入库贮存的原材料、、外协配套件、在制品和最终产品，均应使用适宜的库房货场地按区域、货架分类码放并予以标识。贮存应确保稳固、安全、通风和防雨、防潮、防火。
2.2 各仓库均应按《仓库管理制度》对在库贮存的产品以及易燃、易爆、易腐
蚀、有毒物品等物资进行管理和控制，防止倾倒、超高、变形、变质。
2.3 贮存记录应完整，帐、卡、物相符。在库贮存物资的发放应执行先入先出的原则，确保在使用和交付前不受到任何损坏。
2.4 多有防锈期或保质期要求的产品和物资，每季度进行检查和维护，并在“贮存物资定期检查记录表”上记录。
2.5 出现超期贮存或变质的物资，仓库保管员应向供应科科长提交报告，安排退回车间重新防护、包装入库，或者采取相应的有效措施。
2.6 在制品仓库贮存的在制品应以工位器具、货架、划定的区域等分类码放和标识，严格防止不同检验和试验状态的在制品或不同型号、规格、不同工序的在制品混淆乱放，在制品仓库贮存记录应准确完整，帐、卡、物相符。
3 包装防护要求
3.1 生产车间包装班组按《成品检验规范》中对产品包装的要求和《防护及防锈工艺守则》的规定，对最终检验和试验合格的产品进行防护、包装和封箱。
3.2 销售科销售人员发货前应对产品的封箱质量予以验证，并以“产品包装验证记录表”记录验证情况，必要时给予加固，使之符合托运发货等运输部门的特殊包装要求。
3.3 技术科负责在《包装技术条件》对产品的包装形式、包装材料以及包装箱尺寸、标识做出规定，并不定期做出评价和改进，使产品的包装不断满足顾客的要求和期望。
4 交付过程中的防护
4.1 当顾客来厂提货时，销售科销售人员以及搬运人员应协助顾客装车交付，并申明应采取的防护措施。
4.2 销售科应选择有能力有保障的运输公司，签订运输合同，同时对车况、驾
驶员驾龄等提出要求。装车时确保包装箱完好，采取有效的防雨措施，确保安全、保质保量地及时到达顾客指定的地点。必要时，销售人员随车送货，并保证运输途中的有效防护。
4.3 铁路发运交付时，对产品的交付进行有效防护。托运发货办理完毕，三日内向顾客报告有关交付事宜。
5 生产过程和销售过程中出现的在制品和最终产品包装、防护方面的质量问题，应以“质量信息反馈单”向技术科报告，技术科应及时调查并采取相应和有效的改进措施。
6 质量记录
a）质量信息反馈单；
b）产品包装验证记录表；
c）贮存物资定期检查记录表；
d）仓库保管台帐。
产品防护管理办法 1 搬运中的防护 1.1 在原材料、外协配套件、在制品和最终产品的搬运过程中，采用适宜的搬运工具和工位器具，并免野蛮装卸，有效地防止磕碰划伤、跌落、散箱。 1.2 原材料、外协配套件检验合格，供应科以原包装运至仓库，整齐码放，仓库保管员予以核对验收。 1.3 最终产品检验合格，车间运至成品库入库码放。其出库交付由销售科负责装车并保持排放整齐牢固，销售科业务人员予以核对接收。 1.4 生产车间领用原材料和外协配套件以原包装搬运，车间统计员予以核对接收。 1.5 生产车间内部在制品转序过程中的搬运，由操作人员使用适宜的周转车或工位器具施行，并轻搬轻放，防止在制品的磕碰划伤，搬运过程中，必要时，应有防雨、防尘措施。 1.6 在搬运和装卸原材料、外协配套件、在制品和成品过程中，应注意相应的产品标识、检验和试验状态标识的保护，防止误用、混用，应确保实现必要的追溯。 1.7 对产品的搬运应按照工艺的要求执行；下一工序的操作人员有权拒绝接收因搬运而造成质量损失的产品。 2 贮存中的防护 2.1 对检验合格入库贮存的原材料、、外协配套件、在制品和最终产品，均应使用适宜的库房货场地按区域、货架分类码放并予以标识。贮存应确保稳固、安全、通风和防雨、防潮、防火。 2.2 各仓库均应按《仓库管理制度》对在库贮存的产品以及易燃、易爆、易腐
蚀、有毒物品等物资进行管理和控制，防止倾倒、超高、变形、变质。 2.3 贮存记录应完整，帐、卡、物相符。在库贮存物资的发放应执行先入先出的原则，确保在使用和交付前不受到任何损坏。 2.4 多有防锈期或保质期要求的产品和物资，每季度进行检查和维护，并在“贮存物资定期检查记录表”上记录。 2.5 出现超期贮存或变质的物资，仓库保管员应向供应科科长提交报告，安排退回车间重新防护、包装入库，或者采取相应的有效措施。 2.6 在制品仓库贮存的在制品应以工位器具、货架、划定的区域等分类码放和标识，严格防止不同检验和试验状态的在制品或不同型号、规格、不同工序的在制品混淆乱放，在制品仓库贮存记录应准确完整，帐、卡、物相符。 3 包装防护要求 3.1 生产车间包装班组按《成品检验规范》中对产品包装的要求和《防护及防锈工艺守则》的规定，对最终检验和试验合格的产品进行防护、包装和封箱。 3.2 销售科销售人员发货前应对产品的封箱质量予以验证，并以“产品包装验证记录表”记录验证情况，必要时给予加固，使之符合托运发货等运输部门的特殊包装要求。 3.3 技术科负责在《包装技术条件》对产品的包装形式、包装材料以及包装箱尺寸、标识做出规定，并不定期做出评价和改进，使产品的包装不断满足顾客的要求和期望。 4 交付过程中的防护 4.1 当顾客来厂提货时，销售科销售人员以及搬运人员应协助顾客装车交付，并申明应采取的防护措施。 4.2 销售科应选择有能力有保障的运输公司，签订运输合同，同时对车况、驾
产品防护管理办法 一、管理目的 确保对工程用材料、半成品、成品、设备和施工过程半成品、竣工工程采取有效的保护措施，防止其损坏、变质和误用，保证交付给顾客规定要求的产品。 二、管理范围 本工程项目所用的材料、半成品、成品、设备和施工过程半成品。 三、防护措施 1、工程用物资的防护 1）标识和包装的设置、保持和维护 有标识（包括防护标识和警示标识）、包装的工程用物资在装卸、搬运进场时，标识应清楚、齐全，包装应完好，在场内装卸、搬运、吊装或保管时，保持标识、包装完整，标识或包装破损时，予以恢复。设备在开箱检验验收后，恢复包装。无标识的物资进场后，应设置产品标识，需要时设置防护标识和警示标识，在装卸、搬运、吊装和保管时应予以保持和维护。工程用物资的产品标识和状态标识按《标识和可追溯性控制程序》的有关规定执行。 2）装卸搬运 ○1项目部在组织装卸搬运时，须选用适合的机械设备和工具，制定必要的措施，进行必要的交底，防止发生安全事故、损坏、扬尘、遗洒、泄漏、腐蚀和污染。指挥、司索、起重等作业人员须持证作业。特大、特重、超长的构件或设备的装卸、搬运、吊装按专门的作业指
导文件执行。 ○2一般的金属材料采用汽车运输，超长的金属材料采用拖板车运输。装卸绑扎方法应正确，防止造成弯折或损伤。卸车时要做好支垫工作，防止受潮或浸水锈蚀。 ○3原木或原条用汽车运输时，一般在车身四角或四边立有立柱，以便固定木料；卸车时将立柱拔掉，两侧5m以内禁止人、车停留，使用搬钩时，应站在端面，以防滚垛。板材和木构件在搬运装卸时，应轻拿轻放，严禁摔扔，以免造成钝棱、掉角、折断；木构件运输时，车辆应遮盖蓬布，防止雨雪淋湿变形。 ○4汽车运输袋装水泥时，应有专人起肩、接肩，轻搬轻放，不得摔掷，防止包装破损；水泥在运输中应遮盖蓬布，防止雨雪淋湿损坏。 ○5一般箱装玻璃在装卸车时，应轻搬轻放，在装卸码垛时，必须有人在旁扶持，以免倒塌；托盘或集装箱装运的平板玻璃用机械叉运或吊卸时，应缓慢起落，以防撞碎。 ○6防水卷材搬运时，应注意隔热、防火，装卸时轻搬轻放，以免损坏。 ○7砖、砌块、砂、石子、砂子、白灰等地方材料运输时，应达到砖成丁，砂、石、白灰成方，不撒落。实心砖、加气混凝土砌块等在运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。 ○8易燃、易爆物品的运输应符合《危险化学品管理程序》的规定。
防护用品安全管理制度最新10篇 防护用品安全管理制度篇一 为加强项目施工安全防护用品及设施的使用，保障作业人员的生命安全，特制定本项目安全防护用品及设施管理制度。 1、所有进入施工现场作业的'人员必须按规定正确使用安全防护用品（安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋）。 2、项目必须配备数量齐全的各种安全帽、密目式安全网（4某6米的平网，3某6米的立网），漏电保护器、绝缘电线等安全设施。 3、所使用的“三宝”必须有生产许可证、产品合格证、安全准用证，建设部或省建委批准推荐的“三证”齐全的产品，严禁各分包方自行购买（以免出现“三无”产品） 4、在作业层超过2米时必须及时提供及配备安全防护设施，无安全防护设施的不准施工，安全防护设施的安装及搭设均由特种作业人员完成。 5、施工现场安全防护设施严禁挪做他用或拆除，需要拆除时必须经过公司安全部和项目部负责人共同同意后方可拆除。 6、任何人禁止故意破坏安全防护设施、安全标志牌，一经发现查实，将按违反安全劳动纪律论处，并处一经济处罚情节严重的将依法追究法律责任。 安全防护用品管理制度篇二 1.目的 明确安全防护用品的发放范围、选用标准，规范安全防护用品的计划、采购、验收、保管、发放、使用、报废工作，确保职工安全防护用品配备齐全、合格、有效，保障职工安全与健康。 2.适用范围 适用于公司范围内安全防护用品的管理。 3.职责 3.1人力资源部负责确定安全防护用品的发放范围。 3.2物资管理部负责安全防护用品的采购、验收、保管、发放(更换)。负责会同安全监察部门定期对劳动保护用品进行试验和鉴定。
3.3安全监察部负责劳动防护用品的选型；负责编制安全防护用品的检查与鉴定标准，并监督实施；负责审批劳保制度规定外的劳动防护用品和特殊劳动防护用品；负责监督个人安全防护用品的更换周期、报废、及时发放和合理使用。 3.4公司所属二级单位(各专业)负责安全防护用品的使用及管理；负责编制特殊劳动防护用品的使用计划，报有关部门审批。 3.5职工负责对劳动保护用品的使用与保护，有权提出关于劳动防护用品的使用意见。 4.工作内容和要求 4.1项目部人事部门、安监部门根据安全防护用品的使用寿命、报废期限，按照公司统一标准，定期编制安全防护用品更换、发放计划。 4.2临时使用或专业使用的安全防护用品由需用部门提出计划，经安监部门批准后，由物资管理部门购买。 4.3物资管理部门根据计划采购合格的安全防护用品，保存产品的相关资料。并组织相关部门按照标准检验程序，对安全防护用品经验收合格后，方可入库、发放使用。 4.4安全防护用品在使用过程中，使用单位应做好日常自检，并按使用要求定期组织检验或送有关部门检验。 4.4.1安全帽的检查与检验执行：《gb2811—89安全帽》、《gb/t2812—89安全帽试验要求》检验与试验的相关条款。 4.4.2安全带的检查与检验执行：《gb6095-85安全带》、《gb/t6096-85安全带检验方法》检验与试验的相关条款。 4.4.3安全网的检查与检验执行：《gb5725—85安全网》检验与试验的相关条款。 4.4.4焊接目镜和面罩、焊接眼面防护具的检查与检验执行：《gb3609.1—83焊接护目镜和面罩》、《焊接眼面防护具gb/t3609.1-94》检验与试验的相关条款。 4.4.5劳动防护服的检查与检验执行：《gb/t13459—92劳动防护服防寒保
武汉三桦塑胶有限公司 产品防护治理规定 1.目的 1.1 为保证产品满足规定的质量要求，防止产品在使用或交付前受到损坏。使各项业务标准化、效率化，特制定本规定。 2.适用范围 2.1 适用于受入到出货为止的所有工程内的制品、原料、资材部品的存储和防护的治理。 3.职责权限 3.1 生管部制订原材料、各类物料和成品的存储期量标准。 3.2 制造部负责制订《包装定义卡》以及生产区域内成品的防护方法。 3.3 制造部IQC负责来料检验、各类超期存储物资的重新检验或验证。 4.术语定义 4.1制品：武汉三桦及合作工场生产的成型品、组装品、二次加工品。 4.2原料：制造用原材料作成的素材、成型材料等。 4.3资材部品：组装･加工用的部品等、螺钉、模具、无纺布、发泡材料等。 5.程序 5.1 标识 5.1.1 原材料的存储用“治理看板”、“物料出入表”、“原材料合格品表兼追溯卡”。 5.1.2 各类物料每箱外部品现品票上盖“IQC OK”印章标识。 5.1.3 成品与半成品每箱（台）外标签和“IQC OK” 印章进行标识。 5.1.4 在库品没有标识或欠缺的作为可疑品，通知品质部和制造部进行处理。 5.2 搬运 5.2.1 搬运工具：手动叉车、电动叉车、手推车等 5.2.2 搬运工具载重要求： （1）手动叉车：最大载重量2T（含2T）； （2）电动叉车：最大载重量1.5T（含1.5T）； （3）手推车：最大载重量0.25T（含0.25T）； 5.2.3 搬运方法 （1）根据重量和高度确定使用哪种搬运工具； （2）地面搬运使用手动叉车或手推车； （3）一层以上货架（含一层）使用电动叉车； 5.2.4搬运注重点 （1）在搬运过程中注重轻拿轻放、运输平稳、防止磕碰、损坏。 （2）搬运过程中物品不能放置过高（1.5m），不能超过卡板的宽度(1.1m×1.2m) （3）制品捆包根据每个产品的捆包仕样书进行，老化或角落破损、破洞等捆包资材不使用。 （4）单品不得与捆包品一起放置搬运。 5.2.5 搬运过程由生管课监督实施。 5.2.6 在搬运时，一旦发生包装物资跌落和碰撞等异常，生管课人员应立即通知质检部门，安排检验人员对产品或物料重新检验，合格后方可再发货或装箱。
产品安全防护控制制度 1 目的 确保产品在整个生产和最终交付过程中的质量，使产品完好达到顾客满意。 2 范围 适用于本公司产品的生产过程及所需的原辅材料及半成品、成品的搬运、贮存、防护和交付过程中的控制。 3 职责 3.1 品质管理部负责制定《原辅料、产成品验收及进货查验管理制度》。 3.2 生产技术部负责《仓储管理实施办法》，采购中心负责《采购质量管理制度》，对原辅材料、包装材料、成品贮存控制，并选择和使用适宜的搬运工具和方法。 3.3 各部门负责所属区域内物品的防护。 4 工作程序 4.1 原辅料、产成品存放过程的控制 4.11 分类储存控制，原辅料、产成品和辅料分区保存，食品添加剂单独存放，内包装和外包装的分开保存，清洁剂和有毒有害物品单独存放并隔离，原辅料、产成品和包材仓库同产品仓库无交叉进出口及公用物流通道。 4.1.2 隔离措施，隔离措施主要包括人流和物流的隔离（从原辅料、产成品卸货到原辅料、产成品保存等各个环节的物流专
用通道），物品之间的隔离，不同物流链之间的有效隔离，不合格品的隔离等。 4.1.3 污染控制，主要包括搬运中人员卫生给原辅料、产成品带来的污染，原辅料、产成品搬运过程中不合理的设备使用带来的污染（叉车的润滑油等），原辅料、产成品堆放和原辅料、产成品储存场所的卫生和设施带来的意外污染。 4.1.4 虫害控制，主要包括防鼠，防虫，在库房通道和原辅料、产成品库门口、外侧设置灭蝇灯和灭鼠笼以便控制相关的虫害。 4.1.5 异物控制，对整个卸货，搬运，存储过程进行监控和管理，严禁使用木制品和竹制品，在所有的通道和整个库房区域，对易碎品和易脱落材料进行保护性控制，及时清理原辅料、产成品库中的杂物。 4.1.6 环境控制，对于整个原辅料、产成品仓库进行环境控制，包括内外部的环境控制，内部系统安全的控制。 4.2 生产过程的控制 4.2.1 人员控制：整个生产过程人员和产品的接触是最广泛和深入的，因此对所有的生产员工进行招聘前的深入调查和询问，防止不法分子和偏激情绪的人员进入产品的生产体系。 4.2.2 生产区域控制：生产区域的物流和人流无任何交叉，生产区域的物流有成品和半成品/产品和非产品的区分，生产区
产品存储和防护管理办法 一、引言 在现代市场经济中，各种产品的存储和防护管理是重要的环节，其合理性和规范性直接关系到产品的质量和价值。本文将针对产品存储和防护管理办法进行探讨，并提出相关的注意事项与建议。 二、产品存储管理 1. 仓库选择与布局 在产品存储管理中，仓库选择与布局是关键环节。合适的仓库选址应考虑交通便利、储藏能力和环境条件等因素。同时，为了提高运营效率，仓库内部的货架、储存设备和通道应合理布局，确保产品易于取放和管理。 2. 温度和湿度控制 许多产品对存储环境的温湿度要求非常严格，因此在仓库存储过程中，应注意对温度和湿度进行监控与调控。使用恰当的空调设备、加湿器或除湿器等工具，确保产品处于适宜的存储环境中。 3. 包装与标识 合适的包装和标识对产品的保护和管理至关重要。包装材料应选用符合产品性质的材质，防止产品在存储过程中受到损坏。同时，在包装上标明产品信息，如名称、批次与保质期等，有助于追溯产品的来源和保质情况。
4. 入库与出库流程 建立完善的入库与出库流程，能够提高产品存储管理的效率和准确性。在入库过程中，应进行验收和登记，确保产品的合格性和准确性。而出库时，应根据不同产品的特点，采取相应的包装和运输方式，防 止产品在运输过程中受到损坏。 三、产品防护管理 1. 防火措施 对于易燃易爆等特殊性质的产品，在存储和使用过程中，必须特别 注意防火措施。定期检查和维护仓库的消防设施，如灭火器和喷淋系 统等，确保其正常工作，一旦发生火灾，能够迅速控制和扑灭。 2. 防盗安全 产品的防盗管理是产品防护的重要环节。建立起完善的安全防范系统，比如安装监控摄像头、保安巡逻和门禁系统等，能够最大程度地 避免产品被盗和损失。 3. 保护措施 在产品存储和防护过程中，尤其是对于易碎、易损和化学品等特殊 产品，应采取适当的保护措施。比如使用泡沫垫和防震包装材料，避 免在运输中碰撞和损坏。 4. 定期检查与维护
产品防护管理制度 产品防护管理制度 一、目的及范围 为加强本公司产品的生产、运输、储存、销售的监督管理，保障产品的质量安全，保护顾客及消费者的合法权益，制定本制度。 本制度适用于本公司生产的所有产品。 二、产品分级及管理 本公司将产品分为一级、二级、三级三个等级。根据产品的不同风险程度采取不同的管理措施。 1、一级产品：指会直接影响人体健康和安全、环境安全的产品。包括：食品、 药品、化妆品、医疗器械等。 2、二级产品：指可能对人体健康和安全、环境安全产生较小影响的产品。包括：印刷品、文具、日用品等。 3、三级产品：指对人体健康和安全、环境安全影响很小的产品。包括：公文纸、包装材料等。 三、产品生产管理 1、生产设备：为保证产品的质量安全，应定期对生产设备进行维护保养和检查，确保设备的正常运作，并做好设备保养记录。 2、生产环境：生产车间应保持干净卫生，避免在有害气体和粉尘环境下生产。 处理生产废料，防止污染环境。 3、生产操作：生产过程中严格执行生产规程，遵守操作标准，避免出现操作失误。 四、产品运输管理 1、包装运输：对所有产品应按规定进行包装，并在包装上贴好标签和提醒标志。对易碎和易破坏的产品应采用防震、防摔包装。 2、运输温度：对易变质的产品应严格控制运输温度，确保产品达到合格标准。
3、运输记录：对每批次运输的产品，应制作清单，并按计划到达目的地后进行签收。 五、产品储存管理 1、储存环境：产品应储存在干燥、通风、无有害气体的环境下，避免暴晒和潮湿。 2、储存温度：对易变质的产品应严格控制储存温度，确保产品达到标准。 3、储存记录：对每个批次的产品进行记录，包括产品名称、生产日期、储存期限等信息。 六、产品销售管理 1、销售对象：对有毒、有害、有腐蚀性的产品，应严格限制销售对象，避免对人体健康及环境安全产生危害。 2、销售记录：对每次销售的产品，应按规定进行记录，包括产品名称、销售日期、销售量、销售渠道等信息。 七、应急措施 当发生突发事件、紧急环境状况时，应采取紧急措施，采取适当的措施，确保产品的质量安全。 八、制度监督 本公司应建立完善的产品质量监督机制，制定相应的监督管理制度，保证制度的实施效果，并定期评估制度的有效性和可行性，不断改进完善。 制度的实施不仅是公司内部的约束，也为顾客和消费者搭建了一个安全、放心的购买平台，为公司的长远发展提供了坚实的基础。
安全技术防范产品管理办法 一、引言 安全技术防范产品在当前信息技术高速发展的背景下，扮演着预防和应对安全威胁的重要角色。为了有效管理和应用这些安全技术防范产品，本文档旨在制定一套规范和有效的管理办法。 二、目标 制定安全技术防范产品管理办法的目标如下： 1.确保安全技术防范产品的有效使用； 2.确保安全技术防范产品的及时更新和升级； 3.提供安全技术防范产品的合理配置和管理方法； 4.保障安全技术防范产品的故障排除和问题处理。 三、适用范围 本文档适用于所有企业和组织，包括但不限于以下情况：•使用安全技术防范产品的信息技术部门； •从事安全技术防范产品管理的相关人员； •在企业和组织中扮演安全技术防范产品使用和管理角色的人员。 四、术语定义 在本文档中，以下术语定义适用： 1.安全技术防范产品：指用于预防和应对安全威胁的 软件、硬件或组合系统等技术产品； 2.管理人员：指负责安全技术防范产品管理的人员； 3.用户：指使用安全技术防范产品的人员；
4.更新：指对安全技术防范产品进行修复漏洞、添加 功能或增强性能的操作； 5.升级：指对安全技术防范产品进行版本升级或功能 更新的操作； 6.配置：指对安全技术防范产品进行参数设置以满足 具体需求的操作； 7.故障排除：指对安全技术防范产品故障进行定位、 分析和解决问题的操作。 五、管理原则 在安全技术防范产品管理过程中，应遵循以下原则： 1.安全性原则：确保安全技术防范产品具备足够的安 全性，能有效应对各类安全威胁； 2.可用性原则：确保安全技术防范产品对用户友好， 具备易用性和稳定性； 3.合规性原则：根据相关法律法规和标准要求，确保 安全技术防范产品符合规范和标准； 4.迭代更新原则：及时更新和升级安全技术防范产品， 以适应不断变化的安全威胁； 5.审计监控原则：建立有效的安全技术防范产品审计 和监控机制，及时发现和解决潜在问题。 六、安全技术防范产品管理流程 为了高效管理安全技术防范产品，可以按照以下流程进行 操作： 6.1 安全技术防范产品选型 1.确定需求：明确安全技术防范产品的具体需求，包 括功能要求、性能要求和功能扩展性要求等；
产品防护管理制度 一、制度目的 二、制度内容 1.质量管理：产品防护管理制度应包括质量管理要求，明确产品的质量目标、标准和验收标准。制定质量控制计划，建立质量管理体系，确保产品符合质量要求，并通过内部和外部审计来监督和评估质量管理的有效性。 2.安全管理：产品防护管理制度还应包括安全管理要求，确保产品使用过程中不会对人体健康和环境造成潜在的危害。明确产品使用的安全使用说明和警示标识，加强事故预防和应急救援措施，确保产品使用的安全性。 3.环境保护：产品防护管理制度还应包括环境保护要求，确保产品生产和使用过程中对环境的影响最小化。制定并执行环境管理计划，包括资源的有效利用、废物和污染物的处理和排放、环境监测等措施，遵守相关环境法规和标准。 4.法规合规：产品防护管理制度应明确企业对相关法规和标准的遵循要求，确保产品在生产、运输和销售中符合国家和行业的法律法规。建立并落实产品合规性评估制度，确保产品的合法性和合规性。 5.培训和教育：产品防护管理制度还应包括员工培训和教育的要求。培训员工有关产品防护管理制度的知识和技能，提高员工的安全和质量意识，确保员工能够正确、有效地执行产品防护管理制度。 三、实施步骤
1.制定制度：企业应根据自身的特点和需求，制定符合自己要求的产品防护管理制度。制度内容应包括上述提到的质量管理、安全管理、环境保护、法规合规以及培训和教育等方面。 2.基于制度推行培训：企业应组织内部培训，将产品防护管理制度和政策传达给所有员工，确保员工对制度内容的理解和落实。培训过程中，企业还可以通过案例分析、讨论等方式引发员工的思考和参与。 3.审计和评估：企业应建立内部和外部审计机制，定期对产品防护管理制度的执行情况进行审计和评估。通过审计和评估，发现问题和不足，及时采取改进措施，确保产品防护管理制度的持续有效。 4.持续改进：企业应建立持续改进机制，根据内部和外部的反馈和评估结果，不断完善和改进产品防护管理制度。通过持续改进，提高产品的质量和安全水平，增强企业的竞争力和用户的信任度。 总结起来，产品防护管理制度是确保产品安全、质量和环境保护的重要手段。制定和执行产品防护管理制度可以帮助企业预防潜在的危害和负面影响，提升产品的质量和安全水平，保护企业和消费者的利益，提高企业的竞争力。
食品生产防护管理制度3篇 【第1篇】车间食品生产防护管理制度 一目的 在食品生产加工过程中加强产品防护，防止食品浮现污染或损坏。二职责 2.1仓库负责辅料、包装材料防护工作。 2.2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。 2.3仓库负责成品防护工作。 3原辅料包装材料防护 3.1运送辅料、包装材料所用的容器、工具和车辆必需清洁，辅垫物、遮盖物应整洁卫生，不能将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运送。 3.2辅料、包装材料储藏时应分类放置，普通应存放在垫板、货架上或容器中。 3.3辅料、包装材料库房实行防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。3.4辅料、包装材料应先进先出。 4源水及生产加工过程中产品防护 4.1源水储水箱及管道要保持清洁，确保源水质量。 4.2原辅材料与半成品、成品分开，防止物料与食品的交错污染。 4.3生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，准时对手举行消毒，防止对食品造成污染。
4.4准时对设备、容器、工具举行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的污染。 4.5搞好车间环境卫生，实行防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施准时举行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对食品的污染。 4.6产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必需清洁，辅垫物、遮盖物应整洁卫生，不能将食品与其他物品同车运送。 5成品防护 5.1成品转运过程中所用的容器、工具和车辆必需清洁，辅垫物、遮盖物应整洁卫生。 5.2成品应采纳规定的运送工具举行运送，不得将食品与有害、有毒、有异味的物品同车运送;应轻拿轻放，不得重压;避开日晒、雨淋。5.3成品储藏时应分类放置，普通应存放在垫板上;不得与有害、有毒、有异味或对产品产生不良影响的物品同处储藏。 5.4成品库房实行防尘、防潮、防鼠、防虫等措施，控制环境温、湿度，使其符合规定要求。 【第2篇】食品生产防护管理制度 一目的 在食品生产加工过程中加强产品防护,防止食品浮现污染或损坏。 二职责 2.1仓库负责辅料、包装材料防护工作。 2.2生产车间负责生产加工过程中产品及源水防护工作。
产品防护管理制度 一、引言 产品在生产、运输、存储和使用过程中都存在一定的风险，为了保障产品的质量和用户的安全，建立一个完善的产品防护管理制度至关重要。本文旨在介绍产品防护管理制度的重要性、目标和主要内容，以及如何有效实施该管理制度。 二、重要性和目标 良好的产品防护管理制度对于企业和用户都具有重要意义。首先，通过制定规范的管理措施，能够有效降低产品损坏、丢失和盗窃的风险，提高企业的运作效率和产品的可用性。其次，通过严格的质量控制和监督体系，可以减少产品的质量问题和安全隐患，提升用户体验和满意度。最后，有效的产品防护管理制度能够提升企业的品牌形象和竞争力，增加企业的市场份额和盈利能力。 三、主要内容 1. 管理责任：明确相关部门或个人的管理职责和工作任务，确保每个环节都有专人负责，并建立相应的考核和奖惩机制。 2. 产品防护计划：制定详细的产品防护计划，包括各个环节的安全措施、流程和时间节点，确保每个步骤都能得到有效执行。
3. 运输和仓储管理：制定运输和仓储管理规范，确保产品在运输和 仓储过程中不受损坏、丢失或盗窃，并加强对物流供应商和仓库的监督。 4. 质量控制：建立完善的质量控制体系，包括产品的检测、检验和 品质评估等环节，确保产品符合相关标准和要求。 5. 安全培训与意识提升：组织培训活动，提高员工对产品防护管理 的重视和意识，并定期组织演练活动，增强应急处置能力。 6. 信息管理：建立完善的信息管理系统，记录产品的相关信息，包 括生产、运输、仓储和使用等环节的数据，以便于追踪和溯源。 7. 风险评估和改进措施：定期进行风险评估，识别潜在的风险和问题，并采取相应的改进措施，以不断提升产品防护管理水平。 四、实施步骤 1. 研究和制定产品防护管理制度的具体内容和规范。 2. 建立产品防护管理团队，明确各成员的职责和工作任务。 3. 完善相关流程和制度，确保产品从生产到销售和使用的全程防护。 4. 开展员工培训和意识提升活动，确保每个员工都了解和遵守产品 防护管理制度。 5. 建立监督和考核机制，对产品防护管理进行定期检查和评估，并 对相关人员进行奖惩。
安全防护用品管理制度5篇 安全防护用品管理制度1 1目的 为加强集团公司安全防护用品的管理，特制定本办法。 2适用范围 本办法适用集团公司内的单位与个人。 3术语、定义 3.1安全防护用品包含防护器具和劳动防护用品。 3.2劳动防护用品 指公司按标准为员工配备的，使其在劳动过程中免遭或减轻事故伤害或职业危害的个体防护装备。 3.3防护器具 指各类可燃、有害气体与氧含量检测报警器(以下简称检测报警器)与防护、救护用空气、氧气呼吸器等。 3.4可燃气体 是指氢气、液化石油气以及可燃液体气化后形成的可燃烧气体等。 3.5有害气体 是指一氧化碳、硫化氢以及挥发物挥发出的含有害成分的气体等。
3.6检测报警器 是指用于检测生产区域或生产岗位空气中可燃、有害气体与空气中氧气含量，并能发出报警信号的测量装置或组合。一般分为便携式和固定式两种。 3.7呼吸器 是指用于防止吸入生产作业场所有害气体、蒸汽、粉尘、烟、雾和抵补缺氧危害，保护呼吸器官的各类空气、氧气呼吸用防护器具及其组合。 4职责 4.1安全管理部门 4.1.1负责本办法的编制与完善，对落实情况进行监督检查; 4.1.2负责防护器具配置计划的审核; 4.1.3负责组织建立防护器具管理档案。 4.1.4负责组织审核各单位的劳动防护用品标准。 4.2经营管理部负责审核、下发安全防护用品的费用计划并监督费用的使用情况。 4.3宏泰贸易分公司负责在公司确定的合格供方内采购合格的安全防护用品，并负责质量、售后服务等事宜的协调。 4.4财务部负责安全防护用品费用的结算工作。 4.5储运部负责安全防护用品的接收、储备、保管、发放工作。
产品防护管理制度 1总则 1.1从原材料入厂到产品交付到客户的预定地点的整个过程中,对原材料、半成品、成品的标识、搬运、包装、贮存和保护进行管理，确保产品完好无损交给顾客。 2标识:在整个生产过程中，对原材料、外购件、外协件、半成品、成品等，做好待检、合格、不合格标识。 3搬运 3.1生产过程中的材料、配件、在制品、成品等物品在工序间的搬运，由相应的作业班组负责，根据物品的体积、重量，确认搬运方式，确保搬运过程中的物品和人身安全。 3.2对体积较小、重量较轻的物品，尽量利用人工搬动，辅以小车运输。 3.3对板材、管材、型材、带钢等大型物件的搬运，利用天车进行，搬运人员自行核实物品重量与天车承载能力是否相符。搬运过程中，注意夹具、吊绳的正确使用，其起吊高度在无障碍物且方便移动的情况下尽量放低，搬运人员和附近工作人员应离开物品下方。 3.4超大型构件的搬运应由生产主管或生产部厂长亲自指挥，对超过起吊能力特大构件的搬运，应汇同公司有关人员共同研究，制定切实可行的方案后方可吊运； 3.5产品出厂装车时，由班组长指挥吊运，根据产品重量确定吊装工具，其摆放位置可征求运输人员的意见。无论是集装箱运输还是敞车运输，每台产品都需预以固定，其固定方式视产品体积而定，涉及长途运输时，对易损坏的配件，先编号作标记装箱运输。确保产品运输过程中牢固可靠； 3.6无论大小物品在搬运过程中，需避免碰撞，如客观原因而导致物品损坏，应按公司有关规定，进行替换、报废或作不合格品处理； 4贮存 4.1从仓库领取的材料、零部件，由领料人员负责生产过程中的贮存和保管，所领取的物品（除大型材料外）应摆放在货架上，并按照类别摆设整齐。对比较贵重的物品（如工具等）随用随领，否则应放到工具箱内保管，以防丢失； 4.2在制品或成品的临时贮存应摆放在安全不易碰撞的地方，如存放时间过长应办理半成品（或成品）入库手续，交相应仓库管理； 5包装 5.1包装前由油漆工负责检查各部件的油漆质量情况，对未油漆或有油污的地方，
产品防护管理制度 1、目的 在生产加工过程和运输过程中加强产品防护，防止产品出现污染或损坏。2、职责 2.1 仓库负责原辅料、产成品、包装材料、成品的进货仓储、发货搬运过程的产品防护。 2.2 生产车间负责生产加工过程中产品的防护。 2.3 采购中心、市场综合部负责采购和销售运输过程的产品防护。 3、进货和发货的过程的产品防护 3.1 检查运输工具车辆，应专用、清洁、无异味。盛装容器应清洁，无破损。 3.2 检查进货产品的贮存情况，产品包装无损坏、污染现象。 3.3 装卸搬运现场无有毒有害物体，采取防尘、防潮、防鼠、防虫等措施。 3.4 产品不允许落地，有防护措施。 4、原辅料、产成品、包材的贮存防护要求 4.1 仓库要专库专用，专人管理，不得混存混放，不得存放无关物品，管理人员应每日进行清查记录。 4.2 充分、合理利用库容，合理划分库区、库位、货架、层号，各类物资按品种、规格、外形、特点及贮存要求进行分区、分类、分批次定置存放。 4.3 各类物资叠放整齐、横竖对齐、离地 10cm、离墙 10cm，留有通道。 5、生产加工过程中的产品防护 5.1 原材料、半成品、成品分开存放，防止、交叉污染。 5.2 生产工人应搞好个人卫生，进入车间应穿戴好工作服、帽，及时对手进行消毒，防止对食品造成污染。配齐工作服、口罩、工作帽等防护用品。 5.3 及时对设备、容器、工具进行清洗、消毒，防止机油、残留的清洁剂、消毒剂等对食品的污染。 5.4 搞好车间环境卫生，采取防尘、防鼠、防虫等措施，对生产设施及时进行维护保养，防止灰尘、脏水、屋顶上的脱落物、水珠及蚊蝇、虫鼠等对产品的污染。 5.5 生产车间应保证各项工艺操作应在良好的条件下进行。 5.6 产品转运过程中所用的容器、工具和车辆必须清洁，辅垫物、遮盖物应干净卫生，不能将食品与其他物品同车搬运。
产品防护管理制度（一） 1 . 目的 为防止产品在贮运、生产过程中受到损害或降低质量特性，保证产品的质量安全，特制定本管理制度。 2. 范围 公司原辅料、添加剂、成品等相关产品的贮运和生产过程的防护。 3. 职责 3.1 储运部负责原辅料搬运、装卸过程的防护管理，负责成品从成品库到经销商约定交付点的产品的搬运、装卸过程的防护管理。 3.2 供应部负责包材的贮存、搬运过程的防护管理。 3.3生产部各库房负责库存原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的贮存防护管理。 3.4各生产车间负责生产过程原辅料、添加剂、包装物、清洗剂、消毒剂等食品相关产品的生产过程防护。 4. 内容 4.1贮存防护： 4.1.1 原辅料、添加剂等产品的贮存防护要求 a.供应部对库存的原辅料按品种、质量等级产地、到货日期立仓或库房存放，离地离墙按照贮存要求进行贮存，以防侵蚀、日晒和雨淋，并采取防鼠、防虫措施。 b.添加剂库对库存的添加剂等要按品种、到货日期码放整齐，离地离墙存放，按照贮存要求进行贮存，有防虫、防鼠和防高温措施。
4.1.2 包装物的贮存防护要求 a.包材库对库存的纸盒、口栓、胶带、合格证和纸箱应按品种、生产厂家、进货日期等分别存放，存放时应垫底，离墙存放，库房要保持通风、干燥，有有防火、防潮、防污染设施。 b.纸盒和纸箱应分垛码放整齐 4.1.3 成品的贮存防护 a. 成品库房应保持阴凉、干燥、通风。 b.成品入库时，库管员要严格按照《库房管理制度》进行质量和数量的验收，负责指导装卸工按品种、批次分垛码放。 c.成品要码放整齐，保持道路畅通，先入先出；成品的存放要有防日晒、雨淋和防冻措施，不得与潮湿地面直接接触。 4.1.4原辅料、添加剂、包材和成品等要做到帐、物、卡相符。 4.1.5保管防护 a. 产品办理入库手续后，库管员要及时做好入库、出库登记记录。内容包括品种、日期、规格、数量、经销商等。 b.库管员每日上报库存情况，以利于生产调度合理安排生产和有关人员查阅，防止产品积压或短缺。 c.在对库存产品进行盘点的过程中，要同时对库存产品的质量进行检查，发现问题及时处理或反馈至相关部门、人员，并做好记录。 4.2生产过程防护 4.2.1生产车间现场实行封闭式作业，非生产人员不得随便入内。4.2.2 生产车间的现场卫生严格执行《生产车间卫生管理制度》。
产品标识搬运包装贮存和防护管理制度 产品标识、搬运、包装、贮存和防护管理制度 产品的标识、搬运、包装、贮存和防护 管理制度 1.目的 确保原材料、半成品、成品在运送、储存、外包装、防水、和缴付过程中避免导致损毁，保证产品质量符合规定建议。2.适用范围 适用于材料、半成品及成品的搬运、储存、包装、防护和较交付。3.职责 3.1生产部负责管理对产品运送、储藏、外包装、防水和交货各环节制订技术建议或操作方式建议。 3.2个相关部门应按规程实施搬运、贮存、包装、防护和交付。3.3质量部按规程实施检查监督。 4.工作程序 4.1运送 4.1.1个相关部门根据不同要求，采用合适的工位器具、运设备和车辆等搬运工具，严格按产品标准规要求操作，防止产品在搬运过程中造成损坏。 4.1.2运送就是应当特别注意维护产品的合格标志及其标识不损毁、不遗失。4.1.3仓库保管员应当检查入库产品，例如辨认出产品干燥、标识遗失、外包装损毁等现象应当退还。 4.2贮存 4.2.1产品按程序建议入库，仓库、生产车间储藏条件应当符合要求等。 4.2.2产品应分类、整齐摆放，不同类别的产品之间应有明显间隔，摆放有序，标识清楚。做到数量、规格、品种、“三清”，帐、卡、物“三相符”。 4.2.3仓库保管员应当定期检查储藏的产品，辨认出产品损坏应当及时处理并呈报质量保证部。 4.3包装 4.3.1生产部根据公司的建议、顾客建议、产品特点、运输条件，储藏方式展开外包装设计，制订产品包装文件，明确规定外包装和防水材料，外包装方法和标识等。
4.3.2生产车间负责产品包装，操作者应按工艺文件执行。包装外应有按技术要求规 定的各种表示，标识齐全、清晰，符合有关标准要求。4.3.3检验员检查包装质量，产品 包装不合格，不发放合格证。4.4防护 产品处在本厂掌控时，各有关部门应当按产品防水建议实行得当严防措施，避免产品 弄错用、遗失或损毁。4.5交货 4.5.1产品发运前，仓库保管员应检查产品有无损伤，包装是否完好，标识是否侵袭，并做好记录。 4.5.2销售部按建议搞好产品交付给顾客前的质量保证措施，直到相关手续办理完。
安全防护用品管理制度15篇 【第1篇】对施工人员个人安全防护用品管理制度 1、为加强和规范劳动防护用品的监督管理，保障从业人员的安全与健康，根据安全生产法及有关法律、行政法规，制定本制度。 2、公司采购、储存和使用劳动防护用品的各部门，适用本规定。 3、本规定所称劳动防护用品，是指由生产经营单位为从业人员配备的，使其在劳动过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备。 4、劳动防护用品分为特种劳动防护用品（种类和品种范围见第六节附则）和一般劳动防护用品。 特种劳动防护用品目录由国家安全生产监督管理总局确定并公布；未列入目录的劳动防护用品为一般劳动防护用品。 5、特种劳动防护用品实行安全标志管理。特种劳动防护用品安全标志管理工作由国家安全生产监督管理总局指定的特种劳动防护用 品安全标志管理机构实施，受指定的特种劳动防护用品安全标志管理机构对其核发的安全标志负责。 第二节劳动防护用品的采购 1、在采购劳动防护用品时，要考察生产厂家或经营单位，其生产劳动防护用品的企业应当具备下列条件： （一）有工商行政管理部门核发的营业执照； （二）有满足生产需要的生产场所和技术人员； （三）有保证产品安全防护性能的生产设备；
（四）有满足产品安全防护性能要求的检验与测试手段； （五）有完善的质量保证体系； （六）有产品标准和相关技术文件； （七）产品符合国家标准或者行业标准的要求； （八）法律、法规规定的其他条件。 2、生产劳动防护用品的企业应当按其产品所依据的国家标准或者行业标准进行生产和自检，出具产品合格证，没有产品合格证的劳动防护用品不能采购，且生产劳动防护用品的企业对产品的安全防护性能负责。 3、新研制和开发的劳动防护用品，应当对其安全防护性能进行严格的科学试验，并经具有安全生产检测检验资质的机构（以下简称检测检验机构）检测检验合格后，方可生产、使用，方可采购。 4、生产劳动防护用品的企业生产的特种劳动防护用品，必须取得特种劳动防护用品安全标志。没有特种劳动防护用品安全标志的特种劳动防护用品不能采购。 5、经营劳动防护用品的单位应有工商行政管理部门核发的营业执照、有满足需要的固定场所和了解相关防护用品知识的人员。不得采购假冒伪劣的劳动防护用品和无安全标志的特种劳动防护用品。 第三节劳动防护用品的配备与使用 1、应当按照《劳动防护用品选用规则》（gb11651）和国家颁发的劳动防护用品配备标准以及有关规定，为从业人员配备劳动防护用品。
货品储存与防护管理制度 1.目的 保证原材料、半成品、成品、零配件、工装模具在收发、搬运、贮存、防护、包装、交付的生产全过程质量不受影响。 2.范围 适用于本公司对采购产品、半成品、成品以及成品包装、交付全过程实施的控制。 3.职责 3.1办公室仓库是公司产品的储存、防护的归口管理部门，负责仓库内产品的储存、搬运和防护的管理； 3.2生产部负责生产过程中产品的搬运、包装和防护的管理； 3.3技术部负责产品包装的设计，并制定相应作业指导书； 3.4供销部负责成品的交付管理。 4.工作程序 4.1 搬运 4.1.1搬运主要有三种形式：人工搬运、工具搬运（推车、叉车等）、机械搬运（铲车、行车等）；货物搬运尽量采用工具搬运和机械搬运，以节省时间和提高效率。 4.1.2机械搬运人员要有相应资质，搬运过程中要确保搬运设备的正常运转，禁止带故障运行。 4.1.3搬运过程中操作人员要穿工作服和劳保鞋，行车操作员要佩戴头盔并与货物保持适当距离，以确保人身安全。
4.1.4搬运过程中要采取有效措施保护好产品的标识，避免人为的损坏和丢失。 4.1.5根据货物的重量、尺寸选择合适的搬运工具，同时要确保搬运物品的重量不超过搬运工具的承载极限。 4.1.6危险的特殊物品按规定的方法或产品说明书上要求的搬运和贮存方式进行操作。 4.1.7搬运操作人员在搬运过程中应注意轻拿轻放，避免产品碰伤、擦伤、划伤及摔落受损； 4.1.8在搬运过程中造成产品质量发生变化的，按《不合格品控制程序》执行。 4.2储存与防护 4.2.1储存区域要保持清洁，各种原材料、半成品、成品要选择适宜的场所进行储存。 4.2.2贮存产品的入库控制 4.2.2.1原材料进厂后，仓管按公司《仓库管理办法》办理产品入库。 4.2.2.2产品入库后，分区定置存放，存放时要按照“先进先出”的原则，按入库的先后顺序放置。 4.2.2.3产品标识要清晰、醒目，贮存的不合格产品须有检验状态的标识，严禁和同规格产品混放。 4.2.2.4贮存产品要摆放整齐、便于存取，数目明确、状态清晰，且选择适宜的货架或卡板进行存放。存放时要遵循“上小下大、上轻下重”的原则进行叠放，为防止产品滑落碰伤，特对主要产品做限高管控：板簧打包后叠放高度不得超过3层，中心螺栓不得超过5层，油漆不得超过3层。