电镀工艺和喷砂工艺简介引言制造一部C辊的修磨工艺是首先将现有磨损C辊的镀铬层磨掉，然后再在C辊的表面进行镀硬铬，镀层厚度0.1-0.15mm，辊面粗糙度：Ra0.2，在这里首先介绍一下电镀的工艺流程；在涂布机出炉膛纠偏处将原先的橡胶纠偏辊更换成金属表面喷砂的导辊，增加了导辊的耐热性和表面摩擦力，克服了原先橡胶辊高温老化摩擦力小，经常引起极片跑偏的问题，因此在

电镀层的选择及标记对电镀层的要求第一節镀层使用条件的分类 1 第二節电镀层的选择 1 第三節金属镀层的表示方式(GB-1238-76) 5 第四節金属镀层的表示方式(JIS H 0404) 5第一节对电镀层的要求电镀层的主要目的用于﹕1.保护金属零件表面﹐防止腐蚀2.装饰零件外表﹐使外表美观3.提高零件的工作性能电镀层种类和厚度的选择﹐主要取决于下列因素﹕1

1．防护-装饰性镀铬防护-装饰性镀铬，俗称装饰铬。它具有防腐蚀和外观装饰的双重作用。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀足够厚度的中间层，然后在光亮的中间镀层上镀以0．25μm～0．5μm的薄层铬。例如钢基上镀铜、镍层再镀铬、低锡青铜上镀铬、多层镍上镀铬、镍铁合金镀层上镀铬等。在现代电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是降低镀层总厚度，又可获得高耐蚀性的防护

电镀层质量鉴别方法总结

请问螺丝表面处理：Fe/Ep.Zn7.c2c是什么意思？悬赏分：10 - 提问时间2005-10-11 12:33提问者：欧顺利 - 童生一级其他回答共 1 条铁表面镀锌7微米吧，Ep应为：electroplate 电镀这是新国标13911-1992 GB/T代替1238-1976表示电镀的D.c2c表示电镀锌后铬酸盐处理——彩红铬酸盐处理 c2C 代替老国

请问螺丝表面处理： Fe/Ep.Zn7.c2c 是什么意思？ 悬赏分： 10 - 提问时间 2005-10-11 12:33提问者： 欧顺利 - 童生 一级 其他回答 共 1 条铁表面镀锌 7 微米吧， Ep 应为： electroplate 电镀这是新国标 13911-1992 GB/T 代替 1238-1976表示电镀的 D.c2c 表示电镀锌后铬酸盐处

这就是电镀与表面处理得表示方法【基体材料】/【处理方法】、【处理名称】【处理特征】、【后处理(颜色)】处理方法有：Ｅp-－电镀、Ａp--化学镀、Eｔ－-电化学处理、Ct－-化学处理处理名称有:Ｐ--钝化、O--氧化、Ａ--阳极化(包括草酸、硫酸、铬酸与磷酸)、Ｅｃ--电解着色等处理特征有:b－-光亮、s--半光亮、m--暗、ｈd--硬质、cd--导电、i--

中国电镀标准一览表1、标准编号：GB/T 2056-2005 标准名称：电镀用铜、锌、镉、镍、锡阳极板简介：本标准规定了电镀用铜、锌、镉、镍和锡轧制阳极板材的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存。本标准适用于电镀用的铜、锌、镉、镍和锡阳极板。2、标准编号：GB/T 20017-2005 标准名称：金属和其他无机覆盖层单位面积质量的测定重量法和化学

ASTM名称：B456-95铜/镍/铬和镍/铬电沉积镀层标准规范此标准以固定的名称B456发布，名称后面的数字表示最初采用或最后修订的年份，括号里的数字表示最近重新核准的年份，上标（ε）表示最后修订或再次核准的编辑变更。此标准已通过国防部的应用核准，有关国防部采纳并发布的确切年份参见规范与标准中DOD索引。1．范围对于那些重要的金属表面以及重要金属表面的防腐

电镀基本知识一.基本概念1.电镀：电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程。它是将零件浸在金属盐溶液中作为阴极，金属作为阳极，接通直流电源后零件后，在零件上就会沉积出金属镀层。例如：在硫酸镍溶液中镀镍零件为阴极，镍板为阳极。在阴极上发生还原反应：Ni2++2e→Ni↓金属镍副反应：2H+2e→H2↑在阳极上发生氧化反应Ni+2e→Ni2+副反应：4OH-－

电镀层和化学处理层技术条件目录1 围 (2)2 规性引用文件 (2)3 技术要求 (2)3.1 使用条件 (2)3.2 选择原则 (2)3.3 锌电镀层 (3)3.4 铜电镀层 (3)3.5 镍镀层 (3)3.6 铬镀层 (4)3.7 锡镀层 (4)3.8 银镀层 (4)4 覆盖层厚度标识方法 (4)4.1 覆盖层组成部分 (4)4.2 紧固件镀层厚度 (7

电镀符号金属电镀和喷涂表示方法金属电镀和喷涂表示方法 （摘录标准：SJ20818-2002电子设备的金属镀覆与化学处理）A1.1 金属镀覆表示方法： 基体材料/ 镀覆方法．镀覆层名称镀覆层厚度镀覆层特征．后处理 镀覆层特征、镀覆层厚度或后处理无具体要求时，允许省略。 例1：Fe / Ep.Zn7.c2C (钢材，电镀锌7μm以上，彩虹铬酸盐处理2级C型。)

电镀锌的标记方法一、螺纹电镀层的A类标记方法该方法适合螺栓、螺母等带有螺纹紧固件的电镀处理标记，也是最常见的标记方法之一。此种标记方法由以下三部分组成：镀层金属/ 最小镀层厚度/ 光饰和铬酸盐处理。具体标记详见以下表格：举例说明：金属镀层为锌Zn，最小镀层厚度为5μm，经铬酸盐处理为光亮淡蓝色。标记为A2K。二、镀层标记 ISO4042-2018下述标记方式

电镀基本知识包括金属件和非金属件进行电镀、化学镀、化学处理和电化学处理。镀覆层厚度镀覆层特征●后处理以上，光亮镍5μm以上，微裂纹铬0.3μm以上。例2：Cu/Ep ●Ni5b Cr0.3r铜材，电镀光亮镍5μm以上，普通铬以上，光亮镍5μm以上，微裂时，需在该镀层名称前标出其镀覆方法及以上，化学镀镍10μm以上，电镀无裂纹铬0.3μm以上。后处理（颜色）铝

电镀工艺基础知识：产品工艺基础目录1．电镀的定义和分类1-1．电镀的定义1-2．电镀的分类1-3．电镀的常见工艺过程2．常见电镀效果的介绍2-1．高光电镀2-2．亚光电镀2-3．珍珠铬2-4．蚀纹电镀2-5．混合电镀3．电镀件设计的常见要求3-1．电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响3-2．电镀件变形的控制3-3．局部电镀要求的实现3-4．混合电镀效果对设计的要求

金属镀覆和化学处理标识方法（文件仅供参考）金属镀覆和化学处理标识方法应符合GB/T13911—2008规定。1. 标识方法1.1. 金属镀覆和化学处理的标识通常由四个部分组成（见表1），金属镀覆和化学处理的通用标识如表2所示。表1金属镀覆和化学处理的标识通常四个部分组成含义标识含义图例第一部分包括镀覆方法，该部分为组成标识的必要元素（图1）图1第二部分包括执

.【处理名称】【处【处理方法】./这是电镀与表面处理的表示方法【基体材料】电化学Ap--化学镀、Et--理特征】.【后处理（颜色)】处理方法有：Ep--电镀、阳极化（包括草酸、A--O--氧化、处理、Ct--化学处理处理名称有：P--钝化、m--b--光亮、半光亮、s--硫酸、铬酸和磷酸）、Ec--电解着色等处理特征有：着钝化、O--氧化、Cl--暗、hd-

电镀表面处理符号

目录1．电镀的定义和分类1-1．电镀的定义1-2．电镀的分类1-3．电镀的常见工艺过程2．常见电镀效果的介绍2-1．高光电镀2-2．亚光电镀2-3．珍珠铬2-4．蚀纹电镀2-5．混合电镀3．电镀件设计的常见要求3-1．电镀件镀层厚度对配合尺寸的影响3-2．电镀件变形的控制3-3．局部电镀要求的实现3-4．混合电镀效果对设计的要求3-5．电镀效果对设计的影响3

常用电镀镀覆色泽度标记