8D报告的认识和处理步骤一．8D报告的认识：8D报告是系统解决问题的有效方法。它的精华所在是群体决策、群策群力。群体决策的最大优点是集体比任何单个成员具有更广泛的知识经验。这有利于发现、确定问题和制定备选方案，并且能够更严格地分析所制定的方案。此外，集体参与制定决策，使人更好地了解所制定的决策，增加了每一个组织成员对决策的承诺的可能性，也使决策的风险责任分散

8D报告-解决问题的八个步骤

8D报告处理流程理解和执行建议指南1、问题确认（不良现象），必须确保正确理解客户投诉反馈的问题，可以从以下几个反面得到确认： a、客户反馈的图片、录像；b、自己库存挑选出类似的不良件；c、自己工厂内部不合格品有类似问题发生过；d、客户不良件退回；、、、2、8D小组成立：确保与客户投诉问题相关的直接人员包含在内，小组成员及组长需要明确；3、遏止措施：需要确认可

质量问题处理单8D报告

异常处理单(8D报告)

8D报告填写规范

8D工作方法的介绍8D又称团队导向问题解决方法,是福特公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低於其应有值时有关问题的解决,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对於统计制程管制与实际的产品质量提升架起了一座桥梁。主要步骤包括：D1：小组成立D2：问题说明D3：实施并验证临时措施D4：确定并验证根本原因D5：选择和验证永久纠正措施D6：实施永久纠正措

当接到客户发来CAR时,具体的处理流程是怎么样的呢?1: 接到客户发来CAR后,我一般是第一时间将投诉信息抄送给公司内部各个相关部门主要负责人.让大家心里都有个底.随后安排人员作相关调查时,大家也都会了解这个信息.2: 对现场调查的第一件事情,是确认生产现场有没有生产该对应部品.如果有生产,马上对生产品提取3SHOT进行现场确认,是否有客户反馈的异常现象.如

样品提交的相关文件请按我司统一的《首样认可书》格式填 写；如客户有特殊要求的，按客户要求执行。品质控制思想：预防第一，争取把不良消灭在萌芽状态品质控制要点 一、来料检验IQC:a、

一、范围:该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题。 8D方法就是要建立一个体系，让整个团队共享信息，努力达成目标；8D本身不提供成功解决问题的方法或途径，但它是解决问题的一个很有用的工具。二、目标提高解决问题的效率，积累解决问题的经验；提供找出现存的与质量相关问题的框架，杜绝或尽量减少重复问题出现。8D格式的原则是针对出现的问题，找出问题产生的根本原

8D报告处理流程说明D0.-问题的接受;D1.-成立团队;D2.-问题的描述(用确切的数据说明);1.问题是什么(标准要求与实际情况);2.不良影响数量?3.问题何时发现的?4.投诉产品的生产日期?5.同样的缺陷以前发生过吗?(如果是请提供参考信息)D3.-紧急纠正措施;1.仓库内还有多少产品存在同样的缺陷?2.运输途中还有多少产品存在同样的缺陷?3.已执行

■ QEXXX■ SMT □ IQC □ 生产 □ 供应商 □ 研发 □ ____XXX■1个工作日□3个工作日□1周□2周□1个月以□1个月以上1、问题的解决不可能是一个人能解决

近期收到不少朋友的邮件,提到8D报告的作成.为此,本人再给予补充说明.当接到客户发来CAR时,具体的处理流程是怎么样的呢?以下是本人的处理方法,请给予参考.1: 接到客户发来CAR后,我一般是第一时间将投诉信息抄送给公司内部各个相关部门主要负责人.让大家心里都有个底.随后安排人员作相关调查时,大家也都会了解这个信息.2: 对现场调查的第一件事情,是确认生产现

以岀租屋被水淹为例的8D报告案例：以下通过一件发生在我们身边的平常小事，来说明8D报告（纠正/预防措施）的写法。事由：出租屋内，一日早晨，小王正在水龙边洗脸准备上班，刚洗完脸，突然家中打来电话，于是把脸帕一挂就去屋内接电话，接完电话就去上班。下午下班回家时发现家中全部被水淹了。铺在地上的草席和被子全都漂在水中。D1-成立改善小组：马上叫上住在隔壁的几个同事，

82329122012681.2.3.333912 671015 1

品质部培训供应链管理部： ShiJun Dong品质的定义品质（质量）：一组固有特性满足要求的程度 A、品质牵涉每一个人和公司內所有活动 B、滿足需求﹝符合顾客需求﹞ C、品质可以

8D报告的定义2008-02-20 10:49:46| 分类：默认分类| 标签：|字号大中小订阅8D 一.范围: 该方法适用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题. 8D 方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息, 努力达成目标. 8D本身不提供成功解决问题的方法或途径, 但它是解决问题的一个很有用的工具. 二.目标提高解决问题的效率,积累解决问题的经验.

Internal Members 内部成员 Team Leader (小组领导人):Members 成员DISCIPLINE 3: DESCRIBE THE ROOT CAUSE

8D最早是美国福特公司使用的经典质量问题分析手法。　二战期间，美国政府率先采用一种类似8D的流程——“军事标准1520”，又称之为“不合格品的修正行动及部署系统”。1987年，福特汽车公司首次用书面记录下8D法，在其一份课程手册中这一方法被命名为“团队导向的问题解决法”（Team Oriented Problem Solving）。 当时，福特的动力系统部门

8D报告-解决问题的八个步骤解析