目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表3.2空气压缩机及附属设备技术检查表3.3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械4.2推土机技术检查表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表4.4光轮压路机技术检查表4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表4.6轮胎压路机技术检查表4.7平地机技术检查表4.8轮胎式装载机技术检查表4.9稳定土拌和机技术检查表4.10

目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表3.2空气压缩机及附属设备技术检查表3.3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械4.2推土机技术检查表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表4.4光轮压路机技术检查表4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表4.6轮胎压路机技术检查表4.7平地机技术检查表4.8轮胎式装载机技术检查表4.9稳定土拌和机技术检查表4.10

顺序作业名称使用基准管理要点1 作业检查(1)检查各部份的螺栓、螺帽是否松弛。(2)注入所规定的润滑油。(3)将飞轮用手或瞬动大约转动二次,以查看是否顺利的转动。(1)使用空气设备的机械应该查看是否正常。2 应准备的模具及手工具调整用工具(1)开口扳手8-10,10-12,14-17,24-27(2)梅花扳手8-10,10-12,14-17,24-27(3)

目录动力设备及低压配电系统3.1柴油发电机技术检查表3.2空气压缩机及附属设备技术检查表3.3低压配电系统技术检查表土方及筑路机械4.2推土机技术检查表4.3履带式单斗液压挖掘机技术检查表4.4光轮压路机技术检查表4.5轮胎驱动振动压路机技术检查表4.6轮胎压路机技术检查表4.7平地机技术检查表4.8轮胎式装载机技术检查表4.9稳定土拌和机技术检查表4.10

有限公司标准类号3-1◎矫直系统之说明与调整：极限开关A：当线材用完时，自动停止机器运转（注意：当材料通过(A)杆时必须保持(A)杆与线材接触）。调整螺丝B：紧靠线材推动矫直轮（调整前先松开螺帽(b1)和(b2)，调整后须重新锁紧）。防逆轮C：预防线材被拉回。（须调整滚轮使其对线材施以适当之压力。）当线材用完，料尾要退出时，必须松退防逆轮(C)，以免强制逆拉

有限公司标准类号3-1◎矫直系统之说明与调整：极限开关A：当线材用完时，自动停止机器运转（注意：当材料通过(A)杆时必须保持(A)杆与线材接触）。调整螺丝B：紧靠线材推动矫直轮（调整前先松开螺帽(b1)和(b2)，调整后须重新锁紧）。防逆轮C：预防线材被拉回。（须调整滚轮使其对线材施以适当之压力。）当线材用完，料尾要退出时，必须松退防逆轮(C)，以免强制逆拉

冷镦机岗位安全操作规程1、危险有害因素机械伤害、触电2、操作步骤2.1、工作前2.1.1、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无崩裂，安装正确，紧固牢靠。2.1.2、调正切断机构后，必须检查与凹模夹之间的间隙，严禁不经检查就开动设备。2.1.3、在切料刀杆已折的情况下，必须把凸轮槽中的滚轮取出后，方可点动设备。2.2、工作中2.2.1、开动设备时，只有在断

冷镦机一级保养内容及要求机床运转二至三个月（二班制）进行一级保养，作业时间四至六小时。由操作工人为主，维修工人配合进行。冷镦机二级保养内容及要求机床运转一年（二班制）进行二级保养，停歇时间为三天。以维修工人为主，操作工人参加，除执行一级保养外，做好下列工作，并测绘易损件，提出备品配件。

冷镦机安全操作规程一、注意事项：1、设备操作人员必须经过培训，掌握设备操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；2、设备操作人员应确保充足的睡眠，保持集中精力，严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。3、操作人员不得随意拆除、移动设备上的零部件；4、禁止二人及以上同时操作设备。二、工作前的准备工作：1、检查设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂

(1)把檢查時期欄中*記號之項目加以檢查。(2)計測器之用法,各項目之測定方法另定。(3)更換材料、工具或調整操作時之檢查,必須為初次產品之檢查。(4)檢查發現之不合格品處理方法另定。

冷镦机检查表

冷镦机操作规程编号：3254-A一、开机前认真检查润滑装置是否完好，需要时进行必要的润滑。二、检查刀板、切料刀杆、冲头、凹模等应完好无损，所用工装与产品、工艺相符，安装正确，紧固牢靠。三、开动设备时，只有在断开进料装置的情况下，才准开动主电动机带动飞轮回转。只有等待飞轮全速运转后才准接通进料装置。停止设备时，应先断开进料装置，再停主电动机。四、调整切断机构后

一模二冲打头机，冷镦机操作手册(1)把检查时期栏中*记号之项目加以检查。(2)计测器之用法,各项目之测定方法另定。(3)更换材料、工具或调整操作时之检查,必须为初次产品之检查。(4)检查发现之不合格品处理方法另定。

冷镦机点检表

设备点检记录设备名称：多工位冷镦机设备编号：使用车间：冷镦车间责任人：月份：项目内容方式12345678910111213141516171819202122232425262728293031润滑系统1.润滑油；○2. 润滑管路维护□3.润滑点注油孔清理□4.润滑油滤网清理维护□电气系统1.电器系统：继电器正常运行△变压器等2.电源开关、电器按纽清理保养△

一模二冲打头机，冷镦机操作手册(1)把检查时期栏中*记号之项目加以检查。(2)计测器之用法,各项目之测定方法另定。(3)更换材料、工具或调整操作时之检查,必须为初次产品之检查。(4)检查发现之不合格品处理方法另定。

设备点检记录设备名称：多工位冷镦机设备编号：使用车间：冷镦车间责任人：月份：项目内容方式1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31润滑系统1.润滑油；○2. 润滑管路维护□3.润滑点注油孔清理□4.润滑油滤网清理维护□电气系统1.电器系

多工位冷镦机多工位冷镦机概述多工位自动冷镦机采用冷镦方式将光盘元或棒料,自动镦制各种六角螺母攻丝后,即光制标准六角螺母.棒料经过辊轮传动进料,依次送料,切料,压球,压角,冲孔,几道工序一机完成.冷镦工位按水平排列,具有定位准确,操作稳定,维修方便等特点是适用于厂家批量生产螺母的设备.多工位自动冷镦机是生产六角螺母和一些非标准部件的专用设备。采用单面S板切料更

104S冷镦机说明书

冷镦机设备点检表