手工电弧焊焊接工艺规程——编号HG—0001目录1、用途及说明2、焊接设备及工辅具3、焊接材料4、焊工5、焊接工艺6、焊接质量检验手工电弧焊工艺规程（焊接说明书）1 用途及说明本工艺规程适合用于专业厂、生产车间生产的手工电弧焊总成，同时也是技术科、检查科、生产车间进行工艺设计、焊接质量检查及产品验收的依据。2 焊接设备及工辅具2.1 手工电弧焊电源种类2.1

手工焊接工艺规范1、目的规范在制品加工中手工焊接操作，保证产品质量。2、适用范围生产车间需进行手工焊接的工序及补焊等操作。3、手工焊接使用的工具及要求3.1焊锡丝的选择：直径为或的焊锡丝，用于电子或电类焊接；直径为或的焊锡丝，用于超小型电子元件焊接。3.2烙铁的选用及要求：3.2.1电烙铁的功率选用原则：1)焊接集成电路、晶体管及其它受热易损件的元器件时，考

编号：焊接工艺规范编制：校对：审核：批准：年月目录1. 目的 02. 适用范围 03. 引用标准 04. 工艺要求 04.1焊接方法选用原则 04.2 焊接用辅料援用原则 (1)4.3 点焊接头的最小搭边宽度和焊点的最小点距 (2)4.4 点焊焊接工艺规范 (2)4.5 螺母凸焊焊接工艺规范 (4)4.6 CO2 焊焊接工艺规范 (5)4.7 CO2 定位焊

焊接工艺规范及操作规程1．目的和适用范围1．1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。1．2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊

焊接工艺规范及操作规程1．目的和适用范围1．1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。1．2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊

技术规范规范名称：焊接工艺操作规范规范编号：LF/QD(8C)-25-2010版号：A/0页数：受控状态：__________编制：日期: 2010年12月7日审核：日期: 2010年12月8日批准：日期: 2010年12月10日文件编号：LF/QD（8C）-25-2010第 0次修订标题：焊接工艺操作规范修订日期：实施日期：2010. 12. 12版号：A

钣金与焊接工艺规范1、总则1.1、本守则规定了钣金件、焊接件在下料、折弯、焊接、清理、焊接等主要工序的工艺守则。1.2、当本守则与工艺文件和图纸冲突时，以工艺文件和图纸为准。2、零件的下料2.1、材料的清理：2.1.1、零件使用的板、型材原则上要求下料前进行抛喷丸清理后在进行切割。尤其是图纸尺寸小、下料后和焊接后难以进行抛丸清理的小件，更要在下料前进行清理。

焊接工艺规范精编 Document number：WTT-LKK-GBB-08921-EIGG-229861.适用范围本工艺规范规定了氩弧焊、CO2气体保护焊、电容储能焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作工艺流程；适用于公司各种钣金件和结构件的焊接工序。2.材料焊丝、技术图纸和有关技术资料规定的半成品零部件和辅料。3.设备及工具3.1交（直）流脉冲

！焊缝质量标准保证项目焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。基本项目焊缝外观：焊缝外形均匀，焊

焊接通用工艺1 围本守则规定焊接加工的工艺规则，适用于本公司焊接加工。2 焊工2.1焊工必须经过考试并取得合格证后，方可上岗。焊工考试按照JG/T5080.2进行。2.2 焊工必须严格遵守焊接工艺规程，严禁自由施焊及在焊道外的母材上引弧。3 焊前准备3.1 焊接前应检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态。3.2 焊接工作尽可能在室进行，当工件表面潮湿或暴

编号：焊接工艺规范编制：校对：审核：批准：目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 引用标准 (1)4. 工艺要求 (1)4.1焊接方法选用原则 (1)4.2 焊接用辅料援用原则 (1)4.3 点焊接头的最小搭边宽度和焊点的最小点距 (2)4.4 点焊焊接工艺规范 (2)4.5 螺母凸焊焊接工艺规范 (3)4.6 CO2 焊焊接工艺规范 (4)4.7

电烙铁焊接工艺规范-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII目录1、目的 (4)2、适用范围 (4)3、职责 (4)4、名词解释 (4)5、电烙铁与焊锡的种类 (5)6、焊接工具及要求 (5)7、电烙铁的拿法 (6)8、锡线的拿法 (6)9、焊接前的准备工作 (7)10、焊接方法与步骤 (7)11、焊点的

焊接工艺规范及操作规程1焊接通用工艺1 范围本守则规定焊接加工的工艺规则,适用于本公司焊接加工。2 焊工2.1焊工必须经过考试并取得合格证后,方可上岗。焊工考试按照JG/T5080.2进行。2.2 焊工必须严格遵守焊接工艺规程,严禁自由施焊及在焊道外的母材上引弧。3 焊前准备3.1 焊接前应检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态。3.2 焊接工作尽可能在

技术规范规范名称：焊接工艺操作规范规范编号：LF/QD(8C)-25-2010版号： A/0页数：受控状态：编制：日期：2010年12月7日审核：日期：2010年12月8日批准：日期：2010年12月10日文件编号：LF/QD(8C)-25-2010第0次修订标题：焊接工艺操作规范修订日期:实施日期：2010.12.12版号:A/0页码：1／21 范围本规范

1.适用范围本工艺规范规定了氩弧焊、CO2气体保护焊、电容储能焊设备、材料、焊接准备、焊接工艺参数、焊接操作工艺流程；适用于公司各种钣金件和结构件的焊接工序。2.材料焊丝、技术图纸和有关技术资料规定的半成品零部件和辅料。3.设备及工具3.1交（直）流脉冲氩弧焊机、CO2保护焊机、电容储能螺柱焊机。3.2电焊钳、面罩。3.3平台。3.4钢卷尺、角尺。3.5各种

焊接工艺规范1、范围本标准规定了焊接工艺的技术要求。2、人员资格2.1焊工必须经专门的理论学习和实际操作培训，经考试合格取得有关部门颁发证书，方可担任焊接工作。2.2对中断焊接工作六个月以上的焊工，必须重新考核。2.3焊工在施焊前应认真熟悉图纸和焊接工艺。2.4核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求，对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊，并向有关部门反映。2

焊接工艺及标准1、钨极氩弧焊，焊接要按规程执行，焊工操作要熟练，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98和《钨极惰性气体保护焊的工艺方法》JB/Z261-86的标准。2、钨极氩弧焊要求快速度小电流，尽量减少在450~850℃的停留时间，预防产生焊接腐蚀，否则，焊缝及热影响区处于450~850℃时，在奥氏体晶界上形成贫铬现象，就易

: 编号SYD/QP-PD-QTGY-09手工焊接工艺规范2.00版本：修订页修订前修订后修订人审核人修订日期编号章节名称修订内容简述批准人版本号版本号蒋灵洁 001 2010-10-13 / 创建V1.00 全文赵科王国胜2011-06-30 修改全文002 V1.00 郝贵喜 V2.00 赵科手工焊接工艺规范1.目的：规范生产手工焊接作业，保证手工焊接质

通用焊接工艺规程1 总则本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。2 焊工2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。3 焊接方法3.1 下列焊缝一般采用

焊接工艺规范(试用)一、总则1.本规范适用于本厂所进行的轻钢结构中的普通碳素合金钢和低合金钢的焊接。2.本厂轻钢结构的焊接采用以下方法:手工电弧焊，气体保护焊，自动、半自动埋弧焊，电渣焊。3. 轻钢结构的焊接, 必须按施工图的要求进行,并应符合本规范和国家的有关标准。4. 轻钢结构的焊接应遵守国家安全技术和劳动保护的规定。5.本规范参照了JGJ81～91的一