手工电弧焊焊接工艺规程——编号HG—0001目录1、用途及说明2、焊接设备及工辅具3、焊接材料4、焊工5、焊接工艺6、焊接质量检验手工电弧焊工艺规程（焊接说明书）1 用途及说明本工艺规程适合用于专业厂、生产车间生产的手工电弧焊总成，同时也是技术科、检查科、生产车间进行工艺设计、焊接质量检查及产品验收的依据。2 焊接设备及工辅具2.1 手工电弧焊电源种类2.1

通用焊接工艺规程2006-05-25发布 2006-06-01日实施1 碳素钢、合金钢及不锈钢的焊接1.1 焊前准备1.1.1焊缝的坡口形式和尺寸应符合设计文件的规定，当无规定时，符合本规范附录A.0.1的规定.1.1.2焊件的坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法，在采用热加工方法加工坡口后，必须除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头

1、焊接工艺规程要求及焊接检验、焊工资格焊工必须经过专门的基本理论和操作技能培训，考试合格并取得电网钢管结构焊工合格证书。、焊接材料焊接材料的使用、管理按照JB/T 3223 执行。、焊缝质量等级1.3.1 、焊缝质量等级的确定应按图纸、设计文件的要求。焊缝质量等级要求如下：a）、环向对接焊缝、连接挂线板焊缝应满足一级焊缝质量要求。b）、横担与主管连接焊缝应

焊接工艺规范及操作规程1．目的和适用范围1．1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。1．2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊

焊接工艺规范及操作规程1．目的和适用范围1．1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。1．2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊

钣金与焊接工艺规范1、总则1.1、本守则规定了钣金件、焊接件在下料、折弯、焊接、清理、焊接等主要工序的工艺守则。1.2、当本守则与工艺文件和图纸冲突时，以工艺文件和图纸为准。2、零件的下料2.1、材料的清理：2.1.1、零件使用的板、型材原则上要求下料前进行抛喷丸清理后在进行切割。尤其是图纸尺寸小、下料后和焊接后难以进行抛丸清理的小件，更要在下料前进行清理。

（单位名称）焊接工艺规程规程编号：WPS14-2011产品编号：项目：用户：位号：图号：CL1100-440/1.5L名称：滴液分离器焊接接头编号表产品名称 滴液分离器 产品型号 高度1496 Ф798 体积0.1M3 产品编号 WPS14-2011C4D2A7C1C2C3B1B2D1D7C5C6C7D4D3C8C9D5D6C10A1B3B4A2A3B5A4

（单位名称）焊接工艺规程规程编号：WPS14-2011产品编号：项目：用户：位号：图号：CL1100-440/1.5L名称：焊接接头编号表0.1M3℃℃平焊焊接规范参数层次焊接方法焊材牌号规格极性电流(A) 电压(V) 速度(mm/s) 烘烤温度℃保温时间定位焊SMAW A302 4 交流140~160 24~26 150℃ 11 SMAW A302 4 交

！焊缝质量标准保证项目焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。基本项目焊缝外观：焊缝外形均匀，焊

四、要求：详见《电网钢管结构焊工资格培训考核大纲》。接头形式*考试试板坡口加工均采用机械加工（考试试板和练习试板由一车间负责加工）*练习试板坡口加工，可采用火焰切割+砂轮打磨。图1和图2练习试板数量按5倍以上准备。内部焊工考试试板1、内部焊工考试，采用3个类型的试板。评定：内部X光拍片+外观+焊缝尺寸评定：外观+焊缝尺寸评定：外观+焊缝尺寸材质试板宽/mm

编号：焊接工艺规范编制：校对：审核：批准：目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 引用标准 (1)4. 工艺要求 (1)4.1焊接方法选用原则 (1)4.2 焊接用辅料援用原则 (1)4.3 点焊接头的最小搭边宽度和焊点的最小点距 (2)4.4 点焊焊接工艺规范 (2)4.5 螺母凸焊焊接工艺规范 (3)4.6 CO2 焊焊接工艺规范 (4)4.7

焊接工艺规范及操作规程1焊接通用工艺1 范围本守则规定焊接加工的工艺规则,适用于本公司焊接加工。2 焊工2.1焊工必须经过考试并取得合格证后,方可上岗。焊工考试按照JG/T5080.2进行。2.2 焊工必须严格遵守焊接工艺规程,严禁自由施焊及在焊道外的母材上引弧。3 焊前准备3.1 焊接前应检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态。3.2 焊接工作尽可能在

盐城市大昌石化设备有限公司焊接工艺规范DCSH/WI05.4-2010(受控文件)编制：审核：批准：日期：修订状态A/0发布日期：2010/7/8 实施日期：2010/7/8第 1 页共 8 页1、范围本规范规定了焊接采用的工艺方法和主要规程，适用于本公司焊接加工及编制焊接工艺文件时使用。2、焊工2.1焊工必须经过考试并取得合格证后方可上岗。焊工考试相应规范

焊接工艺规范1、范围本标准规定了焊接工艺的技术要求。2、人员资格2.1焊工必须经专门的理论学习和实际操作培训，经考试合格取得有关部门颁发证书，方可担任焊接工作。2.2对中断焊接工作六个月以上的焊工，必须重新考核。2.3焊工在施焊前应认真熟悉图纸和焊接工艺。2.4核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求，对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊，并向有关部门反映。2

焊接工艺标准(1)

焊接工艺及标准1、钨极氩弧焊，焊接要按规程执行，焊工操作要熟练，应符合《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98和《钨极惰性气体保护焊的工艺方法》JB/Z261-86的标准。2、钨极氩弧焊要求快速度小电流，尽量减少在450~850℃的停留时间，预防产生焊接腐蚀，否则，焊缝及热影响区处于450~850℃时，在奥氏体晶界上形成贫铬现象，就易

通用焊接工艺规程1 总则本通用工艺适用于我公司采用手工电弧焊、埋弧自动焊，钨极氩弧焊及熔化极CO2气体保护焊工艺的各类钢制压力容器的焊接。2 焊工2.1 焊工必须按《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试，并取得焊工合格证，方能在有效期内从事合格项目的焊接工作。2.2 焊接前焊工必须了解所焊焊件的钢种、焊接材料、焊接工艺要点。3 焊接方法3.1 下列焊缝一般采用

焊接工艺编号HP-I-1/II-1-094 通用焊接工艺卡编号RXDTYS-01-02适用范围材料牌号20/16MnII 焊接层次及顺序简图规格Φ57*5、Φ89*6B7～B13接头种类对接焊接位置平焊焊接方法手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊焊接电源种类直流极性正接+反接坡口形式Y坡口角度（°）60±5钝边（mm）1～1.5组对间隙（mm） 2.5～2.8背面清根

编号: SYD/QP-PD-QTGY-09手工焊接工艺规范版本：2.00手工焊接工艺规范1.目的：规范生产手工焊接作业，保证手工焊接质量.2.范围：生产手工焊接人员。3.内容：3.1.手工焊接设备及工具1）恒温电烙铁：恒温烙铁主要由以下部分构成，见下图2）焊锡丝焊锡丝分有铅焊锡丝与无铅焊锡丝。常用有铅焊锡丝为：SnPb(Sn63%Pb37%)的焊锡丝，无铅焊

焊接工艺规范及操作规程1．目的和适用范围1．1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制，做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。1．2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中，钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括：手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊