钎焊工艺标准规范标准

''钎焊工艺规范1范围本标准规定了各相关部门与人员针对钎料、钎剂以及钎焊工序过程中的相应职责;钎料和钎剂的使用要求;钎焊前的基本要求;钎焊工艺要求;补焊注意事项;钎焊质量的检验;注意事项和安全要求。本标准适用于湖南元亨工厂设计、生产所有空调产品以及零部件过程中的钎焊工序。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文

2020-05-31
焊接操作工艺规范

为了能更好的规范各种焊接操作,保证焊接质量。二、适用范围本规范适用于泰瑞公司焊接作业生产。三、凸焊操作工艺规范(一)、焊前准备:1、检查设备①焊前接通焊机的水、气、电路,开启控制箱电源。操作者检查水、气、电管路有无异常现象。设备人员检查网络控制参数(网络电压:360-420V,气压:不小于0.4MPa,冷却水循环是否畅通良好,流量充足,并且焊机无漏气、漏水、

2021-03-21
电子元器件焊接工艺要求

电子元器件焊接工艺规范一、目的规范电子元器件手工焊接操作,保证产品质量,提高生产效率,制定此工艺规范,要求生产二部全体员工严格遵守。二、手工焊接工具要求1、焊锡丝的选择要求1)直径为1.0mm的焊锡丝,用于铜插孔焊接,焊片和PCB板的注锡,一些较大元器件的焊接。2)直径为0.8mm的焊锡丝,用于普通类电子元器件焊接。3) 直径为0.6mm的焊锡丝,用于贴片及

2021-03-25
焊接工艺规范及操作规程

焊接工艺规范及操作规程1.目的和适用范围1.1 本规范对本公司特殊过程――焊接过程进行控制,做到技术先进、经济合理、安全适用、确保质量。1.2 本规范适用于各类铁塔结构、桁架结构、多层和高层梁柱框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构工程中,钢材厚度≥4mm的碳素结构钢和低和金高强度结构钢的焊接。适用的焊接方法包括:手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊及相应焊

2020-04-09
焊接工艺操作规范

技术规范规范名称:焊接工艺操作规范规范编号:LF/QD(8C)-25-2010版号: A/0页数:受控状态:编制:日期:2010年12月7日审核:日期:2010年12月8日批准:日期:2010年12月10日文件编号:LF/QD(8C)-25-2010第0次修订标题:焊接工艺操作规范修订日期:实施日期:2010.12.12版号:A/0页码:1/21 范围本规范

2024-02-07
焊接工艺操作规范

技术规范规范名称:焊接工艺操作规范规范编号:LF/QD(8C)-25-2010版号:A/0页数:受控状态:__________编制:日期: 2010年12月7日审核:日期: 2010年12月8日批准:日期: 2010年12月10日文件编号:LF/QD(8C)-25-2010第 0次修订标题:焊接工艺操作规范修订日期:实施日期:2010. 12. 12版号:A

2024-02-07
氩弧焊工艺操作规程

氩弧焊工艺操作规程

2024-02-07
焊接工序注意事项及操作规程

焊接操作规程1、焊接前先检查线路板,测量线路间的通断等,确定线路板可用。2、焊接前备好备料单,按备料单检查和核对元器件。3、焊接顺序一般为先贴装后插装,元器件装焊依据的原则是:不要求极性的元件,一般按从“同一型号焊完,在焊另一型号、从上到下,先低后高”进行操作;有极性的元器件(如二极管、三极管、电解电容、IC等)要注意正负极,不要插反。4、使用烙铁一般采用持

2024-02-07
电焊、打磨工序安全操作规程

电焊、打磨工序安全操作规程电焊、打磨工序安全操作规程一、上班前检查所用焊接、打磨的电源接触是否良好,仔细检查所有电源线外皮是否破损,一经发现应及时处理,防止触电事故发生。二、对车间领导交代的任务认真对待,仔细核对图纸,确认无误后焊接,焊接中认真测量成型尺寸,确保焊接质量。三、对于焊接完毕的工件,及时交代给打磨人员进行下一道工序加工,并对打磨工序的质量进行监督

2024-02-07
焊接作业指导书与焊接工艺

焊接作业指导书及焊接工艺1.目的:明确工作职责,确保加工的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作,防患于未然,杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量。2.范围:2.1.适用于钢结构的焊接作业。2.2.不适用有特殊焊接要求的产品及压力容器等。3.职责:指导焊接操作者实施焊接作业等工作。4.工作流程4.1作业流程图4.1.1.查看当班作业计划4.1.2.阅读图

2024-02-07
焊接操作工艺规范标准[详]

②凸焊螺母抗扭强度参数:、螺母凸焊的操作:穿戴好手套、护袖、围裙、眼镜等劳保用品,在焊前检查都合格后,才能进行凸焊作业。两电极处在打开状态,把工件上的螺母孔对准下电极的定位销,落在下电极上并扶正工件;必须保证工件的螺母孔落到定位销的底部与下电极的支撑面贴合,而不能压在定位销的定位台阶上,影响工件螺母孔与凸焊螺母的同轴度。接着把凸焊螺母套在定位销上(螺母凸起部

2024-02-07
焊接工艺要求

焊接工艺指导书一氩弧焊接1.目的为规范焊工操作,保证焊接质量,不断提高焊工的实际操作技术水平,特编制本指导书。2. 编制依据2.1. 设计图纸2.2.《手工钨极氩弧焊技术及其应用》2.3.《焊工技术考核规程》3. 焊接准备3.1. 焊接材料焊丝:H1Cr18Ni9Ti φ1、φ1.5、φ2.5、φ3焊丝应有制造厂的质量合格证,领取和发放有焊材管理员统一管理。

2024-02-07
焊接工艺规范与操作规程完整

焊接通用工艺1 围本守则规定焊接加工的工艺规则,适用于本公司焊接加工。2 焊工2.1焊工必须经过考试并取得合格证后,方可上岗。焊工考试按照JG/T5080.2进行。2.2 焊工必须严格遵守焊接工艺规程,严禁自由施焊及在焊道外的母材上引弧。3 焊前准备3.1 焊接前应检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态。3.2 焊接工作尽可能在室进行,当工件表面潮湿或暴

2024-02-07
焊接工艺规范及操作规程

焊接工艺规范及操作规程1焊接通用工艺1 范围本守则规定焊接加工的工艺规则,适用于本公司焊接加工。2 焊工2.1焊工必须经过考试并取得合格证后,方可上岗。焊工考试按照JG/T5080.2进行。2.2 焊工必须严格遵守焊接工艺规程,严禁自由施焊及在焊道外的母材上引弧。3 焊前准备3.1 焊接前应检查并确认焊接设备及辅助工具等处于良好状态。3.2 焊接工作尽可能在

2024-02-07
焊接工艺操作规范

技术规范规范名称:焊接工艺操作规范规范编号:LF/QD(8C)-25-2010版号: A/0页数:受控状态:编制:日期:2010年12月7日审核:日期:2010年12月8日批准:日期:2010年12月10日文件编号:LF/QD(8C)-25-2010第0次修订标题:焊接工艺操作规范修订日期:实施日期:2010.12.12版号:A/0页码:1/21 范围本规范

2024-02-07
焊接工艺方法及操作规程

•焊接成形过程特性和理论基础•(1)焊接方法的分类及其特点•熔化焊接由于加热方式及熔炼方式的区别,可以有以下几种主要类形:•1)气焊气体混合物燃烧形成高温火焰,用火焰来熔化焊件接头及焊条。最常用的气体是氧与乙炔的混合物,调整氧与乙炔的比值,可以获得氧化性、中性及还原性火焰。这种方法所用的设备较为简单,而加热区宽,但焊接后焊件的变形大,并且操作费用较高,因而逐

2024-02-07
焊接工艺规范

焊接工艺规范1、范围本标准规定了焊接工艺的技术要求。2、人员资格2.1焊工必须经专门的理论学习和实际操作培训,经考试合格取得有关部门颁发证书,方可担任焊接工作。2.2对中断焊接工作六个月以上的焊工,必须重新考核。2.3焊工在施焊前应认真熟悉图纸和焊接工艺。2.4核查待焊焊缝坡口的装配质量和组对要求,对不符合装配质量和组对要求的焊缝应拒焊,并向有关部门反映。2

2019-12-17
手工焊接标准 工 艺 规 范

: 编号SYD/QP-PD-QTGY-09手工焊接工艺规范2.00版本:修订页修订前修订后修订人审核人修订日期编号章节名称修订内容简述批准人版本号版本号蒋灵洁 001 2010-10-13 / 创建V1.00 全文赵科王国胜2011-06-30 修改全文002 V1.00 郝贵喜 V2.00 赵科手工焊接工艺规范1.目的:规范生产手工焊接作业,保证手工焊接质

2024-02-07
焊接操作工艺规范

②凸焊螺母抗扭强度参数:、螺母凸焊的操作:穿戴好手套、护袖、围裙、眼镜等劳保用品,在焊前检查都合格后,才能进行凸焊作业。两电极处在打开状态,把工件上的螺母孔对准下电极的定位销,落在下电极上并扶正工件;必须保证工件的螺母孔落到定位销的底部与下电极的支撑面贴合,而不能压在定位销的定位台阶上,影响工件螺母孔与凸焊螺母的同轴度。接着把凸焊螺母套在定位销上(螺母凸起部

2024-02-07
焊接工艺文件

焊接工艺文件1 总则为保证公司能在焊接时贯彻执行国家及行业相关标准,规范公司焊接行为,确保工程制造质量,特制定本规程。本规程适用于产品的各种的焊接作业。2 引用标准下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本技术条件,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不

2024-02-07