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除氧器安装施工方案

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山西兰花科创年产20万吨己内酰胺项目一期工程 锅炉房安装工程 除氧器吊装专项方案

编 制： 审 核: 批 准： 施工单位: 江苏天目建设集团有限公司 编制日期： 201４年5月16日 目 录 1 工程概况 ............................................................... １ １、1 项目概况 ........................................................ 1 １、2 设备概况ﻩ１ ２ 编制依据 ............................................................... 1 3 施工部署ﻩ１ 3、１ 施工前准备工作 ................................................. 1 3、2 劳动力投入计划表ﻩ2 3、3 施工机具投入计划表ﻩ２ 4 除氧器安装方案ﻩ3 4、1 工艺流程ﻩ3 ４、２ 安装前准备工作ﻩ3 4、3 除氧器得吊装、就位 ............................................... 4 5 安全技术措施 ............................................................ 7 5、1 临时用电管理 ..................................................... 7 5、2 起重作业人员管理 ................................................ ８ 5、3 起重过程安全管理 ................................................ 8 5、4 高空作业人员安全管理ﻩ8 5、５ 焊接作业安全管理 ............................................... 8 附件1：除氧器吊装紧急处理程序ﻩ１0 1 工程概况

１、1 项目概况 1、项目业主:山西兰花科技创业股份有限公司 2、总承包商:中国天辰工程有限公司 3、设备厂家:青岛开胜锅炉辅机有限公司 4、监理单位:河南兴平工程管理有限公司兰花科创己内酰胺监理部 ５、施工单位：江苏天目建设集团有限公司 １、2 设备概况 该高压除氧器由青岛开胜锅炉辅机有限公司制造，水箱与除氧头分段进场,需进行现场组装，除氧头重约５、8t，除氧水箱重约16、５t；水箱总容积6３m3,有效容积５0m3,除氧塔容积9、0m３,全容积７2m3，除氧水箱直径3m，长９、6４m，除氧头高约25m;设备运行重量77800Ｋg，设备充水重量105０00Ｋg。 2 编制依据 1、《锅炉安全技术监察规程》 ＴSG0０01—20１2 2、《电力建设施工技术规范》第2部分：锅炉机组 ＤL5190、2-2012 2、《电力建设施工技术规范》第5部分：管道及系统 DL51９0、5－２012 3、《电力建设施工质量验收及评价规程》第５部分:管道及系统 DL／T5２10、5—２009 4、《电力建设安全工作规程》 DL5009、1－2009 5、《石油化工大型设备吊装工程规范》 GB 50７98－2012 6、《石油化工工程起重施工规范》 ＳHT3536－2００2 5、除氧水箱安装使用说明书 6、除氧器安装图 Ｔ12 ０19-250HE18－06 3 施工部署 3、1 施工前准备工作 3、1、1 技术准备 1、高压除氧器设备到货,开箱检验完毕; 2、高压除氧器厂家图纸及说明书，装箱清单到现场； ３、进行图纸会审,对图纸有疑问或不合理处予以纠正; 4、施工方案及技术交底编制完毕. ３、1、２ 现场准备 1、施工场地应平整、无杂物,保持整洁。 2、施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。 3、施工水源、电源引设到位，满足施工要求. ４、施工电源、氧气乙炔等力能供应已具备施工条件,且铺设整齐符合安全作业要求。 3、2 劳动力投入计划表 序号 工种 数量 备注 1 起重工 ４ 2 安装工 5 3 电焊工 2 4 测量员 2 ５ 电工 1 6 普通工 6 7 吊车司机 1 3、3 施工机具投入计划表 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 １ 汽车吊 10０ｔ 台 1 ２ 钢丝绳 25mｍ m 8０ ３ 钢丝绳 8ｍm m 120 4 卸扣 只 ２0 5 电焊机 ＺX7 4００ 台 5 6 保温筒 W—5 个 5 7 烘干箱 ZYＨ—20 台 1 8 钢尺 50m 把 1 9 角尺 ５０0mｍ 把 2 １０ 磁力线锤 个 2 11 磨光机 把 2 1２ 水平尺 400mm 把 2

13 千斤顶 10t 个 4 14 千斤顶 5t 个 4 15 倒链 10t 台 6 16 倒链 5t 台 4 17 倒链 3t 台 2 18 水准仪 ＤSＣ２2８ 台 １ 1９ 经纬仪 T613３9 台 ２

4 除氧器安装方案 ４、１ 工艺流程 施工准备→除氧水箱、除氧头卸车→拖运轨道制作→基础准备→除氧水箱吊装→除氧头吊装→除氧头、除氧水箱找正组合→容器内部清理→水压试验→除氧器附件安装 ４、2 安装前准备工作 4、2、1 设备基础检查 1.按照规范允许偏差对设备基础进行设备基础位置与几何尺寸进行复检； 2.基础外表面应无裂纹、空洞、掉角、露筋等表面缺陷； 3.放置垫铁得基础表面平整，中心标板与基准点埋设牢固、标记清晰. ４、2、２ 设备检查 1、除氧器运至现场后，进行设备进场得验收，施工单位、总承包单位、监理单位共同参加,对设备型号、规格以及重要零部件按图纸与规范要求进行检查验收; ２、根据图纸及装箱单对设备开箱清点，外观检查箱体表面应无凹坑、划痕及机械损伤，支座得加强板焊接牢固符合要求，各管座、管口完好无损。 ４、2、３ 链条葫芦布置 在除氧器安装位置正上方主梁与次梁相交处布置４台１0t链条葫芦，在次梁位置布置2台10t链条葫芦，具体布置详见链条葫芦布置图。在屋面板直径1２０mm孔洞，孔洞两端设钢管横担，用钢丝绳将手拉葫芦扣于钢管横担上。 4、3 除氧器得吊装、就位 4、３、１ 除氧水箱吊装 1.除氧水箱捆绑完毕后,开始进行试吊,将除氧水箱吊离地面300ｍm左右,悬空十分钟,检查10０t汽车吊及起重索具受力情况,确认安全后再开始用正常得速度起升。调整除氧水箱使其基本处于水平状态，吊车在作业半径内按逆时针方向移动,在③～④轴间停住，１0０t汽车吊趴杆，让除氧水箱一头进入建筑物内.ﻫ2、本案拟采用 6×3７+１ Φ25mm钢丝绳,取除氧水箱为计算对象，约计1６、5ｔ,即为16１、7KN

其中： :一根吊索所承受得内力 :构件重力， ：吊索根数,n=４ :吊索与水平面得夹角,为45° :钢丝绳得破断拉力总与（KＮ) :安全系数,一般取5

3.利用预先布置在除氧器正上方主梁位置得4台10t链条葫芦（左右前后各１台）对除氧水箱接钩，左侧２台葫芦同时缓慢起升,100t汽车吊继续向左侧趴杆,右侧2台葫芦调 整方向,直至除氧水箱完全进入建筑物内,1００t汽车吊摘钩,由4台10t链条葫芦同时缓慢提升除氧水箱至安装标高。

徐工１00ｔ汽车吊性能参数表 4、3、2 除氧塔吊装 1.除氧塔捆绑完毕后,开始进行试吊,将除氧塔吊离地面3０0mm左右,悬空十分钟,检查10０t汽车吊及起重索具受力情况，确认安全后再开始用正常得速度起升。调整使除氧塔基本处于水平状态,吊车在作业半径内按逆时针方向移动，在③~④轴间停住，１０0t汽车吊趴杆，将除氧塔吊至拖运滑道上方，继续向逆时针方向趴杆，直至除氧塔完全进入室内。 2.利用预先布置在除氧器位置正上方得2台１０t链条葫芦对除氧塔接钩，２台葫芦同时缓慢起升，汽车吊慢慢松钩，直至除氧塔重量完全由链条葫芦承受。 3.检查链条葫芦可靠性，查瞧起吊处吊耳有无变形,确认无误后，继续拉起链条葫芦，直至除氧塔安装标高往上500mｍ位置停止。利用另外一台链条葫芦带8mｍ钢丝绳缠绕除氧塔下方,保证除氧塔平衡. 4、3、３ 除氧器组合、安装 1、在水箱筒体上得弧形加强板圆周向两端点焊上钢板限位,同样在鞍座弧形侧面间隔一定距离位置处也点焊上钢板限位,在筒体与支座得钢板限位间用螺栓千斤顶顶动筒体，使筒体在鞍座内转动，在水箱与塔头对接得接口上放置平尺，在平尺上放置铁水平尺，测量接口得纵横向水平度,调整水箱筒体在鞍座内得转角,使接口处于水平状态，用水平尺复查水箱顶部其她管道接管得法兰平面水平度也应基本处于水平状态。 2、检查水箱与鞍座弧形面间接触应均匀密实，割除原点焊得钢板限位并将焊疤打磨平整，将水箱与鞍形支座用地脚螺栓固定在土建基础上，用水平管复查水箱两端人孔中心轴线处标高应一致,相对偏差不应大于5mｍ。 ３、在除氧塔顶向下沿除氧塔身圆周９０°得两个方向装好线锤;为便于塔身垂直度得调整，塔身圆周9０°得两个方向上各增加一只５t葫芦维持塔身得平衡与调整位置，将10t葫芦缓缓放松，逐渐将除氧塔拉到水箱正上方，通过除氧塔身圆周９0°得两个方向所吊线锤检查并利用2只５t葫芦调整塔身安装垂直度。 4、拆除水箱顶部与除氧塔接口内得管口封板，打磨去除接口附近1公分宽内得油漆及铁锈,直到露出金属光泽，将除氧塔与水箱对接找正安装方向，检查对接得坡口角度及对接间隙应符合焊接操作规程要求。检查合格后,由两名焊工在对称位置处先进行点焊，之后复查塔身垂直度应符合要求，然后由两名焊工在对称位置处进行塔身与水箱得焊接。 5 安全技术措施 5、1 临时用电管理 1.严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，设置三相五线制得电气线路,过道均用钢管保护,严禁利用大地作为工作零线. 2.禁止无证人员进行电工作业,电工等级应同工程得难易程度与技术复杂性相适应。严禁施工现场非正式电工乱接用电线与安装用电开关。 ３、配电箱、开关箱内电气设备完好无缺.箱体下方进出线,开关箱应符合”一机一闸一漏一箱”得要求,门、锁完善，并应对电箱统一编号,刷上危险标志。 ４、使用设备必须按规定穿戴与配备好相应得劳动保护用品，并应检查电气装置与保护设施就是否完好,严禁设备带病运转与进行运转中维修。停用得设备必须拉闸断电，锁好开关箱。负载线、保护零线与开关箱发现问题应及时报告解决.搬迁或移动得用电设备，必须由专业电工切断电源并作妥善处理。 ５、所有配电箱、开关箱应由专人负责。且应每月定期检修一次。检查、维修人员必须就是专业电工,检查、维修时必须按规定穿戴绝缘鞋、手套、必须使用电工绝缘工具。对配电箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应得电源开关分闸断电,并悬挂停电检修标志牌，严禁带电作业。 5、2 起重作业人员管理

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燃气蒸汽锅炉安装施工方案

燃气蒸汽锅炉安装施工方案

可口可乐饮料有限公司全自动燃油（气）蒸汽锅炉施工方案编制：审核：批准：WNS6-1.25-QT全自动燃油（气）蒸汽锅炉安装工程施工方案锅炉资料：壹台全自动燃油（气）蒸汽锅炉产品名称：全自动燃油（气）蒸汽锅炉制造厂：江苏双良锅炉有限公司1、产品型号：WNS6-1.25-QT锅炉蒸发量：6.0t/h产品编号：WNL120007额定蒸汽压力：1.25 Mpa 锅炉给水温度：104C°设计热效率：100.7%适用燃料：天然气燃烧设备：燃烧器锅炉本体水压试验压力：1.65 Mpa制造日期2011.07 额定蒸汽温度：194℃锅炉房至分气缸、除氧器管道规格及数量：1、管道材质：GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管；2、￠133*5.03、￠45*3.5工业锅炉安装质量的优劣，关系到人民的生命和财产的安全，同时也直接影响锅炉的使用寿命和用户的经济效益。

为确保锅炉的安装质量，使安装工作有计划、有步骤的顺利进行，特制定以下施工方案。

一、施工方案的编制依据1、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》；2、《热水锅炉安全技术监察规程》；3、《压力管道安全管理与监察规定》；4、JB/T10094《工业锅炉通用技术条件》；5、GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》；6、GB50236-98《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》；7、GB50275-98《压缩机、风机、泵安装工程及验收规范》；8、锅炉制造厂《安装使用说明书》及其它随机技术资料，包括：⑴锅炉总图（盖上有效“省级锅炉设计审查批准专用章” ）；⑵锅炉质量证明书；⑶蒸汽锅炉强度计算书；9、本公司的安装施工图；10、对接接头的射线探伤应按GB3323-87《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行；11、粤劳锅炉函[1997]393号文件要求；12、工程安装合同书。

二、施工程序及监检1、安装前锅炉安装工艺责任人向施工队长及队质检员进行工程项目交底，并移交图纸、技术性文件和现场施工方案、记录表格、安装标准、规范要求等，做好技术移交登记。

主厂房除氧煤仓间一体化布置探讨 白洋

主厂房除氧煤仓间一体化布置探讨 白洋

主厂房除氧煤仓间一体化布置探讨白洋摘要：主厂房是电厂的核心建筑，其布置直接关系到电厂的安全经济运行、检修维护和工程造价。

通过对汽轮发电机的布置方式、除氧器布置方式、煤仓间形式等深度优化思路进行比较，分析其技术特点、经济性和适用性，最终选择汽机房（顺序布置）+前煤仓+π型炉（除氧器布置在煤仓间柱内）作为主厂房布置方案。

关键词：主厂房；除氧煤仓间；一体化1、主厂房布置条件主厂房布置与主辅机配制关系密切。

本工程汽轮发电机组制造商为东方电气股份有限公司，锅炉制造商为上海电气集团股份有限公司，高压除氧器制造商为无锡联营电力设备有限公司，高压加热器制造商为南京汽轮电机集团泰兴宁兴机械有限公司，低压加热器为东方汽轮机有限公司。

根据各供应商提供的相关主辅机资料来进行主厂房经济技术优化分析。

其条件如下：1.1汽轮发电机组为350MW超临界中间一次再热、单轴两缸两排汽、湿冷单轴供热式机组；锅炉按单炉膛四角切圆燃烧方式的π型直流炉设计，回转式空预器采用拉出式布置；同步设置烟气脱硫装置及SCR烟气脱硝装置，SCR反应器布置在省煤器与回转式空预器之间的高含尘区域即空预器上方。

不设置SCR烟气旁路；1.2采用中速磨正压热一次风直吹式制粉系统。

磨煤机为6台MPS190HP-Ⅱ型中速磨煤机配静态分类器。

锅炉空预器采用三分仓回转式；原煤仓采用方煤斗；除尘器采用静电除尘器；1.3除氧器为无头除氧器，最大出力不小于BMCR蒸发量105%时所需给水量设计；回热系统设计8级，设置3台高加加热器，其中3号高加外置式蒸汽冷却器，1台除氧器，4台低加加热器；给水泵配制1X100%汽动给水泵，前置泵与主泵同轴布置，全厂共设1台50%容量的电动启动/备用给水泵；供热系统按机组最大供热能力选型，4台热网加热器，3台热网循环水泵；设置烟气余热回收利用系统，烟气换热器布置在除尘器和脱硫塔入口烟道上；1.4主厂房采用钢筋混凝土结构，屋顶采用三角管桁架结构体系，锅炉及其辅机采用紧身封闭布置。

项目监理机构审查锅炉专业施工方案

项目监理机构审查锅炉专业施工方案

项目监理机构审查锅炉专业施工方案应包括下列主要内容：1 余热锅炉钢结构和其他金属结构安装施工方案审查的主要内容：1）质量控制措施符合《电力建设施工技术规范第 2 部分：锅炉机组》DL 5190.2、《电力建设施工质量验收规程第2部分：锅炉机组》DL 5210.2、《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205、《钢结构高强度螺栓连接技术规程》JGJ 82、《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T 678要求。

2）起吊重量、吊装工况符合要求，吊装顺序合理。

3）吊耳、临时吊装工具强度校核符合要求。

4）预留吊装开口符合厂家设备技术文件要求。

5）带内保温炉墙护板有防雨措施。

2 余热锅炉受热面模块吊装方案、汽包（除氧器）吊装方案审查的主要内容：1）起吊重量、吊装工况符合要求，吊装顺序合理。

2）受热面模块吊装采用厂家提供的专用起吊装置。

3）受热面模块吊装完成后，吊架主要承力焊缝按厂家设备技术文件要求进行无损检测。

4）明确焊接工艺纪律，不得在汽包及联箱上引弧和施焊。

3 余热锅炉本体安装施工方案审查的主要内容：1）质量控制措施符合《锅炉安全技术规程》TSG 11、《电力建设施工技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2、《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》DL 5190.5、《燃气-蒸汽联合循环机组余热锅炉安装验收规范》DL/T 1699、《火力发电厂管道支架验收规程》DL/T 1113要求。

2）受热面模块和管路安装有保证管内清洁度的措施。

4 余热锅炉烟道及钢烟囱安装施工方案审查的主要内容：1）非金属膨胀节安装工艺符合厂家设备技术文件要求。

2）烟道及钢烟囱严密性试验和无损检测要求明确。

3）钢烟囱施工脚手架搭拆措施符合要求。

5 余热锅炉附属管道及附件安装施工方案审查的主要内容：1）锅炉附属管道安装前按管道轴测图、汽水系统图及工艺流程图核对，保证管道、阀门及仪表管座安装的正确性。

2）小管道布置有二次设计，统筹布局，走向合理短捷，疏水坡度规范，符合管系膨胀补偿要求。

氮、氧、氩、天然气管道施工方案

氮、氧、氩、天然气管道施工方案

江阴兴澄特钢二期炼钢连铸工程转炉汽化系统安装施工方案中国十七冶机电公司江阴兴澄特钢公司炼钢工程工程经理部2005年2月一. 编制依据：江阴兴澄特钢滨江二期炼钢工程转炉连铸车间燃气专业是根据各专业设计任务书及各种燃气的施工制作、试压及验收标准。

1.江阴兴澄特钢二期炼钢工程车间燃气专业管道设计图纸143.99Q2、143.113Q、143.113Q2、1。

2.?工业管道工程施工及验收标准?金属管道篇〔GBJ235-82〕3.?氧气及相关气体平安技术规程?〔GB16912-1977〕4.?氧气管道施工说明?〔DQ715-2g1〕5.?氮气管道施工说明?〔DQ715-3g1〕6.?氩气管道施工说明?〔DQ715-4g1〕7.?架空煤气管道施工说明?〔DQ715-9g1〕8.各种管道涂漆?燃气专业管道刷漆说明?〔DQ515-2g1〕9.冶金机械设备安装工程质量检验评定标准——炼钢设备〔YB9244-92〕二. 工程概况：三.设备吊装顺序：1.利用250t履带吊：吊装烟道中I段到▽→吊装烟道中II段到▽→吊装烟道中IIII段到▽→吊装蒸发冷却器就位→吊装末段烟道到▽→吊装转炉汽包到▽2.利用转炉跨10t行车：吊装烟道横移台车→吊装烟道移动段3.利用钢包车和电动卷扬机：吊装烟道固定段和活动烟罩四.吊装前的准备工作：1.转炉跨1#转炉各层平台钢构造要求施工完毕，楼梯要求同步安装，并且办理设备安装的交接工作。

2.测量放线，对各层平台的设备中心线需从转炉中心放到各层钢平台，并且做出永久标识；对各层钢平台的标高进展复测。

3.根据250t吊车的性能表以及吊装设备的重量，我们选订吊车需接79.25m的拔杆。

4.烟道吊装前，为了防止烟道直接与地面接触造成挤压，需准备1台25t液压吊配合抬吊。

Ø39钢丝绳，一点大捆吊装汽化烟道，二点平吊装转炉汽包。

吊装蒸发冷却器需要采用吊装横粱，需制作一根吊装横粱。

〔见附图〕6.要求转炉跨10t行车尽早投入使用。