滚筒采煤机故障分析及解决对策

1 滚筒采煤机结构及特征
螺旋滚筒是贯通采煤机的主要工作机构，其根据滚削原理来完成落煤采煤。

通常情况下，滚筒采煤机都是根据特定转速来进行转动，在此过程中，螺旋滚筒上的截齿能够有效将煤壁上的煤体切除，同时利用旋转叶片来推落煤至刮板运输机当中，以实现运输煤块到地表的目的。

一般情况下能够按照滚筒数量来划分滚筒采煤机为单滚筒采煤机与双滚筒采煤机两种。

一般情况下，主要是由截割部、电动机、牵引部以及附属装置等组成滚筒采煤机。

其中滚筒采煤机的动力主要是由电动机所提供，用来对截割部与牵引部进行驱动。

牵引部是采煤机的行走机构，主要是利用主动链轮来啮合工作面输送机两端的牵引链，从而保证采煤机能够有效顺着工作面所移动。

在截割部两侧设置有减速箱，一旦齿轮降低速度，能够把电动机动力传给摇臂齿轮，以驱动滚筒旋转。

在采煤机落煤与装煤作业中，滚筒是非常关键的一项内容，将端盘与螺旋叶片焊接在滚筒上，并装置截齿。

一般会在滚筒一侧装置上弧形挡煤板，且能够按照采煤方向的改变来完成180°来回翻转，切实实现螺旋滚筒装煤效果的提升。

在采煤机中，底托架主要用来固定与承托整台机器，通常要求利用下部滑靴来固定采煤机到刮板输送机的槽帮上，以保证其稳固性。

2 滚筒采煤机的故障及解决对策分析
2.1 液压牵引部过热的原因及解决对策
2.1.1 原因
导致液压牵引部过热的原因主要有以下几点：①油量偏高或偏低；②齿轮过度磨损，接触精度偏低；
③冷却水短路，无法冷却牵引部；冷却水量过低或是没有冷却水；④液压系统出现外泄漏；⑤用油不当，油的黏度偏低或偏高。

油中含有过多杂质或水分；⑥轴与孔、轴承与外套和座孔配合间隙不当。

2.2.2 对策
面对该种故障，可采取如下几点解决对策：①科学控制油量，控制其在规定油量范围内，防止其出现过多或过少；②对于过度磨损的齿轮需要及时进行更换，同时换油，或是将牵引部更换掉；③将堵塞在冷却水系统中的杂物清除干净，或是将关闭的阀门打开，保持水路通常以及具有良好的供水质量和冷却效果；④将泄漏原因找出，并及时进行修复；⑤将油换为特定要求的牌号与类型的油液；⑥将轴、轴承进行更换，并且对孔座进行修理。

2.3 短时间内斜轴式轴向柱塞变量的油盘受损的原因与解决对策2.
3.1 原因
导致上述故障出现的原因主要如下：①油量严重偏低；②没有正确使用相应品种的油液，导致油液黏度过低，配油副间呈现半干摩擦，加速配油盘损坏的速度；③液压油受到严重污染，油液中含有大量机械杂质，导致配油盘严格磨损甚至是烧坏的情况；④牵引部液压油中含有过多水分，导致油膜强度变小、油液氧化变质或是乳化的情况，导致在配油副间出现边界摩擦，导致油盘在短时间内过度磨损。

2.3.2 解决对策
解决上述故障可由以下几方面着手：①定期检查油量，并将油量偏低的原因找出，并进行针对性的解决；②按照规定使用特定品质的油液；③定期对油质进行检查，一旦出现油质不达标的情况务必要在第一时间进行更换；④对配油盘进行修复或更换；⑤将油液中含水的原因查明，且进行排除，并对配油盘进行修复或更换。

2.3 附属液压系统流量过低或没有流量的原因及解决对策
2.3.1 原因
导致上述故障出现的原因主要如下：①液压泵受损或是出现过多的泄漏；②吸油过滤器受堵，使得泵流量偏低；③油箱油位偏低，调高泵无法将油吸上；
④系统出现外泄漏，导致流量偏低。

2.3.2 解决对策
解决上述故障可由以下几方面着手：①对液压泵进行修复或是更换；②对过滤器进行清洗或是更换；
③将油加至特定油位；④对泄漏部位进行修复。

2.4 无法调高滚筒以及其升降动作过缓的原因及解决对策
2.4.1 原因
导致上述故障出现的原因主要如下：①油管受损，无法进行有效密封，接头松动而导致外泄漏出现，导致系统不能提供足够的油量，液压锁受损；②安全阀设定值偏低或是受损；③调高泵受损，导致其流量偏低但是泄漏量过多；④调高油缸受损，或是出现上、下腔串液的情况。

2.4.2 解决对策
解决上述故障可由以下几方面着手：①将接头紧固，并将受损的密封件与有关进行更换；②对安全阀进行修复或更换，或是将安全阀的设定值设置在规定数值当中；③将液压锁进行更换；④将受损的油缸与泵进行修复与更换。

滚筒采煤机故障分析及解决对策
王伟 
山西阳泉煤业有限责任公司三矿机电动力部 山西 阳泉 045008
摘要：滚筒采煤机是一项重要的煤矿机械生产机械设备，但是由于各方面因素影响，其不可避免会出现各类故障，影响到整体煤矿作业的开展。

为此，针对滚筒采煤机的故障进行分析，并探讨其解决对策，以供参考。

关键词：滚筒采煤机 故障 对策 分析
（下转第369页）
上构建起完善、系统、全面的地测防治水技术管理体系，以便给予该项工作科学指导。

参考文献
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[2]彭中鑫.地测防治水管理工作探讨，中国新技术新产品，2012，4（3）.
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[7]宋文健，李辉关于构建煤矿地测防治水技术管理体系的研究[J].中国安全生产科学技术,2014(S1).
作者简介
姚海飞（1990-），男，籍贯山西省大同市阳高县，2014年7月毕业于中北大学信息商务学院测控技术与仪器专业，助理工程师。

2.5 滚筒升起后自动下降的原因及解决对策2.5.1 原因
导致上述故障出现的原因主要几个方面：①管路泄漏；②安全阀受损；③调高油缸串液；④液压锁受损。

2.5.2 解决对策
解决上述故障可由以下几方面着手：①找出管路泄漏原因，并进行及时修复；②修复或更换安全阀；
③将接头紧固，及时将受损的密封件与其他元件进行更换；④对液压锁进行修复或更换。

2.6 挡煤板翻转动作失灵的原因及解决对策2.6.1 原因
导致上述故障出现的原因主要如下：①液压缸保护安全阀受损，或是动作值偏低；②液压泵安全阀压力设定值偏小或是安全阀受损；③液压系统出现外泄漏；④换向阀受损或卡死；⑤油液受到污染，液压泵吸油过滤器受堵，导致其流量偏低；⑥挡煤板翻转液压缸出现串液或漏油；⑦附属液压系统的液压泵受损导致泵的流量偏低。

2.6.2 解决对策
解决上述故障可由以下几方面着手：①重新设定安全阀的动作值到特定要求范围当中，或是对安全阀进行更换；②重新更换安全阀或是将其数值调至规定压力数值范围当中；③对受损的液压缸进行修复或更换；④对换向阀进行修复或更换；⑤将滤油器进行清洁或进行更换，或是对油液进行更换；⑥将接头拧紧，并将受损的油管、密封以及接头等原件进行更换，将泄漏问题解决；⑦对液压泵进行修复或更换。

2.7 截剖部齿轮、轴承损坏的原因及解决对策2.7.1 原因
导致上述故障出现的原因主要如下：①设备使用时间过长，到时机械零件出现严重磨损，甚至部分已经超出了疲劳极限；②操作不当，使滚筒制输送机铲煤板、液压支架顶梁或铰接顶梁，导致截割部齿轮轴承受到巨大的冲击荷载；③润滑油或 油量偏低，部分轴承副或齿轮副之间出现边界摩擦，导致齿轮轴承磨损失效。

2.7.2 解决对策
解决上述故障可由以下几方面着手：①在对采煤机进行检修时，需要尽可能更换轴承与齿轮，确保其润滑性能良好，降低磨损；②提升作业人员的操作水准，要求其切实根据操作规程来进行作业，并正确的操作采煤机；③务必要根据特定要求来添加润滑油脂对各个润滑部位实施润滑，并且还需要及时对润滑油脂进行检查、补充与更换。

3 结束语
总而言之，滚筒采煤机是煤矿生产中的一项重要部分，其不但能够有利于实现煤矿开采效率的提升，并且还能促进煤矿企业经济效益的提升。

但是因为需要长期使用该项机械设备，同时其作业环境较为恶劣，所以常常会出现各类故障问题，因此作业人员必须要能够正确掌握其故障发生原因，并采取有效的解决对策，切实确保滚筒采煤机的运行稳定与高效。

参考文献
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[3] 窦伟. 滚筒式采煤机的安全使用和常见故障处理[J]. 科技视界，2015（21）：267.
作者简介
王伟（1982—），男，山西阳泉人，大专，2002年7月毕业于山西煤炭工业学校，机电助理工程师，技术员。

研究方向：机电工程。

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