滚筒采煤机的工作原理及组成分解

滚筒采煤机的安全使用规定一、前言作为现代煤矿生产中最常用的设备之一，滚筒采煤机的使用对于保障煤矿生产效益有着特别紧要的意义，但在过去的生产实践中，滚筒采煤机在使用过程中常常显现一些意外情况，严重危害着工人和设备的安全，因此，为了保证生产的安全、高效运行，必需经过科学规范的管理、使用。

本文重要针对滚筒采煤机的安全使用规定进行认真探讨。

二、滚筒采煤机的构成及工作原理滚筒采煤机是一种以机械化方式进行长壁采煤的机械设备。

其重要由底盘、滚筒、支架、尾部支撑、动力传动系统等构成。

采煤机的工作原理是采纳高速旋转的滚筒对煤层进行机械碎裂，经过辊筒将煤铲入集煤灰斗内，然后借助于输送机将煤送到切割面运输机上。

三、滚筒采煤机的安全使用规定1.滚筒采煤机的维护保养滚筒采煤机的维护保养是确保设备正常运行的紧要环节，应当加强定期检修、清洁、润滑等保养工作。

设备保养以及检修的周期应当依照厂家的规定进行，严禁在未经检修的情况下使用设备。

2.操作人员的资质和培训滚筒采煤机是一种多而杂的机电设备，在操作过程中需要把握肯定的技术，因此，操作人员必需取得相应的证书和资质，并定期接受培训，提高操作技能和安全意识。

3.滚筒采煤机的启动和停止运行前，必需检查设备各部位是否正常，安全装置是否完好，各掌控系统是否正常，确认设备运行不会造成安全隐患后，方可打开电源，开始操作。

停机时应依照规定程序操作，渐渐降低转速，关掉电源开关，切断电源。

4.滚筒采煤机的安全防护对于滚筒采煤机的各个部位，在设计和使用中应当保持良好的安全防护。

特别要注意不要任意拆卸或更改安全装置，更不要在设备名称中删除某些关键配套的安全防护装置。

假如发觉设备安全防护装置有损坏或失效现象，必需立刻通知相关人员进行维护和修理和更换。

5.滚筒采煤机的四周环境在使用滚筒采煤机的过程中，要注意环境的安全因素，避开煤屑聚积或其它杂物聚积在设备四周，造成设备障碍，以及引发其它事故。

6.细心设计优良制造对于滚筒采煤机成品，厂家应当依照技术标准进行设计，优化设计结构，保证产品品质，并对配套各部件进行检测和试验，防止设备显现安全事故。

滚筒采煤机的工作原理分析摘要：采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能是落煤和装煤。

釆煤机械分为釆煤机和刨煤机两大类，目前应用最广泛的采煤机械是滚筒采煤机。

文章主要就滚筒采煤机的工作原理进行简单的分析。

关键词：采煤机械煤矿机械采煤1滚筒采煤机的组成主要组成现以双滚筒采煤机为例，说明其组成。

如图1所示，它主要由电动机、牵引部、截割部和附属装置等部分组成。

1是滚筒采煤机的动力部分，它通过两端输出轴分别驱动两个截割部和牵引部。

采煤机的电动机都是防爆的，而且通常都采用定子水冷，以缩小电动机的尺寸。

牵引部2通过其主动链轮与固定在工作面输送机两端的牵引链3相啮合，使采煤机沿工作面移动，因此，牵引部是采煤机的行走机构。

左、右截割部减速箱4将电动机的动力经齿轮减速后传给摇臂5的齿轮，驱动滚筒6旋转。

滚筒是采煤机落煤和装煤的工作机构，滚筒上焊有端盘及螺旋叶片，其上装有截齿。

螺旋叶片将截齿割下的煤装到刮板输送机中。

为提高螺旋滚筒的装煤效果，滚筒一侧装有弧形挡煤板7，底托架8是固定和承托整台采煤机的底架，其中采空区侧两个滑靴套在输送机的导向管上，以保证采煤机的可靠导向。

底托架内的调高油缸10可使摇臂连同滚筒升降，以调节采煤机的采高。

调斜油缸1l用于调整采煤机的纵向倾斜度，以适应煤层沿走向起伏不平时的截割要求。

2 滚筒式采煤机各部分的工作原理2.1 截割部采煤机的截割部是由采煤机的工作机构和驱动工作机构的减速器所组成的部件。

截割部还包括工作机构的调高机构和挡煤板及其翻转机构。

调高机构和翻转机构都是采用液压驱动及控制的。

截割部的作用是破煤和装煤，由图1中的挡煤板、螺旋滚筒、摇臂减速器和截割部减速器等部件组成。

螺旋滚筒是采煤机的工作机构，它应能适应煤层的地质条件和先进的采煤方法及回采工艺的要求。

还应具有落煤、装煤、自开工作面切口的功能。

螺旋滚筒的优点是简单可靠，缺点是煤被过于破碎，产生的煤尘较大，截割比能耗较高。

滚筒属于浅截式工作机构，切人煤壁的深度小于1m，可以充分利用煤层的压酥区，降低采煤比能耗。

第五章采煤机第一节采煤机概述一、采煤机的类型（一）采煤机的类型采煤机械是进行破煤和装煤的机器，是机械化和综合机械化采煤工作面的主要设备之一。

目前，煤矿井下广泛使用的采煤机械有两类：滚筒式采煤机和刨煤机。

滚筒采煤机是以螺旋滚筒作为工作机构的采煤机械，当滚筒旋转并截入煤壁时，利用安装在滚筒上的截齿将煤破碎，并通过滚筒上的螺旋叶片将破碎下来的煤装入刮板输送机。

刨煤机是一种采用刨削方式落煤的采煤机械，刨刀刨削煤壁将煤刨落，刨落的煤在刨头犁形斜面的作用下被装入输送机送出采煤工作面。

由于滚筒式采煤机的采高范围大，对各种煤层适应性强，能截割硬煤，并能适应较复杂的顶底板条件，因而得到了广泛的应用。

刨煤机要求的煤层地质条件较严，一般适用于煤质较软不粘顶板、顶底板较稳定的薄煤层或中厚煤层，故应用范围较窄。

但是刨煤机结构简单，尤其在薄煤层条件下劳动生产率较高。

滚筒式采煤机的种类较多，按工作机构的数量可分为单滚筒和双滚筒，前者多用于薄煤层，后者多用于中、厚煤层；按牵引方式可分为链牵引与无链牵引采煤机；按牵引部位置可分为内牵引和外牵引；按牵引部动力可分为机械牵引、液压牵引与电牵引；按牵引部的调速方式可分为液压调速、机械调速和电机调速等。

（二）机械化采煤工作面的配套设备机械化采煤工作面，按照机械化程度来分，可分为普通机械化工作面（简称普采）和综合机械化工作面（简称综采）。

普采工作面的主要配套设备有采煤机（或刨煤机）、刮板输送机、桥式转载机（或刮板输送机）、可伸缩带式输送机、金属摩擦支柱或单体液压支柱与金属铰接顶梁、乳化液泵站喷雾泵站、移动变电站、各种开关、控制台（刨煤机工作面用）及通讯信号装置等。

综采工作面成套设备主要由采煤机、刮板输送机、液压支架、桥式转载机、可伸缩带式输送机、乳化液泵站与移动变电站、开关以及控制、通讯和照明系统等组成，必要时还需配有液压安全绞车及电站、小水泵等辅助设备。

二、滚筒采煤机的组成及工作原理（一）滚筒采煤机的组成滚筒采煤机的种类很多，结构也较复杂，但其基本部件大致相同，均由电动机及其电气设备、牵引部、截割部和附属装置等四部分组成。

滚筒叫Roller,是采煤机的一部分，长壁开采的机器叫“双滚筒采煤机”，主要由左、右牵引部、截割部、行走箱、左右牵引活接、左右摇臂活接、底拖架及电控部组成。

牵引部当然就是带动机器在溜槽上行走的机构截割部就是电动机，行星减速器，滚筒的组合机构，割煤，破碎。

行走箱是牵引部的箱体左右活连接是液压螺栓，连接各部分电控部：电气控制系统、液压传动系统及喷雾冷却系统品牌美誉度：JOY=Eickhoff=DBT >西安＝天地＝太重＝鸡西IMM＞蛟河＝三一等采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统,工作环境恶劣,如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断,造成巨大的经济损失.随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多,其自身的结构、组成愈加复杂,因而发生故障的原因也随之复杂。

双滚筒采煤机综合了国内外薄煤层采煤机的成功经验，国薄煤层资源丰富，可采储量约占总可采储量的19%，而且分布广、煤质好。

薄煤层采煤机用于采高低于130mm的煤层。

由于有些煤层的厚度太低普通采煤机难以进行正常开采，影响采煤的效率。

对一些薄、厚煤层并存的煤矿,由于薄煤层开采速度缓慢,使其下部的中厚煤层长期得不到及时开采,以至影响工作面的正常接替,而有的就只能被迫丢失一些薄煤层资源。

随着大批煤矿中、厚煤层的资源开采比较多,使得资源越来越少,所以薄煤层的开采已列入日程。

研制适合的薄煤层采煤机,以适应不同的煤层结构,提高薄煤层采煤的工作效率是当务之急。

虽然薄煤层采煤机的型号、规格有许多,但它的各主要组成部分大同小异，合理选择薄煤层采煤机的截割部的参数，可以改善其工作性能和减少采煤比能耗。

选择这个题目就是要进一步熟悉薄煤层采煤机各部分的工作原理，对其进行更好的改进，并对它的截割部减速器进行细致分析设计，使其耐用并且省时省力容易装修，使其在工作中能够有更好的经济效益。

在参考国内外有关薄煤层采煤机的情况下，完成了截割电机功率为180KW总装机功率为450KW的截割式滚筒液压牵引采煤机的整机方案设计及对采煤机截割部进行了重点设计。

滚筒式采煤机的四个组成部分（图）核心提示：滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成，如图8-1所示。

1．截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上滚筒式采煤机主要由截割部、牵引部、电气设备以及辅助装置等四部分组成，如图8-1所示。

1．截割部采煤机截割部是采煤机的工作机构，它将电动机的动力经过减速器减速后传递给截割滚筒，以进行割煤，并且通过滚筒上的螺旋叶片将截割下来的煤装到工作面输送机上。

双滚筒采煤机具有两个结构相同、左右对称的截割部，分别位于采煤机的两端，可同时由一台电机驱动，也可以分别由两台电动机驱动。

截割部的结构如下：(1)截齿。

截齿是采煤机直接落煤的刀具，对截齿的要求是强度高、耐磨，几何形状合理，固定牢靠。

滚筒式采煤机的截齿有扁形截齿和镐形截齿两种。

扁形截齿即刀形截齿，它是沿滚筒径向安装在螺旋叶片和端盘的齿座中，故又称径向截齿，可以截割不同硬度和韧性的煤，适应性较好。

镐形截齿分为圆锥形截齿和带刃扁截齿。

镐形截齿基本上是沿滚筒切向安装的，故又称切向截齿，适用于脆性及裂隙多的煤层。

(2)螺旋滚筒。

螺旋滚筒由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴及筒壳组成。

螺旋叶片用来将截落的煤推向输送机。

端盘紧贴煤壁工作，以切出新的整齐的煤壁。

齿座上的孔中安装截齿。

叶片上两齿座间布置有内喷雾喷嘴，内喷雾水则由喷雾泵通过供水系统引入滚筒并通向喷嘴。

筒壳与滚筒轴连接。

采煤机滚筒的旋转方向根据其使用条件不同而异，旋转方向的确定原则是有利于装煤和机器的稳定。

(3)截割部传动装置。

截割部传动装置常用齿轮传动，其功用是将电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒工作的需要。

同时，传动装置还应适应滚筒调高的要求，使滚筒保持适当的工作高度。

2．牵引部采煤机牵引部担负着移动采煤机，使工作机构连续落煤或调动机器的任务。

它包括牵引机构和传动装置两个部分。

滚筒采煤机工作原理
滚筒采煤机是一种常见的采煤设备，其工作原理如下：
1. 煤矿区域准备：在矿井中，需要进行矿石的预处理。

这包括清理工作面，设置支架以支撑顶板，保持工作面的稳定和安全。

2. 进行掘进：滚筒采煤机通过它的滚筒部分进行掘进工作。

滚筒上的牙齿会旋转并钻入到煤岩中。

这样，煤岩可以被剥离和掘出。

3. 物料传输：滚筒采煤机通常配备有输送带，将被掘出的煤岩传送到输送带上。

输送带将煤岩从工作面运送到矿井的其他区域进行处理和运输。

4. 顶板支护：在滚筒采煤机后方，通常会设置支撑系统以支撑顶板，防止地质灾害和工作面的塌方。

5. 辅助设备和系统：滚筒采煤机通常配备有各种辅助设备和系统，如供电系统、排水系统、通风系统等，以确保工作面的正常运转和安全。

通过这些步骤，滚筒采煤机能够高效地掘进煤岩，将其从煤矿中取出，并传送到其他区域进行处理和运输。

这是一种常见的采煤方法，可以提高生产效率，减少人力工作和减少安全风险。

采煤机工作原理一、引言采煤机是一种专门用于煤矿开采中的重要设备，它通过一系列复杂的机械和电气装置，能够高效地将煤炭从煤层中采出。

本文将详细介绍采煤机的工作原理，涵盖了其组成部分、工作过程以及相关技术参数。

二、组成部分采煤机主要由采煤机身、刀盘、推进机构、传动机构、供电系统和控制系统等组成。

1. 采煤机身：采煤机身是采煤机的主体部分，通常由钢板焊接而成，具有足够的强度和刚度。

采煤机身内部设有煤炭输送装置，用于将采出的煤炭及时地送出煤矿工作面。

2. 刀盘：刀盘是采煤机的核心部件，通常由多个刀架和刀片组成。

刀盘通过传动机构驱动，能够旋转并沿煤矿工作面前进。

刀盘上的刀架和刀片可以将煤炭割下并送入采煤机身内部。

3. 推进机构：推进机构用于推动采煤机在煤矿工作面上前进，通常由液压缸和链条等组成。

推进机构能够提供足够的力量和稳定性，以确保采煤机的正常工作。

4. 传动机构：传动机构主要用于将电动机产生的动力传递给刀盘和推进机构，实现其正常运转。

传动机构通常由电动机、减速器和链条等组成，能够提供足够的转矩和速度。

5. 供电系统：供电系统为采煤机提供电力，通常由电缆、电缆车和供电装置等组成。

电缆通过电缆车连接采煤机和煤矿工作面的供电装置，以保证采煤机的正常运行。

6. 控制系统：控制系统用于监控和控制采煤机的工作状态，通常由电气设备和计算机等组成。

控制系统能够实时显示采煤机的工作参数，并对其进行调整和优化，以提高采煤效率和安全性。

三、工作过程采煤机的工作过程主要包括切割、采出和支护三个阶段。

1. 切割阶段：采煤机通过刀盘上的刀架和刀片，对煤矿工作面进行切割。

刀盘的旋转和推进机构的推进使刀架和刀片能够割入煤层，将煤炭切割下来。

2. 采出阶段：采煤机通过煤炭输送装置，将切割下来的煤炭送入采煤机身内部。

煤炭输送装置通常由链条和滚筒等组成，能够将煤炭顺利地输送到机身的出口。

3. 支护阶段：在采出煤炭的同时，采煤机还需要进行煤层支护，以确保煤矿工作面的稳定。

2.2.滚筒采煤机的整体结构：2.2.1、采煤机的主要组成部分：采煤机的类型很多，但基本上以双滚筒采煤机为主，其基本组成部分也大体相同。

各种类型的采煤机一般都由下列部分组成。

图2-1 双滚筒采煤机1—电动机；2—牵引部；3—牵引链；4—截割部减速器；5—摇臂；6—滚筒；7—弧形挡煤板；8—底托架；9—滑靴；10—调高油缸；11—调斜油缸；12—拖缆装置；13—电气控制箱（1）截割部截割部的主要功能是完成采煤工作面的截煤和装煤，由左、右截割电机，左、右摇臂减速箱，左、右滚筒，冷却系统，内喷雾系统和弧形挡板等组成。

截割部耗能占采煤机装机总功率的80%-90%，因此，研制生产效率高和比能耗低的采煤机主要体现在截割部。

●传动装置：截割部传动装置的作用是将采煤机电动机的动力传递到滚筒上，以满足滚筒转速及转矩的要求；同时，还应具有调高功能，以适应不同煤层厚度的变化。

截割部的传动方式主要有一下几种：a）、电动机-摇臂减速箱-行星齿轮减速箱-滚筒b）、电动机-固定减速箱-摇臂减速箱-滚筒c）、电动机-固定减速箱-摇臂减速箱-行星齿轮减速箱-滚筒d）、电动机-摇臂减速箱-滚筒●螺旋滚筒：螺旋滚筒是采煤机落煤和装煤的工作机构，对采煤机工作起决定性作用，消耗总装功机率的80%-90%。

早期的螺旋滚筒为鼓型滚筒，现代采煤机都采用螺旋滚筒。

螺旋滚筒能适应煤层的地质条件和先进的采煤方法及采煤工艺的要求，具有落煤、装煤、自开切口的功能。

近些年来出现了一些新的截割滚筒，诸如滚刀式滚筒、直线截割式三角形滚筒、截楔盘式滚筒等。

滚筒由螺旋叶片由螺旋叶片、端盘、齿座、喷嘴、筒毂及截齿组成。

（2）牵引部采煤机的牵引部是采煤机的重要组成部分，它不但负担采煤机工作时的移动和非工作时的调动，而且牵引速度的大小直接影响工作机构的效率和质量，并对整机的生产能力和工作性能产生很大的影响。

牵引部由牵引传动装置和牵引机构两大部分组成。

传动装置的重要功能是进行能量转换，即将电动机的电能转换为传动主链轮或者驱动轮的机械能。