化镍金重工作业规范

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∙化学镍金工艺探讨∙化学镍金镀层集可焊接、可接触导通，可打线、可散热等功能于一身，是PCB板面单一处理却具有多用途的湿制程。

目前尚无其它的工艺可与之抗衡。

但该制程不好做已时日已久，问题常常出现且不易重工，问题的解决须从源头开始。

对此，本人将工作过程中遇到的品质问题同业界前辈探讨一下。

首先从化学镍金的反应机理入手。

一、化镍镍盐：以硫酸镍为主，也有氯化镍、乙酸镍还原剂：次磷酸二氢钠，NaH2PO2反应机理：说明：①次磷酸二氢钠的次磷酸根离子水解并氧化成磷酸根，同时放出两个活性氢原子吸附在铜底钯面上。

②镍离子在活化钯面上迅速还原镀出镍金属。

③小部分次磷酸根在催化氢的刺激下，产生磷原子并沉积在镍层中。

④部分次磷酸根在催化环境下，自己也会氧化并生成氢气从镍面上向外冒出。

∙二、化金当PCB板面镀好镍层放入金槽后，其镍面即受到槽液的攻击而溶出镍离子，所抛出的两个电子被金氰离子获得而在镍面上沉积出金层。

反应机理：Ni→Ni2+2eAu(CN)2-+e→Au+2CN-由此可知，一个镍原子溶解可获得两个金原子的沉积，又因金层上有许多疏瓦，故表面虽已盖满了金层，但仍可让疏孔的镍面溶解而继续镀出金层，只是速度越来越慢而已。

其次，化学镍金各流程的管控。

一、前处理。

1．刷磨：使用高目数的尼龙刷（1000-1200目）对板面进行轻刷（刷磨电流2.0±0.2A）除去访垢和氧化物.在刷磨后接板时必须戴干净的手套避免接触成型线内的待镀区,以免后续做板出来后板面上有花斑。

2．去脂：去徐油脂及有机物，只能采用非离子型遥介面活性剂，仅具润湿效果而已，不能用太强的板子型活性剂，以防止防焊漆表面或基材上带有静电而上镍或损伤水性碱液显影的防焊漆而溶出碳份污染槽液。

3．微蚀：通常只咬铜30-40µm即可，如果发现有星点露铜现名象，很可能为湿膜制程之显影不洁或显影后水洗不净造成。

此时可适当延长微蚀时间以便除之。

4．酸洗：去除微蚀生成的铜盐。

镀化学镍的工艺流程和注意事项
哎呀呀，镀化学镍可不能瞎搞哦！要想让这个工艺完美无瑕，你得把每一个步骤都搞清楚呀，就像解一道超级难题一样。

你瞧，要是随随便便操作，那不就把好好的东西给毁啦！
嘿，记住哦，在进行镀化学镍之前，准备工作可得做充分呀！别马马虎虎的，这可不像随便打扫个房间那么简单呀！比如要把工件表面清理得干干净净，一点杂质都不能有，不然效果就大打折扣啦。

哇塞，调配化学镀液的时候，可得小心翼翼呀！各种成分的比例要精确无误，难道你能允许一点点的差错吗？这就跟配药一样，分毫都不能差呀。

你想想看，要是在镀镍过程中温度和pH 值控制不好，那不就像开车不握方向盘一样，会出大问题的呀。

所以一定要时刻监控好哟！
哎呀，别老是去干扰正在进行镀镍的工件呀，让它们安安静静地完成工艺不好吗？就像等待花朵慢慢绽放一样别去打扰它呀。

镀化学镍可不能敷衍了事呀，这可不是闹着玩的。

你能随便对待一项重要的科学实验吗？当然不能呀，那镀化学镍也一样呀！
嘿呀，要是发现镀镍的效果有点不对劲，千万别犹豫呀，赶紧查找原因处理掉。

这就跟发现机器故障一样，难道还能放着不管呀！
听好了哦，进行镀化学镍要用心，就像对待一件珍贵的艺术品。

给它创造最佳的条件，让它呈现出最完美的效果，你能做到吗？
总之啊，镀化学镍的工艺流程和注意事项一定要牢记哦，别等出了问题才后悔。

要好好对待这个重要的工艺呀！。

电镀化学镍作业指导书介绍电镀化学镍是现代金属加工与研究中常用的一种表面处理技术，因其具有很好的耐腐蚀性、韧性和磨损性等特点而受到广泛应用。

本指导书将介绍电镀化学镍的基本原理、操作步骤以及注意事项。

基本原理电镀化学镍的基本原理是将制件置于电解质中，通过外加电压使电解质中的阳离子镍离子（Ni2+）在阳极上失去电子，转化为镍原子（Ni0），然后在制件表面沉积。

电解质一般由硫酸镍、硼酸镍、氯化镍等镍盐、酸、缓冲剂和助镀剂组成。

操作步骤1. 准备工作准备好电镀槽、电源、电解质、制件和阳极等。

2. 制件的处理清洗、去油、去锈、梳理和激活制件。

清洗和去油可以采用机械清洗、溶剂清洗、碱性清洗、酸性清洗等多种方法。

去锈可以采用机械处理、化学去锈，也可以采用镍盐溶液去除。

梳理可以采用机械、钢笔布等工具，目的是使表面平整光滑。

激活可以采用酸浸法或者电化学激活。

3. 电解质的配制按照电解液的配方，将所需材料依次加入水溶液中并搅拌均匀至溶解。

待电解液溶解后，过滤除杂质和空气。

4. 电镀操作将经过处理的制件挂在阳极上，将阳极和制件分别插入电槽中，调整电源电压和电流密度，开始电镀。

电镀时需控制好电流密度和温度等参数，并根据工件尺寸和形状合理选择电镀时间，以保证表面电镀层均匀、平整。

5. 后处理将电镀完成的制件取出电槽，用水洗净，再用氮气吹干，放置在相对干燥和防尘的地方待应用。

注意事项1.操作时需佩戴防护眼镜、手套和防护衣物。

2.操作时需保证电解液的配制和使用温度适宜。

3.电解槽应定期清洗和检查，电源线路应保持良好接触。

4.制件准备时需保证表面处于干燥状态。

5.制件的悬挂位置应合理，以保证表面电镀层均匀。

6.制件与阳极的距离不宜过大或过小，以免影响电镀质量。

7.禁止将含有液态电镀液的容器放置在易燃物品附近。

8.操作结束后要及时清理、存放好设备和液体等物品。

结论电镀化学镍制备简单、成本低廉、成型适应性强、工艺稳定性好、具有优异的物理、化学性能，是目前广泛采用的表面处理技术。