关于检验记录填写标准
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≤关于检验记录填写的标准≥
为了完整各工序检验记录的填写和对各工序产品的可追溯性。特要
求各工序检验员按下列要求操作：
1：进货检验：检验员接到仓库通知后，及时对照检验规范和图纸进
行检验，在检验之前(特别是主材料必须有供方检验报告，无记录拒
检，直到有记录为止)，对照供方记录和产品明细单检验，并填写记
录，附上供方检验记录，对不合格产品，填写，一
式两份，一份存底，一份给采购部，并要求供应商及时反馈不合格
原因和整改措施。并要求仓库做相应隔离，标示。
2：过程检验：对照图纸和规范进行检验，并填写相应的记录单，
(记录单包含流程卡，检验记录单，移相变线圈填写电阻测试记录和
铁心测试记录单)。对在过程中出现不合格的产品，及时填写
传递单>，一式两份，一份给车间，一份存底。并对不合格产品进行
跟踪和验证.
以上过程和进货检验必须填写正确的数字，无涂改，无乱花现象，
当天记录必须当天填写，并保持，对特殊现象的，另外处理。过程
检验员每周六下午必须把不合格统计和记录单上交质检部，以上内
容 2012 年 10 月 10 日开始执行。№. 河南中天电气股份有限公司
不合格(品)评审处置单
不合格
品来源 □采购品 □半成品 □成品 □售后维修品 □退货品
□其他: 发生时间 年 月 日
发生地点
■不合格品现象描述：
■原因分析（明确：发生时间、数量、损失、危害程度、造成的主因、责任人等）：
■不合格品处理方案：
分析人： 年 月 日
质
管
部
意
见 不合格性质：□一般不合格 □重大不合格
不合格处理意见：□返工 □返修 □报废 □ 拆零报废
不合格类型：□人 □机 □料 □法 □环 □测
纠正措施： □不需采取 □需要采取 □让步放行 指定分析人 审批意见：
负责人/日期：
纠正与纠正措施：
分析人/日期：
会
审
意
见 □质管部 □技术部 □生产部 □采购部 □售后服务部 □车间
□同意
□不同意： □同意
□不同意： □同意
□不同意： □同意
□不同意： □同意
□不同意： □同意
□不同意：
生
产
总
监
签名/日期：
不合格品处理记录：
处理人： 年 月 日
■措施验证：
■效果评价： □有效 □效果不大 □无效，需重新采取措施
验证人/日期： №： 河南中天电气股份有限公司
现场信息传递单
备注：检验员提出及质量问题描述→质管部签收与车间出具应急方案→质管部进行三分析三不放过→质管
部负责人确认原因分析及措施可行性→必要时提交总工审批→措施落实部门负责人签字确认→质管
部根据措施完成时间验证→整体措施效果评价→报送需经总裁或董事长审批时需要，其他均为发送
相关责任部门或主管部门负责人。 问题发
生地点 检
验
员 问题性质 □一般不合格 □严重不合格
纠正措施 □无需采取措施 □需采取措施
信息描述 问题陈述：
检验员： 年 月 日 时
现场应急
处理方案 质量问题分类：
□人、□机、□料、□法、□环、□测 签收人：
日期： 月 日
现场处理人/日期： 月 日 时 □质管部 □技术部 □车间
对应急方案的签字确认
质管部确定
（采取三分析
三不放过的分
析法） 原因分析：
纠正措施：
分析人/日期：
质管部意见 □本部门(车间)归档 □质管部归档 □形成质量信息报告 □报送总工审批 □报送总裁审批
其他意见：
负责人/日期：
生产总监意见
签 名/日期：
责任部门
确认意见
质管部负责
措施验证及
效果评价 □措施验证：
□效果评价：□有效 □效果不大 □无效，需重新采取纠正措施 □需重新评估措施
验证人/日期：
报送： 发送：
移相变线圈电阻测量记录产品编号 产品型号
连接组别 图纸代号
高压绕组电阻测量 单位：高压(mΩ) 环境温度： ℃
高
压 分接 A B C
+5%
0%
–5%
高压绕组电阻测量 单位：低压(mΩ) 环境温度： ℃
低
压 序号 a b c
a-az az-x b-bz bz-y c-cz cz-z
上
组 1
2
3
4
5
6
7
8
9
中
组 1
2
3
4
5
6
7
8
9
下
组 1
2
3
4
5
6
7
8
辅助绕组 A B C
备注： 检验员： 日期：
干式移相变压器装配检验细则
QJL-8.2.4-01-11
生产编号：
产品型号：
序号 检查项目 检查要求 自检 互检 专检
1 铁心接地 铁心必须只有一点有效接地
2 铁心对地绝缘电阻 拆除接地片后，对地绝缘电阻
≥200MΩ
3 穿心螺杆对地绝缘
电阻 ≥1000MΩ
4 铁心绑扎 绑扎结实，不允许凸起
5 压块放置 压块位置应平齐，无明显高低偏差，
上下压块要一致
6 线圈套装 线圈与线圈之间，与铁心之间距离均
匀
7 铁心端面参差不齐
(mm) ≤1.5
8 引线焊接 一律采用搭接，焊接无假焊，漏焊，
裂纹，无尖角，无碳化物
9 绝缘包扎 采用半叠包扎，包扎紧密，均匀
10 器身清洁度 应保持清洁，干燥，无灰尘和其它污
点
11 引线排列 引线排列均匀，整齐美观
12
器身绝缘电阻 MΩ 高压对低压及地 ≥3500
低压对高压及地 ≥3500
13 变压器外观 标示，瓷瓶，附件安装正确，无松动
14 电气距离 符合工艺要求
15 紧固件 无松动
结论：本产品经检验为 品
自检： 互检： 专检： 日期：
备注：
铁心实验记录表
日期 产品型号 图号 匝数 施压 空载电流 空载损耗 接地 噪音 备注
QJL-8.2.4-01-03
铁心过程检验记录单
产品型号： 产品图号： 生产编号： 操作人：
序号 项目 检验要求 自检记录 专检记录 质量判定
1 铁心毛刺 ≤0.03mm
2 铁心端面参差不齐 ≤1.0mm
3 总叠厚度偏差 (设计值： ) ±2mm
4 主级叠厚偏差 (设计值： ) ±1.5mm
5 直径偏差(圆铁心
测量) Φ200 及以下：(设计值： )
±1mm
Φ200 及以上：(设计值： )
±2mm
6 铁心接缝 ≤1.0mm
7 铁心接地 铁心必须只有一点有效接地
8
铁心柱体垂直偏差 窗高 500mm 以下 2mm
500-1000mm 3mm
1000mm 以上 4mm
9
外观 夹件及底脚无变形，无破损，油
漆无划伤，无漆瘤，无掉漆。铁
心表面清洁，刷漆均匀
10 防腐保护层 检查半成品，除上铁轭外，其余
铁心端面及金属件须涂有防锈漆
11
性能检测
绝缘电阻 拆除接地片后的铁心
对地绝缘电阻(干变，
移相变，隔爆
≥50MΩ；油变
≥50MΩ)
铁心对地对穿心螺杆
≥150MΩ
空载实验 空载电流偏差(设计值：
)≤15%
空载损耗偏差(设计值：
)≤8%
12 紧固件 无松动，无缺失，无滑牙，无破
损，锣牙有 3-5 丝的长度多出
