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压力管道设计技术规定

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压力管道设计技术规定 目 录 一、压力管道设计基本规定 PGG13、1-2008 ................................3 二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范 PGG13、2-2008 ................................................................................................................5 三、压力管道图样绘制规定 PGG13、3-2008 ................................8 四、压力管道设计文件编制规定 PGG13、4-2008 ......................12 五、压力管道设计基础数据采集规定 PGG13、5-2008 ..............19 六、压力管道布置规定 PGG13、6-2008 ......................................24 七、压力管道材料选用规定 PGG13、7-2008 ..............................35 八、压力管道元件选用规定 PGG13、8-2008 ..............................45 九、压力管道支吊架设计规定 PGG13、9-2008 ..........................58 十、压力管道强度计算规定 PGG13、10-2008 ............................75 十一、压力管道应力分析规定 PGG13、11-2008 ........................77 十二、压力管道防腐、隔热规定 PGG13、12-2008 ....................82 十三、压力管道其她规定 PGG13、13-2008 ................................90 压力管道设计技术规定 压力管道设计技术规定 一、压力管道设计基本规定 PGG13、1-2008

1、1 总则 1、1、1 本规定根据国务院《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局TSGR1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》制定。 1、1、2 本规定适用于公称压力小于或等于42MPa的工业金属压力管道及非金属衬里的工业金属压力管道的设计。非压力管道的设计可参照本规定执行。 1、1、3 本规定不适用于GB/T20801、1-2006《压力管道规范 工业管道》第1部分:总则第1、4条规定的管道范围。 1、1、4 压力管道,就是指最高工作压力大于或等于0、1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于25mm的管道。 1、2 压力管道类别、级别划分 1、2、1 GA类(长输管道) 长输(油气)管道就是指产地、储存库、使用单位之间的用于输送商品介质的管道,划分为GA1级与GA2级。 GA1级: 符合下列条件之一的长输管道为GA1级: (1)输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4、0MPa的长输管道。 (2)输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于或者等于6、4MPa,并且输送距离(指产地、储存地、用户间的用于输送商品介质管道的长度)大于或者等于200km的长输管道。 GA2级: GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。 1、2、2 GB类(公用管道) 公用管道就是指城市或乡镇范围内的用于公用事业或民用的燃气管道与热力管道,划分为GB1级与GB2级。 GB1级:城镇燃气管道。 GB2级:城镇热力管道。 1、2、3 GC类(工业管道) 工业管道就是指企业、事业单位所属的用于输送工艺介质的工艺管道、公用工程管道及其她辅助管道,划分为GC1级、GC2级、GC3级。 压力管道设计技术规定 GC1级: 符合下列条件之一的工业管道为GC1级: (1)输送GB5044-85《职业接触毒物危害程度分级》中规定的毒性程度为极度危害介质、高度危害气体介质与工作温度高于标准沸点的高度危害液体介质的管道。 (2)输送GB50160-1999《石油化工企业设计防火规范》及GB50016-2006《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体(包括液化烃),并且设计压力大于或者等于4、0MPa的管道。 (3)输送流体介质并且设计压力大于或者等于10、0MPa,或者设计压力大于或者等于4、0MPa,并且设计温度大于或等于400℃的管道。 GC2级: 除GC3级管道外,介质毒性危害程度、火灾危险性(可燃性)、设计压力与设计温度小于GC1级管道,都属于GC2级压力管道。 GC3级: 输送无毒、非可燃流体介质,设计压力小于或者等于1、0MPa,并且设计温度大于-20℃但就是小于185℃的管道。 1、2、4 GD类(动力管道) 火力发电厂用于输送蒸汽、汽水两相介质的管道,划分为GD1级、GD2级。 GD1级: 设计压力大于等于6、3MPa,或者设计温度大于等于400℃的管道。 GD2级: 设计压力小于6、3MPa,且设计温度小于400℃的管道。 1、3 山东省轻工业设计院压力管道设计许可范围为 类别 级别 品种 设计许可范围

GC GC1 GC1(1) 已申请受理 GC1(2) 已申请受理 GC1(3) 已申请受理 GC2 具有设计资格 GC3 具有设计资格

GD GD1 已申请受理 GD2 具有设计资格 压力管道设计技术规定 二、压力管道设计、安装、检验相关标准、规范 PGG13、2-2008

2、1 总则 2,1、1 本规定包括:压力管道设计、安装、检验应当遵循的标准或规范。 2、1、2 本规定为压力管道设计、安装、检验应当遵循的标准或规范(或引用的有效文件),各项目的管道设计应符合本规定的要求。 2、1、3 设计所采用的压力管道设计标准应当在设计合同及设计说明书中进行明确规定,设计安装、检验要采用统一发布的配套标准。 2、2 法规性文件 国务院令第373号《特种设备安全监察条例》 国务院令第412号《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的规定》 国家质量技术监督局令第13号《特种设备质量监督与安全监察规定》 劳部发[1996]140号《压力管道安全管理及监察规定》 2、3 与设计有关的标准或规范 TSG R1001-2008《压力容器压力管道设计许可规则》 GB/T20801、1~6-2006《压力管道规范 工业管道 第1~6部分》 GB150-1998《钢制压力容器》 GB50316-2000《工业金属管道设计规范》(2008年版) GB50316-2000《工业金属管道设计规范》(局部修订条文及条文说明) GB5044-1985《职业性接触毒物危害程度分级》 GB50016-2006《建筑设计防火规范》 GB50160-1992《石油化工企业设计防火规范》(1999年版) QBJS34-2005《轻工业建设项目施工图设计编制内容深度规定》 GB50264-1997《工业设备及管道绝热工程设计规范》 GB50028-2006《城镇燃气设计规范》 GB50029-2003《压缩空气站设计规范》 GB50030-1991《氧气站设计规范》 GB50031-1991《乙炔站设计规范》 GB50041-2008《锅炉房设计规范》 GB50058-1992《爆炸与火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50156-2002《汽车加油加气站设计与施工规范》 GB50177-2005《氢气站设计规范》 压力管道设计技术规定 GB50049-94《小型火力发电厂设计规范》 GB/T50265-97《泵站设计规范》 CJJ34-2002《城市热力网设计规范》 GB/T17395-2008《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》 HG20553-93《化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列》 GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》 GB/T14976-2002《流体输送用不锈钢无缝钢管》 HG20537、1~4-92《奥氏体不锈钢焊接钢管选用规定》 《管壳式换热器用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》 《化工装置用奥氏体不锈钢焊接钢管技术要求》 《化工装置用奥氏体不锈钢大口径焊接钢管技术要求》 GB/T8163-1999《输送流体用无缝钢管》 GB3087-1999《低中压锅炉用无缝钢管》 GB5310-1995《高压锅炉用无缝钢管》 GB/T3091-2008《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T12459-2005《钢制对焊无缝管件》 HG20592~20635-1997《钢制管法兰、垫片、紧固件》 GB/T12224-2005《钢制阀门一般要求》 GB/T12241-2005《安全阀一般要求》 GB/T12777-1999《金属波纹管膨胀节通用技术条件》 GB/T14525-1993《波纹金属软管通用技术条件》 GB/T14626-1993《锻钢制螺纹管件》 GB/T17116、1~17116、3-1997《管道支吊架》 GB/T19672-2005《管线阀门技术条件》 GB50074-2002《石油库设计规范》 HG/T20519-1992《化工工艺设计施工图内容与深度统一规定》 HG/T20549-1998《化工装置管道布置设计规定》 HG/T20679-1990《化工设备、管道外腐设计规定》 HG/T21587-1994《管道减振器》 GB6479-2000《高压化肥设备用无缝钢管》 GB9948-2006《石油裂化用无缝钢管》 SH/T3040-2002《石油化工伴管与夹套管设计规范》

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压力管道设计规范标准

压力管道设计规范标准

压力管道设计规范上海化工设计院有限公司二OO五年三月目录1．管道设计技术规定SH/P20-2005 2．装置布置设计技术规定SH/P21-2005 3．管道布置设计技术规定SH/P22-2005 4．管道材料设计技术规定SH/P23-2005 5．保温、防腐及涂色设计技术规定SH/P24-2005 6．管道应力分析设计技术规定SH/P25-2005 7．管道支吊架设计技术规定SH/P26-2005管道设计技术规定SH/P20-2005上海化工设计院有限公司二OO五年三月管道设计技术规定1 总则1.1 本规定包括：管道设计、材料、制造、安装、检验和试验的要求。

1.2 本规定为管道布置、管件材料和管道机械的设计原则，各项目的管道设计应符合本规定的要求。

2 设计2.1 概述为经济地、合理地选择材料，管道应按其使用要求各自分类，任何一类管道使用的范围应考虑：腐蚀性、介质温度和压力等因素。

2.2 设计条件和准则2.2.1 在设计中应考虑正常操作时，可能出现的温度和压力的最严重情况，并在管道一览表或流程图上加以说明。

2.2.2 操作介质温度<38℃不保温的金属管道的设计温度同介质温度，内部或外部保温的管道应依据传热计算或试验确定。

2.2.3 在调节阀前的管道（包括调节阀）压力应按最小流量下（关闭或节流时）来设计。

而在调节阀后的管道，应按阀后终了的压力加上摩擦和压头损失来设计。

2.2.4 对于按照正常操作条件下，不同的温度和压力（短时的）进行设计时，不应包括风载和地震载荷。

2.2.5 非受压部件包括管架及其配件或管道支撑构件的基本许用应力应与受压部件相同。

2.2.6 管道的腐蚀度，应按具体介质来确定。

通常对碳钢和铁素体合金钢的工艺管道应至少有1mm的腐蚀度，对于奥氏体合金钢和有色金属材料一般不加腐蚀余量。

2.3 管道尺寸确定2.3.1 管子的尺寸依据操作条件而确定。

必要时，考虑按正常控制条件下计算的管道和设备的摩擦和25%流量的余量，但下列情况除外：（1）泵、压缩机、风机的管道尺寸，按其相应的能力确定（在设计转速下能适应流量的变化要求）同时要估计到流量到0的情况。

压力容器压力管道设计许可规则

压力容器压力管道设计许可规则

压力容器压力管道设计许可规则压力容器和压力管道是工业生产中常见的设备，它们承载着各种介质的压力，因此设计和制造必须符合一定的规范和标准。

为了确保压力容器和压力管道的安全运行，各国都制定了相应的设计许可规则，以规范和监管相关的设计和制造活动。

本文将对压力容器压力管道设计许可规则进行介绍和解析。

一、设计许可规则的背景和意义压力容器和压力管道是工业生产中不可或缺的设备，它们承载着各种介质的压力，包括气体、液体、蒸汽等。

一旦发生泄漏或爆炸，将对人员和设备造成严重的伤害和损失。

因此，设计和制造压力容器和压力管道必须符合一定的规范和标准，以确保其安全运行。

设计许可规则的出台，旨在规范和监管压力容器和压力管道的设计和制造活动，保障设备的安全性和可靠性。

通过设计许可规则，可以规范设计和制造单位的行为，提高产品质量，减少事故发生的可能性，保障人员和设备的安全。

二、设计许可规则的内容和要求设计许可规则通常包括以下内容和要求：1. 设计资质要求：规定设计单位必须具备相应的设计资质，包括设计人员的资质要求和设计单位的资质认定。

2. 设计标准和规范：规定压力容器和压力管道的设计必须符合国家或行业标准，包括设计参数、材料选用、结构设计等方面的要求。

3. 设计文件和报告：规定设计单位必须编制相应的设计文件和报告，包括设计计算书、设计说明书、设计图纸等，以便监管部门进行审查和验收。

4. 设计审查和验收：规定设计文件和报告必须经过监管部门的审查和验收，确保设计方案符合规定要求，达到安全可靠的标准。

5. 设计变更和追溯：规定设计单位必须按照规定程序进行设计变更和追溯，确保设计方案的合理性和可靠性。

6. 设计责任和义务：规定设计单位必须承担相应的设计责任和义务，包括产品质量和安全性的保证，以及事故发生时的赔偿责任等。

三、设计许可规则的执行和监管设计许可规则的执行和监管非常重要，关系到压力容器和压力管道的安全运行。

通常由国家相关部门负责设计许可规则的制定和监管，包括工业和信息化部、质检总局等部门。

压力管道安全技术管理规定

压力管道安全技术管理规定

压力管道安全技术管理规定一、总则为了保障压力管道的安全运行，减少事故的发生，特制定本规定。

二、管道设计与安装1. 压力管道设计应符合相关标准，明确管道材质、尺寸和承压能力等技术要求。

2. 压力管道安装前，应进行材料鉴定和检测，并确保管道和法兰之间的连接牢固。

3. 压力管道的焊接工艺应符合相关标准，焊接后应进行压力试验以检测焊缝的可靠性和管道的可用性。

三、运行与维护管理1. 压力管道运行前，应定期进行设备检查和维护，确保管道的正常运行。

2. 压力管道运行期间，应设置监测仪表以监测管道的压力、温度、流量等参数，并定期对这些数据进行分析和记录。

3. 压力管道的维护应按照相关规定进行，包括定期检查和清洗管道，定期更换易受损部件，及时处理漏泄等问题。

四、应急处理与事故预防1. 压力管道发生泄漏、爆裂等事故时，应立即启动应急预案，进行紧急处理，确保安全。

2. 压力管道应设有泄漏告警装置，一旦发生泄漏，应及时发出警报，并采取应急措施进行处理。

3. 在压力管道附近应建立相应的安全防护措施，包括围栏、警示标识等，以防止外界人员误入危险区域。

五、监督与检查1. 压力管道的监督和检查应由相关部门进行，协助企业实施管道的安全管理，定期进行检查并提出改进意见。

2. 压力管道的保养维护记录应及时、准确的进行登记和保存，以备日后查阅和分析。

3. 对于违反压力管道安全规定的行为，相关部门应依法进行处罚，并追究责任。

六、附则1. 本规则自发布之日起实行，修订时应及时调整与更新。

2. 对于已在使用中的压力管道，相关企业应在规定时间内进行合规改造，以达到安全运行的要求。

三、结语本规定规范了压力管道的设计、安装、运行、维护等各个环节，旨在保障压力管道的安全运行，减少事故的发生。

相关单位和人员应严格按照本规定执行，并加强对压力管道的监督和检查工作，确保安全。

压力管道规范

压力管道规范

压力管道规范压力管道规范是指对于压力管道建设、运营和维护过程中需要遵循的一系列规则和要求。

它的目的是确保压力管道的安全运行，防止事故的发生，保护人民的生命财产安全。

下面将详细介绍压力管道规范的内容，主要包括以下几个方面：1.设计规范：在设计压力管道时，需要遵循相关的设计规范，包括国家、行业和地方的规范要求。

设计时要考虑材料的选择、管道的尺寸和布置、接口的设计等因素，保证管道能够承受设计压力下的工作条件。

2.材料选择：管道材料的选择是压力管道建设的重要前提。

根据管道的工作介质和设计压力，选择合适的材料，包括管材、管件、密封材料等。

材料的选择要符合相关标准和规定，确保材料的质量和性能满足要求。

3.施工规范：施工是压力管道建设的关键环节。

在施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，包括管道的安装、焊接、试压等工序。

施工人员要具备相应的资质和技能，严格遵守相关的施工规范和安全操作规程。

4.运输和安装规范：在压力管道的运输和安装过程中，要注意管道的保护和安全。

运输过程中，应当采取适当的包装和固定措施，防止管道受到损坏。

安装过程中，要确保管道的正确安装和连接，避免管道的位移和变形。

5.检验和试验规范：压力管道建设完成后，需要进行检验和试验。

检验包括外观检查、尺寸检查、焊缝检查等，确保管道的质量符合要求。

试验包括水压试验、泄漏试验等，验证管道的承压性能和密封性能。

6.运行和维护规范：压力管道的运行和维护是确保管道安全的关键。

运行期间，要做好管道的监控和管理，及时发现和处理问题。

维护期间，要定期对管道进行检查和维护，包括清洗、涂层修复、防腐等。

7.事故应急规范：压力管道事故的发生可能带来严重的后果，因此需要制定事故应急规范。

规范要包括事故的预防和应对措施，明确相关责任人和部门的职责和义务，并组织事故演练，提高应急处理能力。

总之，压力管道规范是保障压力管道安全运行的基础。

相关部门和企事业单位要严格遵守规范要求，加强对压力管道的管理和监督，确保人民生命财产安全。