120万吨柴油加氢精制装置过滤器使用说明书_A

气动正压控制柜
电器操作手册

温州海米特集团有限公司
第 2 页 共 13页

目 录
重要注意事项 „„„„„„„„„„„„„ (3)
一. 系统组成 „„„„„„„„„„„„„„„„ (3)
二. 安全 „„„„„„„„„„„„„„„„„„ (3)
三.
控制板及触摸屏说明 „„„„„„„„„„„„ (3)

四. 操作前准备 „„„„„„„„„„„„„„„ (14)
五. 手动操作 „„„„„„„„„„„„„„„„ (14)
六. 自动操作 „„„„„„„„„„„„„„„„ (14)
七. 故障处理 „„„„„„„„„„„„„„„„ (14)
八. 系统维护 „„„„„„„„„„„„„„„„ (15)
第 3 页 共 13页

重要注意事项：
1.本控制系统的供电电压为交流220V，切勿接直
流电源，否则会出现严重的后果！
2.出厂(交货)时，L1,L11已短接，正式使用时(正
压防爆起作用)必须拆除此短接线！
一. 系统组成
系统由电气控制板和触摸屏组成。
二. 安全

本系统是自动化程度很高的机电一体化系统，系统精密，任何不当操作均可能
导致故障和危险，所以操作人员在具体操作前需仔细阅读本手册。
三. 控制板和触摸屏说明

3.1 控制板说明
控制板控制整个系统的所有动作。控制板主要包括空气开关组、PLC可编程控
制器、继电器组和接线组件等。其中NFB01控制主电源； NFB02控制PLC和触摸
屏的工作电源；NFB03控制I/O的24V控制电源。若要进行维修（更换元器件等），
只需关闭NFB01即可。
第 4 页 共 13页

3.2触摸屏说明
1. 主画面

图1. 主画面
说明: 主画面为功能操作画面;
操作说明
(1) 系统开关：
手动方式： 系统“手动操作”工作模式选择开关。[按住“手动方式”按钮2秒钟
以上有效](按“自动方式”按钮可取消“手动操作”模式)
自动方式： 系统“自动操作”工作模式选择开关。[按住“自动方式”按钮2秒钟
以上有效] (按“手动方式”按钮可取消“自动操作”模式，若系统
在“自动运行”中，要切换为“手动方式”时必须先按“停止”
按钮)
启 动： 当系统处于“自动方式”时，按“启动”按钮即可启动系统进入自动运
行状态。
停 止： 当系统处于自动运行时，按“停止”按钮即可停止系统运行[按住“停
止”按钮3秒钟以上有效]。旁路阀打开，其余阀门关闭。
人工强制反冲： 为“自动运行”时强制手动反冲洗控制按钮[按住“人工强制反冲”
按钮2秒钟以上有效]，必须在“自动方式”下按才有效。
当人工强制反冲有效时，在[交替方式]下，系统反冲一次，即A
罐或B罐反冲一次(视A/B罐的待机情况而定)；在[并联方式]下，
系统反冲二次，即A罐和B罐各反冲一次。
画面切换： 屏幕最下面的按钮为切换画面按钮，按一下相应的按钮即可切换到相应
第 5 页 共 13页

的画面。
(2) 信息显示：指示系统当前工作状态。
a.屏幕上方绿线以上为系统信息显示窗口，分别显示系统时间、温
控状态[无工作不显示]、系统故障信息[无故障不显示]、系统工作
状况、系统工作模式、A/B罐工作状态；
b.阀位等故障时，故障信息显示在绿线下面窗口的右上方；
c.其它信息分别显示在相应位置。

2. 过滤器A画面

图2. 过滤器A画面
操作说明
(1) 系统开关：
阀开/阀关： 此按钮为“手动方式”操作时每个阀的控制按钮。“自动方式”运行
时按此按钮无效。
人工强制反冲： 功能同主画面中的[人工强制反冲]说明。
画面切换： 屏幕最下面一排为切换画面按钮，按相应的按钮可切换到相应的画面。
(2) 指示灯：指示系统当前工作状态。
打 开：“打开”指示灯亮（绿色），相应管线的阀门变成绿色。
长亮表示该阀处于打开状态。
关 闭：“关闭”指示灯亮（红色），相应管线的阀门变成红色。
长亮表示该阀处于关闭状态。
第 6 页 共 13页

3. 过滤器B画面
图3. 过滤器B画面
操作说明
同过滤器A

4. 污油罐C画面
第 7 页 共 13页

图4. 排污罐C画面
操作说明
(1) 系统开关：
泵开/泵关： 此按钮为“手动方式”操作时每个泵的控制按钮。“自动方式”运行
时按此按钮无效。
画面切换： 屏幕最下面一排为切换画面按钮，按相应的按钮可切换到相应的画面。

(2) 指示灯：指示系统当前工作状态。

5. A/B及部分系统参数设置画面
第 8 页 共 13页

图5. 参数设置画面1
操作说明
设置步骤：
(1). 先按要设置值下面相应的“设置”按钮；
(2). 然后从键盘上输入相应的数值[在设置画面的右侧框
内]；
(3). 按键盘上的“回车”键(此时键入的数值才有效)；
(4). 按“确认”按钮(在设置画面的右侧框内)[按住“确认”
按钮2秒钟以上有效]，则数据最终写入要设置的单元,
同时复位所按的“设置”按钮；
(5). 重复以上过程可设置多个参数。

画面切换：屏幕最下面一排为切换画面按钮，按相应的按钮可
切换到相应的画面。

6. 系统参数2设置画面
第 9 页 共 13页

图6. 系统参数设置画面
操作说明
同A/B设置画面

注：
1)出入口压差设置时：压差量程>系统反冲点

2)反冲气压力设置时：反冲气量程>气压低报警点>低停
机点
3)C罐液位设置时：高报设置>高液位设置>低液位设置
>低报设置
交替/并联方式： 系统“交替运行模式”和“并联运行模式”的
选择开关。[在“交替运行模式”时，按住“并联
方式”按钮2秒钟以上可切换到“并联运行模式”
或在“并联运行模式”时，按住“交替方式”按
钮2秒钟以上可切换到“交替运行模式”](即按住
相应的按钮2秒钟以上)
9．故障忽略设置画面
第 10 页 共 13页

图7. 故障忽略设置画面
操作说明
(1) 系统开关：
故障忽略：当系统中某一阀门出现故障时；
故障分为两种情况：
1. 阀机械故障；
2. 发信开关故障
a. 发信开关损坏、接线脱落或断裂
b. 发信开关松脱或未调整到位
根据故障对系统的影响程度，可以选择“故障忽略”或系统停机。
“故障忽略”时，系统按照正常的工作顺序进行。
故障停机：当系统中某些阀门出现严重故障时，必须停机处理，此时只能在[主画面]
中按“停止”按钮。

(2) 指示灯：指示系统当前工作状态。
故 障：“故障”指示灯变成红色。
长亮表示该阀处于开启或关闭故障状态。

画面切换：屏幕最下面一排为切换画面按钮，按相应的按钮可切换到相应的画面。
第 11 页 共 13页

10. 故障报警显示（不能操作）画面
图8. 故障报警显示画面
11. 密码画面
第 12 页 共 13页

图9. 密码画面
图10. 修改密码画面
操作说明：当系统中的参数需要修改时，必须输入密码才能进入前述的参数设置画面。

12. 系统时间设置画面
第 13 页 共 13页

图11. 系统时间设置画面
操作说明：分别输入[年月]、[日时]、[分秒]的数值(必须是4位数)，例如：要输
入的日期是2006年1月1日9时15分整，输入的格式如下：
[年月(4位)] [日时(4位)] [分秒(4位)]
0601 0109 1500
当系统要设置的时间和现在时间相同时，按下[设置确认]按钮
即可把当前时间设置到PLC系统中。

四. 操作前准备

1. 确认电源已打开。
2. 开启控制板上的空气开关(NFB01-NFB03)。
3.
开启控制柜上的触摸屏“电源ON”开关。

五. 手动操作
操作画面为：
1. 主画面：设置“手动方式”操作方式；
2. 过滤器A画面：手动打开或关闭某个阀；
3. 过滤器B画面：手动打开或关闭某个阀；
4.
排污罐C画面：手动打开或关闭某个泵；

5.
参数设置画面：设置A/B及系统参数和故障忽略选择；

6. 故障画面：显示阀位等故障信息。

六. 自动操作
操作画面为：
(1) 主画面：a. 设置“自动方式”操作方式；
b. 按“启动”按钮，启动系统进入自动运行状态。
c. 可按“人工强制反冲”按钮实现反冲。
(2) A/B画面：可按“人工强制反冲”按钮实现反冲。

七. 故障处理
注：请根据故障的影响程度决定处理的方式。若某些故障一定要在手动状态
下处理，则先按“停止”按钮，等故障处理完成后再进入“自动方式”状态，然后
按“启动”按钮使系统重新运行。

八. 系统维护
1. 定期检查气缸发信开关是否松动移位，信号线护套是否脱落、划伤，若有问题
请及时修复。
3. 非专业操作人员不得任意设置工艺参数。
4. 若长期停用本系统，请关闭空气开关NFB01-NFB03。