开挖穿越施工方案

目 录 一、工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 二、主要工程量„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 三、施工方案„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„1 四、机具、设备„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 五、措施材料„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„6 六、人员组织„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 七、质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 八、HSE管理措施 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„7 九、平面图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„9 十、断面图„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„10 1

TP2-082~TP2-083鱼塘穿越施工方案 一、工程概况 1.1工程简介 褔炼一体化配套成品油管道一期工程Ⅲ标段线路工程TP2-082~TP2-083桩段，管线由南向北穿越灵川镇硋灶村鱼塘一座，穿越长度40m。鱼塘尺寸为长×宽=60m×25m，，经现场实际勘测，水深2.0m左右，塘底淤泥平均厚度为2.5m，鱼塘北岸地面与水面高差为3.8m，坡度大于82°，鱼塘南岸地面与水面高差为3.5米，坡度约50°，鱼塘东侧为沈海高速，排水沟和鱼塘之间有一座高度为4.2米浆砌石截水坝，截水坝与管沟中心线的距离为3m。 施工图号：45-02/40，管线设计规格为Φ355.6×7.1 X60直缝电阻焊钢管，3PE普通级防腐，管线采取沟埋敷设，管顶埋深在自然地面（鱼塘稳定层）以下1.20m。 1.2编制依据 1.2.1中石化洛阳石化工工程公司设计蓝图：莆田市段线路平面图、断面图。 1.2.2国家及部颁现行的有关规定、规范及标准 序号 标准规范编号 标准规范名称 1 GB50369-2006 油气长输管道工程施工及验收规范 2 SY/T4079-95 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范 3 SY/T4071-93 管道下向焊接工艺规程 4 SY4104-95 石油建设工程质量检验评定标准 管道穿跨越工程 二、主要工程量 序号 工 程 内 容 单 位 数 量 备 注 1 管道沟上组装焊接 2 φ355.6×7.1 X60 3PE钢管 m 3 3 φ355.6×7.1 R=50D 冷弯管 根 2 3 φ355.6×8.7 R=5D 热弯头 个 2 4 管沟开挖量 m3 230 5 清淤泥 m3 420 6 排水量 m3 3000 7 热收缩套 个 10

三、施工方案：

施工方案程序是：测量放线—作业带清理—鱼塘抽水—鱼塘围堰—塘底清淤—铺2

作业便道—布管、组对焊接、检测、补口补伤—管沟开挖—管线下沟—管沟回填。 3.1测量放线：根据施工图纸，在鱼塘两边，将管线中心线、作业带边线（20米）、围堰界线（8m）测量好，并打好标志桩。 3.2设置隔离带、警示牌 为了确保施工安全，设置隔离带、警示牌。隔离带采用颜色醒目的警示带设置在作业带两侧，并在隔离带两端设置警示牌。 3.3作业带清理 将作业带内的树木等杂物清理干净，在清理树木时，用挖掘机将树木连根挖出并放到村民指定的地方。 3.4根据现场情况，用挖掘机向塘内侧填出一条作业带，其宽度控制在20m以内，塘壁坡比按1:0.25考虑，作业带平整过程中，推土和垫方工作量760m3。

3.5鱼塘塘坎开挖修筑作业路断面见下图：

3.6用挖掘机作业，为减少削推量，被削推的土方全部垫在下部，详见上图示意。 3.7抽水机抽水：采用单级离心水泵（Φ100）对鱼塘进行抽水，将鱼塘里的水排到鱼塘东侧的高速公排水沟里，将单级离心水泵、发电机组、配套管道设施固定好。因鱼塘淤泥又深又粘，为防止将淤泥抽上来、也为了将鱼塘水抽得干净，抽水时须自制一个格栅栏作为集水坑，沉入淤泥层2米深，格栅栏制作如下图：

鱼塘底 被切削面 填土断面 3

单级离心泵进、出口用无缝钢管（Φ108×5 24米）、DN100闸阀2个连接，如下图所示：

准备工作完毕，开始进行抽水，将鱼池水抽干。 3.8围堰： 3.8.1水抽干后，按照放好的围堰界线开始打稳定桩，此项工作需要履带式液压挖掘机配合完成，挖掘机进入鱼塘时，需要制作3个单层桥排，才能进行正常施工。桥排制作如下图所示：

3.8.2鱼塘水抽干后，用挖掘机将两个桥排沿着围堰边线吊入鱼塘里，用挖掘机将桥排挤压稳定好后，挖掘机缓慢爬上桥排，安排两人将预制好的稳定桩（Φ108×5×5000）在指定的桩点处扶稳，再用挖掘机单斗夯击稳定桩，将稳定桩打入鱼塘底5m深，在淤泥层表面留有1米的长度。每隔2 米打入一个稳定桩。挖掘机向前行进时，须将

格栅栏平面图 1500 1000 角钢∠75×5 钢板δ=5mm 格栅栏立面图 1000 钢板δ=4mm 扁钢-50×5 角钢∠75×5 1500 500

水沟 离心水泵 水 钢管 闸阀

堤坝 鱼 塘

淤泥层 格栅栏 1500～3000

1500 4000

4000 5000 无缝钢管Φ159×5 A A 无缝钢管Φ159×5 A--A 5000 桥排面（25支钢管并列） 桥排制作图 4

后面的桥排吊起，慢慢放到施工前方段淤泥处，将桥排压下稳定，两桥排间隔距离不能超过0.3米，挖掘机才能上桥排。待稳定桩打好后，挖掘机行走须重复上述步骤，边行进边打桩，直至稳定桩全部完成。每完成两个稳定桩，将加工好的钢板（δ=16mm 2米长×3米高/每块 ，每块钢板的一面，用5根长2米的角钢∠75×5焊接，增强钢板的硬度 ）用挖掘机慢慢压入淤泥层底部，起临时隔开作用，待淤泥清理完后，还需要用土袋加固稳定钢板，以防两边的淤泥压差将钢板挤塌。再在鱼塘岸两边每隔10米用钢管（Φ108×5×2000）打上锚桩，用Φ12钢丝绳将稳定桩与锚桩拉紧。 3.9鱼塘塘底清淤 围堰工作完成后，开始对鱼塘进行清淤工作，首先配合业主现场代表联系好场外堆淤泥的地方，然后用履带式挖掘机边挖边装淤泥，将围堰范围内淤泥全部清理干净。再在鱼塘挖一个集水坑（1m×1m×1m），顺着围堰方向挖1条管沟（300mm×300mm）与集水坑相连，委派专人负责用潜水泵（Φ65）对集水坑日夜进行抽水。如果遇雨天、地下水造成鱼塘大面积积水，在每次施工工序施工时，还须再次用潜水泵对鱼塘进行排水，直至管线穿越鱼塘工作全部完成。 3.10 修铺作业便道 3.10.1鱼塘淤泥清理完后，在作业带范围内将管沟中线、管沟边线、堆土区边线、作业道边线分别打桩，在作业带两侧，用纤维带隔离区域。因鱼塘有泥水，人工布管、沟上组对、焊接时，必须修铺一条道路，在鱼塘内修一条进入施工作业带的便道，长40米、宽6米，方便人工抬管时进入作业区。采用钢架管与竹跳板铺设，鱼塘底部用枕木铺设，钢架管立管放在枕木上支撑好。需要Φ57×3钢架管240m，卡扣件120公斤，竹跳板6m长的140块，枕木（250×200×4000）20根。 3.10.2作业区的道路修铺，采用枕木（250×200×4000）垫底，枕木每隔2m铺设一根，共需要枕木（250×200×4000）20根，竹跳板在枕木上满铺，需要240m²，然后用铁丝绑扎牢固。具体施工区域布置如下图所示：

（间隔3米） 枕木 竹跳板

圆木

2000 45000 间隔2米铺设一根枕木

堆 土 区 施 工 便 道 组 对 焊 接 区 管 沟 开 挖 区 8000

5000 3000 4000 5

3.11人工布管、组对、焊接 3.11.1鱼塘管线只能采取人工布管，用24人抬管进入鱼塘施工组队区域，准备好Φ100圆木长2.5米共14根，麻绳50米，装土用纤维袋3600条。沿着铺设好的作业便道进入鱼塘，放在组队焊接区域内，用土袋支撑起钢管。共需抬冷弯管2根，热弯头2个，成品管3根。抬管如下图所示：

3.12组对、焊接、检测、补口补伤 3.12.1管道组队用三角架配合施工，严格按照《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006要求进行施工，按照监理部审批的《焊接工艺规程》要求进行施焊。及时上报监理部当日完成的焊道，进行无损探伤和超声波检测，与施工进度相配合，结合施工特点，及时通知探伤结果。焊接完后，将管段两端用盲板烧满焊，避免泥沙、水进入管段。 3.12.2防腐补口、补伤，按有关设计要求及时进行防腐补口和管体补伤。补口、补伤不得与组焊施工同时进行，液化气罐放置牢靠位置，液化气输气胶带60米。液化气罐、输气胶带必须有专人看护。 3.13管沟开挖 3.13.1管沟开挖用液压单斗挖掘机配合施工，从鱼塘南侧开始，向东侧行进。鱼塘管沟开挖完后，挖掘机退到旱地作业带中。按设计管沟挖深1.6米、沟底宽1.5米、沟壁坡比为1:1的要求进行开挖。其断面尺寸必须准确，沟底平直，沟内无塌方，无偏帮，开挖的土方、石方不能混杂，放置管沟堆土区，并距管沟沟边大于0.5 m。在管沟内挖集水坑，及时用潜水泵抽出管沟内的水，送至排水井，对不合格的管沟进行修整。对管线与水管交叉的地方需人工开挖土方，先将交叉管线找出来，根据水管规格用钢管制作的瓦形支撑对管线进行保护后，再开挖剩余土方量。 3.13.2管沟开挖完成，通知监理部门代表、业主代表对管沟进行验收、检查，及时进行下道工序的施工 3.14管线下沟 3.14.1首先在开挖好的管沟上，每隔3米放上5米长Φ180的圆木，用人工将预

圆木 钢 管

抬管人员