广锦路天然气中压管道穿越工程
组
织
设
计
2016年9 月17 日
8
6、工期、质量保证措施及应急措施
2
---- 1
、
施
工
--1
3
、
施 工
进 -- 7
4
定
向
钻
施 工
- 7
5
主 要 材 料
度
机
7、PE管热熔接工艺程序
8、安全生产 --- 10 及环
- 12
9、
公用管线
---- 14 10 、
文明施
---14
附•
•
导向
--- 15
施工进度境
保
孔
计
护措
18
概况
该项目工程位于广饶县广锦路，根据现场踏勘该施工区地形复杂，非开挖敷设Pe200
燃气管，穿越全长1055 米。该项目工程采用先进的水平定向钻穿越施工工艺进行管道敷设，质量达到设计标准。
施工方案1设计依据
水平定向钻敷设管道施工及验收规程
管工程施工图
2非开挖定向穿越基本原理
非开挖定向穿越施工技术是在不开挖地表的情况下，用导向钻凿技术，将一无线电发射器（探头）置入钻头盒内，导向钻进过程中，地面接收仪随时显示钻头的深度、倾角、温度等参数。施工人员在地面导航仪引导下，从起点向终点钻一个与设计轨迹尽量吻合的
导向孔，且垂直及平面误差控制在±3%以内。
3具体施工工艺
工作场地:
钻机位置（入土工作坑）：广锦路北
出土位置位于广锦路南。
钻进液：钻进液质量的好坏对工程的成功起着非常大的影响，根据拟穿越地层对泥浆的配制按如下技术要求:
⑴ 使用中性软水，PH值控制在6〜7之间；各个阶段的泥浆配制都不一样:
①钻导向孔阶段要求尽可能将孔内的物质携带出孔外，同时维持孔壁稳定较长的时间，保持孔内泥浆面,减少阻力,其基本配方是：7—8%预水化膨润土+—%曾添剂+%笔滤失剂+%固体润滑剂。两端砂层加％单项压力封闭剂
②预扩孔阶段要求泥浆一定的动切力和良好的流动性, 提高泥浆携带能力,其基本配方为：7—8%预水化钠基膨润土+—%提粘剂+%降滤失剂+泥浆流变剂。
③扩孔回拖阶段要求泥浆具有很好的护壁、携带能力；同时还有很好的润滑能力, 减少摩阻；其基本配方如下：7—8%预水化钠基膨润土+—%提粘剂+%降滤失剂+—%的润滑剂
(RT—988) +泥浆流变剂(2)泥浆的粘度控制在45〜50S,泥浆的PH值控制在8〜9之间;
(3)选用含砂量低的优质进口膨润土；选用美国CASEt学泥浆及润滑剂；适当增加聚合物含量,提高泥浆的悬浮和固孔能力; 加入泥浆流变剂, 使泥浆在较高的粘度下保持良好的流动性,提高携带能力,降低粘滞力；加入润滑剂减小摩阻；加入单项压力封闭剂,即起到良好的堵漏效果,又在孔壁形成致密的保护膜,对上部砂层起到良好的封闭作用
施工程序：钻机设备进场,安装并固定；将泥浆系统与钻机相连,水电系统接入；导向轨迹设计导向轨迹的确定应执行设计和规范要求,主要考虑以下因素：
①满足规范要求的最小曲率半径。即：R=1500D n=1500m考虑到本工程地质条件
的复杂性，为了降低风险,第一造斜段采用R=1500Dn即R=1500m第二造斜段扩大曲率半径至
R=2000Dn即R=2000m
导向孔钻进
①导向孔的钻进是整个定向钻的关键，我们将采用GD-320-L水平定向钻机进行整个穿越工程的施工。定向设备采用dci 猎鹰定向系统，确保出土位置达到设计要求。控向对穿越精度及工程成功与否至关重要, 开钻前仔细分析地质资料, 确定控向方案, 泥浆和
司钻要重视每一个环节，认真分析各项参数，互相配合钻出符合要求的导向孔，钻导向孔要随时对照地质资料及仪表参数分析成孔情况。
②由于本工程为长距离复杂地层穿越，直推式导向孔钻进将变得困难，需要使用牙轮
钻头进行导向孔钻进,（钻具组合见表二）0
预扩孔
导向孔完成，钻头出土后要及时卸掉，装上扩孔器进行预扩孔。根据本工程穿越地层情况，我们选用扭矩较小适合此地层的飞旋式扩孔器加挤扩式扩孔器管线回拖:
导向孔经分级预扩、清孔，孔径达到管线回拖要求的条件，将检验合格的穿越管线吊送到滚轮上。回拖是穿越的最后一步，也是最关键的一步，在回拖时采用的施工方式是: ①150扩孔器+30T回拖旋转接头+Pe200穿越管线。在回拖时进行连续作业，避免因停工造成卡钻。回拖前仔细检查旋转接头、连接头、扩孔器的连接，确定连接牢固方可回拖, 回拖时两岸要加强联系，协调配合将管线敷设到预定位置。施工中要进行全程录像，各种资料详细记录，控制回拖速度和拉力，确保管线在最小的拉力下回拖。
三施工进度计划
本工程计划工期20天（不可抗逆因素除外），详见施工进度计划表
四定向钻穿越施工机具设备
10 11
类型
专用设备
六工期、质量保证措施及应急措施
公司抽调业务精、素质高工程技术人员组织项目管理班子，负责项目的组织和协调。
加强施工管理，工程部现场负责，以工序管理为重点，以工作质量保证工程质量。
要求施工人员严格执行有关规范、规程的各项技术措施，特别在成孔工艺、管道的安装工艺等工序上严格按操作规程执行。
加强各项工作的合理安排，提高各工序的有效衔接。
确立三级检查验收制度，每项工序完工后，经技术部检查复核后方可进入下道工序施工，对检查不合格的工序要采取有效措施整改。
以“安全、优质、高效、低耗、文明”为目标，建立健全内部管理网络和管理体系,
