对甲苯磺酸性质及制作工艺
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对甲苯磺酸制备一.实验原理原先教材实验方法存在如下弊端:1.分水器的容积约有15~25mL,而加入的甲苯仅有25mL,大部分的甲苯在反应初期就被蒸发到分水器中。
留在反应器中的甲苯量少。
2.由于反应器中的甲苯量少,反应温度高,反应物料易炭化变黑。
3.原实验方案是反应物料预先一次性混合在一起的,慢慢加热的操作方式生成较多的邻位异构体,所形成的物料粘稠,抽滤困难所以对实验进行改进:温度高有利于对甲苯磺酸的生成以及对甲苯磺酸一水化合物能从稀硫酸中结晶出来的原理,采用浓硫酸过量,把甲苯滴加到90~100摄氏度的浓硫酸中反应二.改进实验药品用量和实验仪器甲苯15ml 、浓硫酸20ml、水5ml三口烧瓶一侧连接温度计,一侧接恒压漏斗,中间接分水器,分水器上再接冷凝管三.实验步骤四.实验结果产物性状:呈为微粉红色的晶体产量11.2g 产率=11.2/24.2=46.3%乙酰水杨酸的合成一.实验原理M=138.12 M=102.09 M=180.15二.实验试剂水杨酸3g、Na2CO3 0.15g、醋酸酐 3.2 ml 三.实验步骤四.实验结果产物性状:白色颗粒状晶体产量:2.3 g 产率=2.3/3.9=58%下面是赠送的团队管理名言学习,不需要的朋友可以编辑删除谢谢1、沟通是管理的浓缩。
2、管理被人们称之为是一门综合艺术--“综合”是因为管理涉及基本原理、自我认知、智慧和领导力;“艺术”是因为管理是实践和应用。
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对甲苯磺酸对甲苯磺酸概述参考质量标准 MSDS 用途与合成方法对甲苯磺酸价格(试剂级) 上下游产品信息价格专题中文名称: 对甲苯磺酸中文同义词: 对甲苯磺酸;4-甲苯磺酸;4-甲基苯磺酸;对甲基苯磺酸;亚苄基酸;甲苯磺酸;对甲苯磺酸 P-TOLUENESULFONIC ACID;对甲苯磺酸(定做3-4周)英文名称: p-Toluenesulfonic acid英文同义词: TL65;TL65LS;PARATOLUENE SULPHONIC ACID;P-TOLUENESULFONIC ACID;PTS ACID;P-TOLUENE SULPHONIC ACID;TSA-65IP;TSA-65MCAS号: 104-15-4 分子式: C7H8O3S 分子量: 172.2 EINECS号: 203-180-0相关类别: 合成材料中间体;中间体;有机原料;芳香族化合物;有机中间体;染料中间体;FINE Chemical & INTERMEDIATES;OrganicsMol文件: 104-15-4.mol对甲苯磺酸性质熔点106~107℃沸点116 °C密度 1.07折射率 1.3825-1.3845闪点41 °C储存条件Flammables area水溶解性solubleCAS 数据库104-15-4(CAS DataBase Reference)NIST化学物质信息P-toluene sulfonic acid(104-15-4)EPA化学物质信息Benzenesulfonic acid, 4-methyl-(104-15-4)对甲苯磺酸用途与合成方法概述对甲苯磺酸(分子结构式:p-CH3C6H4SO3H,也写作TsOH,英文P-Toluene Sulfonic acid)简称PTS,是一个不具氧化性的有机强酸,为白色针状或粉末状结晶,可溶于水、醇、醚和其他极性溶剂。
极易潮解,易使木材、棉织物脱水而碳化,难溶于苯和甲苯。
前言:对甲苯磺酸是贾沃思基(Jaworsky)于1865年用硫酸磺化甲苯首先制得。
1869年,恩格尔哈特(Engelliardt)等人发现,磺化产物实际上是一种混合物,其中还有邻位和间位异构体,在反应过程中磺化剂的选择和磺化参数均能直接影响异构体的分布及副产物的生成量,而且异构体之间的性质十分相似,因此工业上很难进行合成、分离和精制。
目前国内对甲苯磺酸的生产主要是甲苯直接磺化,磺化剂有硫酸(包括浓硫酸和发烟硫酸)、三氧化硫、氯磺酸,根据磺化时甲苯的状态,可分为气相磺化法和液相磺化法。
一:【物质了解】对甲苯磺酸(化学式:p-CH3C6H4SO3H,也写作TsOH)是一种很强的有机酸,其酸性比苯甲酸强百万倍。
是一个不具氧化性的有机强酸,为白色针状或粉末结晶,易潮解,易溶于碳化。
这种酸的独特之处是,它在通常情况下为固体,方便称用。
它的另一个优势是,与一些无机强酸相比没有氧化性,可以在一些情况下替代无机强酸。
二:【对甲苯磺酸的主要应用】①催化剂在范围很广的反应中,包括醇化、生成缩醛、脱水、烷基化、脱烷基、贝克曼重排、聚合和解聚反应,它像硫酸一样有效,但效果比硫酸好因为它不会引起氧化或结炭等副反应,所以得到的产物纯度高,颜色浅。
②有机合成常用对甲苯磺酸制造对甲苯磺酰胺、糖精、氯胺T、对甲苯磺酰氯和对砜二氯酰胺等。
对甲苯磺酸的最大用途是用于生产对甲酚。
③稳定剂在工业上,常用对甲苯磺酸和氧化锌制备对甲苯磺酸锌。
在丙烯腈和丙烯酸甲酯或丙烯腈和偏二氯乙烯共聚过程中,可使用对甲苯磺酸锌作为稳定剂,其用量可达0.2%。
对甲苯磺酸还可用于酚醛、环氧和氨基塑料、家具滑漆、染料、粘合剂、合成抗糖尿病医药及电镀槽的防应力添加剂等方面,催化醇上二氢呋喃保护基;羧酸酯化;酯交换反应;使醛生成缩醛,等等。
随着以二甲基甲酰胺为溶剂的一步法腈氯纶和腈纶装置的引进,作为稳定的高质量对甲苯磺酸的需求量,正在迅速增长。
三:【对甲苯磺酸的主要合成方法】❶三氧化硫磺化法,❷氯磺酸磺化法,❸对甲苯磺酰氨水解法,❹硫酸磺化法①三氧化硫磺化法理论上,三氧化硫是最有效的磺化剂,因为只是直接的加成而不用脱除反应生成的水。
对甲苯磺酸甲酯合成工艺甲苯磺酸甲酯是一种广泛应用的有机化学品,它在医药、染料和农药等领域具有重要的应用价值。
本文将介绍甲苯磺酸甲酯的合成工艺,包括原料准备、反应条件和工艺优化等方面的内容。
一、原料准备甲苯磺酸甲酯的合成主要以甲苯和甲醇作为原料。
甲苯是一种常见的有机物,可通过石油提炼或苯乙烯的加氢得到。
甲醇是一种廉价易得的有机溶剂,可通过合成气体制备或从天然气中提纯得到。
在合成过程中,还需要一定浓度的硫酸作为催化剂。
二、反应条件甲苯磺酸甲酯的合成反应是一种酯化反应,其反应方程式为甲苯+ 硫酸 + 甲醇→ 甲苯磺酸甲酯 + 水。
反应需要在适当的温度和压力下进行,一般反应温度为60-80摄氏度,反应压力为1-2大气压。
此外,反应过程中需要将反应物充分搅拌均匀,以提高反应效率。
三、工艺优化为了提高甲苯磺酸甲酯的产率和纯度,可以采取一些工艺优化措施。
首先,可以选择合适的催化剂浓度,过高或过低的浓度都会降低反应效率。
其次,可以通过调节反应温度和压力的组合,找到最佳的反应条件。
此外,还可以采用分批加料的方式,将反应物分多次加入反应体系中,以减少副反应的发生。
最后,可以采用适当的分离技术,如蒸馏或结晶,提高产物的纯度。
四、安全注意事项在甲苯磺酸甲酯的合成过程中,需要注意安全操作。
首先,甲苯和甲醇都是易燃易爆的有机物,操作时应远离明火和高温。
其次,硫酸是一种强酸,具有腐蚀性,操作时应佩戴防护手套和眼镜。
此外,应避免产生有害气体的释放,操作时应在通风良好的实验室或工厂中进行。
甲苯磺酸甲酯合成工艺是一项重要的有机合成工艺,其合成过程需要合适的原料和反应条件,并通过工艺优化来提高产率和纯度。
在操作过程中需要注意安全事项,以确保工艺的顺利进行。
希望本文对甲苯磺酸甲酯合成工艺的理解有所帮助。
对甲苯磺酸国家标准
首先,甲苯磺酸国家标准主要包括对甲苯磺酸的物理性质、化学性质、生产工艺、质量控制等方面的要求。
其中,对甲苯磺酸的物理性质包括外观、溶解性、熔点等指标的规定;化学性质则涉及甲苯磺酸的纯度、PH值、含水量等方面的要求;生产工艺和质量控制则对甲苯磺酸的生产过程和质量检测提出了具体要求。
这些规定旨在保证甲苯磺酸的生产和使用符合国家标准,确保产品质量稳定可靠。
其次,甲苯磺酸国家标准的制定对于行业发展和产品质量提升具有重要意义。
遵循国家标准生产的甲苯磺酸产品,不仅能够满足市场需求,还能够提高产品的竞争力和信誉度。
同时,国家标准的制定也促进了甲苯磺酸生产企业的技术创新和管理水平提升,推动了整个行业的健康发展。
此外,甲苯磺酸国家标准的执行对于保障公众健康和环境安全具有重要意义。
作为一种常用的化工原料,甲苯磺酸的质量和安全性直接关系到人们的生活和健康。
严格执行国家标准,能够有效防止因甲苯磺酸产品质量不合格而引发的安全事故,保障公众的生命财产安全。
同时,规范甲苯磺酸的生产和使用,也有利于减少对环境的污染,保护生态环境。
总的来说,甲苯磺酸国家标准的制定和执行对于行业发展、产品质量和公众安
全具有重要意义。
我们应当充分认识到国家标准的重要性,严格遵守执行国家标准,共同维护好甲苯磺酸产品的质量和安全,推动行业的健康发展。
同时,也希望相关部门能够进一步完善和更新国家标准,以适应行业发展的需要,推动行业朝着更加规范化、高质量的方向发展。
对甲苯磺酸质量标准甲苯磺酸是一种常用的有机合成中间体,广泛应用于医药、染料、涂料等行业。
为了确保甲苯磺酸产品的质量,制定甲苯磺酸的质量标准是非常重要的。
本文将就甲苯磺酸质量标准进行探讨,重点关注其物理性质、化学性质以及纯度要求等方面。
1.物理性质甲苯磺酸的物理性质是衡量其质量的重要指标之一。
在甲苯磺酸的质量标准中,应明确规定其外观、熔点和溶解性等参数。
首先,外观描述了甲苯磺酸样品的外观特征,如颜色、形状等。
通常,甲苯磺酸应为白色结晶或结晶粉末状,不应有明显的杂质或颗粒。
其次,熔点是甲苯磺酸的另一个重要物理性质。
该参数可以用来判断甲苯磺酸的纯度和晶体结构。
甲苯磺酸标准应规定其熔点范围在一个特定的区间内,以保证产品的一致性和质量。
此外,溶解性也是甲苯磺酸的物理性质之一。
甲苯磺酸在常见溶剂中的溶解性可以反映其溶解度和化学稳定性。
因此,在质量标准中,应规定甲苯磺酸在指定溶剂中的溶解性,以确保其在不同工艺条件下的适用性。
2.化学性质甲苯磺酸的化学性质对其在有机合成中的应用起着决定性的影响。
为了保证甲苯磺酸产品的质量,质量标准应明确其酸度、氧化性和还原性等化学性质的要求。
首先,酸度是甲苯磺酸产品的重要物化性质之一。
酸度的测定可以通过酸碱滴定法等方法进行。
质量标准应明确规定甲苯磺酸样品的酸度范围,以确保产品的稳定性和安全性。
其次,甲苯磺酸的氧化性和还原性是其在有机合成过程中的关键性质。
质量标准应规定甲苯磺酸的氧化性和还原性指标,以确保其在反应中的产物纯度和选择性。
3.纯度要求甲苯磺酸的纯度是制定质量标准的关键考量因素之一。
质量标准应严格要求甲苯磺酸的含量、杂质和不溶物等指标。
首先,质量标准应规定甲苯磺酸的含量要求。
通常以纯度百分比表示,标准应规定甲苯磺酸的最低纯度要求,以确保产品的质量和性能满足应用要求。
其次,质量标准应规定甲苯磺酸的杂质要求。
杂质可以分为有机杂质和无机杂质两类。
有机杂质包括未反应的起始物、副产物等,无机杂质包括金属离子、无机盐等。
对甲苯磺酸物理性质英文名:p-toluenesulfonic acid .(p-TSA)分子式:C7H8O3S,M=172g/mo;性状:白色针状或粉末状结晶,易溶于水、醇和醚,极易潮解,易使棉织物、木材、纸张等碳水化合物脱水而碳化,难溶于苯、甲苯和二甲苯等苯系溶剂。
碱熔时生成对甲酚。
不具氧化性的有机强酸。
常见的是对甲苯磺酸一水合物(TsOH·H2O)或四水合物(TsOH·4H2O)。
[1]指标名称:分析纯(AR)、化学纯(CP)、精制级、特定级、工业优级外观:白色针状或粉末结晶含量%:≥ 99 98 98 97 96硫酸盐(游离酸SO4):≤ 0.01 0.1 0.1 0.3 1.5密度:1.34折射率:1.563闪点:41 ℃水溶性:可溶沸点:140℃(2.67kPa)熔点:103℃~105℃NaCl:≤ 0.01%灼烧残渣:≤0.1% ≤0.2%水中溶解试验:合格合格醇中溶解试验:合格合格包装:10kg/盒(内衬塑)10kg/盒(内衬塑)25kg/袋(双层)25kg/袋(双层)25kg/袋(双层)CAS 编号:104-15-4用途广泛用于合成医药、农药、聚合反应的稳定剂及有机合成(酯类等)的催化剂。
用作医药、涂料的中间体和树脂固化剂,也用作电镀中间体。
生产储运生产方法:目前生产企业主要采用甲苯磺化法。
连续生产采用三氧化硫磺化,南美国家采用比较多。
连续生产产量高,能耗低,但砜类等副产物含量高。
间歇生产采用硫酸磺化,欧美(日本江南等)、国内(苏州星火、连云港宁康等)均采用间歇法。
间歇生产产量提高需要依靠平行的增加反应装置,能耗相对较高,但磺化副反应低,最终产品纯度相对较高。
生产历史:最早为苏州吴县化工二厂于1978年开发为常州制药厂生产强力霉素配套。
之后各家民营企业开始生产对甲苯磺酸。
其中做得比较早的是苏州市虎丘区星火精细化工厂,起草全国第一个对甲苯磺酸企标。
储运条件:库房通风低温干燥; 与碱分开存放。
对甲苯磺酸实验报告
《甲苯磺酸实验报告》
甲苯磺酸是一种常用的有机合成试剂,广泛应用于有机合成化学中。
在本次实
验中,我们对甲苯磺酸进行了一系列的实验,以探究其在有机合成中的应用和
性质。
首先,我们进行了甲苯磺酸的合成实验。
通过将甲苯和冷浓硫酸反应,得到了
甲苯磺酸的产物。
该实验验证了甲苯磺酸的合成方法,并对合成反应的条件和
操作进行了深入的了解。
接着,我们对甲苯磺酸的性质进行了研究。
我们发现甲苯磺酸具有较强的酸性,可以和碱反应生成相应的盐。
此外,甲苯磺酸还具有良好的溶解性,可以在许
多有机溶剂中溶解,这为其在有机合成中的应用提供了便利。
在实验的最后阶段,我们利用甲苯磺酸进行了一系列的有机合成反应。
我们成
功地利用甲苯磺酸进行了烷基化反应、酯化反应等,得到了相应的产物。
这些
实验结果验证了甲苯磺酸在有机合成中的重要应用价值,为我们进一步探究其
在有机合成中的作用机理提供了重要的实验数据。
通过本次实验,我们对甲苯磺酸的合成方法、性质和应用进行了全面的了解,
为我们今后在有机合成领域的研究和应用提供了重要的实验基础。
希望通过我
们的努力,能够为甲苯磺酸的更广泛应用和深入研究提供有力的支持。
总之,本次实验为我们对甲苯磺酸的认识提供了重要的实验数据和经验,为我
们在有机合成领域的研究和应用提供了重要的支持和指导。
相信在今后的研究中,我们将能够进一步挖掘甲苯磺酸在有机合成中的潜在价值,为化学领域的
发展做出更大的贡献。
对甲苯磺酸
一、对甲苯磺酸的主要性质
对甲苯磺酸(英文名:Toluene-p-sulfonic acid) 是白色针状或粉末状
结晶,易溶于水、醇和醚,极易潮解,易使棉织物、木材、纸张等碳水化
合物脱水而碳化,难溶于苯、甲苯和二甲苯等苯系溶剂。碱熔时生成对甲
酚。
表1-1对甲苯磺酸的主要物理性质
性质 数据
熔点 ℃ 106-107
沸点℃ 140
密度g/cm3 1.07
折射率Dd20 1.3825-1.3845
闪点℃ 41
二、对甲苯磺酸的应用
对甲苯磺酸是一种很强的有机酸,其酸性比苯甲酸强百万倍。这种酸的独特
之处是,它在通常情况下为固体,方便称用。它的另一个优势是,与一些无机强
酸相比没有氧化性,可以在一些情况下替代无机强酸。
1、催化剂
在范围很广的反应中,包括醇化、生成缩醛、脱水、烷基化、脱烷基、贝克
曼重排、聚合和解聚反应,它像硫酸一样有效,但效果比硫酸好 因为它不会引
起氧化或结炭等副反应,所以得到的产物纯度高,颜色浅。
2、有机合成
常用对甲苯磺酸制造对甲苯磺酰胺、糖精、氯胺T、对甲苯磺酰氯和对砜二
氯酰胺等。对甲苯磺酸的最大用途是用于生产对甲酚。
3、稳定剂
在工业上,常用对甲苯磺酸和氧化锌制备对甲苯磺酸锌。在丙烯腈和丙烯酸
甲酯或丙烯腈和偏二氯乙烯共聚过程中,可使用对甲苯磺酸锌作为稳定剂,其用
量可达0.2%。
对甲苯磺酸还可用于酚醛、环氧和氨基塑料、家具滑漆、染料、粘合剂、合
成抗糖尿病医药及电镀槽的防应力添加剂等方面,随着以二甲基甲酰胺为溶剂的
一步法腈氯纶和腈纶装置的引进,作为稳定的高质量对甲苯磺酸的需求量,正在
迅速增长。
三、对甲苯磺酸的主要合成方法
磺化反应中使用的磺化剂主要有:发烟硫酸、硫酸、三氧化硫、二氧化硫、
氯磺酸、硫酰氯、亚硫酸盐等。甲苯磺化成对甲苯磺酸采用的磺化剂主要有硫酸、
三氧化硫、氯磺酸三种。合成对甲苯磺酸的主要方法有:硫酸磺化法、三氧化硫
磺化法、氯磺酸磺化法、对甲苯磺酰氨水解法,它们各有自己的特点。
1、硫酸磺化法
用硫酸磺化甲苯,是采用最多且历史最长的工艺。磺化反应过程如下:
𝐂𝐇𝟑𝐂𝟔𝐇𝟓+𝐇𝟐𝐒𝐎𝟒→𝐂𝐇𝟑𝐂𝟔𝐇𝟒𝐒𝐎𝟑𝐇+𝐇𝟐𝐎
磺化反应速度与甲苯浓度成正比,与硫酸含水量的平方成反比,所以需使用
含水少的硫酸和纯度高的甲苯,但磺化反应是可逆反应,每消耗lmol的硫酸就生
成lmol的水,水的浓度随反应的进行而逐渐升高,最后达到平衡,产生大量的废
酸。
工业生产中,一般采用分压蒸馏法来除掉磺化反应生成的水,使磺化反应进
行完全。
用硫酸作磺化剂,其优点是:由于硫酸价格低而具有一定的市场竞争力,且
生产工艺简单、设备投资低、易操作等,适用于小规模生产装置。但此工艺的反
应收率低、产品纯度低,反应进行时随着水的生成,硫酸浓度下降,当达到95%
时(π值为75%),反应停止,产生大量的废酸,严重污染环境。最新的研究表明,
采用添加助剂的方法可适当提高产品质量和反应收率。
2、 三氧化硫磺化法
理论上,三氧化硫是最有效的磺化剂,因为只是直接的加成而不用脱除反应
生成的水。在适宜的条件下,产品几乎全部是对甲苯磺酸。
𝐂𝐇𝟑𝐂𝟔𝐇𝟓+𝐒𝐎𝟑→𝐂𝐇𝟑𝐂𝟔𝐇𝟒𝐒𝐎𝟑𝐇
以气相三氧化硫磺化剂磺化甲苯,宜选择降膜吸收反应器,采用1%的有机
酸(如加入醋酸可抑制砜的产生)作为定位剂,温度控制在17℃-2O℃之间,SO
3
气体浓度6%一9%,反应得到的对甲苯磺酸纯度高。
用三氧化硫作磺化剂的优点是:反应安全、速度快、三废少、收率高、副产
物少、产品纯度高。缺点是:生产工艺复杂,一次性设备投资大,反应设备结构
复杂,工艺操作要求高,三氧化硫运输困难,此方法对硫酸生产企业较适用。
3、氯磺酸磺化法
氯磺酸是一种液态磺化剂,用它磺化甲苯时放出氯化氢气体,由于磺化时不
生成水,所以不需用较高的温度和分压法除去水,其缺点是氯磺酸价格较高,放
出的氯化氢具有较强的腐蚀性。用氯磺酸磺化甲苯的最佳温度是35℃-45℃,且
应在2-3小时内,慢慢加入等摩尔的氯磺酸,然后将产物加热到6O℃ ,这时有氯
化氢气体放出。采用此方法生产对甲苯磺酸,在生产对甲苯磺酸的同时产生14%
-16%的副产品邻甲苯磺酸,收率为90%-95%。
𝐂𝐇𝟑𝐂𝟔𝐇𝟓+𝐂𝐥𝐒𝐎𝟑𝐇→𝐂𝐇𝟑𝐂𝟔𝐇𝟒𝐒𝐎𝟑𝐇+𝐇𝐂𝐥
采用氯磺酸磺化制对甲苯磺酸,需严格控制反应条件,尤其是氯磺酸与甲苯
的比例,因为氯磺酸过量易产生邻/对甲苯磺酰氯,当氯磺酸与甲苯的摩尔比达
到3:1时,甲苯完全转化为邻/对甲苯磺酰氯。
用氯磺酸作磺化剂的优点是:操作简便、产品纯、副产氯化氢可用水吸收制
盐酸。缺点是氯磺酸价格高,产品生产成本高,缺乏市场竞争力。
4、对甲苯磺酰氨水解法
为得到高纯度的对甲苯磺酸,可采用先用氯磺酸磺化制对甲苯磺酰氯,然后
再水解制对甲苯磺酸。
𝐂𝐇𝟑𝐇𝟔+𝐂𝐥𝐒𝐎𝟑𝐇→𝐂𝐇𝟑𝐂𝟔𝐇𝟒𝐒𝐎𝟐𝐂𝐥+𝐇𝟐𝐎
𝐂𝐇𝟑𝐂𝟔𝐇𝟒𝐒𝐎𝟐𝐂𝐥+𝐇𝟐𝐎→𝐂𝐇𝟑𝐂𝟔𝐇𝟒𝐒𝐎𝟑𝐇+𝐇𝐂𝐥
对甲苯磺酰氯水解过程中必须严格控制水解温度,以防冲料。采用此方法得
到的对甲苯磺酸产品纯度很高,但由于生产工艺的原因而明显缺乏市场竞争力,
适用高品位、小批量生产。
四、对甲苯磺酸合成方法优劣之比较
生产对甲苯磺酸主要用磺化法,磺化剂可采用硫酸、发烟硫酸、氯磺酸和三
氧化硫等。其工业生产各有优劣。
用氯磺酸磺化法操作简便、产品纯、副产氯化氢可用水吸收制盐酸,但是氯
磺酸价格高,产品生产成本高,缺乏市场竞争力。
采用对甲苯磺酰氨水解法得到的对甲苯磺酸产品纯度很高,但由于生产工艺
的原因而明显缺乏市场竞争力,适用高品位、小批量生产。
相比之下,由于硫酸价格低而具有一定的市场竞争力,且生产工艺简单、设
备投资低、易操作等,所以硫酸磺化法适用于小规模生产装置。但此工艺的反应
收率低、产品纯度低,反应进行时随着水的生成,硫酸浓度下降,当达到95%
时(π值为75%),反应停止,产生大量的废酸,严重污染环境。
用三氧化硫作磺化剂有很多优点,反应安全、速度快、三废少、收率高、副
产物少、产品纯度高。但是生产工艺复杂,一次性设备投资大,反应设备结构复
杂,工艺操作要求高,三氧化硫运输困难,此方法对硫酸生产企业较适用。
经过比较和分析可知,前几种磺化剂因含有水分,氧化能力较差,并且反应
生成物对邻位比低,副产物多,不易分离,包泽差,气味难闻,腐蚀性强,特别
是生产过程要排出大量废酸,因此仅适于小规模装置。与此相反,三氯化硫没有
上述缺点,是一种有力的磺化剂。
院校:河南科技学院新科学院
班级:化工083班
姓名:李杰