板式换热器的特点
- 格式:doc
- 大小:392.50 KB
- 文档页数:2
板式换热器的特点
传热效率高
板片波纹的设计以高度的薄膜导热系
数为目标,板片波纹所形成的特殊流道(见
图)使流体在极低的流速下即可发生强烈
的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应以
防止污垢生成因而传热效率很高。
一般地说,板式换热器的传热系数K值
在3000~6000W/m2.oC范围内。这就表明,
板式换热器只需要管壳式换热器面积的
1/2~1/4 即可达到同样的换热效果。
使用安全可靠
在板片之间的密封装置上设计了2道密
封,同时又设有信号孔,一旦发生泄漏,
可将其排出热换器外部(见右图),即防止
了二种介质相混,又起到了安全报警的作
用。
随机应变
由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到最合
适的传热效果和容量。只要利用换热器中间架,换热板部件就可有多种独特的
机能。这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新
机能的可能。
有利于低温热源的利用
由于两种介质几乎是全逆流流动 ,以及高的传热效果,板式换热器两种介
质的最小温差可达到1oC。用它来回收低温余热或利用低温热源都是最理想的设
备。
占地小,易维护
板式换热器的结构极为紧凑,在传热量相等的条件下,所占空间仅为管壳式
换热器的1/2~1/3。并且不象管壳式那样需要预留出很大的空间用来拉出管束
检修。而板式换热器只需要松开夹紧螺杆,即可在原空间范围内100%地接触到
换热板的表面,且拆装很方便。
阻力损失少
在相同传热系数的条件下,板式换热器通过合理的选择流速,阻力损失可控
制在管壳式换热器的1/3范围内。
热损失小
因结构紧凑和体积小,换热器的外表面积也很小,因而热损失也很小,通常
设备不再需要保温。
冷却水量小
板式换热器由于其流道的几何形状所致,以及两种液体都有很高的热效率,
故可使冷却水用量大为降低。反过来又降低了管道,阀门和泵的安装费用。
投资、运行费用较低
在相同传热量的前提下,板式换热器与管壳式换热器相比较,由于换热面积,
占地面积,流体阻力,冷却水用量等项目数值的减少,使得设备投资、基建投
资、动力消耗等费用大大降低,特别是当需要采用昂贵的材料时,由于效率高
和板材薄,设备更显经济。
不宜结垢
由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
容易清洗
框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这
对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
容易改变换热面积或流程组合
只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更
换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的
传热面积几乎不可能增加。