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新版化工原理实验报告_离心泵-新版.pdf

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2011年3月23日化工原理实验报告朱兆友
1
离心泵特性曲线的测定
一、实验目的
1．学习离心泵的操作。
2．测定单级离心泵在固定转速下的特定曲线。

二、实验原理
离心泵的性能一般用三条特性曲线来表示，分别为H-Q、N-Q和-Q曲线，本实验利用
如图1所示的实验装置进行测定工作。
泵的压头用下式计算

guuhHHH2
212
2
0
真空表压力表

其中
压力表H及真空表
H

分别表示离心泵出口压力表和进口真空表的读数换算成米液柱的数

值，
0h表示进、出口管路两测压点间的垂直距离，可忽略不计，21
uu

，故

真空表压力表
HHH
gQHN
e
/(36001000)

效率%100
N

N
e
,

式中：
e
N

——泵的有效功率，kW；

N
——电机的输入功率，由功率表测出，kW；

Q——泵的流量，-13hm
。

图1. 实验装置流程图
1-底阀2-入口真空表3-离心泵4-出口压力表5-充水阀
6-差压变送器7-涡轮流量计8-差压变送器9-水箱
2011年3月23日化工原理实验报告朱兆友
2
离心泵入口和出口管的规格为
1#~2#装置，入口内径为35.75mm，出口内径为27.1mm
3#~8#装置，入口内径为41mm42.253.25，出口内径为35.75mm483.5

三、实验步骤
1．打开充水阀向离心泵泵壳内充水。
2．关闭充水阀、出口流量调节阀，启动总电源开关，启动电机电源开关。
3．打开出口调节阀至最大，记录下管路流量最大值，即控制柜上的涡轮流量计的读数。
4．调节出口阀，流量从最大到最小测取8次，再由最小到最大测取8次，记录各次实验
数据，包括压力表读数、真空表读数、涡轮流量计的读数、功率表的读数。
5．测取实验用水的温度。
6．关闭出口流量调节阀，关闭电机开关，关闭总电源开关。
注意事项：离心泵禁止在未冲满水的情况下空转。

四、数据处理与讨论
水温：20.5℃，离心泵型号规格：
序号流量13hm泵入口压力（表压）泵出口压力（表压）电机功率kW 扬程m 效率
%
mmHg mmH2O kPa mmH2O

1 9.68 -128 -1740 96.3 9820 0.752 11.56 40.4
2 8.73 -100 -1359 106.1 10820 0.714 12.18 40.5
3 6.92 -61 -829 120.7 12308 0.641 13.14 38.6
4 5.13 -34 -462 131.8 13338 0.574 13.80 33.5
5 4.64 -28 -381 133.8 13644 0.554 14.03 32.0
6 3.70 -17 -231 138.3 14103 0.512 14.33 28.2
7 2.81 -9 -122 140.8 14358 0.463 14.48 23.9
8 1.84 -3 -41 143.1 14593 0.427 14.63 17.1
9 0.38 3 41 147.2 15011 0.380
10 1.42 -1 -14 143.7 14654 0.417 14.67 13.6
11 3.47 -15 -204 139.0 14174 0.502 14.38 27.0
12 5.19 -36 -489 131.0 13359 0.584 13.85 33.5
13 6.90 -63 -859 120.1 12237 0.653 13.10 37.6
14 7.82 -80 -1087 113.2 11534 0.681 12.62 39.4
15 8.54 -97 -1318 107.5 10954 0.706 12.27 40.4
16 9.60 -126 -1713 97.2 9904 0.753 11.62 40.3
2011年3月23日化工原理实验报告朱兆友
3
17 9.66 -128 -1740 96.2 9802 0.757 11.54 40.0
以第3组数据作为计算举例：
水温为25C时的密度为998kg/m
3

m14.131000/)12308829(
压力表真空表
HHH

kWgHQN
e
247.0

1000360081.999892.614.1310003600

%6.38
641.0

247.0

N
N

e

以流量Q为横坐标，
及
e
HN,

为纵坐标，绘出此离心泵的特性曲线，如图2所示。

024681012
0.4
0.6
0.8
1.0
1.2

10
15

20
30
40

效率　

N
H

N
(
k
W
)

Q (m3/h)
H
(
m
)
效

率

(
%
)

图2. 实验测定的离心泵特性曲线
泵的型号为LT2-1，转速为2940r/min。
五、思考题
1．离心泵启动前，出口阀处于什么状态？为什么？关闭离心泵时，出口阀处于什么状
态？为什么？
离心泵启动时，应关闭出口阀，此时电机功率最低，降低了启动电流，有利于保护电机；
关闭离心泵时，也应关闭出口阀，避免管路中液体倒流。

2．测定离心泵的特性曲线并绘出曲线图时为什么要注明转速数值？
因为，不同转速的相同类型的泵，其特性曲线不同。

3．随着离心泵流量的增大，进口真空表和出口压力表指示的数值怎么变化？功率表读
数如何变化？
随着流量的增大，进口真空表读数逐渐增大，出口压力表读数逐渐减小，功率表读数也
逐渐增大。
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4．离心泵怎样启动？为什么？
离心泵启动以前，应先注满水，然后关紧出口阀，再打开启动电源。如果不灌满水，会
产生气缚现象，如此，离心泵就无法从水槽中将水吸入泵内，管内也就不会有流体流动。

5．离心泵启动后，如不打开出口阀会有什么结果？
不打开出口阀，管内流体无法流动，流量表的读数为零。

6．为什么离心泵可用出口阀来调节流量？
调节出口阀主要改变管路特性曲线，即改变管路的阻力，阀门开度越小，阻力越大，流
量越小，相反，阀门开度越大，阻力越小，流量越大。但是，该方法的缺点是能量损失比较
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南京工业大学化工原理复习_第二章_离心泵new

南京工业大学化工原理复习_第二章_离心泵new


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学习本章的基本要求
具体的要求如下： （1） 了解流体输送设备在化工生产中的地位，应 用及分类； （2） 掌握离心泵的基本结构、工作原理、主要特 性参数、特性曲线及其应用、流体调节、串并联特 性、泵的安装、操作注意事项及选型等； （3） 简单了解往复泵的工作原理、特性、流量调 节方法、安装要点及适应范围等；
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离心泵操作
u 启动前，须灌液，即向壳体内灌满被输
Байду номын сангаас
送的液体。防止气缚现象。 u关闭出口阀后启动电机 u逐渐开大阀门 u用出口阀门调节流量 u停泵：要先关闭出口阀后在停机，这样 可避免排出管内的水柱倒冲泵壳内叶轮， 叶片，以延长泵的使用寿命。
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气缚现象
气缚现象：不灌液，则泵体内存有空气， 由于 ρ空气≤ρ液，所以产生的离心力很 小，因而叶轮中心处所形成的低压不足以 将贮槽内的液体吸入泵内，达不到输液目 的。
说明：离心泵无自吸能力，启动前必须将泵体内充满液体
u2
c2 r =c2 ×sin α2
c2 r =w2 ×sin β2 = V/(2πr2b2)
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2.2.2 欧拉方程
假设： ①叶轮内叶片的数 目为无穷多，即叶 片的厚度为无限 薄，从而可以认为 液体质点完全沿着 叶片的形状而运 动，即液体质点的 运动轨迹与叶片的 外形相重合。 ②输送的是理想液 体，由此在叶轮内 的流动阻力可忽略。
离心泵实验报告资料

离心泵实验报告资料

北京化工大学化工原理实验报告实验名称：离心泵实验班级：化工****姓名： ***学号： 20110111** 序号： *同组人： *** *** ***设备型号：流体阻力-泵联合实验装置UPRSⅢ型-第1套实验日期： 2013-**-**一、实验摘要本实验使用FFRS Ⅲ型第1套实验设备,通过测量离心泵进出口截面的流量、压强、电机输入功率等量，根据He =p 2ρg −p1ρg +∆Z +u 22−u 122g+∑h f 、Pa =0.9P 电 、η=Pe Pa ⁄得到 He~q v 、Pa~q v 、η~q v 关系曲线，即离心泵特性曲线；同理得管路的特性曲线；通过涡轮流量计测得的管路流量，根据C o =q v A 0√ρ2∆p 和R e =duρμ⁄得到孔板流量计的孔流系数C o 与雷诺数R e ，从而绘制C o 和R e 曲线图。

该实验提供了一种测量泵和管路的特性曲线以及标定孔板流量计孔流系数的的方法，其结果可为泵、管路和孔板流量计的实际应用与工艺设计提供重要参考。

关键词：离心泵，特性曲线，孔板流量计二、实验目的1. 了解离心泵的构造，掌握其操作和调节方法。

2. 测定离心泵在恒定转速下的特性曲线，并确定泵的最佳工作范围。

3. 了解孔板流量计的构造和原理，测定其孔流系数。

4. 测定管路特性曲线。

5. 测定相同转速下双泵并联特性曲线三、实验原理1. 离心泵特性曲线的测定离心泵的性能参数取决于泵的内部结构、叶轮形式及转速。

离心泵性能是指在叶轮结构、尺寸、转速等固定的情况下，泵输送液体具有的特性。

其中He~q v 、Pa~q v 、η~q v 关系曲线称为离心泵特性曲线。

根据此曲线可以求出最佳操作范围，作为选泵的依据。

（1） 泵的扬程He扬程是离心泵对单位牛顿流体作的有效功。

在泵的进出管路取两个截面，忽略流体阻力，列机械能衡算可知扬程为：He =p 2ρg −p1ρg +∆Z +u 22−u 122g+∑h f =H 2−H 1+∆Z +u 22−u 122gm式中，H 2——出口截面静压能，mH 20；H 1——进口截面静压能，mH 20；（2）泵的有效功率和效率轴功率取输入电机功率Pa 的90%，即：Pa =0.9P 电 kW 有效功率：P e =(p 2−p 1)q v 1000⁄=ρgq v H e 1000⁄ kW 泵的效率：η=Pe Pa ⁄ 总效率：η总=Pe P 电⁄通过仪器仪表直接测量电功率、进出口截面静压能、液体流量、温度等。

化工离心泵拆装实训报告

化工离心泵拆装实训报告

一、实训背景离心泵作为化工生产中常见的输送设备，其性能的稳定性和可靠性直接影响到生产的安全与效率。

为了提高我们对于化工离心泵的理解和操作能力，本次实训以拆装化工离心泵为主要内容，通过理论与实践相结合的方式，让我们掌握了离心泵的拆装方法和注意事项。

二、实训目的1. 了解化工离心泵的结构和工作原理；2. 掌握化工离心泵的拆装方法和步骤；3. 培养动手操作能力和团队协作精神；4. 提高对化工设备维护保养的认识。

三、实训内容1. 离心泵结构及工作原理（1）离心泵主要由叶轮、泵壳、泵轴、轴承、密封装置等部件组成；（2）工作原理：叶轮高速旋转，使流体获得能量，从而实现输送。

2. 离心泵拆装步骤（1）拆卸前准备：检查离心泵是否处于关闭状态，确保安全；（2）拆卸叶轮：先松开叶轮与泵轴的连接螺栓，然后取出叶轮；（3）拆卸泵壳：松开泵壳与泵座的连接螺栓，取下泵壳；（4）拆卸泵轴：松开轴承盖螺栓，取出轴承，再拆卸泵轴；（5）拆卸密封装置：拆卸机械密封或填料密封；（6）清洗各部件：用清洁剂清洗各部件，去除油污和杂质；（7）检查磨损情况：检查叶轮、泵壳、泵轴等部件的磨损情况，必要时进行更换；（8）装配：按照拆卸的相反顺序进行装配；（9）试运转：检查装配质量，进行试运转，确保设备正常运行。

3. 注意事项（1）拆卸过程中，注意保护各部件，避免损坏；（2）拆卸过程中，注意观察各部件的配合关系，以便于装配；（3）装配过程中，注意各部件的清洁度，避免污染；（4）装配过程中，注意各部件的配合间隙，确保设备正常运行；（5）试运转过程中，注意观察设备运行情况，发现问题及时处理。

四、实训总结通过本次实训，我们掌握了化工离心泵的拆装方法和步骤，了解了离心泵的结构和工作原理，提高了动手操作能力和团队协作精神。

在实训过程中，我们深刻认识到化工设备维护保养的重要性，为今后从事化工设备维护工作打下了坚实的基础。

五、建议1. 增加实训时间，使学员更加熟练地掌握拆装技能；2. 丰富实训内容，如离心泵故障排除、性能测试等；3. 加强理论教学，使学员对化工设备有更深入的了解；4. 鼓励学员参加实际项目，提高实际操作能力。

化工原理实验离心泵

化工原理实验离心泵

姓名李梦妍时间班级化应1501学号998.1120.50Di/mm 14.00ho/mm 200.00dv/mm 17.00Cv0.90do/mm 14.00序号压差/kPa流量/(m3/s)压差/kPa 流量/(m3/s)孔流系数c 0153.102.11E-03192.00 2.11E-030.70252.802.10E-0319.40 2.10E-03 2.19345.701.95E-0317.10 1.95E-032.17437.901.78E-0314.80 1.78E-032.12524.101.42E-0310.60 1.42E-032.0067.607.97E-04 5.707.97E-04 1.537 1.503.54E-04 3.40 3.54E-040.8880.602.24E-04 1.30 2.24E-040.90序号流量计压差/kPa流量/(m3/s)压力表/kPa 真空表/kPa 扬程/m 10.702.42E-04422.50-1.8043.5324.806.33E-04358.40-10.9037.92329.401.57E-03366.90-18.9039.60485.402.67E-03338.60-36.0038.465148.603.52E-03287.40-54.8035.156162.003.68E-03232.90-71.5031.297162.003.68E-03174.90-75.2025.748162.003.68E-03142.10-76.8022.569162.003.68E-03132.60-79.5021.86序号流量计压差1/kPa流量1/(m3/s)流量计压差1/kPa 流量2/(m3/s)总流量/(m3/s)1161.803.68E-03161.60 3.67E-037.35E-032141.503.44E-03152.10 3.56E-037.00E-033113.203.08E-03123.40 3.21E-03 6.29E-03480.002.59E-0387.80 2.71E-03 5.29E-03548.502.01E-0353.90 2.12E-034.13E-03623.701.41E-0327.90 1.53E-032.93E-0379.108.72E-0412.00 1.00E-03 1.87E-038 1.903.98E-04 3.50 5.41E-049.39E-04序号功率表读数/w流量计压差/kPa 流量/(m3/s)压力表/kPa 真空表/kPa 1782.000.70 2.42E-04206.30-6.302839.003.10 5.09E-04199.30-9.304978.0016.30 1.17E-03192.60-14.90离心泵单泵特性曲线流量计校正试验标准流量计孔板流量计离心泵串联操作特性曲线离心泵并联操作特性曲线2017.11.09201544129.00密度/kg/m*m*m温度/摄氏度待测文氏管尺寸标准文氏管孔板流量计31142.0074.53 2.50E-03175.20-26.20 51318.0085.70 2.68E-03148.50-43.60 61454.00125.60 3.24E-03121.30-60.30 71507.00147.40 3.51E-03105.10-68.10 81507.00160.30 3.66E-0396.60-72.40 1507.00162.00 3.68E-0391.40-75.401507.00162.00 3.68E-0388.80-75.60管路特性曲线序号电动机频率/Hz流量计压差/kPa流量/(m3/s)压力表/kPa真空表/kPa 115.0020.70 1.31E-0314.30-11.30 220.0035.90 1.73E-0325.20-14.30 325.0043.10 1.90E-0339.20-17.40 430.0055.30 2.15E-0356.10-22.10 535.0063.40 2.30E-0376.00-26.50 640.0078.40 2.56E-0397.80-32.60 745.0089.60 2.74E-03122.90-38.00 850.00105.90 2.97E-03149.20-45.40黏度/mPa·s 1.00管内径/mm50.00电机效率传动效率0.80 1.00文氏管流量计压差/kPa流量/(m3/s)孔流系数c0115.40 2.11E-030.90113.70 2.10E-030.9099.00 1.95E-030.9082.50 1.78E-030.9053.60 1.42E-030.8918.907.97E-040.842.103.54E-04 1.122.00 2.24E-040.73压力表/kPa真空表/kPa扬程/m99-71.5017.61 108.45-56.1017.01127.85-55.4018.92152.25-41.3519.97174.6-28.3520.93190.45-19.1521.61198.35-12.6521.75201.95-9.5521.80扬程/m效率轴功率/w21.910.08625.6021.500.16671.2021.390.31782.4020.770.56913.60 19.820.491054.40 18.750.511163.20 17.890.511205.60 17.460.521205.60 17.240.511205.60 16.990.511205.60 L/m2.814.235.988.1910.6713.5216.6320.070.30。