齐鲁石化公司胜利炼油厂第二制氢装置
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第32卷第2期2009年02月际左亿工VoL32Na2Feb.2009焦化装置冷焦水系统的改造周雨泽(中海炼化惠州炼油分公司,广东惠州516086)[摘要】对延迟焦化装置冷焦热水罐溢出气体中硫化氢含量超标原因进行了分析,采取了工艺改进措施,使超标问题得以解决,并提出了彻底解决硫化氢含量超标的建议。
[关键词]延迟焦化;冷焦热水罐;硫化氢;隐患【中图分类号】TQ520.6【文献标识码】B[文章编号】1003-5095(2009)02-0034-03中石化齐鲁石化分公司胜利炼油厂于2004年3月建成投产一套一炉两塔的延迟焦化装置,设计能力为I.4×106t/a,加工孤岛混合原油的减压渣油。
其中焦炭塔冷焦水处理采用罐式隔油分离过滤、水力旋流分离和密闭冷却工艺技术,以减少对周围环境的影响。
但在装置运行期间,却出现冷焦热水罐硫化氢含量超标问题,严重影响了职工健康。
在对硫化氢超标原因进行了深入分析后,采取工艺改进措施,使硫化氢超标问题得到解决。
1冷焦水系统流程简介冷焦水系统原则流程见图1。
图1冷焦水系统原则流程焦炭塔C一601运行至冷焦时,冷焦冷水泵P一682从冷焦冷水罐D一682将冷焦水从底部送入焦炭塔进行冷焦,冷焦溢流水及放空水一起排入冷焦热水储罐I)-681。
罐内油浮至水面,通过罐内环形污油集油槽将浮油经管道送入污油池T-681,再送到污水处理场。
粉焦沉至罐底,罐内设置搅拌器进行搅拌,粉焦通过罐底排污阀由粉焦泵P-684送至贮焦池。
冷焦热水储【收稿日期】2008-11-28【作者简介】周雨泽(1974-),男,工程师,长期从事石油化工工作。
罐内的冷焦热水用冷焦热水泵送入旋流除油器~I-684/I~2进一步除去油及焦粉后,进入空冷器A-68l/l~6进行冷却降温。
冷水排到冷焦冷水储罐贮存。
2冷焦热水罐硫化氢储量超标问题延迟焦化装置于2004年3月10日开工,正常运行至6月中旬,冷焦热水罐处硫化氢检测仪频繁报警,经过现场检查,发现焦炭改溢流和放水时,冷焦热水罐罐顶通气管口溢出气体硫化氢含量超标。
炼油厂实习报告第1篇时光飞逝,不知不觉间来到胜利发电厂已有四个月了,而我们在采油队的实习也已经三个月了。
去年这个时候,我还是一个在校大学生,为自己的毕业找工作而奔波着。
而如今我已经站在了新的起点上,开始了新的征程。
实习是大学生步入工作岗位前的缓冲期、过渡期,也是大学生培养自身工作能力的磨刀石,作为一名刚刚从学校毕业的大学生,能否在实习过程中掌握好实习内容,培养好工作能力,显的尤为重要。
在河口采油厂二矿六队实习三个月里我体会颇多。
虽然已有同事前辈曾说过采油队条件的艰苦,但当我们真正初次来到河口采油厂的时候,我还是被这里的条件之艰苦所震撼。
举目遥望,四周全是荒地,仅有一间小屋聊避风雨。
奋战在采油一线的工人们,他们就是在这片荒凉的土地上日复一日年复一年,奉献着自己的青春。
安全是树根,发展是树干,没有了安全也就没有了企业的枝繁叶茂。
在来到采油队的第一天,本着对我们的安全负责的态度,指导员慎之又慎的为我们讲解了采油队*时需要注意的安全事项,包括*时在油井附近工作的注意事项和遇到一些特殊事件时的应对措施。
听了指导员的讲解,我们对“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”的“三不伤害”原则又有了一次较深刻的理解。
在听完了安全注意事项之后,我们参观了采油厂的各种设施,大体了解了采油的整个过程,包括采油、注水、计量等事项都有一个大体的认识。
经过了一系列的学习之后,我们分为四个小队分别到四个采油站实习,我被分到了河6 8-18采油站,正式开始了我们的实习生活。
刚到采油队时正值盛夏,天气酷热,计量间内更是让人难耐。
在采油站呆的时间久了,我才发现采油队生活的艰苦。
采油机故障时有发生,偶有管道问题,这些许许多多的问题都需要采油工人们在第一时间发现问题解决问题。
所以在采油站上经常有突发事件,对工人们的考验是巨大的,给我们的印象也是深刻的。
至此,我才对采油队那些繁琐的规定有了一定的认识,越是在紧急的情况下,越是要按规章制度执行,这样才能确保安全生产。
中国主要油气田及石化/炼油厂中石油油田大型炼化企业67% 大庆油田抚顺石化10个油田四川油田(西南油气田)大庆石化新疆油田大庆炼化七千万吨/年辽河油田大连石化大港油田大连西太平洋土哈油田兰州石化塔里木油田独山子炼油厂吉林油田锦西石化长庆油田锦州石化华北油田吉林化工4个其它油田浙江油田鞍山炼油厂青海油田冀东油田玉门油田中石化油田大型炼化企业胜利油田镇海炼化6个油田中原油田茂名石化33% 江汉油田燕山石化四千万吨/年江苏油田齐鲁石化河南南阳油田高桥石化塔河油田广州石化金陵石化金山石化巴陵石化扬子石化天津石化荆门石化洛阳石化武汉石化福建石化济南石化沧州炼油厂海南炼油厂九江石化青岛炼油厂中海油渤海油田惠州炼化南海油田东海油田中海油有几家炼油厂以2005年底动工的惠州炼油项目为起始,中海油开始在炼化产业上密集布局。
中海油炼化产业的布局是在“两洲一湾”:珠江三角洲、长江三角洲和环渤海湾。
珠江三角洲主要是惠州炼油基地、长江三角洲主要是大榭石化,在环渤海湾,中海油则主要收购了山东海化、东营石化和中捷石化。
目前就这几家中国20大炼油厂大连石化(隶属中国石油)2010年炼油能力2050万吨2004年,大连石化原油加工首次突破千万吨大关,是中国石油天然气集团公司首个千万吨级炼油厂。
2010年,大连石化炼油能力达到2050万吨,位居全国第一,相比2005年的1050万吨增长近一倍。
大连石化处于辽宁省大连市,海陆运输方便,是中国重要的原油加工及转运基地。
目前,该公司正在加强管理,升级炼化生产装置,致力于建设具有国际竞争力的标志型炼化企业。
镇海石化(隶属中国石化)2010年炼油能力2000万吨镇海炼化成立于1975年,整体实力一直处于中国炼化行业的领先地位,是中国大陆首家进入世界级大炼厂行列的炼油企业,多年保持2000万吨以上的炼油能力。
近年来,镇海炼化为地方经济社会发展及相关产业的发展作出了巨大贡献,带动了周边金融、商贸、物流等产业的集聚和辐射,为地方环保事业也作出了很大的贡献。
我国千万吨级炼油基地分布格局已形成我国炼油工业经过60年发展,炼油能力突飞猛进,炼油规模早早跃居世界第二。
2002年到2013年11年时间我国成为来世界炼油能力增长最快的国家。
但是同时,我国炼油行业在产业结构方面仍然存在需要解决的问题。
除中石化、中石油等大型企业外,目前我国还存在较多的地方小炼油企业,规模偏小,布局不合理,部分企业装置十分落后,油品质量、能耗、环保等达不到要求,资源综合利用效果不佳等问题。
为此,我国将以建设大型炼油生产基地为依托,实现炼油行业的结构调整。
建设若干个大型化、集约化的炼化基地,逐步形成环渤海、长三角、珠三角三大炼油产业集群,炼油产业规模将进一步扩大。
1 我国炼油能力不断提高1.1 我国炼油能力位居世界前列2012年石油储量的增加主要来自伊朗和委内瑞拉。
2012年全球总炼油能力为44.48亿吨/年,比2011年略有增加,增幅为4550万吨/年。
全球炼厂总数仍为655座。
全球新建炼油厂绝大部分位于亚洲和中东,欧美炼厂关闭和出售的事件频现。
炼油能力的回升主要是由于亚洲炼油能力的增长,亚洲地区的炼油能力2012年增长了3600万吨,达到12.82亿吨/年,约占全球总能力的28.8%;北美和东欧地区炼油能力也有小幅增加,分别达到10.8亿吨/年和5.3亿吨/年。
中东、南美洲和非洲地区的炼油能力与2011年基本持平;西欧地区受炼厂关停等因素影响,炼油能力下降2000万吨/年,为7.02亿吨/年。
图表1 2012年世界各国炼油能力情况(亿吨/年)数据来源:美国《油气杂志》由此可以看出,2012年亚洲炼油能力高于北美,稳居世界第一。
2012年我国炼油能力为5.75亿吨/年,占亚洲全年炼油能力的44.9%,可见中国成为亚洲炼油行业的领跑者。
1.2 我国炼油企业在世界炼油业排名呈上升趋势中国两大炼油公司中国石化股份公司和中国石油天然气股份公司。
2002年中国石化股份公司炼油能力在世界多家石油公司中排名第4位,2006年中石化首次超越BP成为全球第三,2012年中国石化以炼油能力2.78亿吨/年位居第2位;2002年中国石油天然气集团公司炼油能力位列第11位,2012年中石油炼油能力为1.80亿吨/年上升到第3位。
胜利炼油厂冷换设备的腐蚀与防护对策
牛迪;杜博华;薛光亭;卞玉峰
【期刊名称】《石油化工腐蚀与防护》
【年(卷),期】2005(22)3
【摘要】阐述了齐鲁石化公司胜利炼油厂冷换设备的腐蚀形态及所采取的防腐蚀措施.指出搞好"一脱三注"工艺防腐蚀,提高管束材质、加大腐蚀在线检测力度以及开发适应高Cl-及S2-4离子的新型高效缓蚀阻垢剂是设备防腐蚀的主要手段及发展方向.
【总页数】5页(P34-37,40)
【作者】牛迪;杜博华;薛光亭;卞玉峰
【作者单位】齐鲁石化公司胜利炼油厂,山东,淄博,255434;齐鲁石化公司胜利炼油厂,山东,淄博,255434;齐鲁石化公司胜利炼油厂,山东,淄博,255434;齐鲁石化公司胜利炼油厂,山东,淄博,255434
【正文语种】中文
【中图分类】TE985.9
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中国石油化工集团直属企业如下(下属两大上市公司是仪征化纤、上海石化):南京化学工业有限公司连云港碱厂西南石油局录井公司北京东方石油化工有限公司北京燕化有限公司环保事业部北京燕化合成橡胶事业部北京燕化石油化工股份有限公司化工一厂仪征化纤股份有限公司研究院中国石化齐鲁分公司研究院山东齐鲁科力化工研究院有限公司山东齐隆化工股份有限公司长炼催化剂厂成都华川石油天然气勘探开发总公司油建工程分公司北京燕山分公司炼油厂四川德阳新场气田开发有限责任公司中国石化石油勘探开发研究院中国石化天津石油化工公司化纤厂江苏油田分公司石油工程技术研究院燕化公司塑料分公司北京燕化研新技术开发公司齐鲁石化研究院科力化工公司中石化全国化工模型设计技术中心站江苏石油勘探局勘察设计研究院胜利油田广域科技有限责任公司胜利油田胜利设计科技开发公司北京石油分公司洛阳分公司炼油厂齐鲁石化公司胜利炼油厂江汉石油管理局测井工程处胜利测井公司中原石油勘探局基建工程监理公司上海高桥石化工程建设监理公司胜利石油管理局工程机械总厂中南石油局第五物探大队安徽石油勘探开发公司河南油田分公司地质调查处湖南建长石化股份有限公司河南油田工程建设监理中心北京燕山分公司炼油厂中国石化集团第二建设公司塔里木胜利钻井公司金陵石化有限责任公司烷基苯厂淮阴石油化工有限责任公司中国石化集团第四建设公司中国新星石油公司西南石油局中国石化集团安庆石化机械厂中国石化集团管道储运公司中国石化集团南京化学工业公司洛阳石化聚丙烯有限责任公司河南石油勘探局勘察设计研究院中原石油勘探局特种车辆修造总厂中原石油勘探局天然气产销总厂江苏石油勘探局地质科学研究院燕山高压水射流清洗技术开发公司上海海洋石油局中国石化集团南化建设公司茂名石化设计院中南石油局中国石化新星公司勘探研究院河南油田炼油厂上海高桥石油化工公司上海炼油厂四川维尼纶厂工程公司胜利石油管理局无杆采油泵公司河南石油勘探局地质录井公司镇海炼化工程公司茂名分公司研究院石油物探研究院上海高桥石化炼油安装检修公司江苏油田分公司工程技术研究院江苏油田分公司试采一厂江苏石油勘探局地质测井处中原石油勘探局地质录井处北京燕化公司聚丙烯事业部上海高桥化工实业有限公司中国石化销售华东公司中原油田井下特种作业处江苏石油勘探局钻井公司青岛石油化工厂长岭炼化岳阳机电技术有限公司浙江金甬腈纶有限公司天津市燕化新材枓有限公司北京燕化石油化工设计院北京燕山分公司研究院北京燕化石油化工股份有限公司化学品事业部中国石油化工股份有限公司高桥分公司中国石化上海高桥石油化工公司中原石油勘探局钻采设备厂南方勘探开发分公司淄博齐胜工贸股份有限公司淄博祥东化工有限公司仪征化纤股份有限公司研究院中国石化股份有限公司洛阳分公司江苏油田分公司地质科学研究院胜利油田有限公司河口采油厂北京燕化石油化工股份有限公司北京燕化胜利橡胶应用研究开发中心新星华北石油局五普装备厂新星五普钻井技术服务公司新星华北局第三普查勘探大队新星公司华北石油局井下作业大队新星油气西南分公司川西开发作业部钦州国星油气有限公司中原油田井况防治中心中原油田中泰钻采技术开发有限公司江苏油田安徽勘探处胜利油田孤岛采油厂胜利油田孤东采油厂胜利油田现河采油厂胜利油田胜利石油化工建设公司北京燕化民用能源热力分公司北京燕化公司动力事业部江苏油田安徽采油厂江苏石油勘探局机械厂江汉油田地球物理勘探处洛阳石化工程建设有限责任公司荆门石化工程建设公司扬子石化中石化上海高桥分公司中原油田销售公司齐鲁石化工橡胶厂齐鲁石化催化剂厂华北石油局天津石油化工公司安庆分公司科研开发中心南京化学工业公司催化剂厂长岭炼油化工总厂机械厂长岭炼油化工总厂炼催化剂厂中国石化集团安庆石化炼油厂中国石油化工集团公司中原油田上海石化机械制造公司长岭炼油化工总厂设备研究所中国石化股份有限公司广州分公司南化集团研究院华东石油局长岭炼油化工有限责任公司河南油田工程建设监理中心河南石油勘探开发研究院管道储运公司勘察设计研究院江苏油田分公司物探技术研究院中原石油勘探局石油化工总厂无锡实验地质研究所仪征化纤产品技术开发中心河南石油勘探局钻井工程公司天津石化设计院齐鲁石化检修公司安庆石化总厂建筑安装工程公司茂名炼油化工股份有限公司炼油厂滇黔桂油田分公司物探公司扬子石油化工股份有限公司研究院北京燕化树脂研究所北京燕化仿真培训中心德州石油钻井研究所河南石油勘探局地球物理测井公司江苏油田分公司地质调查处中国石化新星石油广州有限公司茂名石化华粤企业集团特种蜡厂。
石化实习报告石化实习报告八篇石化实习报告篇1今天在王老师的带领下我们热动班全部同学来到扬子石化的热电厂参观,我们坐车参观了扬子石化的整个厂区和码头以及部分锅炉现场。
扬子石化有限责任公司热电厂是中国石化集团扬子石化公司重要公用工程之一,现有九炉六机,承担公司全部电力与蒸汽以及部分二级除盐水供应,日发电量约700万kWh,供热量50000GJ。
扬子热电厂为高温高压抽汽供热式火力发电厂,总装机容量360MW,包括6台额定功率为60MW的抽汽发电机组,8台额定蒸发量为220t/h高温高压燃煤锅炉,l台额定蒸发量为410t/h的高温高压燃煤炉,锅炉蒸发量达到500MW发电能力。
热电厂通过两条110kV长约20km的架空线接入六合变电所与华东电网相联,在南京市电力供应紧张时,送电上网,支援本市的工农业生产。
扬子热电厂现有职工957人,其中高级技术职称23人,中级技术职称49人。
热电厂自投产以来,各装置持续安全稳定运行,设备完好率保持在99%,主设备完好率在98%以上,泄漏率小于0.03%。
1996年在中国石化自备电站系统首批实现达标,各项经济技术指标在石化系统自备电站一直名列前茅。
由于技术和资金等原因,扬子石化的烟气脱硫一直没有实施,“臭气”问题多次受到新闻媒体的关注和省环保厅的批评。
去年6月,公司开始对烟气脱硫进行技术调研,在比较国内外多种技术路线的基础上,最终选定江南环保公司列入国家“863”项目的氨法脱硫工艺方案。
据了解,这种工艺采用氨作为吸收剂除去烟气中的二氧化硫,所需氨原料来源于公司炼油厂的副产品,而脱硫后产生的副产品硫酸铵,又是一种常用的化肥。
整个过程以废治废,且没有废水、废渣等二次污染,副产品的销售收入还能大幅度降低运行成本。
项目实施后,每年可脱除二氧化硫2万多吨,减少烟尘排放3千多吨,从而大大减轻对周边环境的污染。
通过现场参观和访问我们了解了热电厂锅炉和工厂锅炉区别;知道了锅炉房的几大部件及其布置的合理位置。
公司概况山东锐博化工有限公司(原临淄区化工厂),成立于1967年,2007年企业改制后更名为“山东锐博化工有限公司”。
现有职工520人,目前公司业务主要分为两大板块,一是以服务齐鲁石化胜利炼油厂为主的槽车清洗、油罐清洗、劳保服装加工、绿化保洁、劳务输出的传统业务板块;二是以化工生产与研发为主的高新技术板块,现有2万吨/年纯芳烃碳九、5万吨/年加氢馏分油、5万吨/年加氢馏分油节能减排产品升级生产装置,能生产十多种优质化工溶剂油。
该公司长期借鉴齐鲁公司炼油厂等国有企业管理模式,其管理规范,积极进取,注重诚信,具有良好的企业形象和社会信誉,曾先后荣获“全国模范职工之家”、“山东省危化品生产企业安全标准化管理二级”、“山东省重合同、守信用单位”、“淄博市劳动关系和谐企业”、“优秀基层党组织”、文明单位等荣誉称号。
公司将深入贯彻落实科学发展观,坚持向管理要效益、向市场要效益、向科技要效益,发扬锐意进取、团结拼搏的精神,不断开创企业持续健康发展和稳定和谐新局面。
山东锐博化工有限公司(原临淄区化工厂),成立于1967年,隶属齐鲁石化公司胜利炼油厂管理的区属集体企业。
2002年7月份,齐鲁公司按照集团公司关于上市、非上市部分分开和规范运行的要求,将胜利炼油厂划分为上市和非上市两部分,临淄区化工厂归属非上市部分炼油实业部管理。
临淄区化工厂因改制更名为“山东锐博化工有限公司”,于2007年12月21日完成工商注册,2008年1月15日完成税务注册,同时完成新公司财务建账工作,2008年2月1日山东锐博化工有限公司与齐鲁分公司、齐鲁石化公司分别签订《扶持改制企业框架协议》,3月底与齐鲁公司签订了《改制企业市场扶持协议》,4月10日全员530人规范劳动关系。
这标志着临淄区化工厂改制分流工作已基本完成。
山东锐博化工有限公司位于齐鲁石化公司,胜利炼油厂范围之内,实力雄厚,交通便利,经济技术环境优越。
公司现有职工530人,注册资本2523.74万元集化工生产、槽车、油罐清洗、服装加工、劳务输出于一体,拥有现代化的生产设备和雄厚的技术力量,依靠科学管理,以优质的产品和售后服务赢得了广大用户的赞誉。
制氢操作规程解读 20000Nm3/h焦化干气制氢装置操作规程 2 第一章 装置概况 第一节 装置简介 1、概述: 为了解决焦化油品加氢精制和柴油加氢精制的氢源问题,同时满足生产清洁燃料的需要,搞好全厂气体资源的综合利用,分公司建设一套20000Nm3/h焦化干气制氢装置。该装置由中石化北京设计院设计,占地5400m2,预计于2002年10月建成投产,装置的外操室与控制室等建筑与50万吨/年延迟焦化装置和120万吨/年柴油加氢精制装置集中布置,装置规模为20000Nm3/h纯氢,按年开工8000小时,相当于产纯氢1.45万吨/年。 装置采用烃类水蒸汽转化法造气和变压吸附氢气提纯的工艺,该工艺流程简单,成熟可靠,产品氢气纯度高。装置由原料加氢脱硫、水蒸汽转化、中温变换、PSA氢气提纯及余热回收系统五部分组成。装置原料为净化焦化干气、重整稳定塔顶气及重整拔头油,产品为工业氢气,产量为20000Nm3/h,主要提供给全厂2.0MPa氢气管网,装置副产品为变压吸附尾气,全部用作转化炉燃料。 装置的主要设备原料气压缩机为往复式两级压缩机,一开一备;转化炉炉型结构为垂直管排顶烧箱式炉,设有Ф127×12×1250的转化炉管112根,分四排平行布置,每排28根,转化炉燃烧器设有40台,与炉管平行布置,分5排,每排8台,该燃烧器操作弹性大,燃烧适应性强,可分别或混烧高压瓦斯、中变气、PSA尾气,结构简单,便于维修,不易回火和堵塞,火焰稳定,刚直有力。 2、装置特点: (1)利用廉价的焦化干气作为主要的制氢原料,采用一次通过式绝热加氢脱硫工艺,流程简单﹑可靠,公用工程消耗低,所得产品氢的成本低。 (2)装置的原料范围具有较强的适应性,以焦化干气作为主原料同时考虑了以拔头油作为备用原料,保证了装置的稳定可靠性。 (3)转化炉废热锅炉与转化气废热锅炉共用一台汽包,自然循环式流程,操作安全可靠并降低了能耗。 (4)转化炉总集气管采用有内衬里的冷壁式,降低了集合管的材料等级,节省了投资; (5)采用PSA技术提纯氢气,使流程比常规法制氢简单,产品纯度高; (6)装置内所产酸性水在装置内的汽提塔汽提后回用作装置锅炉给水或做120万吨/年加氢装置注水,降低了能耗。 (7)中变气的冷却采用将空冷与水冷合二为一的一体化流程,选用机械部鉴定通过的表面蒸发湿空冷以节省循环水量与占地。 20000Nm3/h焦化干气制氢装置操作规程 3 第二节 原料及产品性质 1、原料性质: 本装置的原料有焦化干气﹑新建120万吨/年柴油加氢精制装置高、低分气和汽提塔顶气﹑60万吨/年柴油加氢精制装置高、低分气﹑催化重整脱水塔顶气、催化重整稳定塔顶气,其中前四项原料气由于含较多的H2S,故先进入焦化装置的气体脱硫部分,脱硫后干气再作为制氢装置的原料,而催化重整稳定塔顶气由于基本不含H2S,可以直接作为制氢原料。根据计算,以上原料气的量不能满足20000Nm3/h产氢的要求,故需要少量的重整拔头油作为补充原料;另外还考虑了全部使用重整拔头油作为备用原料的工况。主要原料性质如下: 焦化装置净化气 组成 V% 组成 V% H2O 0.6825 正丁烷 1.2476 氢气 31.1025 异丁烷 0.5738 氮气 0.6933 异丁烯 1.4912 空气 0.3149 ∑C5+ 0.0479 NH3 0.0001 合计 100.00 甲烷 35.9547 H2S(ppm) 10 乙烯 3.2003 ∑烯烃 7.75% 乙烷 14.1656 压力MPa 0.8 丙稀 3.0631 温度℃ 45 丙烷 7.4625 流量kg/h 4828 催化重整稳定塔顶气 组成 V% 组成 V% 氢气 9.1 空气 2.79 甲烷 3.85 H2Sppm 2 乙烷 20.59 NH3 2 丙烷 51.36 异丁烷 26.6 压力MPa 1.2 正丁烷 0.96 流量Nm3/h 12.6 ∑C5+ 有时少量
T305氧化锌脱硫剂一、性能及用途:T305氧化锌脱硫剂是以活性氧化锌为原料配以活性助剂制做而成的,主要用于制氢、合成氨、合成醇以及有机化工产品等工业原料气(油)的净化过程。
该剂不仅可以将原料气(油)中的H2S含量降至0.1ppm以下,而且对如COS、CS2等简单的有机硫化物也有较强的转化和吸收能力。
二、产品质量指标:外观白色或浅黄色条形物规格/mmΦ4×(4~15).堆积密度/g .ml-1 1.1~1.3侧压强度/N .cm-1≥60磨耗% ≤5.0三、使用条件:温度/℃200~400压力/MPa 0~4.0气态空速/h-11000~3000液态空速/h-11~6入口硫含量 /μg.g-1<200轻油比/v/v 80~100穿透硫容220℃≥22350℃≥ 30四、注意事项:1、产品采用铁桶内衬塑料袋包装。
在运输、储存过程中,应轻装轻放,不得损坏包装,注意避免雨淋。
2、催化剂在装填前应先过筛,除去在运输和装卸时产生的粉尘,催化剂床层上下应该使用耐火球填充,耐火球与催化剂之间用细网目的不锈钢丝网隔开。
3、在装填过程中,操作人员勿直接在脱硫剂上践踏。
装填催化剂时应在炉顶放一漏斗,在漏斗下扎一S形布筒,筒内预先放满催化剂,布筒下端用手握紧,然后将催化剂缓慢倒入漏斗,经由布筒溜入脱硫槽。
催化剂自由落下高度不得超过0.5m,以减少催化剂的粉碎。
装填要均匀、平整。
防止沟流的发生。
4、卸剂时,用N2将催化剂冷却到常温,然后卸入铁桶,可回收废物利用。
T201型有机硫加氢催化剂使用业绩使用厂家末次使用时间使用量1、合肥化工厂 1989 1t2、齐鲁石化炼油厂制氢装置 1993 6t3、齐鲁石化第二化肥厂 1993 8t4、锦州炼油厂 1991 1t5、锦西大化肥厂 1992 12t6、重庆化肥矿山公司 1997 11t7、湖南洞庭氮肥厂 1993 9t8、茂名石化炼油厂 2000 10t9、巴陵石化公司 1992 9t10、西南大化肥联合公司 1993 2t11、大庆石化总厂炼油厂 1999 4t12、大庆石化总厂化肥厂 1993 11t13、大庆油田甲醇厂 1996 4t14、上海炼油厂 1995 5t15、四川天华股份有限公司 1995 10t 16金陵石化公司炼油厂 2000 6t 17吉化股份有限公司炼油厂 1997 4t18、新疆石油管理局 1997 5t。
炼油工艺流程简介1.石油的组成与性质简介石油又称原油,是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体,是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物。
石油的性质因产地而异,密度一般为0.8~1.0克/厘米3,凝固点-60~30℃,沸点范围从常温至500℃以上,可溶于有机溶剂,不溶于水,但可与水形成乳状液。
石油组成:C(83%~87 %)、H(11%~14%)、S(0.06%~0.8%)、N(0.02%~1.7%)、O(0.08%~1.82%)、Ni、V、Fe。
碳氢化合物(烃类)是石油的主要成分,约占95%~99%。
烃类中主要包括烷烃、环烷烃、芳香烃。
以烷烃为主的石油---石蜡基石油;以环烷烃、芳香烃为主的石油---环烃基石油;介于二者之间的称为中间基石油。
2.炼油厂的分类1)燃料油型炼厂生产汽油、煤油、轻重柴油和各类工业燃料油。
2)燃料-润滑油型炼厂除生产各种燃料油外,还生产各种润滑油。
3)燃料-化工型炼厂以生产燃料油和化工产品为主。
4)燃料-润滑油-化工型炼厂是综合型炼厂,既生产各种燃料、化工原料或产品同时又生产润滑油。
3.炼厂的一、二、三次加工装置把原油蒸馏分为几个不同的沸点范围(即馏分)叫一次加工;一次加工装置;常压蒸馏或常减压蒸馏。
将一次加工得到的馏分再加工成商品油叫二次加工;二次加工装置:催化、加氢裂化、延迟焦化、催化重整、烷基化、加氢精制等。
将二次加工得到的商品油制取基本有机化工原料的工艺叫三次加工。
三次加工装置:裂解工艺制取乙烯、芳烃等化工原料。
4.石油产品简介石油产品根据生产方法和最终用途可分为燃料、溶剂和化工原料、润滑剂和有关产品、蜡、沥青、石油焦等几大类。
这里简要介绍石油产品中的燃料类。
5.炼油生产主要装置介绍常减压蒸馏装置。
每个炼油厂必须有的炼油加工的第一道工序,也是最基本的石油炼制过程。
它采用蒸馏的方法反复地通过冷凝与汽化将原油分割成不同沸点范围的油品或半成品,得到各种燃料和润滑油馏分,有的可直接作为产品调和出厂,但大部是为下一道工序提供原料。