隧道管棚技术交底
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图2钢花管示意图
图3丝扣示意图
根据设计的大管棚和导向墙位置,分别用全站仪和精密水准仪进行管棚位置和导向墙位置放样,特别要控制大管棚位置与隧道开挖线之间的距离,以免出现大管棚位置侵入隧道初期支护空间范围的现象。
钢管:所有钢管进场检验力学性能指标应符合热轧无缝钢管的技术标准要求。
拌合用水:水质应符合工程用水的有关标准,水中不应含有影响水泥正常凝结的有害杂质。不应使用污水PH值小于4的酸性水,一般采用饮用水。
3.3机械配置
表3设备机具配置表
序号
机械
型号
数量
1
管棚钻机
KSZ100
3台
2
螺杆空气压缩机
SG750A
1台
3
注浆机
KBY-50/70
1台
4
高速制浆机
ZJ-400
1台
6
混凝土振动棒
50
2个
7
型材切割机
J3G-400A
1台
8
铣床
1台
9
钻床
1台
10
二氧化碳焊机
NBC-500A
2台
11
砼搅拌运输车
5m3
2辆
12
挖掘机
PC220
1辆
13
储浆桶(自制)
2m3
1个
14
配浆桶(自制)
2m3
1个
15
注浆泵
KBY-50/70
洞口及洞身大管棚采用φ108mm热轧无缝钢管,壁厚6mm,在末端的钢管有一端加工成尖形;其它钢管的两端均加工成丝扣,长度为15cm,采用φ114mm壁厚6mm的外套丝扣(内车丝30cm)接头钢管连接工艺。奇数孔采用钢花管,偶数孔采用钢管,加工时把钢管截取3m~6m(整根按9m算)小段。钢花管上钻孔注浆,孔径10~16mm,孔间距15cm,呈梅花形布置,尾部留不钻孔的止浆段150cm,编号为偶数的钢管不开孔。
洞身超前大管棚在工作室内施做导向墙,纵向长度1m,采用C35混凝土,高度50cm(Ⅶ标段只有衬砌类型VC-1内设置),拱墙180°设置。
④倾角:外插角1°~3°为宜,可根据实际情况作调整;
⑤注浆材料:水泥浆液,水灰比:1:1(重量比)
⑥管棚设置范围:拱部140°范围;
⑦长度:见隧道架子三队六工班隧道管棚施工一览表(表1);
⑧设置洞身超前大管棚地段最后一环管棚长度根据实际情况设置,但不得大于40m,其余管棚长度按40m计。
3施工准备
3.1人员配置
劳动组织方式:采用架子队组织模式。
施工中应根据现场情况及时调整,具体见表2。
表2作业工地员配备
职务
人员
职责范围
架子队队长
1
负责本架子队生产管理工作
技术负责人
1
负责本架子队技术工作
本交底适用于XXXX隧道正洞、附属坑道超前大管棚、超前中管棚的施工,设计施作里程详见表1。施工前根据超前地质预报和现场实际情况确定的围岩级别进行施作。
表1 XXX隧道管棚施工里程
隧道名称
序号
起屹里程
管棚长度(m)
超前支护措施
材料规格
附注
起点里程
终点里程
李家店隧道进口
1
DK137+379
DK137+409
DK141+920
DK141+970
50(洞身)
超前密排小导管
2.2设计参数
①导向管:外径φ140mm,壁厚δ=5mm热轧无缝钢管,长度1m,环向间距400mm。
②管棚钢管:外径φ108mm,壁厚δ=6mm热轧无缝钢管。
③导向墙
洞口及洞身明暗分界处超前大管棚导向墙:采用C20混凝土,截面尺寸为1m×1m。
洞身长管棚设置需设导向墙,以管棚工作室为空间,在大管棚施作方向1m范围作为导向墙。在施作时,先安装导向管,以内外层初期支护为内外模,以钻孔端围岩为一侧侧模,另一侧用木模封堵,回填C35混凝土后,按照洞口及洞身明暗分界处大管棚施工方法施工。如下图4、图5、图6。
图4洞身大管棚布置图
图5管棚工作室内导向墙施作位置(cm)
1台
16
孔口封闭器(自制)
120个(含备用)
17
闸阀
200个(含备用)
18
输浆胶管
内径20mm
60米
19
塑料管(排气)
直径20mm
根据管棚长度根数确定
4施工程序及工艺流程
4.1管棚施工程序
洞口及洞身大管棚施工程序:
测量放样→安装拱架→安装导向管、浇筑导向墙→钻孔→安装管棚钢管→管棚钢管注浆。
图1管棚施工工艺流程图
3.2材料要求
管棚施工所用原材料应符合设计要求,设计未明确时应符合下述要求。
水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不小于42.5MPa,水泥的安定性、凝结时间均应合格,当含有较高可溶性硫酸盐的地层或地下水地段,应按侵蚀类型采用相应的抗硫酸盐水泥。
细骨料:应采用坚硬、耐久、天然洁净的河沙,吸毒模数应小于2.0,含水率宜控制在5%~7%。含泥量不应大于3%,泥块含量不应大于1%。
技术员
1
负责本班技术工作
质检员
1
检查注浆效果及质量
安全员
1
全权负责本班安全工作
材料员
1
负责提供本班所用材料
试验员
1
负责本班试验检测
领工员
1
负责本班施工组织管理
测量人员
3
负责钻孔定位
工班长
1
负责工班的组织指挥
施钻班组人员
10
负责套拱施工、平台加固、钻机操作
加工班组人员
4
负责管棚加工
注浆班组人员
10
负责钢管顶进、注浆
30(洞口)
大管棚+小导管
大管棚:φ108mm×6mm热轧无缝钢管;
1、正洞大管棚施工部位为拱部140度,管间距为40cm;2、李家店隧斜井其辅助坑道口大管棚施工部位为拱部120度,管间距为40cm。
2
DK137+409
DK137+425
91(洞身)
超前小导管
3
DK137+425
DK137+500
4
隧道管棚技术交底
交底内容:XXXX隧道隧道管棚施工
(1)XXXX隧道设计图;
(2)双线隧道复合式衬砌参考图;
(3)双线隧道防排水及辅助工程措施参考图;
(4)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》(TB 10753-);
(5)《高速铁路隧道施工技术规程》(Q/CR9604-);
(6)《铁路隧道工程施工安全技术规程》(TB 10304-);
(7)XXXXX隧道工程作业指导书及隧道工装作业指导书。
XXX隧道位于XXXXXXXXX,隧道位于XXXX,属低中山区。进口里程DK141+366,出口里程DK147+389,全长6023m,为单洞双线隧道,隧道内线间距5.0m。隧道最大埋深527.2m。隧道开挖采用钻爆法施工工艺、衬砌类型采用线间距5m的单洞双线复合式衬砌,超前支护采用大管棚、超前小导管及超前密排小导管。