大模板技术交底交底
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技术交底记录
表C2-1 资料编号 011
工程名称 1#限价商品住房第2项(顺义新城第七街区0701-013地块F2公建混合住宅用地(配建限价商品住房)项目)-1#楼 交底日期 2014年8月18日
施工单位 中铁十九局集团第二工程有限公司 分项工程名称 模板
交底摘要 大模板安装
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写。
交底内容:
一、作业条件
1.1、模板已按结构图设计、制作好,强度、刚度及稳定性经验算满足要求,且预拼合适,分类编号完毕。
1.2、弹好轴线、模板控制线(50cm线)、门窗洞口预留洞口位置线。
1.3、钢筋绑扎完毕,水电箱盒、预埋件、保护层垫块放好自检、互检交接检查完毕,并办完隐检手续。
1.4、模板板面已清理干净,脱模剂涂刷均匀。(包括大模板口及板面)
1.5、墙根施工缝处杂物清理干净。
二、施工准备
2.1、材料:定型大钢模板,阴阳角模、平模、油脂脱模剂及大模板配件、5mm厚50mm宽海绵条
2.2、承件:钢管斜撑、Ф32穿墙螺栓、Ф34塑料套管、Ф48钢管等,Ф12顶模棍
2.3、主要工具:扳手、线坠、小白线、撬棍、爬梯、脚手架、滚刷、长扁铲、拖布(将模板上水擦干)
2.4、人员准备:木工40人,杂工20人。
三、操作工艺
3.1、墙体大模板安装
工艺流程:安装洞口模板→吊装角模→安装电梯井筒模→墙体大模板安装→调正固定→验收办预检
3.1.1、安装洞口模板:门窗洞口模板现场用15mm厚多层板与50×100mm木方及钢抱角制作。按弹好的位置线安装门窗洞口及其它洞口模板,在洞口模板与墙板接触面贴30mm宽海绵条,以防洞口四周漏浆;保证口角方正,模板不变形。门窗洞口模板用Ф12限位筋卡牢。
3.1.2、吊装角模:每一面墙体应该先立角模,角模吊装到位后,先用铅丝将角模上口与暗柱钢筋临时绑扎固定,避免角模倾覆。待大模板吊装就位后,阴角部位用阴角压角铁和小钩栓及连接器与大模板固定,阳角用直角背楞和钩头螺栓及连接器与大模板两道固定。
3.1.3、大模板安装:
3.1.3.1、贴海绵条,在楼板面上沿墙体边线粘贴海绵条,交圈,防止漏浆。
3.1.3.2、顶模筋与墙体筋绑牢,最下一道与墙体钢筋按墙体边线焊接牢固。顶模筋两端头用砂轮机磨平,不得有飞边毛刺,再刷上防锈漆,两端头刷漆长度不得大于2mm。墙体顶模筋竖向4道,水平间距1.5m,模板拼逢处增加一道。在角模与大模板拼接处,水平绑“工”字型顶模筋,(见角模支模示意,图1),使顶板筋端头筋顶在大模板与角模拼缝处,竖向设四道。
3.1.3.3、安装一侧模板:将大模板吊装到工作面上500mm高后,派专人侧向推动大模板,在塔吊缓慢转动的过程中使模板基本就位后(贴下排顶板棍),将支撑垫好,方可拆技术交底记录
表C2-1 资料编号 011
工程名称 1#限价商品住房第2项(顺义新城第七街区0701-013地块F2公建混合住宅用地(配建限价商品住房)项目)-1#楼 交底日期 2014年8月18日
施工单位 中铁十九局集团第二工程有限公司 分项工程名称 模板
交底摘要 大模板安装
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写。
除吊环,然后撬棍拨动大模板,使其就位,在大模板就位时,再次检查模板内施工缝的清理情况,大模板与角模处拼缝是否用海绵条封堵密实。两块模板顶部用Ф6钢丝绳拉结,防止模板倾倒。
3.1.3.4、穿对拉螺栓:大模板就位后,穿对拉螺栓,均采用Ф32的螺栓。
3.1.4、穿好螺栓后,校正模板垂直度,紧固螺栓,紧固穿墙螺栓时要松紧适度,太松影响墙体厚度,太紧会将模板面上顶出凹坑。穿墙螺栓的楔板必须大端朝上,不得呈现水平或倾斜状态。混凝土浇筑前沿模板上口挂水平通线检查、调整,沿竖向也要吊线校正检查,直至浇完砼后,方可将线撤掉。浇混凝土时木工密切注意线的位置,一旦出现跑线现象,立即停止混凝土浇筑,必须在混凝土初凝前校正到位。
3.1.5、验收:将每道墙的模板上口拉通线找直,用线坠按在顶板上弹好的500mm线检查上下口垂直度并检查扣件、螺栓是否紧固,拼缝是否严密,墙截面是否合适,与外墙板拉结是否紧固。特别是阴阳角是否方正。经自检合格后报监理验收。
3.2、大模板拆除
墙体模板拆除当墙体砼强度达到1.2MPa/mm2时,方可拆除模板。拆模前必须写拆模申请(墙体拆模以拆模不会影响缺棱掉角的原则),技术负责人签字批准后方可拆除。
3.2.1、大模板的拆除:大模板的拆除顺序是:拆除模板与安装模板顺序相反,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。如果模板与混凝土墙面吸附或粘结不能离开时,可用撬棍在墙上口垫木方撬模板,不得用大锤砸模板。应保证拆模时不晃动混凝土墙体,尤其拆门窗洞模板时不能用大锤砸模板。
3.2.2、角模的拆除:应先拆外墙外侧模板,再拆除内侧模板。角模两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模移位,被混凝土握裹,因此拆模比较困难,可先将模板外表面的混凝土剔掉,然后用撬杆从下部撬动,将角膜脱出,不得因拆模困难而用大锤砸,把模板碰歪或变形,使以后的支模、拆模更加困难,以至损坏大模板。
3.2.3、清除模板下部的杂物,检查模板是否有钩挂兜绊的地方,调整塔臂至被拆除的模板上方,将模板吊出。
3.3、大模板的清理与养护
3.3.1、大模板吊至存放地点时,面对面存放,下垫木方,中间留有600mm过道,必须一次放稳,保持自稳角为75度~80度。
3.3.2、及时进行板面清理,首先用长扁铲对模板内面进行清理,铲去粘在模板上的混凝土碎屑等杂物,再用干拖布把模板内面擦干净,最后用滚刷将脱模剂刷于模板上。如果拆除的模板内面有水,在刷脱模剂之前,必须用干拖布擦干。
3.3.3、大模和配件定期检查,发现问是及时校正,如果现场不能校正的,与模板厂家售后服务及时联系,及时校正,保证使用质量。
四、质量要求
4.1、墙大模板在安装的过程中应严格按操作安放对拉螺栓及平面连接螺栓,模板支设尺技术交底记录
表C2-1 资料编号 011
工程名称 1#限价商品住房第2项(顺义新城第七街区0701-013地块F2公建混合住宅用地(配建限价商品住房)项目)-1#楼 交底日期 2014年8月18日
施工单位 中铁十九局集团第二工程有限公司 分项工程名称 模板
交底摘要 大模板安装
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写。
寸应满足施工及验收规范要求,墙体模板上口应拉通线找直,拼缝严密,墙厚统一,阴阳角模方正。
4.2、现浇剪力墙结构大模板允许偏差:(见附表1)
4.3、模板拆除后应堆放在塔吊工作范围之内以便吊运;模板拆下后应及时清理干净,涂刷脱模剂,分规格存放,以备使用。
4.4、所有模板拼缝处要加海绵条处理,以防止拼缝漏浆。
五、成品保护
5.1、保持大模板本的整洁及配套设备零件的齐全,吊运应防止碰撞墙体,堆放合理,保持板面不变形。大模板角模必须搭设架子分类立放
5.2、大模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰砸楼板及其他已施工完的部位,不得兜挂钢筋。
5.3、拆除模板时按程序进行,禁止用大锤敲击,防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。
5.4、模板与墙面粘结时,禁止用塔吊吊拉模板,防止将墙面拉裂,吊起时不得碰撞墙面。
5.5、拆除穿墙螺栓时,保证砼表面不掀皮。
六、安全文明施工
6.1、进入施工现场必须带好安全帽,高处作业系好安全带。
6.2、施工过程中使用的电动工具应采用36V低压电源或采取其它有效的安全措施。
6.3、不得带病作业,施工不准喝酒、打闹、吸烟。
6.4、模板未支牢固不准离开,如离开得有专人看护。
6.5、信号工必须持证上岗,上下协调不准吊装易散物品,不违章操作,不听违章指挥。
6.6、各种配件应放在工具箱或工具袋中,严禁放在模板或脚手架上;各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内,不得掉落。
6.7、吊装模板时,卡环与大模吊环连接准确,销子拧牢。大模上不准夹带其他物品。
6.8、起吊模板下方禁止站人,必须待骨架降落到离地500mm以内始准靠近,就位支好。撑好方可摘钩。
6.9、装拆模板时,上下应有人接应,随拆随运转,并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷,除操作人员外,施工作业面下不得站人,安装模板时,应随时支撑固定,防止倾覆。
6.10、拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,模板堆放场地应平整坚实,不要放在松土上,防止因地面不平、土方塌陷造成模板倾倒,模板安装、拆除的过程中要防止风力及其它外力引起突发的安全事故,5级风时不得吊装。
6.11、现场使用电焊气焊作业,须取得用火证并有足够的灭火器材方可用。
七、施工注意事项
7.1、支模过程中,用线坠和钢卷尺按顶板上弹出的500mm线控制模板垂直度,并调节支撑使其垂直。
7.2、门窗口模与大模板接触面处海绵条粘贴交圈,防止漏浆。 技术交底记录
表C2-1 资料编号 011
工程名称 1#限价商品住房第2项(顺义新城第七街区0701-013地块F2公建混合住宅用地(配建限价商品住房)项目)-1#楼 交底日期 2014年8月18日
施工单位 中铁十九局集团第二工程有限公司 分项工程名称 模板
交底摘要 大模板安装
审核人 交底人 接受交底人
1. 本表由施工单位填写。
7.3、角模与大模板拼缝处粘贴海绵条。
7.4、合外墙模板时,先合外侧模板,穿螺栓,合内侧模板。
小钩拴在接缝处设⊥型Φ14顶模筋阴角压角阴阳角支模示意图大背楞阳角模直角背楞钩拴大模板BA
表1
项目 允许偏差 检验方法
墙、轴线位移 3 尺量检查
标高 ±5 用水准仪或拉线各尺量检查
墙、截面尺寸 ±2 尺量检查
每层垂直度 3 用2m托线板检查
相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查
表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
预埋钢板中心线位移 3
拉线和尺量检查 预埋管、预留孔中心线位移 3
预留洞 中心线位移 +10
截面内部尺寸 0