美特斯邦威六灶四期新建物流仓屋顶轴流风机吊装方案
******项目部
2012年3月20日
1 工程概况
1.1 本工程名称为美特斯邦威六灶四期新建物流仓
1.2 施工地点位于上海市浦东新区六灶，属于高层物流仓库，占地面积14712㎡，建筑面积44396㎡；设计使用年限为3类，50年；防火等级，二级；屋面防水3级；抗震设防烈度为7度。
1.3 仓库构造
本工程为采用钢结构，建筑高度为14.05m。
2 编制依据
2.1 业主的图纸及工程量清单
2.2 相关的国家规范
2.3 现场实际情况
3 施工规划图
3.1平面规划图
3.2吊装剖面示意图
3.3屋顶人工搬运区域平面示意图
4 轴流风机的施工方法
4.1 安装前的准备工作：
4.1.1 安装前应全面熟悉了解轴流风机的说明书，弄清风机工作的通风系统图纸，设备到货后，需开箱检查风机各部件是否齐全，机壳外部是否碰伤，特别要注意头部整流器是否有碰伤变形，各部件联接是否紧密，叶片，电机有无损伤，叶轮转动是否灵活，如发现问题应及时找相关单位予以修理及更换。
4.1.2 检查风机的安装基础：它必须具有足够的强度和刚度，以保证能够承受风机运行时的负荷，同时需要检查基础与风机的联接尺寸是否符合设计要求:混凝土的基础埋件，洞口尺寸等。设备基础不应有裂缝、剥落和钢筋裸露等现象，基础标高、中心线等应在技术文件规定的允许误差范围内。
4.1.3 基础放线：测量必须根据土建按图纸要求提供的坐标、水平标高点。依据轴线放出各安装位置的十字中心线。
4.1.4屋顶保护措施：由于25T轮式吊车四节臂总伸展长度只有35米，仓库建筑高度14.05米，半侧库房宽近42米，经计算得出吊车无法一次性将风机吊装到位，将在距离安装位置30
米处下放，剩余距离将由人工搬运至安装位置；为保护屋面不受因人工搬运而引起的损伤，特采取如下保护措施：在人工搬运距离内，用一般方材沿彩钢板凹槽处，按每根方木间隔50cm铺设，形成长30m，宽4.5米的屋顶保护区域。
4.2 风机的搬运、吊装：
4.2.1 首先用四级臂吊车将风机全部吊运到屋顶，绳索的捆缚不得损伤机件表面，转子、轴颈和轴封处均不应作为捆缚部位（有专用吊具要用专用吊具）。
4.2.2 根据屋顶的斜度安装风机的基础，必须保证风机的安装水平垂直。本工程屋顶采用钢结构支架作为轴流风机的框架。
4.2.3 风机就位前，必须除去基础表面的油污、油漆、杂物。并应检查叶片根部是否损伤，紧固螺母是否松动。
4.2.4 吊装风机，对准孔洞缓慢放下，避免刮伤，机壳不应承受其它机件的重量，防止机壳形。风机安装应直接放置在基础上，用成对斜垫铁找平,就位后，用螺栓将风机固定在钢结构框架上，风机底座法兰与基础之间连接处应加垫一层橡胶垫片，减少振动。风机的不水平度不应超过0.2/1000，用水平仪在轮毂上测量，传动轴与电动机轴的不同轴度，径向位移不应超过0.2/1000。
4.2.5 风机的装配应符合《风机安装规范》的规定。
4.3安装结点示意图;
4.3.1风机底座安装
方案一：支撑用力点由风口开口处槽钢提供
方案二：支撑受力点由钢结构施工单位开屋面板支于屋面梁下槽钢处
5吊装措施费用表
本工程屋顶结构屋面为全封闭，风机只能从屋面外用机械吊车吊装，且因吊车臂长最长只有30M，加上吊臂倾角，最远只能吊到屋面1/3处，风机距就位位置还有近30M需要人工搬动，一次性不能吊装就位，为保护屋面及合理的配置吊装方案，对风机吊装采用相应的安全措施，产生的相关费用祥见附表：
6质量保证措施
6.1 管理措施
6.1.1 开展项目部及工人的质量意识教育，严格按规范、标准施工。
6.1.2 确定工程质量目标，根据目标，做好质量计划。
6.1.3 工程开工前，组织施工技术员对施工作业人员进行技术交底，使施工作业人员掌握其技术要求和施工要领，保证设备安装质量。制定专业施工质量通病防治技术措施，减少或消除质量通病。
6.1.4 坚持项目专检，对重要、关键工序项目部组织相关人员联合检查验收，强调工序控制和验收，强化自检，重点抓验收一次通过率。
6.1.5 加强对操作工技术培训，坚持重要工种、岗位的持证上岗制度。
6.1.6 加强计量管理工作，重点是施工队伍使用的计量器具管理，纳入到项目部计量管理制度控制范围中。
6.1.7 加强质量信息沟通和反映能力，对监理、总承包单位反映的问题或质量隐患处理及时，建立快速反映管理流程。
6.1.8 加强质量奖惩的及时性、实效性。
6.2技术措施
6.2.1 施工前熟悉图纸，图纸疑难问题尽可能在施工前得到解决。开工前对所有人员进行技术交底，对风机安装施工程序、技术要求、质量检查标准正确掌握。
6.2.1 设备、材料的规格、材质、型号和质量，符合设计要求，设备应有合格证，材料必须有质量保证书。各种材料的使用严格按照施工图纸进行施工，对不符合规范要求的必须立即整改。
6.2.3加工制作件应符合图纸技术质量要求，并在监理检验认可后才能安装。
6.2.4 施工过程中做好自检记录，并随时接受现场监理及工程部有关人员的监督检查。加强自检、互检工作。
6.2.5 通过现场控制点网确定风机基础的标高控制点及轴线中心线。
6.2.6 现场焊缝由合格的焊工施工，加强焊接质量控制。
6.2.7 防水施工必须先清理表面油污，灰尘，杂物后方可涂刷粘胶。
7安全文明施工措施
7.1 所有从事安装工作的人员，必须提高对安全的认识。未受过安全技术教育的人，不能直接参加安装工作。对本工种安全技术规程不熟悉的人，不能独立作业。
7.2 进入施工现场人员必须穿带好安全帽、劳保鞋及其它劳防用品，并佩戴进场证。
7.3 工程开工前必须对班组进行安全教育，坚持班组每天一次的安全教育活动。
7.4 现场施工严格遵守甲方的施工纪律，接受甲方的安排。
7.5 建立安全防护机构，对现场进行安全检查和监督。
7.6 仓库顶部标高14.05m，风机需用四级臂吊车吊装，采取安全措施保证施工人员高空安全作业。
7.7 现场动火时必须有专门的人员监护，现场必须配备灭火器材。高空动火或施焊前，要查清下层或地面有无易燃物，并派专人监护。
7.8 在高空作业的人，必须经过体格检查，工作时必须系上安全带。作业区要设上下通道，并做好安全防护措施。
7.9 施工现场下班前要清理干净。现场施工时，电焊线、氧乙炔皮管要随时整理，不得乱拉。
7.10 本工程地处波斯湾，属于热带沙漠气候，气温较高（最高可达50°）、在筒仓顶部时应做好作业人员的防暑降温工作，安全员应监护作业，防止意外情况发生。
7.11 土建、机电交叉作业：本项目施工中存在土建施工、设备安装、电气安装等不同专业交叉作业的情况，施工中需注意各专业施工人员的相互配合、安全及吊车等机械的协调；要做好对已安装风机的成品保护工作。
1、编制说明 结构件生产厂房及托辊生产厂房屋顶设置屋顶风机54台，分别布置在厂房屋顶上，风机单体最大重量为227Kg，无法一次吊装到位，吊装有很大得难度，在安装得过程中，很容易损坏屋面彩钢板，需要采取防护措施，故编制该专项方案，明确施工顺序以及防护措施。 2、工程概述 该工程屋顶风机共有54台，体积较大，长×宽＝1100×1100mm，单体重量为227Kg，分别布置在结构件厂房36台，托辊厂房18台。3、风机安装方法及技术措施 （1）根据图纸定位风机安装位置，弹墨线。 （2）用轮式汽车吊将屋面风机设备从地面吊装至风机安装位置附近，风机与屋面接触面铺设4*0、3m得木板或竹板增大屋面受力面积，减少屋面单位面积承受荷载，以防将屋面压坏或压塌。 （3）用砂轮机沿线将屋面板切割开，清理填充岩棉。 （4）将制作好得角钢支架与屋面檩条焊接，要求焊缝饱满，满焊。 （5）用铆钉将止回阀固定在支架内（风机口下沿）。 （6）用镀锌铁皮将角钢支架四周包裹，连接处焊接。 （7）将风机扣在支架上（支架上沿覆盖一层3-5mm得橡胶减震垫)用自攻螺钉固定。 （8）屋面与支架缝隙用泡沫填充剂做防水处理。 4、施工安全管理 4、1安全管理体系 安全就是生产之首，建立以项目经理为首得第一责任者得安全管理组织机构，全面贯彻行国家及企业有关安全法规及各项管理制度，运用
系统工程得原理与方法进行安全管理，开展预测预防工作，确保生产安全。 为了确保施工顺利进行，在风机安装过程中必须树立安全第一得得思想，切实做到以下几条： （1）施工人员施工前要熟知风机安装步骤及施工过程中注意事项。 （2）安装前，由项目部安全员对操作人员进行上场安全检查。 （3）健全安全监督检查制度，安全员跟踪进行监督检查，发现问题及时解决。 （4）风机安装前由技术负责人进行安全技术交底，做好记录并要求接受交底人员签字确认，对高空作业人员要进行安全教育，要配戴好安全防护用具，严格按照操作规程作业。 （5）对吊装指挥人员、吊车司机等进行重点教育。 (6）项目部安全管理者及班组安全员协调与协助各班组做好安全工作，指导进行安全防护与安全管理各项工作。 （7）焊工应持证上岗，焊接作业时周围应做好防护，备好灭火器。上下屋面得爬梯应架设牢固，上下屋面时应采取防护措施。 （8）在屋顶风机口、屋顶预留孔洞位置设置安全警示标志，防止施工人员高处坠落。
陕西未来能源化工有限公司 兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目 锅炉房通风风机 技术规格书 编制： 审核： 批准： 专业（能化）公司专业部门（章）： 专业（能化）公司专业技术负责人： 陕西未来能源化工有限公司 二零一三年七月
目录 1、总则 (3) 2、工程概况 (4) 3、技术要求 (5) 4、设备质量保证 (9) 5、供货范围 (10) 6、设备验收 (10) 7、技术服务 (11) 8、技术资料 (12) 9、备品备件 (14) 10、清洁、油漆、包装、运输 (14) 11、交货进度 (15)
1.1本技术规格书适用于陕西未来能源化工有限公司兖矿榆林100万吨/年煤间接液化示范项目锅炉房风机，规范了设备的功能设计、制造、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术规格书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方保证提供符合本技术规格书和标准的成熟优质产品。 1.3投标方须执行本技术规格书所列标准，投标方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的标准，与标准矛盾时，有招标方确定。 1.4本工程设备投标方保证招标方不承担有关设备知识产权的一切责任。 1.5投标方必须为中华人民共和国境内注册的、具有独立法人资格的一般纳税人企业，且通过ISO9001质量体系认证。 1.6投标方提供高质量的设备，这些设备必须是全新、成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同合同设备制造、运行的成功经验。 1.7如果投标方没有以书面形式对本技术规格书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术规格书的要求。偏差无论大小、多少都必须清楚地表示在投标文件中的“差异表”中，否则，将视为无偏差。如投标方要求变更的，必须提出不降低其标准与质量的替代方案及材料，并报招标方审查，但招标方的审查并不减免投标方的相关责任。 1.8在合同签订7日内，投标方书面提供风机的各种参数包括外形尺寸、装配图等提供给招标方，由招标方确认。 1.9 招标方或招标方委托的第三方对设备的检验、监造不能免除投标方的一切责任。 1.10投标方的外购设备必须先通知招标方，招标方有权参加投标方分包、外购设备的招标和技术谈判。工程范围内的主要设备、电气、仪表、材料品牌在投标方招标过程中招标方有权参与，最终品牌需招标方认可。 1.11投标方保证提供的产品符合安全、健康、环保标准的要求，对成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术及质量责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。 1.12投标方供货范围内为了实现屋顶轴流风机安全、技术性能和完整性必不可缺少的设计供货漏项、缺项，无论何时发现，投标方都必须及时补充设计并免费供货，不得影响招标方的工程进度。 1.13在签订合同后，投标方执行招标方提出的因标准和规范发生变化而产生的一些补充
第八章风机安装及拆装检查 一、风机安装 （一）本章定额适用范围如下： １．离心式通（引）风机：包括中低压离心通风机、排尘离心通风机、耐腐蚀离心通风机、防爆离心通风机、高压离心通风机、锅炉离心通引风机、煤粉离心通风机、矿井离心通风机、抽烟通风机、多翼式离心通风机、化铁炉风机、硫酸鼓风机、恒温冷暖风机、暖风机、低噪音离心通风机、低噪音屋顶离心通风机。 ２．轴流通风机：包括矿井轴流通风机、冷却搭轴流通风机、化工轴流通风机、纺织轴流通风机、隧道轴流通风机、防爆轴流通风机、可调轴流通风机、屋顶轴流通风机、一般轴流通风机、隔爆型轴流式局部扇风机。 ３．离心式鼓风机、回转式鼓风机（罗茨鼓风机、HGY型鼓风机、叶式鼓风机）。 ４．其它风机：包括塑料风机、耐酸陶瓷风机。 （二）本章定额包括下列内容： １．设备本体及与本体联体的附件、管道、润滑冷却装置等的清洗、刮研、组装、调试。 ２．离心式鼓风机（带增速机）的垫铁研磨。 ３．联轴器或皮带以及安全防护罩安装。 ４．设备带有的电动机及减震器安装。 （三）本章定额不包括下列内容： １．支架、底座及防护罩、减震器的制作、修改。 ２．联轴器及键和键槽的加工制作。 ３．电动机的抽芯检查、干燥、配线、调试。 （四）设备重量计算方法如下： １．直联式风机按风机本体及电动机和底座的总重量计算。 ２．非直联式风机按风机本体和底座的总重量计算。 （五）塑料风机及耐酸陶瓷风机按离心式通（引）风机定额执行。
（六）风机安装若采用防震垫或减震器施工时，则应扣除定额中斜垫铁和平垫铁的消耗量，增加防震垫或减震器的消耗量，定额中的人工工日和机械台班不变。 （七）本章定额仅适用工业建设项目中的风机安装。 二、风机拆装检查 （一）定额包括下列工作内容： 设备本体及部件以及第一个阀门以内的管道等拆卸、清洗、检查、刮研、换油、调间隙及调配重、找正、找平、找中心、记录、组装复原。 （二）定额不包括下列内容： １．设备本体的整（解）体安装。 ２．电动机安装及拆装检查、调整、试验。 ３．设备本体以外的各种管道的检查、试验等工作。 （三）凡施工技术验收规范或技术资料规定，在实际施工中进行拆装检查工作时，可套用本定额。 第九章泵安装及拆装检查 一、泵安装 （一）本章定额适用范围如下： 1．离心式泵： （1）离心式清水泵：包括单级单吸悬臂式离心泵、单级双吸中开式离心泵、立式离心泵、多级离心泵、锅炉给水泵、冷凝水泵、热水循环泵。 （2）离心油泵：包括卧式离心油泵、高速切线泵、中开式管线输油泵、管道式离心泵、立式筒式离心油泵、离心油浆泵、汽油泵、BY型流程离心泵。 （3）离心式耐腐蚀泵：包括耐腐蚀液下泵、塑料耐腐蚀泵、耐腐蚀杂质泵、其它耐腐蚀泵。 （4）离心式杂质泵：包括污水泵、长轴立式离心泵、砂泵、泥浆泵、灰渣泵、煤水泵、衬胶泵、胶粒泵、糖汁泵、吊泵。 （5）离心式深水泵：包括深井泵、潜水电泵。 2．旋涡泵：包括单级旋涡泵、离心旋涡泵、WZ多级自吸旋涡泵、其它旋涡泵。
第一章工程概况 1.1 概述 此工程为铜陵有色铜冶炼工艺技术改造（“双闪”厂区工程）配料与运输风管安装工程，由中国瑞林工程技术有限公司设计，施工地点在冶炼区配料与运输厂房内。主要工作量如下表： 1.2 编制依据
1.2.1 《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002 1.2.2 《通风管道技术规程》JGJ141-2004 1.2.3 《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 1.2.4 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 1.2.5 施工图纸及厂家技术要求 1.3 施工准备 1.3.1 图纸会审，仔细的消化图纸的内容，了解工艺流程，对图纸上不理解的问题，要询问设计单位的设计人员。 1.3.2 检查土建工程与管道相关的项目是否合格及存在的问题。 1.3.3 与管道连接的机械设备已找正合格，并已紧固。 1.3.4 施工人员已到位。 1.3.5 材料及设备已到位。 第二章施工方法 2.1 施工工序 2.2 管道卷管及弯头制作 2.2.1 管道卷管及弯头制作应分类登记加工件的长度、弯头等管件的种类和形式，并根据图纸的技术要求加工。 2.2.2 管道卷管要依据《通讯管道技术规程》执行。 2.2.3 卷管制作管径的误差应控制在：1、2mm厚钢板为0.5mm；2、4mm厚钢板为1mm。弯头制作角度误差应不大于2°。 2.2.4 卷管制作的焊接用二氧化碳气体保护焊，其焊接应遵循《工业管道焊接工程施工及规范》中规定的要求执行。 2.3 支吊架安装 2.3.1 风管主管安装应将支架先安装好，支吊架的安装以图纸为依据，根据现场
华润万家银川商品加工中心项目 屋 面 风 机 安 装 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 上海华凌建筑工程有限公司 二O一五年八月二十五日
目录 第一章工程概况 (3) 第二章工程目标 (3) 第三章编制依据 (3) 第四章施工工艺技术 (3) 第五章劳动资源计划 (8) 第六章施工安全保证安全 (9) 1、施工现场安全保障措施 (9) 2、施工现场消防保卫措施 (15) 3、高处坠落事故应急准备与响应预案 (16) 一、工程概况 1.工程名称：华润万家银川商品加工中心项目钢结构工程 2.建设单位：宁夏华润万家生活超市有限公司永宁物流配送分公司
3.设计单位：宁夏华润景观产业发展集团有限公司 4.施工单位：山东诚祥建安集团有限公司宁夏分公司 5.施工地点：银川市望远镇 6.开、竣工日期： 2015年3月—2015年5月 7.建筑面积：20300平方米 华润万家银川商品加工中心项目钢结构工程，厂房结构为钢柱\梁组成的单层钢架体系，上部为轻钢结构，基础为独立基础，四周墙下设条形基础，外墙米以下及内墙均采用砌体墙，屋面、墙面保温采用100厚FSK保温棉，墙面米以上采用双层彩色金属板，屋面采用双层彩色金属压型板，另有屋面风机27座。 二、工程目标 质量目标：GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》 进度目标：坚守合同，确保工期。 安全管理目标：把“以防为主”切实落实到实处，建立完善的安全责任制，在工程全过程施工期中，杜绝人身伤害事故，杜绝重大设备事故，把安全隐患消灭在萌芽之中，确保人身伤害和重大设备事故发生率为0％，无损工时事故率控制在0％。 文明施工管理目标：严格按照国家安全文明施工的各项规定执行。 消防目标：达到消防部门的验收标准，无火灾隐患，坚决杜绝火灾。 场容管理：按文明施工标准化现场进行规划施工，让业主满意。施工噪音控制在允许范围内，建立环保措施，确保文明工地。 三、编制依据： ⑴《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80—91） ⑵《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） ⑶《建筑钢结构焊接规程》（JBJ81-91） ⑷《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82—91） 四、施工工艺技术 1、道路通行要求：现场道路必须能满足50吨汽车吊正常行驶。 2、卸货：根据现场道路通行情况，计划在A轴及Y轴分别使用汽车吊50吨型号将风机等材料吊至屋面檐口，并做好安全防护措施。 3、风机水平运输：采用钢管做成撬杠方式，将风机移动到风机安装位置，撬动时与屋面板接触面应使用硬木板块作为垫板，以防屋面板损坏，同时在撬动过程中还需在风机底部采取防滑措施，已保证风机在斜坡屋面上随时处于安全状态。 4、风机盖帽临时拆除：使用手动工具将风机盖帽紧固件拆除，使盖帽与风机座暂时分离，以减少风机自重。 5、风机安装就位：使用麻绳捆绑在风机相应位置，通过工人肩扛式将风机
施工组织设计（方案）报审表 工程名称：新上海一号矿井通风机房设备安装工程编号：
新上海一号矿井通风机房设备安装工程 施 工 组 织 设 计 淮南新集矿山建筑安装处 二0一二年二月二十日
目录 一、工程概况 二、施工前准备 三、安装工艺 四、安装质量标准 五、安全注意事项 六、施工工期 七、劳动力安排
一、工程概况 新上海一号矿井通风机房设备安装工程主要内容为：两台动态叶片可调轴流式扇风机（风量152.25m3/s）及其配套装置安装；现土建工程施工已具备机械及电气设备安装条件，为优质、高效、安全的完成设备安装施工任务，特编制本施工组织设计，以利指导施工。 二、施工前准备 1、技术准备 （1）组织施工人员学习《煤矿安装工程质量检验评定标准》及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》，并熟悉图纸及说明书等技术资料； （2）组织施工人员进行《煤矿安全规程》学习，如有新工人必须进行岗前培训及由安全部门进行岗前安全知识教育后，方可上岗； （3）组织有关施工技术人员进行图纸会审并校对安装与土建有关的图纸尺寸，发现问题及时与甲方及设计院联系； （4）由测量人员用水准仪按矿方给出的矿永久标高点及基桩，测出扇风机房的标高基准点，同时制作并固定线架，用经纬仪测出扇风机的安装十字中心线投到线架上； （5）会同甲方及监理对土建基础进行全面验收，按照测量人员给出的十字中心线和标高基准点，再根据设计图纸尺寸（或设备实际尺寸）检查每个构件的基础尺寸和位置，特别要着重检查各平面标高、设备中心线和地脚螺栓的位置关系尺寸，其次检查基础外形表面平整度，有无裂纹、漏筋、麻面等缺陷，如发现不符合要求的应及时向甲方及监理单位汇报，商定补救办法和措施； （6）基础验收检查结束后，应着手准备垫铁布置，根据实测基础标高
高速公路隧道轴流风机施工工艺工法 （QB/ZTYJGYGF-DW-0609-2014） 电务公司郭新伟 1 前言 1.1 概况 轴流风机广泛应用在高速公路和铁路隧道中，正常情况时，轴流风机能控制隧道环境中有害气体的浓度，隧道发生火灾时，轴流风机能有效控制风向、风速，排除有害烟雾，满足消防需要，因此，轴流风机是高速公路隧道不可缺少的机电设备。 本工艺工法主要描述了轴流风机的安装施工，其主要工作内容包括设备检查，基础检查，风机安装，消声器安装，集流器、扩压器和软连接安装，风机控制柜安装、配线、调试等，是根据已建工程和在建工程实际施工过程中总结而来，可应用于后续类似工程施工。 1.2工艺原理 通过轴流风机安装前的各项检查、制作集流器和扩压器、组装消声器和风阀、吊装风阀风机、并对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接、加电测试等工序，详细叙述了轴流风机的施工工艺。 2 工艺工法特点 2.1 利用风机房已经安装好的珩吊吊装设备和构件，可提高施工效率，保证施工人员安全和设备及构件的安全。 2.2 用4mm厚的钢制风道代替混凝土风道，提高风道的安装效率和质量。 2.3 轴流风机等设备、材料体积庞大、重量较重、东西多，安装过程有严格的质量控制和安全控制，保证设备安装质量良好，安装过程中设备和施工人员免受伤害。 2.4在轴流风机安装完成后，对其加电试运行，运行完好后，方可安装软连接、集流器和扩散器等，保证轴流风机安装不返工等。 2.5本工法操作简便，可用性强，可加快施工进度，缩短工程工期，提高工程质量。 3 适用范围
3.1 本工艺工法适用于高速公路隧道轴流风机的安装，其他场所轴流风机的安装可作相应的参考。 3.2 本工艺工法以邵怀高速公路雪峰山隧道轴流风机的安装为例，其设备由南方风机厂生产，对于其他类型轴流风机的安装可作参考。 4 主要技术标准 《公路隧道通风照明设计规范》（JTJ 026.1 -1999） 《公路隧道交通工程设计规范》（JTG/T D71-2004） 《公路工程质量检验评定标准第二部分机电工程》（JTG F80.2）等标准。 5 施工方法 5.1 轴流风机安装前进行基础检查、设备检查等，其设备各项功能、指标应符合设计要求，其施工界面应具备施工条件。 5.2 对需要安装的设备材料运输至施工现场，把轴流风机吊装到其所要安装的基础上面，消声器、软连接、风阀等组装材料分类摆放，且摆放整齐有序。 5.3 组装消声器和风阀，把消声器吊装到其所要安装的基础上，且位置摆放合理；把风阀吊装到风道门上，并摆放端正，且固定良好。 5.4 精细测量风机和消声器的距离，制作集流器和扩压器。 5.5 把制作好的集流器和扩压器与软连接一起安装到风机和消声器上。 4.6 制作刚制风道，并把其吊装、安装到消声器至风门之间。 5.7 对制作好的钢构件清理、除锈、刷漆等，进行防腐处理。 5.8 对安装好的轴流风机和其相关的设备进行配线、连接，确信其连接正确，加电测试其运行状况。 6 工艺流程及操作要点 6.1轴流风机安装流程图 轴流风机安装的流程如图1。
目录 1、编制依据 (1) 2、基本情况 (1) 3、通风风机安装施工工艺流程 (1) 4、通风机安装施工工艺 (1) 5、风机配套部件安装要求 (3) 6、双射流风机安装 (3) 7、施工进度计划 (3) 8、人力资源配置计划 (3) 9、注意事项 (3)
1、编制依据 1.1《通风与空调施工质量验收规范》（GB50243-2002） 1.2《地下铁道工程施工质量验收规范》（GB50299-1999） 1.3《通风空调工程通用图集》（91SB6） 1.4地铁7号线焦化厂车辆段暖通专业施工图纸 1.5地铁7号线土建施工十四合同段工程建筑通风与空调施工方案 2、基本情况 地铁7号线焦化厂车辆段各库区内的送排风系统，排烟系统、排风兼排烟系统风机均吊装、屋顶及排油烟系统风机采用落地安装。出入段线设有双射流风机8台，均吊装在隧道正线内，其预埋件已按设计图纸要求位置安装完毕。 3、通风风机安装施工工艺流程 基础验收→开箱检查→搬运→安装找平、找正→试运转、检查验收 基础验收：风机安装前应根据设计图纸对设备基础进行全面检查，应符合尺寸要求。 开箱检查：按设备装箱清单、核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，配件齐全，进出风口方向应符合设计要求，做好检查记录。 搬运：根据设计图纸、将风机按型号、参数搬运到指定位置，并做好安装前的一切准备。搬运过程中，注意安全防护措施。 安装找平、找正：安装风机采用手动滑轮吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平、找正。落地风机安装在有减震器的基座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。 试运转、检查验收：风机安装完成后，及时对各库风机进行单机试运转，符合验收规范及设计图纸要求，为竣工交验做好准备。 4、通风机安装施工工艺 4.1通风机进场前应先对各种风机的型号进行核对，进行生产资质的审查及向监理进行抽验。 4.2风机进场时厂家应提供每台风机的出厂性能检测报告及合格证、装箱清单、设备说明书。 4.3设备进场后应检查设备的外露部分是否封堵，风机是否变形，油漆是否完整。
第一章编制说明 一、编制依据 （1）执行的标准及规范 《工程测量规范》GB 50026-2007 《钢筋机械连接通用技术程》JGJ107-2003 《建筑施工全检查标准》JGJ59-2011 《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2003 《建筑结构焊接与技术规程》JGJ80-2002 《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范》JGJ82-2011 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011 第二章工程概况 一、工程概况 1.工程地点：本工程位于陕西省神木县锦界镇工业园区内 2.工程名称: 陕西延长石油安源化工有限公司100万吨/年煤焦油加氢项目（一期） 3.工程项目: 加氢裂化装置贝洛尼厂房旋流型屋顶自然通风器安装
4.设计单位: 北京石油化工工程有限公司 5.施工单位: 中铁十九局集团第六工程有限公司 二、工程特点 1、经现场实地了解，原有屋面复合岩棉板顶棚为整块材料坡向两侧，无法局部拆除来安装主钢梁，顶棚需全部拆除。由于原屋面板材为（现场制作复合岩棉板型材，厚度250mm），板与板之间搭接采用绞口挤压连接，二次拆除过程中，难免损坏部分顶板，拆除过程中尽可能保护原屋面顶板损坏率控制在小于70%。 2、该屋顶屋面风机安装工程有效施工面积较窄，厂房内设备安装就位，已无内部施工作业面，需要底部搭设满堂防护脚手架、防护架高度为12米。考虑到上部电焊作业过程中的防火保护措施，防护面采用木板铺设上面再铺设0.5mm厚铁皮，以便保护底部设备。钢梁的焊接、及风机底座安装作业所用脚手架采用悬空脚手架。 3、该吊装工程虽形状规则、但跨度大、屋面风机有效吊装工作面较小，一次吊装不能到位，吊装有很大的难度，拟采用轮式汽车吊将屋面风机设备吊装至屋面双排滑、轨道上，分散设备荷载，减少设备集中荷载对网架的破坏，人工辅助安装。 4、该工程构件品种较少，单体质量大，屋面安装、调试危险、难度大。 5、施工周期：计划吊装、安装工作15天内完成，吊装存在与主钢梁焊接交叉施工的现象，从而施工内容多，故必须合理安排各工序平行、交叉均衡施工。 鉴于该工程以上的特点，本公司将组织强有力的管理班子，对工程各环节精心制订科学而又周密的实施计划，确保工程施工过程中人、财、物到位，努力克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程速度和一流的工程质量。 6、施工位置 该工程地处厂区内部，主要交通依靠厂区两侧道路，设备及机械和拆卸屋顶都堆卸至地面空地及道路两旁。
（四）轴流通风机安装1、安装流程
2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：
基础尺寸及位置允许偏差表 1）垫铁安装 安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理干净，层间应压紧，设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫
英威达上海安龙厂噪声治理 一期MFG屋顶风机消音器安装方案 1.工程概况 本施工组织设计的目的；为解决英威达噪声治理，为施工提供较为完整的纲领性指导，用于指导工程施工与管理，确保能安全.文明.优质的完成施工。主要为MSU屋顶9台风机出口及1台抽风机进口的消音器安装，特编写本方案。 2、编制依据 根据图纸设计要求 3、工机具配备 表3-1 工机具配备一览表 4、人员配备 表4-1 人员配备一览表
5、施工准备 5.1 安全防护 人员进场前进行安全教育，并经过INVISTA安全培训。 表5-1 劳防用品一览表 6、施工计划 2012年8月7日-8月17日，根据业主OPS的停车计划，在规定的时间内，完成设备的换装。 7、施工流程
施工方法： 安装消音首先应该认识到消音设备的原理以及作用，这样才能更好的完成对消音设备的施工安装。消声器（(Muffler)）是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施。消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。 设备分解搬运到安装的位置： 通过对现场的观察及测量发现提供的消音设备不符合机械吊装的要求，以及对设备的尺寸观察与重量不能人工搬运到安装的位置，只有通过将设备进行分解搬运到安装的位置，在分解过程中都是由厂家进行分解作业，分解后的单件物品的总重量不能超过英威达规定的人工搬运重量，在搬运的过程中应该注意的是，严格按照英威达JSA 要求规范，对超过个人搬运要求，必须由二人共同完成搬运工作，还
有在搬运工作的同时应该保护设备的完好性，避免在搬运中出现将设备刮伤，摔损等现象。 设备组装： 现场拼装由我们施工工作组进行拼装，在拼装的过程中由专业生产厂家的技术工程师进行指导拼装，根据设计图纸，严格安装程序进行拼装作业，在拼装的同时我们应该检查设备是否完好.是否有损坏，严格进行质量把关。确保产品的质量要求。并将组装好的设备摆放到指定的安装位置，同时要通过技术人员、业主质量管理人员及监理对所有拼装的设备进行检测，合格后方可进行下一道安装程序。 搭建安装设备的吊装支架： 通过对现场的观察发现设备安装有一定的高度，以及设备重量比较重，需搭建一定高度的吊装支架通过手拉葫芦进行吊装，在搭建过程中应保证有足够的空间进行吊装作业，搭建完成后对支架仔细检查查看是否符合吊装要求。 用手拉葫芦吊装消音器材： 当支架安装完毕，将葫芦固定于吊装位置的上方支架处准备吊装，吊装时应将绳索捆绑消音设备的平衡中心点，以保证在吊装过程中能平衡起吊，当起吊到一定高度通过人工将设备缓慢安放到指定的安装部位进行固定。 原来风口设备拆除并移走： 将屋顶风机每个风口原来的设备拆除分解，首先拆除设备连接螺栓，然后用吊装支架和手拉葫芦将需要拆除的设备起吊至安装场所，最后进行旧设备分解并将旧设备搬运至安全场所。
玻璃钢轴流风机生产厂家@屋顶风机的型号 玻璃钢屋顶风机是一种国内外先进的屋顶排风设备。主要适用于宾馆、饭店、影剧院、办公楼、实验室、厂房、住宅等建筑物的通风换气。本系列风机具有造型美观、结构紧凑、强度高、重量轻，耐腐蚀、抗老化、耗电省、噪声低、运转可靠、安装维修方便等特点，采用出入口文丘里管测试，与同类产品比较，效率提高30%。根据用户需要还可生产防爆屋顶风机，其性能与同号相同。 (1)BDW-87-4型玻璃离心式屋顶风机 采用无级调速电机，选用优千周玻璃钢材料精工制作成型，风机性能、噪声经检测均达到设计要求，具有效率高、耗电少、重量轻、耐腐蚀、运行可靠安装简单等特点。噪声可限制在65（A）分贝以内，如噪声值尚不能满足要求，可在基础和风机之间加消声箱，本厂可为用户代为设计、并加工制作. (2)BDW-87-6型防爆离心式屋顶风机
本风机用于一般有防爆要求的各类工农业建筑、军工建筑、厂房车间、实验室、仓库等处的通风换气。其使用条件为：周围空气温度：≤90℃；相对湿度≤85%；含尘量和其它固体杂质含量≤150mg/m3；环境噪声；≤60（dB）。 (3) DWT-II型玻璃钢离心屋顶通风机 DWT-II型玻璃钢离心屋顶通风机可用于压力要求较高的场所。其底座、叶轮、风帽、均采用优质玻璃钢复合材质制作而成。适用于工矿企业、车间、仓库、体育馆、影剧院、发电厂、化验室、橡胶厂、汽车厂、摩托车厂及纺织、冶金等场所通风换气使用。 (4) DWT-I型玻璃钢轴流屋顶通风机 DWT-I型玻璃钢轴流屋顶通风机是应用最广泛的屋顶风机，适用于中低压、大流量的使用场所。如工矿企业、车间、仓库、体育馆、影剧院、发电厂、化验室、橡胶厂、汽车厂、摩托车厂及纺织、冶金等场所通风换气使用。本系列风机具有造型美观，结构紧凑、强度高、重量轻、耐腐蚀、抗老化、耗电省、噪音低、运转可靠、经济实用、安装维修方便等特点。其所输送气体不允许含有粘性物质、所含粉尘及硬质颗粒≤150mg/m3、气体温度≤60℃、相对湿度≤100%。
（四）轴流通风机安装 1、安装流程 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 基础验收 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护精找正找平 二次灌浆与养护 联轴器精对中 试运条件确认 单机试车 交工 基础合格证、工序交接记录 安装记录及隐蔽工程记录风道安装 风机对中记录 试运记录 交接验收证书 电机通电、试验开箱检验记录 找正找平复验
2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；
b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：
01 风机设备主要参数 风量：风机每分钟输送的空气立方数，SI：m3/h。 全压：气体所具有的全部能量，等于动压+静压，SI：Pa。 动压：将气体从零速度加速至某一速度所需要的压力，SI：Pa 。 静压：流体某点的绝对压力与大气压力的差值，SI：Pa 。 风机转速：风机叶轮每分钟转过的转数，SI：RPM； 轴功率：电动机除去外部损耗因素，传递到风机轴上的实际功率，通常认为是风机实际所需功率，SI：KW 。 噪音：风机在正常运转过程中气动噪音和机械噪音叠加所形成的噪音；大多数厂家公布A记权噪音(dBA)，1.5m处。SI：dBA 全压效率：风量X全压/轴功率/1000/3600*100% 电源：380/50/3，220/50/1，220/50/3，690/50/3 等 出口风速：风机出口截面积的风速，控制出口风速可间接控制噪音。SI：m/s 02 选型所需提供参数 1. 风机形式、种类及用途 2. 安装方式 3. 气体成分（包括特殊的温度、湿度、腐蚀性及杂质） 4. 出风方向 5. 室内安装还是室外安装
6. 限定的其他条件(如噪音小于60dBA等) 7. 配件及特殊要求 03 风机性能曲线 曲线图上那条向下曲线代表风机工作点，纵轴是风压，横轴是风量。选型应该避开紧挨着最高压力点的工作点和低于最大压力40%的点。
轴流风机建议选型区域在曲线开始平稳下降区域，工作区65~90%： 后倾风机风量轴功率曲线有最高点，不过载特点。工作区40~85%：
前弯风机风量风压曲线比较陡峭，工作区35~80%：
一般来说风量越大，风压越小。设计风管时，根据管路阻力计算和风量需求，确定风管系统的总风量和静压损失，风口处最好保留30~50 Pa余压。这样得到的结果就是你选择风机的依据。比如设计一条管路。最不利的一条环路下静压损失300Pa，需要的总风量是5000 m3/h，那么你的风机就要选能够工作曲线能满足5000风量，静压330~350 Pa的那个型号。 04 根据样本选型 风机制造厂都会印有本厂的风机产品样本和目录。在风机产品样本和目录中，通常是按系列、机号列出各种转速下的选用性能表，表中的性能参数值是风机最高效率点90%范围内的数值，并取6~8个性能点的数值，以供选用。
轴流通风机安装施工工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围 本工艺标准适用于高、中、低压的各类轴流式通风机的安装工程，包括一般通风换气用轴流式通风机、锅炉轴流式通风机、矿井轴流式通风机、隧道轴流式通风机及其他用途轴流式通风机（如冷却塔用轴流式通风机）等。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 安装前，应掌握有关设备安装的技术资料，包括设备参数表，施工图纸，供货商提供的安装或装备详图，安装运行和维护手册，基础要求、载荷、紧固件有关资料等； 2.1.2 有关施工标准规范 （1）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 （2）《化工机器安装工程施工及验收通用规范》HG20203-2000 （3）《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG20236-93 （4）《一般用途轴流式通风机技术条件》GB/T13274-91 2.2 作业人员 2.2.1 参加轴流式通风机安装作业人员主要包括设备安装工程师、钳工、电工、电焊工、气焊工、起重工、架子工等，人员数量根据工程量大小和工期要求配置。 2.2.2 上述各作业工种人员必须经过技术培训并经考试合格，持相关作业的上岗操作证。 2.3 设备、材料 2.3.1开箱验收：安装轴流通风机前，应由厂家、业主（总承包商，工程监理）、安装单位共同对设备进行开箱验收。将现场的实物与装箱清单核对。随机文件及配件应齐全，将破损件，缺件填写在开箱记录清单上。 2.3.2 施工用的辅助材料如型钢、电焊条、垫铁、地脚螺栓等，应使用厂家要求的型号和规格，非指定产品必须要求材料供应商提供材料的材质证明及合格保证。 2.3.3 风机润滑油（脂）等应按风机说明书要求选用，一般由建设单位供应。 2.3.4 风机备品备件应按原设备装配图型号选用，并应对材质外观质量、尺寸等进行测量检查。 2.4 主要机具 2.4.1 施工机具：吊机，卷扬机、倒链（根据风机重量、安装位置等选用）、电焊机、电气焊工具、千斤顶、各类扳手、拉马、铁锤、铜棒等。 2.4.2 测量器具：水准仪、框式水平仪、游标卡尺、塞尺、钢板尺、百分表、线坠、连通管等。以上测量器具必须具有相关单位检验合格证，并在有效期内。 2.5 作业条件 2.5.1 图纸会审、技术交底已进行，安装方案已经批准。 2.5.2 风机基础施工完毕并符合中交条件。
负压风机安装施工方案，蓝昊为您设计安装降温通风设备最佳方案。 一、安装说明 （1）一般来说，负压风机最好选定安装在建筑物的中部，尽量减少风管的送风阻力，缩短安装管道的长度；若有条件尽可能将负压风扇装安装在降温环境的主导风方向； （2）安装时要注意做好室内与室外之间管道密封防水，避免雨水渗漏。 （3）在负压风机安装位置上，要确保其机架结构能支撑整个负压风扇主机体和机口送风管道以及检修人员的重量。 （4）负压风机可安装在室外窗户上、墙面上、屋顶上，但安装环境必须应保证空气通畅清新，不能装在有臭味或异味气体的排气口处，如：厕所、厨房等，如果没有足够的门或窗，需打墙，排气量要保证达到负压风扇总送风量的80%—90%以上。 （5）若在室内安装。送风管必须与负压风扇之机型匹配，按实际安装环境及出风口数量，设计合适的送风管道（较长管道一般采用变径方式）。 二、使用说明 （1）风机安装完毕后应先试机，试机时把开关合上后迅速分开，分辨是否反转，运转有无异常，有反转情况交换任意两根线位进行调整。正反转调整好后重新开启风机观察运行有无异常，任何的异响、噪音过大，震动都是风机存在问题的表现，应停止使用，待找出原因检修合格后重新试机。 （2）在试机或者使用中开启风机，如风机不能启动应迅速分离开关，通常情况是电路和电源导致电源缺相，如不分离开关将导致电机缺相烧毁。待电路修复完成后再重新试开。（3）在使用过程中如发现有噪音变大、异响、风量变小、电机过热等异常应立即停止使用，待检修排除故障后重新试机。以免由于小的故障导致风机的严重损坏。 （4）检查百叶窗是否开闭是否顺畅。保持百叶窗的清洁，定期清洁百叶窗，清洁时一定要停止风机运转，确保安全。长期不清理的百叶窗由于灰尘附着过厚影响抽风效果。 （5）视情况清理风机玻璃钢内壁、风叶、马达、支撑架上的灰尘，灰尘过厚会加大排风阻力，影响电机散热效果。 （6）风机在转动时严禁将任何身体部位和物件伸入百叶窗或防护罩，检修和清洁风机是一定要在风机完全停止的情况下进行，检修和清洁时做好安全提示，防止有人误开启风机等意外的发生。 （7）长头发或衣物飘逸者严禁靠近风机，以免头发或衣物吸入风机造成意外。 三、维护保养 电机的保养和维护 (1) 断开主电源，查电机接地线是否良好。 (2 )紧固各部分螺丝及联轴。 (3 )检测电动机的绝缘电阻是否符合规定,检查主回路触点。若触头严重烧蚀(触头点磨损至原厚度的 1/3),应更换触头。 注意：在维修的时候在电源应该挂上牌子，告知人家正在维修 风阀的保养 (1)调整皮带的松紧度,用手盘动风轮,观察转动是否平稳。 (2)检查与更换各接合面间的垫片和密封填料。 (3)清洁电机及风轮、过滤器及机壳内部。对于油漆脱落处应补刷。 （4）向转动部位填加润滑油,以保证联轴节及轴承的灵活性及稳定性
榆林机场无动力风帽改造可行性研究报告 一、无动力风帽概述 1、无动力风帽运行原理及其他自然排风类型对比。 无动力风帽是利用自然界的自然风速推动风机的涡轮旋转及室内外空气对流的原理，将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，以提高室内通风换气效果的一种装置，它不用电，无躁音，可长期运转，排除室内的热气，湿气和秽气，其根据空气自然规律和气流流动原理，合理化设置在屋面的顶部，能迅速排出室内的热气和污浊气体，改善室内环境。 2、无动力风帽运用范围 无动力风帽广泛用于大型厂房、库房、场馆、畜牧场、营业性场所、高层建筑、民用住宅等 3、产品特点 零成本运行24小时无需人员操作、重量轻、绿色环保、无噪音、寿命长、安装简便迅捷、适用性广泛、独特的圆形外观（太极原理化解了平推的力量）和支撑结构，保证涡轮可以经受台风的袭击。采用独特的变角管径，只要在0~22.5倾角的各种工业厂房轻钢结构压型板屋面、混凝土屋面都可以直接安装，其他坡度加附件也完全可以安装。 4、能耗特点： 无动力风帽采用高质量轴承带动叶轮旋转，利用热压及室外微风即可旋转，一旦开始转动就可开始抽动室内热空气，室内温度越高或者室外风速越大，转速越快，完全不消耗电能。
5、其他类型自然排风 适合我机场候机楼自然排风类型还有两侧开天窗自然排风、屋顶轴流风机强制自然排风等。 （1）两侧开天窗自然排风通过南北两侧商铺顶部设置电动侧窗，每侧需要开启玻璃两块作为电动玻璃窗，采用电机带动开闭玻璃窗，通过限位开关控制玻璃旋转位置，通过室内外热压差进行室内外空气对流，夏季到来后开启侧窗，室外低温空气进入室内，室内热空气排出，从而达到室内气温降低的效果。 优点：侧面窗口冷风直接进入候机楼，降温效果客观直接。 缺点：突发大风或阵雨天气可能出现风沙或雨水进入候机楼的情况，需要专人定期进行开闭，增加人力成本 （2）屋顶强制排风，将轴流风机安装于候机楼顶部，夏季到来后开启轴流风机，强制将候机楼内热空气排出，从而降低候机楼温度。 优点：能够按照既定功率固定排出热量，对自然室外风力强度及室内热压无依赖。 缺点：增加能耗，线路长期外界曝晒，易老化，需要定期对电机及线路进行维护，后期维护成本高。 （3）屋顶做电动液压天窗自然排风，将采光板区域做成电动窗，夏季到来后通过远控按键开启电动天窗，室内热空气自然散逸出室外，从而降低候机楼温度。 优点：仅在开启和关闭时需要消耗电能，其他状态下无能耗。 缺点：在风沙季节和雨季不及时关闭电动窗时会有灰尘雨点飘进候机楼。电动窗频繁
(四)轴流通风机安装 1、安装流程
2、风机安装工艺要求 (1)施工准备 A、编写施工方案,上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理； (2)开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应具备下列技术资料: a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 (3)基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:
基础尺寸及位置允许偏差表 1)垫铁安装 安装垫铁前,应将基础表面铲好麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成,应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清理干净,层间应压紧,设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫铁