风机安装 1
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通风机安装安全技术要求
一、工程概况
根据60万吨设计要求，矿井原有的FBCZ—6—№16B型防爆对旋式轴流通风机不能满足矿井改造后的安全生产要求，需在***煤矿风井更换两台FBCDZ—8—№22B型地面防爆对旋式轴流通风机。
通风机电机型号：YBFe355M-8，功率:160×2KW，风量范围55－123m3/s，风压范围756－2860Pa。
其中一台工作，一台备用。
二、施工单位：安装队
三、施工负责人：****
四、施工技术负责人：****
五、施工时间：2012年9月6日
六、施工前的准备工作：
1、利用班前会组织参加施工人员进行相关安装理论技术知识学习，安全知识培训，传达施工安全技术措施，给施工人员进行技术交底。
2、在地面车间加工施工中所需的平垫铁、斜垫铁、起吊绳头、三角扒杆，起吊绳头采用6×19-18.5的钢丝绳制作。
3、清扫施工场地中的杂物，将施工中所需的钢梁、工字钢、道轨用吊车按顺序依次吊放在通风机基础上，然后利用三角扒杆对其进行操平找正，并用电焊机对其进行焊接加固处理。
4、在安装前，必须对风机各部件进行检查：a、机件是否齐全；
b、叶轮转动是否灵活；
c、叶片与筒壁是否摩擦；
d、叶片安装是否牢固；
e、叶片有无开裂现象。
发现问题要及时处理，绝不允许存在事故隐患。
5、配备施工中所需要的工器具，材料，配件等。
6、组织防爆小组成员与机电矿长对风机电机进行设备验收与防爆检查，并用摇表测量电机绝缘情况，确认电机是否完好。
同时检查风机的高压启动装置（包括其绝缘情况）：外观各仪表（包括电压表、电流表、功率因数表）、信号指示、继电器、操作结构等是否齐全完好，内部控制接线与主接线情况等是否良好。
七、施工步骤：
1、对风机基础进行验收，保证基础达到要求强度，核对轨距是否符合要求。
机械安装的同时，由电工敷设高压电缆线（敷设前必须检测其绝缘情况，只有合格方可使用）、测温控制线。
电缆线过路段穿管敷设，高压电缆与控制线应分开穿管，其余均挖电缆沟直接埋设。
其开关柜、高压启动装置使用矿方永久安装的风机启动装置，矿方已经安装好，根据负荷情况，由甲方供电科和厂家进行调试、整定风机启动装置。
2、检查进排油路是否畅通，并注入电机说明书要求的润滑脂。
3、检查各部件，安装正确、手动刹车无误后，根据电动机使用说明书连接好电源线和各处测温仪表线。
4、在风机附近设置局部接地极，其电阻值不得超过2Ω，用－40×4镀锌扁铁把风机电机和所有可导电金属外壳可靠联接。
5、风机各部件安装好后，对集流器处进行二次浇灌，封堵严密，确保不漏风。
八、安装技术要求
1、设备的吊运要求
①凡参加施工的人员，必须熟悉起吊方法和工程内容，按方案要求进行施工，并严格执行规程规范。
②在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责。
在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令听指挥，不得擅自离开工作岗。
③有吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。
④吊装时，各岗位应正确执行带班人员的命令，做到传递信号迅速、准确，并对自己职责的范围内负责。
⑤整个施工过程中要做好现场的清理，清除障碍物，以利操作。
⑥吊装钢丝绳选型
起吊设备时钢丝绳的安全系数不小于6，钢丝绳双股并用。
安全系数（m）=钢丝绳钢丝破断拉力和（F）/钢丝绳最大静张力F1）
钢丝绳破断拉力（F）=50*绳径(d)*绳径(d)
d= (mm)
吊装所选钢丝绳绳径应不小于计算值。
2、根据风机安装基础图（附图一）说明，风机安装技术要求如
①井口混凝土平台上平面必须保证水平，其不平度不得大于5㎜。
②铺设风机道轨时必须保证两道轨中心线和出风口轴向中心线相重合，其横向偏差不得大于10㎜。
3、风机基础要平整牢固、厚度300mm，并开设排水通道。
4、两根道轨铺设需水平牢固，倾斜角不得大于0.12°，并保持平行，与巷道口垂直。
道轨长≥18000㎜，内距为1900＋10＋5㎜，规格为24㎏/m。
5、巷道口与巷道接头连接处沿周边预埋φ16钢筋，与接头焊接后进行二次浇注。
水泥标号425#，水泥：沙子：石子=1:2:3
九、安全注意事项：
1、施工现场20m范围内严禁烟火，封闭道路，设置警戒，禁止非工作人员通行，需要烧焊作业时严格按照烧焊作业安全技术措施施工
2、吊装时吊点要牢固可靠，绳头要牢固可靠；吊车起吊过程中，现场设专人指挥，起重臂下严禁站人。
3、安装时严禁将手放在重物下，以防被压伤, 安装期间，风机各联接部分螺栓对孔时，要用专用工具（尖锥），严禁用手指触摸的方法代替工具进行对孔。
4、施工期间职工必须遵章作业，杜绝“三违”。
5、参加施工人员必须树立安全意识，做好文明施工与标准化施
十、风机试运转：
1、风机起动前必须检查流道中是否有异物，以防止启动后，风机的叶轮被异物碰撞，出现损伤
2、风机起动前，详细阅读风机说明书，电动机使用说明书，按要求操作启动设备，首先点动二级风机，观察风机旋转方向是否正确，待风机叶轮停转后再点动一级风机，观察其转向是否正确，当两级风机转向均正确（点动时一台风机叶轮为顺时针方向旋转，另一台则为逆时针方向旋转）后，方可按先二级、后一级的顺序依次启动风机。
3、风机启动并达到正常运转后要及时观察：a、电动机的运转电流是否超过额定电流，各仪表指示灯是否指示正常；b、风机流道中是否有异常声音；发现问题要及时停机检查。
待原因查明、故障排除后，方可进入正常运行状态。
4、风机正常运转后应测定其通风量，风压值是否符合所需值，若不能满足所需值应由厂家调整风叶角度使风机达到额定风量。
5、试运转时电机的各项运行参数，风机的性能参数均应作如实记录，以便对风机进行更好的调试，从而使风机达到最佳运行状态。
6、通风机房前后25m范围内不得有烟火或冬季用火炉、用燃木材取暖，并严禁临时性堆放木材(料)、油类及废弃油纱布、空油筒等易燃、易爆物料。
7、通风机设置在回风井井口附近，在装设通风机的场地附近建有通风机配电室，值班室。
为了降低通风噪声，可在通风机出风侧垂
直扩散塔内装设出口消声器。
8、矿井通风机监控系统
系统控制采用可编程控制器。
在通风机房设一个 PLC 控制站及一套风机再线检测仪，配合完成通风机启、停、电机轴承温度、风门位置状态、风道风量、负压等信息的采集和程序控制。
配电室内高压开关柜采用综合自动化装置接入 PLC 控制系统，而 PLC 控制站通过工业以太网接入矿井调度中心，以便对设备运行状态和采集的各种信息进行实时监控。
9、通风机噪声主要由进出风口气流噪声，机械和电磁噪声构成。
在风机口上加设消声塔或折流式进风声道，在机房内噪声直达的墙壁和屋顶上悬挂平板式吸声板，板与墙壁保持约10cm距离形成共振腔，增加吸声效果。
10、主要机具包括：卷扬机、倒链、滑轮、钢丝绳、活动扳手、钢丝钳、线坠、水平尺、水准仪、钢直尺、角尺等。
十一、工程排队： 1、施工前的准备工作（撤出原风机、扩大风硐断面、敷设轨道、硬化底板）计划用六天；2、风机的组装（同时敷设电缆、电机接线、控制线接线）计划用两天；3、调试风机计划用两天；4、整理、验收计划用一天。
