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优秀的电镀废水处理设计方案

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临海市宏盛电镀厂 400m3/d电镀废水处理工程 设 计 方 案

浙江吉源环境工程有限公司 2011年3月目 录 第一章 总论 ................................................................. 1 1.1 项目概况 ............................................................ 1 1.2 设计依据 ............................................................ 1 1.3 设计范围 ............................................................ 2 1.4 设计原则 ............................................................ 2 1.5 设计水量、水质及出水标准 ............................................ 3

第二章 工艺设计 ............................................................. 5 2.1工艺选择 ............................................................. 5 2.2工艺流程图 ........................................................... 8 2.3工艺流程说明 ......................................................... 9 2.4预期处理效果 ........................................................ 10

第三章 废水处理站工程设计 .................................................. 11 3.1 主要建、构筑物工艺设计及设备选型 ................................... 11 3.2 土建结构设计 ....................................................... 23 3.3 公用工程 ............................................................ 24 3.4 自动控制 ............................................................ 25

第四章 技术经济 ............................................................ 26 4.1 工程投资估算 ....................................................... 26 4.2 运行费用 ........................................................... 28 4.3 主要技术经济指标 ................................................... 30

第五章 工作进度及服务承诺 .................................................. 30 5.1 工作进度安排 ....................................................... 30 5.2 服务承诺 ........................................................... 31

附图：废水处理工艺流程图 废水处理区总平面布置图 第一章 总论 1.1 项目概况 临海市宏盛电镀厂原名临海市双港电镀有限公司，原位于临海市双港镇前洋村，后因企业发展的实际需要和环境保护的考虑，经临海市环保局同意，将企业迁移至临海市沿江镇亭山村重建。迁建后企业共有电镀生产线5条，分别为自动镀银生产线1条、半自动铜镍铬直线1条、全自动铜镍铬环线3条，主要从事汽摩配件及五金锁具类配件等电镀。由于电镀生产过程中，将排放一定量的含有多种致癌、致畸、致突变、剧毒等物质的废水，因此，必须认真处理，并尽量回收利用，以减少或消除其对环境的污染。为贯彻落实国家环境保护方针政策，加强环境污染防治，严格执行“三同时”的要求，该公司特委托我公司进行生产废水处理工程设计方案的编制。 受业主委托，我公司经现场踏勘并结合我公司在同类废水处理工程设计经验，编制本设计方案，供业主及有关部门领导决策。

1.2 设计依据 1、业主提供的有关水质、水量资料及处理要求； 2、《临海市宏盛电镀厂（原临海市双港金属制品厂）搬迁技改项目环境影响报告书》； 3、《电镀废水治理设计规范》（GBJ136-90）； 4、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）； 5、《中华人民共和国环境保护法》； 6、《通用用电设备配电设计规范》（GB50055-93）； 7、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）； 8、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）； 9、《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-95）； 10、其它行业标准及相关设计规范。

1.3 设计范围 本工程设计范围为污水处理工程区块（从调节池至排放口之间）的设备、建构筑物、电气、仪表、管道及安装等。 1、废水集中处理区进水、排水、供水于废水处理区块外1m处与建设单位交接。供电在配电柜进电总线处交接。 2、给排水范围：废水由甲方接入污水处理调节池，排水由乙方接至计量排放口。自来水由甲方接入废水处理区。 3、消防、绿化、道路、自来水及照明系统由建设单位另行委托统一负责实施。

1.4 设计原则 1、贯彻执行国家现行的经济建设方针、政策，结合实际情况，充分利用现有的设施（设备）、水、电供应以及管理、技术、维修与运输等条件，合理选定方案，降低工程造价，减少建设投资，降低运行费用； 2、本着切合实际、技术先进、经济合理、安全适用的原则，积极采用经过实践考验的先进成熟的新工艺、新技术、新设备，发挥整体技术优势，提高技术含量，完善节能措施； 3、选用国内外先进、可靠、高效、成熟的设备，性能可靠、稳定的控制系统。 4、因地制宜提高土地利用率，总平面布置做到合理、紧凑、美化环境并与其周围景观相协调； 5、尽量采用先进的工艺技术，配套成熟的控制技术，减少工人的劳动强度，使污水处理工程操作管理方便，易维修； 6、妥善处理处置污水处理过程中产生的污泥，避免造成二次污染。

1.5 设计水量、水质及出水标准

1.5.1 设计水量 各工艺水量的确定：根据电镀生产废水的特点及处理工艺要求，拟将废水分为六大类：含氰废水（W1）、焦磷酸废水(W2)、含镍废水 (W3)、综合废水(W4)、含铬废水(W5)、除油除蜡废水（W6）等。 1、 含氰废水（W1）主要来自于氰化镀银及预镀铜后的清洗废水。预计日产生含氰废水约30m3/d。主要污染因子为：pH、总氰化物、总铜、总银、CODCr等； 2、 焦磷酸废水（W2）主要来自于电镀枪色及化学沉镍后的清洗废水。预计日产生焦磷酸废水约20m3/d。主要污染因子为：pH、总磷、总镍、CODCr等； 3、 含镍废水(W3)主要来自于预镀镍、半光亮镍、光亮镍后的清洗废水，预计日产生含镍清洗废水20m3/d。主要污染因子为：pH、总镍、CODCr等； 4、 综合废水（W4）主要来自于酸性镀铜、酸性、活化等后的清洗废水。预计日产生酸铜废水约50m3/d。主要污染因子为：pH、总铜、CODCr等； 5、 含铬废水（W5）主要来自于镀铬、钝化、粗化、还原后续清洗等工序废水，预计日产生含铬清洗水量约90m3/d。主要污染因子为：pH、Cr6+、总铬等； 6、 除油除蜡废水（W6） 主要来自于除油和碱洗工序的清洗废水，预计日产生除油除蜡清洗水量约90m3/d。主要污染因子为：pH、CODCr、总铁等； 总水量的确定：根据上述分析，生产废水产生量Q=Σ(W1+W2+…W6)=300m3/d。考虑到水量变化以及设计裕度(取Kz= 1.33)，设计处理日处理能力为Qmax=400 m3/da，废水处理与生产同步，采用8小时单班制，则设计最大时处理能力为qe=50m3/h。 1.5.2 设计进水水质 根据同类企业的情况，预计本方案进水质情况如表1-1 表：1-1 进水水质 单位：mg/l（pH除外） 污染物 含氰废水 (W1) 焦磷酸水 (W2) 含镍废水 （W3） 综合废水 (W4) 含铬废水 (W5) 除油除蜡废水 （W6） COD 150～200 120～180 100～150 120～150 50 350～500 Cr6+ ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤300 ≤0.5 氰化物 ≤200 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 Cu2+ ≤200 ≤120 ≤2 ≤200 ≤10 ≤0.5 Ni2+ ≤0.5 ≤70 ≤300 ≤50 ≤10 ≤0.5 Zn2+ ≤50 ≤0.5 ≤0.5 ≤30 ≤1 ≤2 石油类 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤10 pH 10～12 4.5～6.5 4.5～6 3～5 2.5～3.5 6～8

1.5.3 出水标准 本项目废水经处理后排放灵江，根据有关规定，该企业的废水处理后执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。（原环评要求执行GB8978-1996《污水综合排放标准》，现实行新的行业标准），具体指标如表1-2： 表1-2 电镀行业水污染物排放限值 单位：mg/l 污染物项目 标准限值 第一类污染物 总铬 1.0 六价铬 0.2 总镍 0.5 第二类污染物 总铜 0.5 总锌 1.5 总铁 3.0 pH值 6~9 SS 50 CODcr 80 氨氮 15 总氮 20

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电镀废水处理方案

电镀废水处理方案

电镀废水处理方案电镀废水处理方案概述电镀行业是一种对金属表面进行镀层处理的工艺，但在这个过程中会产生大量的废水，其含有有害物质如重金属离子、有机物等，对环境造成严重的污染。

因此，开发一种高效可行、经济实用的电镀废水处理方案变得至关重要。

1. 废水处理目标电镀废水处理的主要目标是将废水中的污染物去除或转化为无害的物质，使得废水能够达到排放标准，不对环境造成污染。

废水处理的同时，也需要注意资源的回收利用，以提高处理的经济性。

2. 废水处理工艺针对电镀废水的处理，常用的废水处理工艺包括：物理方法、化学方法和生物方法。

2.1 物理方法物理方法主要是通过物理过滤、沉淀、吸附等手段来去除废水中的悬浮颗粒、悬浮液和大部分的悬浮沉淀物。

物理方法优点包括操作简单、处理效果明显，但也存在一些缺点：不能彻底去除废水中的溶解物质和胶体，且对于颗粒较小的污染物去除效果差。

2.2 化学方法化学方法主要是通过在废水中添加化学药剂，并发生化学反应，使废水中的污染物转化为无害物质或沉淀下来。

常用的化学方法包括：中和法、氧化-还原法、沉淀法等。

化学方法可以有效去除废水中的重金属离子、有机物等，但化学药剂的成本较高，处理过程中产生的二次污染也需要注意。

2.3 生物方法生物方法是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化的方法。

通过配置适宜的环境和培养微生物群落，在一定条件下，将废水中的有机物降解为较为稳定、无害的物质。

生物方法具有处理效果好、成本低廉、无二次污染等优点，但对于一些特殊废水，如含有高浓度的重金属、有机物或异味气体的废水，需配合其他处理方法使用。

3. 废水处理系统设计在设计电镀废水处理系统时，应考虑以下几个方面：3.1 废水预处理废水预处理是对原始的电镀废水进行沉淀、澄清、过滤等处理，去除其中较大的悬浮物和沉淀物，同时调节废水的pH值，为后续处理提供更好的条件。

预处理工艺可采用物理方法或化学方法进行，具体方法根据废水的特性和成本因素来确定。

电镀废水处理方案

电镀废水处理方案

电镀废水治理工程方案设计2015年7月目录1 总论 (1)1.2 废水特征（由建设方提供） (2)1.2.1 废水水量 (2)1.2.2 废水水质 (2)1.2.3 治理要求 (2)1.2.4 设计范围 (2)1.2.5 设计依据 (3)1.2.6 设计原则 (3)1.2.7 参考资料 (4)2 工艺流程设计 (5)2.1 原水水质分析 (5)2.2 污染物的危险性及水质分类的重要性 (5)2.2.1 锌系废水的危险性 (5)2.2.2 铬系废水的危险性 (6)2.2.3 水质分类的重要性 (6)2.3 污染物去除原理 (6)2.3.1 锌化物的去除原理 (7)2.3.2 六价铬的去除原理 (7)2.3.3 重金属离子的去除原理 (7)2.3.4 酸、碱污染物的去除原理 (9)2.3.5 除油除蜡废水的的去除原理 (9)2.3.6 COD的去除 (9)2.3.7 后续保障系统去除重金属离子的原理 (9)2.4 工艺流程设计 (10)2.5 工艺流程说明 (11)2.6 事故池的说明 (12)2.7 规范排污口和在线监测的说明 (12)3 处理构筑物及附属设备工艺设计 (13)3.1 隔油调节池1 (13)3.2 调节池2 (13)3.3 反应池1 (14)3.4 反应池2 (15)3.5 中和反应池 (16)3.6 絮凝反应池1 (17)3.8 调节池3 (18)3.9 反应池3 (19)3.10 反应池4 (20)3.11 絮凝反应池2 (21)3.12 沉淀池2 (21)3.13 中间池 (22)3.14 清水池 (23)3.15 污泥池 (24)3.16 药品间 (24)3.17 压滤机房 (25)3.18 中央控制室 (25)3.19 鼓风机房 (25)3.20 亚硫酸氢钠槽 (25)3.21 碱槽 (26)3.22 石灰乳槽 (26)3.23 PAC槽 (27)3.24 PAM槽 (27)3.25 酸罐 (28)3.26 控制系统 (28)4 处理构筑物及附属设备清单 (29)4.1 土建构筑物清单 (29)4.2 主要设备和材料清单 (31)5 给排水、配电及防腐系统 (35)5.1 给排水系统 (35)5.2 配电系统 (35)5.3 防腐系统 (35)6 技术经济分析 (36)6.1 占地面积 (36)6.2 运行维护费用 (36)6.2.1 运行电耗计算表 (36)6.2.2 药剂费用计算特别说明 (36)6.2.3 药剂费用计算 (37)6.2.4 人工及维护费用 (37)6.2.5 运行维护费用总计 (37)7 控制思路设计 (38)7.1 提升泵的自动控制 (38)7.2 搅拌机的自动控制 (38)7.3 加药泵的自动控制 (38)8 调试及服务工作 (39)9 工程施工进度计划 (41)10 质量保证体系 (42)附图：工艺流程图平面布置图1总论1.1工程概况*****五金制品有限公司位于广东省揭阳市揭西县。

电镀废水处理设计方案说明

电镀废水处理设计方案说明

WOR完美格式*********电镀厂电镀废水改建工程初步设计说明{300t/d }二◦一三年五月WOR完美格式内容摘要项目名称：**********电镀废水处理改建工程工程规模：300t/d设计内容：废水处理站改建工程；处理工程各专业初步设计；处理工程主要设备材料表；处理工程投资概算及成本分析。

自控水平：化学反应过程、药剂投加、废水处理单元操作全部自动控制；减少投设备选型: 药量，降低处理费用，保证处理效果。

药泵、水泵、风机、阀门等标准设备、电气和自控电器元件采用台湾材料: 进口或合资企业产品，辅助设备采用国产名牌。

整个工程凡与水接触的部件均采用耐腐蚀材料；其中，废水管道管件为环境影响：PVC材质，水下支架构件材料为不锈钢钢、PVC等。

废水处理后达到环评批复要求的排放标准排放，尽可能地减少对当地环境的污染；污水站噪声较大的鼓风机采取消声处理。

污水站的污泥属于危险废物，应交由有资质的单位处置，避免二次污染的产生。

主要工程内容：电镀废水分流规划，调节池，反应池，沉淀池，污泥池，生化池及相关提升、曝气、回流管网，电气、自控的设计安装等。

WOR 完美格式23内容摘要 ...........................................1 第一章 综述 ......................................... 3 1.1项目名称 ....................................... 1.2工程概述 ....................................... 1.3基本设计参数...................................... 1.4设计原贝U........................................................... 1.5设计执行规范、标准、依据................................ 1.6工程范围 .......................................第二章 处理工艺分析 ..................................... 7 2.1现有设施情况 ...................................... 2.2存在问题 ........................................ 2.3改进计划 ........................................ 2.4污水处理关键工艺单元分析 ................................ 第三章 工艺设计 (13)3.1. 含氰废水（工艺改进） ............................... 3.2. 含六价铬废水（工艺改进） .............................. 3.3. 含焦铜废水（工艺不变） ............................... 3.4. 含化学镍废水（增加工艺） .............................. 3.5. 含酸镍废水（增加工艺） ............................... 3.6. 综合废水（工艺改进） ............................... 3.7废水处理工艺流程框图 .................................第四章构筑物及设备配置 (23)4.1 一般规定 .......................................4.2构筑物设计参数及设备配置 ................................3 3 345 67 8 8 913 14 15 16 18 18 2023WOR完美格式第五章电气及自动控制设计 (34)235.1废水处理站的电气设计 ............................................................ 34 5.2自动控制设计 (34)第六章 综合设计 (35)6.1平面布置 ......................................................................... 35 6.2高程布置 ......................................................................... 35 6.3结构设计 ......................................................................... 35 6.4管道设计 ......................................................................... 36 6.5防腐措施 ......................................................................... 36 6.6安全生产 . (37)7.1废水处理机械设备一览表 ........................................................... 38 7.2废水处理构筑物一览表 . (42)第八章服务第七章设备、建构筑物一览表 (38)44第九章 报价 ..............................错误！未定义书签位于惠州市博罗县， 主要生产电镀五金产品，每天约有3oom 工业废水产生，废水中含镍、铬、铜、氰化物和有机物等污染物。

电镀厂废水处理工程设计方案

电镀厂废水处理工程设计方案

目录一概述.................................................................... .1.. 二设计依据.................................................................. 1... 三设计原则.................................................................. 1... 四废水及生活污水水质及水量.................................................. 1.. 五设计能力及处理后达到标准................................................. 2. 六处理工艺流程............................................................... 3.. 七各处理设施工艺计算........................................................... 土八动力设备一览表.. (10)九土建工程一览表............................................................ .11 十主要设备材料清单.. (13)十一运行费用及占地面积 (15)十二售后服务................................................................. 1.5 十三甲方自备部分 (15)——概述昆山同心电镀厂位于昆山市区，从事电镀加工。

该公司在生产过程中，将会产生一定量的电镀废水，若直接排放，将污染水源，对周围环境造成破坏，对人民的生活，工业的发展，对外的开放都会带来严重的影响，对经济建设极为不利，为此，该公司领导及上级环保主管部门对此十分重视，提出了该废水的治理要求。