电镀废水处理课程设计说明书
- 格式:doc
- 大小:220.00 KB
- 文档页数:12
摘要电镀是利用化学和电化学方法在金属或在其它材料表面镀上各种金属。
电镀技术广泛应用于机器制造、轻工、电子等行业。
电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN-)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
根据重金属废水中所含重金属元素进行分类,一般可以分为含铬(Cr)废水、含镍(Ni)废水、含镉(Cd)废水、含铜(Cu)废水、含锌(Zn)废水、含金(Au)废水、含银(Ag)废水等。
电镀废水的治理在国内外普遍受到重视,研制出多种治理技术,通过将有毒治理为无毒、有害转化为无害、回收贵重金属、水循环使用等措施消除和减少重金属的排放量。
本文着重从运行成本和效率问题出发,采用生化法+破络合法处理电镀废水,日处理量2000m3/d,出水水质达到国家污水综合排放一级标准,即GB8978—1996。
关键词:电镀废水、治理、一级标准、生化法+破络合法AbstractPlating is making use of the chemistry and the method of electrochemistry to plate various metals power on the surface of metal or other materials.The technology of plating is widely used for manufacture of machines、light industry and electro industry and so on. The components of the plating wasted-water are very complex.Heave metal wasted-water is the sort which has a potential great harm for plating industry,except the wasted-water contained cyanogens(Cn-)and the acid &alkali wasted-water.Under heavy metal wasted-water contained heavy metals separation and generally can be divided into chromium(Cr) wastewater,Nickel(Ni)wastewater containing cadmium(Cd)wastewater, copper(Cu)wastewater,zinc(Zn)wastewater,gold(Au)wastewater containing silver(Ag)wastewater.Electroplating wastewater treatment in widespread attention at home and abroad,has developed various management technology,and management of toxic to nontoxic,into sound harmful,precious metal recycling,water use and other measures to eliminate and reduce heavy metals emissions.This article focuses on operating costs and efficiency,using biochemical and synthesizing break-chrome to deal with electroplating wastewater,handle the volume 2,000m3/d,the effluent water quality was against the sewage discharge standards of our state,that is GB8978-1996Key words:electroplating wasted-water,deal with,the sewage discharge standards of our state,biochemical and synthesizing break-chrome一、工程概述 (8)二、设计依据 (8)三、设计原则 (8)四、废水的污染物成分 (9)五、设计范围 (9)六、电镀废水工艺选择 (9)6.1化学法 (9)6.2生化法 (10)6.3破络合法 (10)6.4铁体氧化法 (10)6.5电解法 (11)七、设计方案 (11)7.1生化法+破络合法工艺简介 (11)7.1.1工艺原理 (11)7.1.2工艺特点 (12)7.2工艺流程图 (12)7.3工艺流程说明 (13)八、工艺设计参数 (15)九、废水处理的主要构筑物和设备 (24)9.1构筑物 (24)9.2设备及材料部分 (25)十、平面布置、施工原则等 (26)十一、二次污染防治及设施防腐 (27)十二、主要经济技术指标及其它 (27)十三、结论及其他说明 (31)十四、关于电镀废水的相关介绍和处理工艺新方法简介 (33)致谢 (37)参考文献附:工艺流程图曝气池平面图隔油池平面前言1.电镀废水污染现状:电镀废水的成分非常复杂,除含氰(CN—)废水和酸碱废水外,重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
某某电镀厂0000md电镀废水处理系统设计方案早上起来,一杯咖啡,打开电脑,就开始构思这个方案。
电镀废水处理,可是个大工程,得好好梳理一下。
那就从电镀厂的情况说起吧。
一、项目背景这个电镀厂,规模不算小,废水排放量也不少。
电镀工艺过程中,废水里含有大量的重金属离子、有机物和悬浮物,直接排放可是要吃大亏的。
所以,设计一个高效、环保的电镀废水处理系统,刻不容缓。
二、废水处理工艺1.废水预处理废水预处理主要包括调节池、中和池和絮凝池。
调节池的作用是调节废水的水量和水质,确保后续处理设施稳定运行。
中和池则是将酸性废水与碱性废水进行中和反应,降低废水的pH值。
絮凝池则是利用絮凝剂将废水中的悬浮物凝聚成团,便于后续处理。
2.生物处理生物处理是利用微生物将废水中的有机物降解为无害物质。
我们选用活性污泥法,建立一个好氧池,让废水中的有机物在微生物的作用下转化为二氧化碳和水。
3.深度处理深度处理主要是去除废水中的重金属离子。
我们采用离子交换法,将废水中的重金属离子与离子交换树脂进行交换,从而实现重金属离子的去除。
4.废水回用废水经过处理后,水质得到了极大的改善。
我们可以将这部分水回用于电镀工艺中的清洗环节,实现废水资源的循环利用。
三、设备选型1.调节池选用不锈钢材质的调节池,有效容积为100立方米,配备自动控制系统,实现废水水量的实时调节。
2.中和池选用瓷砖衬里的中和池,有效容积为50立方米,配备pH自动检测仪和中和剂计量泵,确保废水pH值稳定。
3.絮凝池选用瓷砖衬里的絮凝池,有效容积为30立方米,配备絮凝剂计量泵和混合搅拌器,确保絮凝效果。
4.活性污泥池选用不锈钢材质的活性污泥池,有效容积为200立方米,配备曝气系统、回流泵和污泥浓缩池。
5.离子交换设备选用离子交换树脂填充的离子交换设备,处理能力为10吨/小时,配备自动控制系统,实现重金属离子的在线监测和去除。
6.废水回用设备选用反渗透膜组件的废水回用设备,处理能力为10吨/小时,配备自动控制系统,实现废水的高效回用。
8t/h电镀废水处理设计方案目录一、工程概况二、设计依据三、设计原则四、废水处理量及废水性质五、废水及污泥处理工艺流程简图六、废水处理工艺选择七、系统工艺说明八、主要设施技术参数九、控制系统总的说明十、系统运行费用十一、环境影响分析十二、废水处理设施布置十三、防渗及防腐措施十四、生产班制与人电安排十五、售后服务十六、废水处理系统设备清单一、工程概况根据生产工艺的特点及用户提供的废水水质报告,废水中主要含有:重金属离子(Cr6+、Zn2+、Cr3+、悬浮物、且废水呈现酸性)。
根据业主提供的生产规模及废水排放量等情况,生产工艺中总排放废水量约100m3/d,废水经处理后达国家综合污水排放标准后才能排放。
本公司受业主的委托对电镀废水处理系统进行设计,并确保系统达标排放。
该项废水处理站的新建对改善生产环境及生态具有重要意义,具有良好的环境效益和社会效益。
二、设计依据1、根据《中华人民共和国环境保护法》。
2、室外排水设计规范GBJ14—87。
3、建筑给排水设计规范GBJ15—88。
4、城市区域环境噪声标准GB3096—93。
5、建筑给排水设计规范GBJ15—88。
6、地面水环境质量标准GB3838-88。
7、根据国家《污水综合排放标准》GB8978-96中的一级排放标准8、通用电气设备配电设计规范(GB50055-93);三、设计原则1、排入废水处理设施的废水均为电镀工艺废水,其它废水不得混入,废水经处理后达到国家有关标准后方可纳入水域或市镇管网。
2、废水处理设施具有较大适应性、应急性,可以满足水质、水量的变化。
并考虑在突发或事故状态下的各种应急措施。
3、采用国内目前较为先进成熟的物化法结合专利药剂的新颖处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。
4、所选用的设备性能可靠、运行稳定、运行费用低、管理维修方便,自动化程度高。
5、废水处理主要设施材质以Q235-A为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽量削减总投资及运行费用加以考虑。
电镀废水处理与回用技术说明一、原水指标1.含铬废水流量:5m3/h水质:Cr6+<90mg/L,pH:3~52.酸碱综合废水流量:15m3/h水质:Ni2+<50mg/L,Cu2+<1mg/L,Zn2+<2.0mg/L油类物质<50mg/L,pH:3~5二、处理后水质指标达到国家污水综合排放一级标准。
Cr6+≤0。
5mg/L,Ni2+≤1mg/L,Zn2+≤2。
0mg/LSS≤70mg/L,Cu2+<0.5mg/L,pH:6~9三、处理工艺流程确定根据业主提供废水水质指标,两种废水均含较高浓度的剧毒物Cr6+,本设计拟先将两种废水混合处理,这样投资省,管理亦方便。
混合后废水用还原法将Cr6+还原成Cr3+,然后加碱将PH调至合适值,使Cr3+与Ni2+,Cu2+,Zn2+等离子以氢氧化物形态从水中分离出去.这样处理后废水经沉淀过滤各项指标均应达到国家排放标准.这里选用的还原剂为FeSO4。
关于废水中油类物质,在设计调节池前端设置隔油池,可将大部分油截留在隔油池,并配有进口钢带刮油机,定时将油提取到容器中外运利用。
经初步隔油处理废水,又经后续混凝—-沉淀--过滤处理后,废水油类物质已达标.最后说明:Ni氢氧化物形成在PH10~11之间,这样排水PH会超标。
因此,在最后贮水池一级加装投酸自控系统以防止排水PH超标。
具体工艺流程框图如下:四、各处理单元设计说明1.调节池:为地下砼池体,有效容积150m3,内衬玻璃钢防腐层,其功能是隔油与均质,在隔油池顶部安装进口钢带刮油机。
2.旋流反应器:为地上钢制园台式反应器,其利用污水泵压力可使废水在反应器内同心旋转,促使Cr3+与Fe2+充分混合,加速反应,缩短反应时间。
该反应器内衬玻璃钢防腐层,并且在顶部安装ORP电极以控制FeSO4投加计量泵的流量。
以使Cr6+即能完全被还原,又不至于超投而浪费药剂,从而节省运行成本。
3.中和反应器:它与斜管沉淀池合建,内设多道折板,促使中和反应快速完成。
电镀废水处理 课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解电镀废水的来源、成分及对环境的影响;2. 学生能够掌握电镀废水处理的基本原理和主要方法;3. 学生能够了解我国在电镀废水处理方面的相关政策和标准。
技能目标:1. 学生能够运用所学知识分析电镀废水的特点,并选择合适的处理方法;2. 学生能够设计简单的电镀废水处理流程,并进行实验操作;3. 学生能够通过数据分析和评价电镀废水处理的效果。
情感态度价值观目标:1. 培养学生对环境保护的责任感和使命感,提高环保意识;2. 培养学生严谨的科学态度和团队协作精神;3. 增强学生对化学学科在解决实际环境问题中作用的认识,激发学习兴趣。
课程性质:本课程为高二化学选修课程,结合学生已掌握的化学知识,针对电镀废水处理这一实际环境问题进行深入学习。
学生特点:高二学生在化学基础知识、实验技能和问题分析能力方面具备一定基础,但尚需提高综合运用知识解决实际问题的能力。
教学要求:结合学生特点,注重理论知识与实践操作相结合,鼓励学生主动探究、合作学习,提高学生的综合素养。
通过本课程的学习,使学生能够将所学知识应用于实际环境问题解决中,达到学以致用的目的。
二、教学内容1. 电镀废水的来源与成分- 介绍电镀行业的发展及电镀废水的产生原因;- 分析电镀废水中主要污染物种类及其危害。
2. 电镀废水处理原理及方法- 深入讲解物理、化学和生物等方法在电镀废水处理中的应用;- 引导学生了解各类处理技术的优缺点和适用范围。
3. 我国电镀废水处理政策与标准- 介绍我国在电镀废水处理方面的政策法规和技术标准;- 分析政策对电镀废水处理技术发展的影响。
4. 电镀废水处理实验操作- 设计实验,使学生亲自动手操作,体验电镀废水处理过程;- 引导学生观察实验现象,分析处理效果,提高实验技能。
5. 教学内容安排与进度- 第一章节:电镀废水的来源与成分(1课时)- 第二章节:电镀废水处理原理及方法(2课时)- 第三章节:我国电镀废水处理政策与标准(1课时)- 第四章节:电镀废水处理实验操作(2课时)教学内容依据课程目标,结合教材相关章节进行组织,保证科学性和系统性。
电镀废水设计方案(总70页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--电镀废水处理工程设计方案二○一二年十一月目录一、工程概况.............................................. 错误!未定义书签。
二、设计进出水水质、水量.................................. 错误!未定义书签。
1、进水水质、水量....................................... 错误!未定义书签。
2、出水水质............................................. 错误!未定义书签。
三、设计原则、范围、依据及规范............................ 错误!未定义书签。
四、处理工艺原理.......................................... 错误!未定义书签。
1、含铬废水预处理....................................... 错误!未定义书签。
2、含镍废水预处理....................................... 错误!未定义书签。
3、前置处理废水......................................... 错误!未定义书签。
五、处理工艺流程.......................................... 错误!未定义书签。
1、处理工艺流程......................................... 错误!未定义书签。
2、污泥处理工艺流程..................................... 错误!未定义书签。
3、工艺流程说明......................................... 错误!未定义书签。
含铬电镀污水课程设计一、课程目标知识目标:1. 让学生掌握含铬电镀污水的基本概念、来源及危害。
2. 使学生了解并掌握含铬电镀污水的处理方法及其原理。
3. 帮助学生理解我国环保政策对含铬电镀污水处理的有关要求。
技能目标:1. 培养学生运用所学知识分析实际含铬电镀污水问题,提出合理解决方案的能力。
2. 提高学生在实验操作中观察、分析、解决问题的能力。
3. 培养学生运用团队合作进行科学研究的能力。
情感态度价值观目标:1. 培养学生关注环保问题,增强环保意识,树立绿色化学观念。
2. 培养学生勇于探索、积极创新的精神,增强对科学研究的兴趣。
3. 培养学生尊重事实、严谨治学的态度,养成独立思考和合作交流的良好习惯。
课程性质:本课程属于科学探究类课程,注重理论与实践相结合,强调培养学生的实际操作能力和科学研究素养。
学生特点:高中生已具备一定的化学基础知识,具有较强的学习能力和实验操作能力,但需进一步培养解决问题的能力和环保意识。
教学要求:教师应关注学生个体差异,采用启发式教学,引导学生主动探究,注重培养学生的实验技能和科学研究素养,将理论知识与实际应用相结合,提高学生的环保意识。
通过本课程的学习,使学生达到上述课程目标,为后续相关课程的学习打下坚实基础。
二、教学内容1. 含铬电镀污水的基本概念:铬的化学性质、电镀工艺中铬的使用及含铬废水的产生。
2. 含铬电镀污水的危害:介绍铬对环境、生态系统和人体的危害,以及相关环保法规。
3. 含铬电镀污水处理方法:- 物理方法:如沉淀、吸附等;- 化学方法:如还原、氧化等;- 生物方法:如微生物处理。
4. 各类处理方法的原理及优缺点分析:结合教材内容,对比不同处理方法的效率、成本及适用范围。
5. 实践操作:设计含铬电镀污水处理的实验方案,进行实验操作,观察并记录实验结果。
6. 环保政策与法规:介绍我国环保政策对含铬电镀污水处理的有关要求,提高学生的环保意识。
教学大纲安排:第一课时:含铬电镀污水的基本概念及危害第二课时:含铬电镀污水处理方法及原理第三课时:实验操作及结果分析第四课时:环保政策与法规学习,讨论含铬电镀污水处理在实际中的应用教学内容与教材关联性:本章节教学内容紧密围绕教材中关于含铬电镀污水处理的相关章节,结合实际案例进行分析,确保内容的科学性和系统性。
X X X X科技有限公司电镀废水设备站设计方案北京XXXXXXXXX有限公司二零一一年四第1章项目概况1.1、引言1.2、项目由来XXXX科技有限公司是一家从事五金电镀、金属表面处理及热加工的企业,该公司处在河南重点控制污染排放的XX工业产业聚集区,随着国家新的电镀废水排放标准的施行,原有污水处理工艺已经不能满足新的排放标准,为落实国家的有关政策和各级环保部门的要求,至此,我公司按照业主的要求起草中兵通信科技有限公司废水处理项目设计方案一份。
第2章设计依据2.1、设计依据错误!未找到引用源。
《中华人民共和国环境保护法》(1989年12月);错误!未找到引用源。
《中华人民共和国水污染防治法》(2008年6月);错误!未找到引用源。
《电镀污染排放标准》(水污染物特别排放限值)(GB21900—2008);错误!未找到引用源。
《建设项目环境保护管理条例》(1998年11月29日);错误!未找到引用源。
《室外排水设计规范》(GB50014—2006);错误!未找到引用源。
《城镇污水处理厂附属建筑和设备设计标准》(CJJ31-89);错误!未找到引用源。
《泵站设计规范》(GB/T50265-97);错误!未找到引用源。
《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84);错误!未找到引用源。
《城市排水工程规划规范》(GB50318—2000);2.2、设计原则错误!未找到引用源。
严格执行国家及地方的现行有关环保法规及经济技术政策。
根据国家有关规定和甲方的具体要求,合理地确定各项指标的设计标准。
错误!未找到引用源。
本着技术上先进、安全、可靠,经济上合理可行的原则,尽量采用技术成熟、流程简单、处理效果稳定的废水处理系统。
从降电耗、节约药剂使用量方面精心设计,从技术经济上达到最佳效果。
错误!未找到引用源。
在总图布置方面,充分利用现有条件,因地制宜,少占用地;同时保证使污水处理设施与周围环境协调一致,不会影响环境美观。
电镀综合废水处理工程设计方案一、废水概况电镀行业是一种重要的金属表面处理工艺,其废水含有多种有毒有害物质,如重金属、酸碱、氰化物等。
为了保护环境和人类健康,电镀废水必须进行综合处理。
本设计方案旨在设计一套高效的电镀综合废水处理工程,以减少对环境的污染,并达到国家废水排放标准。
废水处理工程设计包括预处理、主处理、深度处理和后处理四个部分。
二、预处理预处理主要是通过物理化学方法将废水中的可溶性有机物、悬浮物和油污等进行去除,以减轻后续处理工艺的负担。
预处理过程包括网站排除、沉淀池、中和调节池和气浮池等单元。
其中,网站排除主要是通过过滤网将废水中的大颗粒悬浮物和固体杂质去除;沉淀池主要是利用重力沉降原理将废水中的悬浮物和沉积物去除;中和调节池主要是通过加入酸碱等试剂对废水进行中和调节,以提供后续处理工艺的最佳条件;气浮池主要是利用气浮原理将废水中的悬浮物和浮油等去除。
三、主处理主处理是将经过预处理后的废水进行进一步处理,主要是通过化学物理方法将废水中的重金属、有机物等进行去除。
主处理过程包括重金属沉淀、氧化沉淀、气体吸收和活性炭吸附等单元。
其中,重金属沉淀主要是利用添加沉淀剂将废水中的重金属离子转化成不溶性盐类,然后通过沉淀过程将其去除;氧化沉淀主要是通过添加氧化剂使废水中的有机物氧化,然后通过沉淀过程将氧化产物去除;气体吸收主要是通过将废水中的挥发性有机物吸附到吸附剂上,然后将吸附剂进行再生;活性炭吸附主要是利用活性炭对废水中的有机物进行吸附。
四、深度处理深度处理是为了进一步提高废水的水质,达到国家排放标准。
深度处理过程主要包括等温脱盐和高级氧化等单元。
其中,等温脱盐主要是利用逆渗透膜技术将废水中的溶解物质去除,以降低水中的总溶解固体含量;高级氧化主要是利用高级氧化剂对废水中的有机物进行降解,进一步减少有机物含量。
五、后处理后处理是为了进一步提高废水处理系统的可靠性和稳定性,以及回收部分资源。
后处理过程主要包括沉淀格栅、混合沉淀池和消毒等单元。
优秀的电镀废水处理设计方案XXX400m/d电镀废水处理工程设计方案XXX,2011年3月第一章总论1.1 项目概况本项目是为XXX设计的400m/d电镀废水处理工程。
该厂主要生产电镀产品,废水含有重金属、有机物等污染物,需要进行处理达到排放标准。
1.2 设计依据本设计依据国家有关法律法规、行业标准以及环保要求进行。
同时,考虑到该工程的实际情况,进行了合理的技术选型和工艺流程设计。
1.3 设计范围本设计范围包括废水处理工艺设计、废水处理站工程设计、土建结构设计等方面。
1.4 设计原则本设计遵循“安全、经济、可行”的原则,同时考虑到工程的可持续性和环保要求,力求达到最佳效果。
1.5 设计水量、水质及出水标准本工程设计处理水量为400m/d,废水水质主要包括COD、BOD、重金属等污染物。
出水标准达到国家排放标准。
第二章工艺设计2.1 工艺选择本设计采用了生化处理工艺和物理化学处理工艺相结合的方式进行废水处理。
具体工艺包括预处理、中水回用、生化处理、深度处理等环节。
通过对不同污染物的处理,达到出水标准。
2.2 工艺流程图工艺流程图如下所示:图略)2.3 工艺流程说明预处理:废水首先进入预处理池进行初步处理,去除大颗粒物和沉淀物等。
中水回用:对预处理后的水进行中水回用,降低进一步处理的水量,提高水资源利用率。
生化处理:将废水进一步送入生化池进行生化处理,通过微生物的作用,去除有机物等污染物。
深度处理:对生化处理后的水进行深度处理,去除重金属等难降解物质。
最终达到出水标准。
2.4 预期处理效果经过本设计的工艺处理,废水COD、BOD、重金属等污染物浓度均能达到国家排放标准,出水水质稳定可靠,达到预期处理效果。
第三章废水处理站工程设计3.1 主要建、构筑物工艺设计及设备选型废水处理站主要包括预处理池、生化池、深度处理池等建筑物和设备。
建筑物采用钢筋混凝土结构,设备选型考虑到处理效果和经济性。
3.2 土建结构设计废水处理站的土建结构设计主要考虑到建筑物的承重能力、抗震性等因素。