下载文档原格式
中国矿业大学毕业设计任务书毕业设计题目：带式输送机全自动机械张紧装置毕业设计专题题目：毕业设计主要内容和要求：1.设计参数：最大张紧力：100KN最大张紧行程：10m牵引电机：5-11KW2．设计要求：根据相关参数完成机械张紧装置总体设计；完成主要传动组件的工作图设计；设计完成张紧装置机架的工作图；编写完成整机设计计算说明书；目录第一章概述 (1)1. 1拉紧装置的发展概况 (1)1.2 拉紧装置的作用 (1)1.3 对张紧装置的要求 (2)1.4 拉紧装置的位置 (2)1.5 大型带式输送机常用拉紧装置的类型 (2)第二章主要设计参数及方案确定 (5)2.1 主要设计要求 (5)2.2 方案的确定 (5)2.2.1 参考方案 (5)2.2.2 方案对比 (8)2.2.3 传动方案的确定 (8)第三章张紧装置总体设计 (10)3.1电动机的确定 (10)3.2机构工作级别的确定 (11)3.2.1机构利用等级 (11)3.2.2机构载荷状态 (11)3.2.3 机构工作级别 (12)3.3钢丝绳直径计算与选取 (12)3.4滚筒几何尺寸的确定 (12)3.5传动比的分配 (16)第四章蜗轮蜗杆减速器的设计 (18)4.1材料及齿数的确定 (18)4.1.1 按蜗轮齿面接触疲劳强度计算 (19)4.1.2蜗轮齿根弯曲疲劳强度校核计算 (21)4.1.3圆柱蜗杆传动几何尺寸的计算 (22)4.2蜗轮轴系设计 (25)4.3蜗杆轴系的结构设计 (30)4.3.1轴上零件的周向定位 (33)4.3.2蜗杆面的受力 (34)4.4滚筒轴系设计 (40)4.5减速器箱体主要结构尺寸 (41)4.6开式齿轮传动的设计与计算 (45)4.6.1选择齿轮材料 (45)第五章滑轮组及卷筒结构的设计 (52)5.1滑轮设计计算 (52)5.1.1滑轮结构和材料 (52)5.1.2钢丝绳进出滑轮时的允许偏角 (52)5.1.3滑轮主要尺寸 (52)5.1.4绳槽断面尺寸 (53)5.2铸造滑轮形式和轴承尺寸 (55)5.3卷筒的尺寸 (57)第六章螺栓联接件和轴承的校核 (59)6.1螺栓联接件的校核 (59)6.1.1卷筒轴轴承座联接螺栓选择与校核 (59)6.1.2滑轮联接螺栓的选择与校核 (60)6.2轴承的校核 (61)6.2.1蜗轮轴上滚动轴承选择与校核 (62)6.2.2蜗杆轴上滚动轴承选择与校核 (64)第七章设备的使用和维护 (67)7.1钢丝绳的使用维护 (67)7.2轴承的润滑与密封 (67)7.3蜗轮蜗杆传动润滑 (69)7.4开式齿轮传动润滑 (69)结论 (70)致谢 (71)参考文献 (72)附录外文资料及翻译 (73)第一章概述1. 1拉紧装置的发展概况带式输送机输送散体物料是当今世界上广泛采用的手段之一，采用这种方式不仅可以实现长距离、大批量输送，而且与其他输送设备相比，具有更好的经济效益和更低的运输成本。
带式输送机拉紧装置技术参数的计算1.输送带长度计算：输送带长度直接影响到拉紧装置的设计和运行效果。
输送带长度的计算应综合考虑输送带运行距离、转机数量、输送物料的性质和处理工艺等因素。
通常来说，输送带的长度可通过测量两个相邻转机中心的距离来估算。
2.动力计算：带式输送机拉紧装置需要具备足够的动力来实现拉紧作用。
动力计算需要考虑输送带的张力、摩擦阻力、机械损耗和电机效率等因素。
根据输送带的宽度、速度和输送物料的重量等参数，可以估算出拉紧装置所需的动力。
3.张力计算：输送带的张力是拉紧装置设计的重要参数。
张力计算需要考虑输送带的自重、物料重量、张力装置本身的重量以及张力装置与输送带之间的摩擦力等因素。
张力计算通常采用静态平衡方程或动态平衡方程进行。
4.液压系统设计：带式输送机拉紧装置通常采用液压系统来实现张力的调节。
液压系统设计需要考虑液压缸的选型、液压泵的功率和流量、液压管路的设计以及控制系统的设计等因素。
液压系统设计的目标是确保拉紧装置能够迅速、准确地调节张力。
5.结构设计：带式输送机拉紧装置的结构设计包括拉紧装置的位置、形式和安装方式等。
结构设计需要考虑设备的稳定性、可操作性和维护性等因素。
通常来说，拉紧装置应该位于输送带的返程段，以确保拉力的均匀分布。
总之，带式输送机拉紧装置技术参数的计算涉及到输送带长度、动力、张力、液压系统和结构设计等方面的综合考虑。
通过合理计算和设计，可以确保拉紧装置能够稳定、可靠地工作，提高带式输送机的运行效率和安全性。
DSJ140/250/3×400 可伸缩带式输送机使用维护说明书晋煤集团机电总厂目录一、概述二、型号、基本参数及技术特性三、结构特征及工作原理四、电器系统原理及控制五、安装试运转与调整六、检查与维护七、润滑八、可能出现故障的原因及排除方法1.概述1.1产品特点：DSJ140/250/3*400型带式输送机为大功率可伸缩带式输送机，是一种电力拖动、摩擦传动的散料输送机械，其具有加速度均匀、启动平滑的CST软启动装置、可根据皮带张力变化适时调节的液控张紧装置、高效省力的液压卷带系统，整部皮带机配备打滑、堆煤、超温、烟雾、纵撕、速度、跑偏、等保护，从而实现了智能控制与智能保护等特点。
1.2用途及适用范围：本机主要用于综合机械化采煤工作面顺槽输送原煤。
随着工作面的不断推移，它能随着顺槽长度的变化而变化。
尾端配刮板转载机，与工作面输送机相接。
2 型号、基本参数及技术特性：2.1产品型号功率3 ×400kw输送量2500t/h带宽1400mm机架式伸缩式带式输送机2..2主要技术特征主要技术特征3工作原理及结构特征3.1工作原理带式输送机是以输送带作为牵引和承载构件的连续运输机械。
输送带绕过传动滚筒和改向滚筒形成一个无极的环形带，输送带的上下分支分别由各种上下托辊组支承，并由张紧装置给输送带以需要的张紧力。
输送带的运行是靠传动滚筒与输送带之间的摩擦力带动的。
传动滚筒的动力来自驱动装置。
输送机接受由转载机卸下的物料，物料同输送带一起运行到卸载滚筒处卸下物料，从而连续不断地完成输送物料的任务。
3.2结构特征该机除具有常规的可伸缩带式输送机的基本结构与特性之外，还具有以下特征：1.采用电动绞车自动张紧装置，由电动绞车进行张力的初设定，液压张紧系统实现胶带在运行过程中动态张紧，从而使输送带张力始终保持在合理的设定范围之内。
2.采用CST可控软启动装置来控制整机启动速度，使机械系统即使是在满载的工况下也能按照比较理想的速度，逐步克服整个系统的惯性而平稳地启动。
液压拉紧在国华沧电带式输送机的应用【摘要】本文介绍了带式输送机张紧装置的发展阶段，分析了每个阶段中典型张紧装置的结构特点及优缺点，并结合国华沧电带式输送机液压自动拉紧装置的应用情况，介绍了液压拉紧装置的工作原理。
实际应用结果表明，液压自动拉紧装置可根据带式输送机的张力需要任意调节张紧力，实现张紧力恒定，性能稳定可靠，有效保护输送机，且节约了大量电能。
【关键词】带式输送机；张紧装置；液压自动张紧；应用优点1 带式输送机张紧装置概况1.1 张紧装置在带式输送机中的作用1.1.1 保证输送带在驱动滚筒上具有足够的张紧力，以使输送带和驱动滚筒之间产生必须的摩擦力，防止输送带打滑；1.1.2 保证输送带各点的紧力不低于最小值，防止输送带悬垂过大而引起撒料和增加运行阻力；1.1.3 为输送带接头及处理输送带故障需要松带时提供必要的行程。
1.2 带式输送机张紧装置的发展阶段第一阶段：机械张紧阶段。
这一阶段主要有固定式绞车张紧和重锤式张紧2种张紧方式。
固定式张紧仅能实现张紧功能，若输送带由于某种原因伸长导致张紧力减小时，只能进行人工张紧，无法实现输送带的张力恒定；重锤式张紧装置通过滑轮组和重锤块实现张紧，当输送带伸长时能自动补偿期=其伸长量，结构简单、工作可靠，但是受滑轮组摩擦阻力和重锤惯性力的限制，响应速度慢，输送带张力明星不恒定，失重现象严重，另外，为了保证重锤式张紧装置的正常工作，需要单独设计制作一个配重间，且设置高度较高，既不经济，也不方便安装和检修维护。
第二阶段：自动张紧阶段。
这一阶段的典型产品是液压绞车式张紧装置，其技术特征表现为只能实现在均速阶段的自动张紧，保证输送带在该阶段的张力恒定，而在启动、制动不稳定运行工况下，由于其惯性大，响应慢，无法实现张力恒定，作用与固定使绞车装置相同；其结构特点表现为带闸，绞车张紧时松闸，停止时紧闸，绞车运行时间短。
为了保证液压绞车张紧的响应速度，液压泵站不能停止，液压油泵始终处于运行待命状态，消耗能量较大，加快了设备磨损，故障率高。
液压自动张紧装置在长距离带式输送机中的应用摘要：介绍了三种应用在长距离带式输送机上的自动张紧装置的工作原理及特点，并以芜湖海螺长距离平面转弯带式输送机为例，详细阐述了液压自动张紧装置较其他两种装置的优点。
关键词：长距离胶带机；液压自动张紧装置中图分类号：tq336文献标识码： a 文章编号：随着经济的高速发展，被工矿企业广泛应用的带式输送机，正向着长距离、高带速、大运量方向发展。
张紧装置是带式输送机不可缺少的部分，主要体现在保证输送带不打滑，限制输送带在托辊间的垂度，补充胶带的塑性伸长和弹性伸长。
由于胶带是粘弹性体,在输送机的启、停过程中胶带储存或释放的大部分能量在胶带内形成很大的应力波动,这些应力波动会使输送带的张力和挠度发生变化,当张力减小到一定值时,就会导致输送带打滑而不能正常工作。
因此对长距离胶带输送机的张紧力实现动态调节显得尤为重要。
对于长距离的带式输送机多采用：①钢丝绳绞车式张紧装置；②电控自动张紧装置；③液压自动张紧装置。
⒈钢丝绳绞车式张紧装置结构原理如图1所示，这种张紧装置主要是利用绞车的牵引力来实现张紧，绞车一般是通过蜗轮蜗杆减速机带动卷筒缠绕钢丝绳拉动张紧滚筒从而张紧输送带。
这种张紧装置的优点是体积小、拉力大、行程长、被广泛运用到井下胶带输送机中，但不能保持张力的恒定和实现自动张紧。
图1钢丝绳绞车式张紧装置⒉电控自动张紧装置图2所示是电控自动张紧装置的一种。
其工作过程为：启动电动机6，经过蜗轮减速机7、到传动装置8带动卷筒，卷筒通过传动比为1：1的齿轮9带动另一卷筒，2个卷筒10反向旋转，通过钢丝绳可以使小车移动从而使输送带张紧或放松。
保持恒定张力的过程为：连接在控制杆一端的钢丝绳绕过2个定滑轮组后与动滑轮相连，另一端连接有弹簧4，通过改变弹簧的压缩量来调节所需要的预定张力。
预定张力时，在钢丝绳拉力和弹簧拉力的共同作用下，控制杆处于中间位置。
当输送带张力小于预定值时，弹簧对控制杆的作用力大于钢丝绳对控制杆的作用力，原被拉伸的弹簧缩回，带动控制杆向顺时针方向偏转，此时，装在控制杆上的磁铁3接通安装在控制箱1中的张紧继电器，开动绞车使输送带拉紧，钢丝绳对控制杆的张紧力逐渐增加，弹簧又逐渐被拉长。
带式输送机拉紧装置的种类及其选用发表时间：2020-12-23T05:45:19.832Z 来源：《防护工程》2020年26期作者：马会勇[导读] 对于带式输送机而言，拉紧装置属于非常重要的构成，只有确保了拉紧装置选用更为科学与适宜，才能够保证带式输送机更加安全与高效的运转。
中煤科工集团北京华宇工程有限公司平顶山分公司河南省平顶山市 467000摘要：对于带式输送机而言，拉紧装置属于非常重要的构成，只有确保了拉紧装置选用更为科学与适宜，才能够保证带式输送机更加安全与高效的运转。
在此，首先分析了不同拉紧装置其构成形式不同以及各种特征，并为输送机拉紧装置的合理选择及应用提出了建议。
关键词：带式输送机；拉紧装置；种类；选用引言带式输送机是以胶带为牵引和承载的构件，为保证运转过程中胶带具有足够的张力，需要拉紧装置提供拉紧力。
在带式输送机的总体设置过程中，只有保证了所应用的拉紧装置更为科学，并且确保拉紧装置所设置具体位置更为适宜，这样才可以确保带式输送机能够更加安全与稳定运转。
另外，在带式输送设备实际运行过程中，由于皮带自身会发生一定的变形，这样将导致皮带发生松弛问题，此时便极易出现撒料问题或者是出现皮带磨损问题，甚至会因此导致安全事故的发生。
所以，要求我们应当针对不同拉紧装置的特性进一步分析，确保所选用的拉紧装置更为合理与适宜。
1.拉紧装置的作用（1）使输送带具有足够的初张力，保证输送带与驱动滚筒之间所必须的摩擦力，并且使摩擦力有一定的贮备，以满足传动滚筒的摩擦传动要求；（2）保证输送带最小张力点的张力，以满足输送带的垂度限制条件，保证输送机正常平稳地运行；（3）满足输送带动张力引起的弹性伸长要求的拉紧行程；（4）补偿输送带的永久伸长；（5）为输送带接头提供必要的行程。
2.不同类型的拉紧装置结合不同的拉紧装置实际运转时所形成拉紧力大小可调节性我们能够将其划分成固定式拉紧装置类型和自动式拉紧装置类型。
2.1固定式拉紧装置（1）螺旋式拉紧装置。
