邻苯二甲酸二丁酯研究概述
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随着我国经济的飞速发展， 作为化工行业目前 常用的增塑剂， ＤＢＰ 在科技迅猛发展和环保意识日 益加强的今天， 人们对其开展的广泛研究工作， 已取 得了一些进展。
１ 合成工艺
目 前 ， ＤＢＰ 是 以 苯 酐 和 正 丁 醇 为 原 料 在 硫 酸 作 用 下 酯 化 而 成 的 ［２］， 在 加 热 的 条 件 下 反 应 分 两 步进行。
史耕［５］等在新 建装置的工 艺设计上借 鉴了国外 ＤＯＰ 的生产技术， 对 ＤＢＰ 的间歇工艺进行了改造。 该改造方案效果良好， 同时保护了环境。
收稿日期： ２００７－ ０７－ １０； 修回日期： ２００７－ ０７－ ３１。 作者简介： 曹祺风（ １９８２－ ） ， 河南驻马店人， 在读硕士研究生， 主要从事聚氨酯合成研究。Ｅ－ ｍａｉｌ： ｃａｏｑｉｆｅｎｇ２００５＠１２６．ｃｏｍ
２．４ 固体酸 王 玉 琴［１３］等 以 固 体 酸 氨 基 磺 酸 为 催 化 剂 合 成 了
ＤＢＰ， 采用酸醇比为 １∶１．１， 以正丁醇为带水剂， 回流 反应 ４ ｈ， 收率达 ９９％， 且催化剂可重复使用。该方 法操作简便， 不需后处理， 直接减压蒸馏即可得到 产品。对甲苯磺酸（ ｐ－ ＣＨ３Ｃ６Ｈ４ＳＯ３Ｈ·Ｈ２Ｏ） 是一种强 的固体有机酸， 其对设备的腐蚀性和三废污染比硫 酸小， 同时不易引起副反应， 价廉易得， 易于保管、 运输和使用， 催化剂用量小， 是一种适合于工业生 产的方法， 其催化合成 ＤＢＰ 的优化条件是：０．０５ ｍｏｌ 苯酐 、０．２０ ｍｏｌ 正丁醇， 在 ０．００２ ６ ｍｏｌ 一 水对甲苯 磺酸作用下回流分水 ３ ｈ， 收率 可达 ９８．１％， 产品 纯 度 较 高 ［１４］。
Ｏ
Ｃ Ｃ
Ｏ
１００￣１２０ ℃ ＋Ｃ４Ｈ９ＯＨ
Ｏ
ＣＯＯＣ４Ｈ９ ＣＯＯＨ
＋Ｃ４Ｈ９ＯＨ
Ｈ２ＳＯ４ １４０￣１４５ ℃
ＣＯＯＣ４Ｈ９ ＣＯＯＨＣ来自ＯＣ４Ｈ９ ＣＯＯＣ４Ｈ９＋Ｈ２Ｏ
酯化反应是一个可逆反应， 使用催化剂和提高
反应温度可加快反应速度； 提高反应物浓度和降低 生成物浓度可提高反应转化率。当然， 副反应是不可 避免的， 反应温度越高， 副产物越多， 主要副反应是 硫酸的酯化。因此， 在反应过程中， 控制适当的反应 温度和选择合适的硫酸催化剂用量可以减少副产物 的生成。
参考文献 ［１］ 上海市化轻公司第二化工供应部．化工产品应用手册合
成 材 料 助 剂 ：食 品 添 加 剂 ［Ｍ］． 上 海 ：上 海 科 学 技 术 出 版 社， １９９０： ３－ ５． ［２ ］ 化工部科技情报 研 究 所．化 工 产 品 手 册［Ｍ］．北 京：化 工 出 版社， １９８５： １８８－ １９９． ［３］ 岳金彩， 吕海霞， 谭心舜， 等．邻苯二甲酸二丁酯连续化 生产工艺的研究［Ｊ］．石油化工， ２００２， ３１ （ ７） ：５６２－ ５６５． ［４］ 杨维之， 刘振法， 王育琳， 等．邻苯二甲酸二丁酯生产中 酯化工 艺 的 改 进 ［Ｊ］． 河 北 省 科 学 院 学 报 ， １９９９， １６（ ２） ： ５０－ ５２． ［５］ 史耕， 路明旭， 刘建国．邻苯二甲酸二丁酯生产工艺流程
ＤＢＰ 生产工艺可分为连续化、半连续化及间歇 式三种方法。丁醇、苯酐的连续酯化及副产物丁醚的 连续脱除是 ＤＢＰ 连续化工艺的关键。岳金彩［３］等应 用酯化反应动力学， 确定了连续酯化的流程及操作 条件， 按照这种工艺， 苯酐的转化率可达 ９９．８％以 上。在考核了循环醇中丁醚含量对酯化釜中过量醇 的影响规律后， 确定了脱醚系统合适的进料组成为 丁醚质量分数的 ２０％左右。在此进料条件下， 根据 丁醇、丁醚、水的汽－ 液－ 液平衡关系， 应用双塔流程 进行丁醚的分离操作， 使副产物丁醚连续化脱除， 并 得到高附加值的高纯度丁醚。
第 １６ 卷第 １０ 期
曹祺风等 邻苯二甲酸二丁酯研究概述
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杂， 成本较高。
３其他
上述方法均是以苯酐和正丁醇为原料来合成 ＤＢＰ 的 。 顾 生 玖［１８］等 以 邻 苯 二 甲 酸 和 正 丁 醇 为 原 料 ， 在 亚 硫 酰 氯 存 在 下 合 成 ＤＢＰ， 与 经 典 方 法 相 比 ， 该 方 法 具 有 操 作 简 单 、反 应 时 间 短 和 产 率 高 等 优 点 。张 蕴 晖［１９］等 认 为 ＤＢＰ 进 入 环 境 和 生 物 体 会造成潜在的危害， 为更好地环保做了有益的探 讨。
２．３ 杂多酸 杂多酸是由两种以上无机含氧酸缩合而成的多
元酸的总称。自 ７０ 年代以来， 杂多酸在酯化反应中 的 应 用 得 到 迅 速 发 展 ， 国 内 报 道 了 用 ＨＰＡ、 Ｈ４ＳｉＷ１２Ｏ４０·ｘＨ２Ｏ 和 Ｈ３ＰＷ１２Ｏ４０·ｘＨ２Ｏ 催 化 合 成 的 ＤＢＰ， 收率都在 ９０％以上， 显示了一定的优越性。张 良［１０］等以 Ｈ４ＳｉＷ１２Ｏ４０·ｘＨ２Ｏ 为催 化剂， 在酸醇 比 １∶３、 催化剂用量为反应物总质量的 ２．６％、苯为带水剂占 总 质 量 的 ４２．８％ 、 反 应 时 间 为 ２．５ ｈ， 产 率 可 达 ９９．２２％。 王 恩 波［１１］等 采 用 Ｈ３ＰＷ１２Ｏ４０ 、Ｈ４ＳｉＷ１２Ｏ４０ 和 α－ Ｈ８ＳｉＷ１１Ｏ３９ 为 均 相 催 化 剂 ， ＡｌＰＷ１２Ｏ４０ 为 非 均 相 催
杨维之［４］等对丁醇的回流位置进行了改造， 将原 来的回流丁醇由分离塔上部进入酯化釜改成由酯化 釜的底部进入酯化釜， 这样可以减少原料丁醇的投 入量， 从而使丁醇回收系统的操作费用降低并减少 丁醇消耗， 同时可使酯化反应时间大大缩短， 既提高 了单台酯化釜的生产能力， 又提高了产品质量； 此 外， 改造的投资少， 降低了生产成本。
２００７ 年 １０ 月第 １６ 卷第 １０ 期 Ｖｏｌ．１６ Ｎｏ．１０， Ｏｃｔ．２００７
中国胶粘剂
ＣＨＩＮＡ ＡＤＨＥＳＩＶＥＳ
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邻苯二甲酸二丁酯研究概述
曹祺风 １， 宋文生 １， 朱长春 ２， 唐亚夫 ２
（ １．河南科技大学化工与制药学院， 河南 洛阳 ４７１００３； ２．洛阳吉明化工有限公司， 河南 洛阳 ４７１０１２）
０前言
邻苯二甲酸二丁酯 （ ＤＢＰ） 是一种优良的增塑 剂， 是增塑剂中产量和用量最大的一类， 属通用型。 对于多种树脂具有很好的溶解能力， 用作主增塑剂， 具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发性低、气味小和 耐低温等特点。用于聚氯乙烯加工， 可使制品柔软性 良好； 用于硝酸纤维素， 可增强凝胶能力； 对于硝酸 纤维素涂料， 有良好的软化作用和优良的稳定性、粘 着性、耐挠曲性和防水性； 还可用作醋酸乙烯、醇酸 树脂、乙基纤维素和氯丁橡胶的增塑剂； 也用于制造 油 漆 、胶 粘 剂 、人 造 纤 维 、印 刷 油 墨 、安 全 玻 璃 、赛 璐 璐 、染 料 、杀 虫 剂 、香 料 的 溶 剂 和 织 物 润 滑 剂 等［１］。
４结语
以 上 主 要 对 ＤＢＰ 从 生 产 工 艺 和 催 化 剂 的 选 择这两方面给予了介绍， 在工艺方面， 是否可以将 改进的部分结合起来将是一个值得探讨的课题； 催化方法的选择各具特点， 其中不少具有较大的 实用价值， 只有深入地试验和筛选， 才会得到较为 满 意 的 方 法 ， 以 此 促 进 我 国 ＤＢＰ 事 业 的 进 一 步 发 展。
２．５ 树脂 强酸性阳离子交换树脂是一种高分子磺酸， 价
廉易得， 不腐蚀设备、不污染环境且不会引起副反 应。树脂可以回收、再生和重复使用。它不溶于反应 体系， 容易从反应体系中分离， 操作方便， 产品收率 高， 是工业生产的有用方法。阎道亮［１５］等利用磺酸型 阳离子交换树脂催化邻苯二甲酸酐与正丁醇回流分 水， 也合成了 ＤＢＰ， 产品收率达 ９４％以上， 树脂重复 使用 ４ 次， 产品收率不降低。杨志成［１６］等采用大孔强 酸性阳离子树脂催化合成了 ＤＢＰ， 该法采用 ＤＯＯＸ 大孔树脂， 在醇、酸酐比为 ４．０∶１， 催化剂用量 ２．０％， 反应温度 １４０～１５０ ℃， 反应 ４ ｈ， 酯产率可 达 ９０％以 上。该催化剂活性高、热稳定性好且选择性佳， 产品 质量达到分析品级。
的改进［Ｊ］．石油化工设计， ２００３， ２０（ ３） ：８－ １１． ［６］ 俞善信， 文瑞明， 丁亮中．硫酸氢钠催化合成邻苯二甲酸
二丁酯［Ｊ］．精细石油化工进展， ２０００， １（ １１） ：１０－ １２． ［７ ］ 陈 丹 云 ， 李 杰．邻 苯 二 甲 酸 二 丁 酯 的 催 化 合 成［Ｊ］．四 川 化
陈锚［８］等发现利用 ＳｎＣｌ２·２Ｈ２Ｏ 制成的 ＳｎＯ 也能 作为催化剂， 当 ｎ（ 苯酐） ∶ｎ（ 丁醇） ＝１∶４ 时， ＳｎＯ 用量 为 ５％， １４０～３２０ ℃回 流 分 水 ２８０ ｍｉｎ， 酯 化 率 达 到 ９８．５％， 并讨论了其反应机理。
曾庆乐［９］以 ＳｎＣｌ４ 为催化剂， 当 ｎ（ 苯酐） ∶ｎ（ 丁醇） ＝ １∶２．４ 时， ＳｎＣｌ４ 用量为 ２．０２１％， 回流分水 ９０ ｍｉｎ， 酯 化率达 到 ９９．５４％； 如果 ＳｎＣｌ４ 用 量 为 ２．５８１％， 反 应 ６０ ｍｉｎ， 酯化率达到 ９５．２５％。
２．６ 相转移 相转移催化是 ２０ 世纪 ７０ 年代发展起来的一种
新型方法。曹国安［１７］等报道了相转移催化合成法， 即 在无水条件下以苯酐和正丁醇制备单丁酯， 加入碳 酸钾、正溴丁烷， 以三乙基苄基氯化铵为相转移催化 剂 ， 回 流 得 产 品 ， 收 率 可 达 ９５％。 但 该 方 法 处 理 复
摘要： 介绍了邻苯二甲酸二丁酯（ ＤＢＰ） 的合成工艺和催化剂的选择， 主要对不同催化剂合成 ＤＢＰ 方法进 行了评述。建议对现有的有实用价值的催化剂进行深入试验和筛选， 并开发新型催化剂。
关键词： 邻苯二甲酸二丁酯； 合成； 催化剂 中图分类号： ＴＱ４１４．１ 文献标识码： Ａ 文章编号： １００４－ ２８４９（ ２００７） １０－ ００４７－ ０３
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１ 合成工艺
目 前 ， ＤＢＰ 是 以 苯 酐 和 正 丁 醇 为 原 料 在 硫 酸 作 用 下 酯 化 而 成 的 ［２］， 在 加 热 的 条 件 下 反 应 分 两 步进行。
史耕［５］等在新 建装置的工 艺设计上借 鉴了国外 ＤＯＰ 的生产技术， 对 ＤＢＰ 的间歇工艺进行了改造。 该改造方案效果良好， 同时保护了环境。
收稿日期： ２００７－ ０７－ １０； 修回日期： ２００７－ ０７－ ３１。 作者简介： 曹祺风（ １９８２－ ） ， 河南驻马店人， 在读硕士研究生， 主要从事聚氨酯合成研究。Ｅ－ ｍａｉｌ： ｃａｏｑｉｆｅｎｇ２００５＠１２６．ｃｏｍ
２．４ 固体酸 王 玉 琴［１３］等 以 固 体 酸 氨 基 磺 酸 为 催 化 剂 合 成 了
ＤＢＰ， 采用酸醇比为 １∶１．１， 以正丁醇为带水剂， 回流 反应 ４ ｈ， 收率达 ９９％， 且催化剂可重复使用。该方 法操作简便， 不需后处理， 直接减压蒸馏即可得到 产品。对甲苯磺酸（ ｐ－ ＣＨ３Ｃ６Ｈ４ＳＯ３Ｈ·Ｈ２Ｏ） 是一种强 的固体有机酸， 其对设备的腐蚀性和三废污染比硫 酸小， 同时不易引起副反应， 价廉易得， 易于保管、 运输和使用， 催化剂用量小， 是一种适合于工业生 产的方法， 其催化合成 ＤＢＰ 的优化条件是：０．０５ ｍｏｌ 苯酐 、０．２０ ｍｏｌ 正丁醇， 在 ０．００２ ６ ｍｏｌ 一 水对甲苯 磺酸作用下回流分水 ３ ｈ， 收率 可达 ９８．１％， 产品 纯 度 较 高 ［１４］。
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１００￣１２０ ℃ ＋Ｃ４Ｈ９ＯＨ
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ＣＯＯＣ４Ｈ９ ＣＯＯＨ
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Ｈ２ＳＯ４ １４０￣１４５ ℃
ＣＯＯＣ４Ｈ９ ＣＯＯＨＣ来自ＯＣ４Ｈ９ ＣＯＯＣ４Ｈ９＋Ｈ２Ｏ
酯化反应是一个可逆反应， 使用催化剂和提高
反应温度可加快反应速度； 提高反应物浓度和降低 生成物浓度可提高反应转化率。当然， 副反应是不可 避免的， 反应温度越高， 副产物越多， 主要副反应是 硫酸的酯化。因此， 在反应过程中， 控制适当的反应 温度和选择合适的硫酸催化剂用量可以减少副产物 的生成。
参考文献 ［１］ 上海市化轻公司第二化工供应部．化工产品应用手册合
成 材 料 助 剂 ：食 品 添 加 剂 ［Ｍ］． 上 海 ：上 海 科 学 技 术 出 版 社， １９９０： ３－ ５． ［２ ］ 化工部科技情报 研 究 所．化 工 产 品 手 册［Ｍ］．北 京：化 工 出 版社， １９８５： １８８－ １９９． ［３］ 岳金彩， 吕海霞， 谭心舜， 等．邻苯二甲酸二丁酯连续化 生产工艺的研究［Ｊ］．石油化工， ２００２， ３１ （ ７） ：５６２－ ５６５． ［４］ 杨维之， 刘振法， 王育琳， 等．邻苯二甲酸二丁酯生产中 酯化工 艺 的 改 进 ［Ｊ］． 河 北 省 科 学 院 学 报 ， １９９９， １６（ ２） ： ５０－ ５２． ［５］ 史耕， 路明旭， 刘建国．邻苯二甲酸二丁酯生产工艺流程
ＤＢＰ 生产工艺可分为连续化、半连续化及间歇 式三种方法。丁醇、苯酐的连续酯化及副产物丁醚的 连续脱除是 ＤＢＰ 连续化工艺的关键。岳金彩［３］等应 用酯化反应动力学， 确定了连续酯化的流程及操作 条件， 按照这种工艺， 苯酐的转化率可达 ９９．８％以 上。在考核了循环醇中丁醚含量对酯化釜中过量醇 的影响规律后， 确定了脱醚系统合适的进料组成为 丁醚质量分数的 ２０％左右。在此进料条件下， 根据 丁醇、丁醚、水的汽－ 液－ 液平衡关系， 应用双塔流程 进行丁醚的分离操作， 使副产物丁醚连续化脱除， 并 得到高附加值的高纯度丁醚。
第 １６ 卷第 １０ 期
曹祺风等 邻苯二甲酸二丁酯研究概述
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杂， 成本较高。
３其他
上述方法均是以苯酐和正丁醇为原料来合成 ＤＢＰ 的 。 顾 生 玖［１８］等 以 邻 苯 二 甲 酸 和 正 丁 醇 为 原 料 ， 在 亚 硫 酰 氯 存 在 下 合 成 ＤＢＰ， 与 经 典 方 法 相 比 ， 该 方 法 具 有 操 作 简 单 、反 应 时 间 短 和 产 率 高 等 优 点 。张 蕴 晖［１９］等 认 为 ＤＢＰ 进 入 环 境 和 生 物 体 会造成潜在的危害， 为更好地环保做了有益的探 讨。
２．３ 杂多酸 杂多酸是由两种以上无机含氧酸缩合而成的多
元酸的总称。自 ７０ 年代以来， 杂多酸在酯化反应中 的 应 用 得 到 迅 速 发 展 ， 国 内 报 道 了 用 ＨＰＡ、 Ｈ４ＳｉＷ１２Ｏ４０·ｘＨ２Ｏ 和 Ｈ３ＰＷ１２Ｏ４０·ｘＨ２Ｏ 催 化 合 成 的 ＤＢＰ， 收率都在 ９０％以上， 显示了一定的优越性。张 良［１０］等以 Ｈ４ＳｉＷ１２Ｏ４０·ｘＨ２Ｏ 为催 化剂， 在酸醇 比 １∶３、 催化剂用量为反应物总质量的 ２．６％、苯为带水剂占 总 质 量 的 ４２．８％ 、 反 应 时 间 为 ２．５ ｈ， 产 率 可 达 ９９．２２％。 王 恩 波［１１］等 采 用 Ｈ３ＰＷ１２Ｏ４０ 、Ｈ４ＳｉＷ１２Ｏ４０ 和 α－ Ｈ８ＳｉＷ１１Ｏ３９ 为 均 相 催 化 剂 ， ＡｌＰＷ１２Ｏ４０ 为 非 均 相 催
杨维之［４］等对丁醇的回流位置进行了改造， 将原 来的回流丁醇由分离塔上部进入酯化釜改成由酯化 釜的底部进入酯化釜， 这样可以减少原料丁醇的投 入量， 从而使丁醇回收系统的操作费用降低并减少 丁醇消耗， 同时可使酯化反应时间大大缩短， 既提高 了单台酯化釜的生产能力， 又提高了产品质量； 此 外， 改造的投资少， 降低了生产成本。
２００７ 年 １０ 月第 １６ 卷第 １０ 期 Ｖｏｌ．１６ Ｎｏ．１０， Ｏｃｔ．２００７
中国胶粘剂
ＣＨＩＮＡ ＡＤＨＥＳＩＶＥＳ
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邻苯二甲酸二丁酯研究概述
曹祺风 １， 宋文生 １， 朱长春 ２， 唐亚夫 ２
（ １．河南科技大学化工与制药学院， 河南 洛阳 ４７１００３； ２．洛阳吉明化工有限公司， 河南 洛阳 ４７１０１２）
０前言
邻苯二甲酸二丁酯 （ ＤＢＰ） 是一种优良的增塑 剂， 是增塑剂中产量和用量最大的一类， 属通用型。 对于多种树脂具有很好的溶解能力， 用作主增塑剂， 具有色泽浅、毒性低、电性能好、挥发性低、气味小和 耐低温等特点。用于聚氯乙烯加工， 可使制品柔软性 良好； 用于硝酸纤维素， 可增强凝胶能力； 对于硝酸 纤维素涂料， 有良好的软化作用和优良的稳定性、粘 着性、耐挠曲性和防水性； 还可用作醋酸乙烯、醇酸 树脂、乙基纤维素和氯丁橡胶的增塑剂； 也用于制造 油 漆 、胶 粘 剂 、人 造 纤 维 、印 刷 油 墨 、安 全 玻 璃 、赛 璐 璐 、染 料 、杀 虫 剂 、香 料 的 溶 剂 和 织 物 润 滑 剂 等［１］。
４结语
以 上 主 要 对 ＤＢＰ 从 生 产 工 艺 和 催 化 剂 的 选 择这两方面给予了介绍， 在工艺方面， 是否可以将 改进的部分结合起来将是一个值得探讨的课题； 催化方法的选择各具特点， 其中不少具有较大的 实用价值， 只有深入地试验和筛选， 才会得到较为 满 意 的 方 法 ， 以 此 促 进 我 国 ＤＢＰ 事 业 的 进 一 步 发 展。
２．５ 树脂 强酸性阳离子交换树脂是一种高分子磺酸， 价
廉易得， 不腐蚀设备、不污染环境且不会引起副反 应。树脂可以回收、再生和重复使用。它不溶于反应 体系， 容易从反应体系中分离， 操作方便， 产品收率 高， 是工业生产的有用方法。阎道亮［１５］等利用磺酸型 阳离子交换树脂催化邻苯二甲酸酐与正丁醇回流分 水， 也合成了 ＤＢＰ， 产品收率达 ９４％以上， 树脂重复 使用 ４ 次， 产品收率不降低。杨志成［１６］等采用大孔强 酸性阳离子树脂催化合成了 ＤＢＰ， 该法采用 ＤＯＯＸ 大孔树脂， 在醇、酸酐比为 ４．０∶１， 催化剂用量 ２．０％， 反应温度 １４０～１５０ ℃， 反应 ４ ｈ， 酯产率可 达 ９０％以 上。该催化剂活性高、热稳定性好且选择性佳， 产品 质量达到分析品级。
的改进［Ｊ］．石油化工设计， ２００３， ２０（ ３） ：８－ １１． ［６］ 俞善信， 文瑞明， 丁亮中．硫酸氢钠催化合成邻苯二甲酸
二丁酯［Ｊ］．精细石油化工进展， ２０００， １（ １１） ：１０－ １２． ［７ ］ 陈 丹 云 ， 李 杰．邻 苯 二 甲 酸 二 丁 酯 的 催 化 合 成［Ｊ］．四 川 化
陈锚［８］等发现利用 ＳｎＣｌ２·２Ｈ２Ｏ 制成的 ＳｎＯ 也能 作为催化剂， 当 ｎ（ 苯酐） ∶ｎ（ 丁醇） ＝１∶４ 时， ＳｎＯ 用量 为 ５％， １４０～３２０ ℃回 流 分 水 ２８０ ｍｉｎ， 酯 化 率 达 到 ９８．５％， 并讨论了其反应机理。
曾庆乐［９］以 ＳｎＣｌ４ 为催化剂， 当 ｎ（ 苯酐） ∶ｎ（ 丁醇） ＝ １∶２．４ 时， ＳｎＣｌ４ 用量为 ２．０２１％， 回流分水 ９０ ｍｉｎ， 酯 化率达 到 ９９．５４％； 如果 ＳｎＣｌ４ 用 量 为 ２．５８１％， 反 应 ６０ ｍｉｎ， 酯化率达到 ９５．２５％。
２．６ 相转移 相转移催化是 ２０ 世纪 ７０ 年代发展起来的一种
新型方法。曹国安［１７］等报道了相转移催化合成法， 即 在无水条件下以苯酐和正丁醇制备单丁酯， 加入碳 酸钾、正溴丁烷， 以三乙基苄基氯化铵为相转移催化 剂 ， 回 流 得 产 品 ， 收 率 可 达 ９５％。 但 该 方 法 处 理 复
摘要： 介绍了邻苯二甲酸二丁酯（ ＤＢＰ） 的合成工艺和催化剂的选择， 主要对不同催化剂合成 ＤＢＰ 方法进 行了评述。建议对现有的有实用价值的催化剂进行深入试验和筛选， 并开发新型催化剂。
关键词： 邻苯二甲酸二丁酯； 合成； 催化剂 中图分类号： ＴＱ４１４．１ 文献标识码： Ａ 文章编号： １００４－ ２８４９（ ２００７） １０－ ００４７－ ０３
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中国胶粘剂
