氯化氢合成炉氯气流量仪表测量不准原因分析与技术改造

目前，化学分析仪器被广泛应用于各行业检测工作中，如医学检验、科学研究以及食品检验等。其检测结果直接关系到研发成果的安全性、可靠性。仪器设备质量、计量标准及其技术等因素都能对检测结果的准确性产生影响，因而，若想确保化学计量检测的有效性，必须从多方面分析各项影响因素，然后对其有针对性地进行改进。1化学分析仪器种类划分1.1水质分析仪器水质分析仪器用于检测水中的有害物质以及各种关键的物理和化学参数，以实现全面评估水质状况。这些仪器可分为多种类型，并适用于不同场合，如工业废水处理、河流污染监测，以及实验室样品分析等。通常针对饮用水和部分市政废水的检测，常用的分析仪器有氨氮分析仪器、有机碳分析仪器、溶解氧测定仪器、总磷分析仪器和化学需氧量测定仪器。此外，这些仪器还能测定高锰酸盐指数和其他多种物质的含量。1.2电化学仪器一般情况下，电化学仪器涉及多种定量关系，需要确定各种特定类型溶液的电化学参数。这些参数的测定不仅涉及电导率、电位和电流，还涉及其他多个层次的变量。实际上，不同类型的电化学参数需要使用不同的测量仪器来进行测量。具体来说，电化学仪器通常包括离子计量仪、pH计、电位滴定仪和电导率仪等。2化学分析仪器计量检测结果不准确因素2.1标准物质使用与制备中产生的不确定度标准物质是一种已经确定了具有一个或多个足够均匀的特性值的物质或材料。测量过程中，需使用标准物质作为参考来量化数值。如果在制备标准物质过程中存在误差或不合FactorsandControlStrategiesforInaccurateMeasurementResultsofChemicalAnalysisInstrumentsZHANGJie(FengfengMiningAreaMarketSupervisionandAdministrationBureau,Handan056200,China)Abstract:Thisarticleanalyzesthereasonsfortheinaccurateresultsofchemicalanalysisinstrumentcalibrationandtestingfromtheaspectsofstandardsubstances,instrumentuncertainty,metrologicaltestingstandards,staffcompetence,andtheperformanceofchemicalinstruments.Italsoproposescorrespondingimprovementmeasurestocontinuouslyimprovethelevelofchemicalmetrologicaltestinginourcountryandensureaccurateandreliabletestresults.Keywords:chemistry;analyticalinstruments;metrologicaltesting化学分析仪器计量检测结果不准确因素及控制策略

造成流量计产生误差的原因

流量计是一种广泛应用于工业自动化领域的计量仪器，主要用于测量液体、气体、蒸汽等流体的流量。但是在实际使用中，常常会出现流量计显示数值偏大或偏小，或者出现波动不稳定等现象，这就是流量计误差的表现。那么，造成流量计误差的原因有哪些呢？

1. 流体介质的物性参数变化

流量计是通过测量流体在流动过程中的压力、速度等参数来计算流量值的。但是在实际使用中，流体的物性参数如密度、粘度、温度等都会发生变化，这就会对流量计的测量结果产生较大影响。比如，当流体温度升高时，其密度和粘度会减小，流速就会加快，从而导致流量计显示数值偏大。

2. 流量计传感器的精度和稳定性

流量计传感器是流量计的核心部件，负责将流体流动产生的压力信号转化为电信号输出。其精度和稳定性直接决定了流量计的测量精度和稳定性。但是，在实际使用过程中，由于传感器受到潮湿、腐蚀、震动等环境因素的影响，其精度和稳定性会下降，从而导致流量计误差。

3. 管道布局和安装方式

流量计的测量精度和稳定性还受到管道布局和安装方式的影响。比如，管道直径过小、弯头太多、液体入口处的流向不稳定等因素都会导致流体流动不稳定，从而降低流量计的测量精度和稳定性。此外，流量计的安装位置和方向也会影响其测量精度和稳定性。在安装时应避免安装在管道周围有渣、气泡、液面高差等情况下。

4. 测量环境噪声

流量计的电路部件容易受到测量环境中的电磁干扰、杂音等信号干扰，这些干扰会使流量计的测量准确性降低，并导致测量数据波动。对于这种情况，可以采取一些措施，如增加滤波器、降噪处理等。

5. 测量范围超限

流量计的测量范围一般是在一定流量范围内，如果流体流量在超出测量范围时，流量计就会产生误差。对于这种情况，需要调整流量计的测量范围，或者更换适合实际需要的流量计。

综上所述，造成流量计产生误差的原因有很多，包括流体介质的物性参数变化、流量计传感器的精度和稳定性、管道布局和安装方式、测量环境噪声以及测量范围超限等因素。在实际使用过程中要注意各项因素的影响，并逐步做出相应的措施，以保证流量计的测量精度和稳定性。

124在化工生产中，绝大部分的原料和产品都是以质量流量进行计量交接的。在实际生产中，介质常受到压力、温度、密度等多种因素的影响，因此由体积流量和介质密度计算得出的质量流量存在较大的误差，而科里奥利质量流量计可以直接测得通过流量计的介质流量，同时还可以测得介质的密度和温度，大大提高了计量的准确度。因此，质量流量计被广泛的应用于计量贸易交接。一、流量计安装原因1.流量计没有水平安装。传感器的安装法兰应该与管道法兰同轴安装，这样才能减小安装应力，保证测量精度。如果安装时的应力较小，可以通过流量计的调零操作进行消除。如果应力较大，通过调零操作无法实现，则需要将流量计重新安装。2.流量计两侧管道无支撑。介质通过测量管会产生科式力，测量管上的线圈会检测到相位差，信号传送到变送器中就算出介质的质量流量。如果管道上没有安装稳固的支撑，管道的振动也会对测量产生影响，造成计量不准确。3.管道附近有干扰。流量计安装管道应尽量远离大功率电机等设备，因为这些设备易对测量管的振动造成干扰，进而影响计量的准确度。因此安装时，应距离这些大型设备五米以上。4.安装位置不合适。测量介质需要充满管道及测量管，因此流量计应安装管道的低端。如果流量计安装位置不合适，使得介质无法充满测量管，同样会造成计量误差。二、零点漂移质量流量计的零点可以看做是流量测量的标准线，因此零点漂移严重影响计量的准确性。发生零点漂移的原因有很多，主要有以下几方面：1.管道应力、振动。管道应力主要是安装不水平、不对称造成的，需要将流量计重新安装，振动可以通过增加支撑和远离大型设备实现。2.介质的温度、密度发生较大变化当流量计中的介质温度、密度与调零时密度差距较大时，零点会发生漂移。要消除零点漂移，需对流量计重新进行调零。3.气泡进入测量管。气泡积聚在测量管上会使得介质流动紊乱，从而导致零点漂移，应当在流量计前加设消气装置或者高点进行排空。4.测量管有异物附着。有些测量介质粘度较大，长时间运行会在测量管上附着。另外管线内的杂质也有可能沉积在测量管，导致测量结果失真。可以在流量计前安装过滤器，并定期清洗测量管。5.管道未充满。流量计投用前需进行调零操作，调零需要同时满足三个条件：⑴流体充满流量计。⑵流量计前后阀门关闭，保持介质静止。⑶介质温度与工况下相同。应至少连续进行三次调零操作，以保证零点稳定。当流量计完成定期检定，也需要进行调零。另外，生产条件允许时，可以每三个月检查流量计零点，如发现零点漂移现象，应及时处理。三、压力影响质量流量计的检定介质一般为水，通常情况下，工况的压力对液体计量的影响可以忽略不计。当工作压力高于检定压力时，会产生负附加误差；当工作压力低于检定压力时，会产生正附加误差。不同口径的流量计，受压力的影响也不同。一般来说，流量计口径越大，受压力变化影响越大。为消除由于工作压力引起的误差，在选型时尽量选择受压力影响较小的流量计，同时还可以通过增加压力变送器进行压力补偿，以实现计量的准确。另外，压力损失也会导致计量误差。当介质的密度、粘度和流量确定后，流量计压损取决于流量计的口径、测量管形状和流通面积；当介质和流量计的结构确定后，压损取决于流量，流量越大，压损越大。压损越大，介质发生气化的可能性越大，进而导致计量的准确度降低。四、传感器故障1.短路。传感器左右线圈的电压应保持一致，如果不一致，误差不应超过10%。若误差超过10%，可检查测量线圈、传感器外壳是否短路，并测量不同端子间是否存在短路。2.测量管腐蚀。测量介质的密度与振动管频率相关，在质量流量计制造完成后，通过空气密度D1及水密度D2进行标定，得到相对应的管道振动周期K1、K2。由D1、D2、K1、K2得出一个数学模型，振动周期=1/振动频率，在测量其它介质时，只要测得振动频率，便可以根据该数学模型查出介质的密度。介质的腐蚀会使得两根测量管不对称，介质通过时振动不平衡，造成零点漂移。另外，长时间的使用会使得测量管壁变薄，测量管质量减轻，不仅使得测量精度降低，同时耐压能力也会下降。3.铂电阻故障。质量流量计测量管上其中一根上有一个铂电阻，介质的温度通过管道传给铂电阻，电阻值随温度升高而增大。铂电阻由恒流源供电，因此只要测得铂电阻两端的电压，便可得到温度值。每台质量流量计在制造完成后会进行一次标定，从而得到流量系数。流量系数含小数点的最后四位（例如X.YZ），代表温度变化100℃时，由于流量刚性变化所引起X.YZ%的误差。因此，如果铂电阻发生故障无法测量温度或测量不准，同样会造成流量测量误差。五、检定影响贸易交接用的质量流量计检定周期一般为一年，在生产条件允许的条件下，需每年将流量计下线送到有资质的检定机构进行标定。流量计如果超期运行，测量精度有可能无法保证。标定用的标准装置应在有效周期内，另外，检定用的标定容器应当定期清洁，以减少油或其它杂质的附着，避免由于容器质量误差影响计量的准确度。六、结束语总之，为了保证质量流量计准确计量，要注意对流量计的维护和保养，保持传感器和变送器清洁，变送器避免防在灰尘过多的地方，有条件的话可以加表箱。流量计要定期检定，拆装时要轻拿轻放，尽量避免磕碰。生产条件允许的情况下，定期检查仪表参数及零点并清洁测量管，对于粘度较大的介质，可缩短清洁周期。参考文献：[1]肖素琴，韩厚义 科里奥利质量流量计的应用 中国石化出版社，1999[2]陈梅，南锦军 浅谈质量流量计的零点漂移 中国计量，2004[3]孙丽丽，工作压力对质量流量计的影响及修正方法 工业技术，2000质量流量计在生产中常见的计量误差原因分析及处理鲁莎莎 中沙（天津）石化有限公司【摘　要】目前质量流量计在化工企业中有广泛的应用，但在实际生产中计量误差却不可避免。作者主要结合在实际工作中遇到的计量误差，浅谈了误差产生的原理和解决的方法，本文中的质量流量计特指科里奥利质量流量计。【关键词】质量流量；计量误差；解决方法

流量计产生误差的原因

流量计在工业生产中扮演着重要的角色，因为它们可以测量物质的流量，使生产过程更加安全和有效。但是在使用流量计的过程中，经常会出现误差，而这些误差会对生产过程产生负面影响。今天我们就来探讨一下流量计产生误差的原因。

1. 流量计的精度不够高

流量计的精度是指其输出结果与实际流量的误差。流量计的制造商一般都会标注其精度范围，但实际使用中可能出现超出该精度范围的误差。这可能是由于生产过程中的材料和工艺造成的，也可能是由于流量计的使用方式或环境变化等原因。

2. 流体特性的变化

流量计的输出信号是基于流体流动的，所以流体的物理特性（如粘度和密度）会影响流量计的读数。如果流体的粘度或密度发生变化（比如温度变化），那么流量计的读数就会受到影响。这对于需要精确测量流量的应用来说是非常危险的。

3. 流体中的气泡和杂质

气泡和杂质也会影响流量计的读数。气泡可以降低流体的密度和粘度，杂质可能会阻塞流量计的传感器或计量器，从而导致测量结果不准确。因此，在将流量计安装在管道中之前，必须确保该管道已被清洁或过滤。

4. 流速变化或压差变化

流量计是基于测量流体的速度或压力差来计算流量的。如果流速发生变化，流量计的读数就会受到影响。同样地，如果管道中的压差发生变化，流量计的读数也会受到影响。这些变化可能是由于管道中其他设备的操作、管道中的物质浓度发生变化或管道的堵塞等原因造成的。

5. 操作人员错误或误差

最后，操作人员的错误或误差也可能导致流量计的不准确读数。操作人员可能错误地读取流量计的读数或设置了错误的参数。此外，操作人员也应该定期对流量计进行维护和校准，以确保其精度和准确性。

结论

流量计是工业生产中不可或缺的设备，但是在实际使用中，流量计可能会产生误差。这些误差可能是由于流量计本身的精度不够高，流体特性的变化，流体中的气泡和杂质，流速变化或压差变化以及操作人员错误造成的。我们应该建立定期检查流量计的制度，提高操作员的认识和技能，以确保流量计的准确性和精度。