实验五 食品中总灰分含量的测定

任务二 主要仪器设备的使用
① 灰化容器——瓷坩埚
实验室常用的坩埚有：瓷坩埚，石英坩埚等。一般使用瓷坩埚 特点：耐酸不耐碱，且耐高温，价格低廉，对碱性食品不能适 用。瓷坩埚在使用前需要用酸进行清洗恒重处理。
② 夹坩埚的工具——坩埚钳
③ 高温灰化容器——马福炉（高温炉）
使用流程
❖ ①用毛刷仔细清扫炉膛内的灰尘和机械性杂质，放入已经炭化完全的盛 有样品的坩埚，关闭炉门。
4.能准确进行数据记录和处理； 5.能根据正确评价食品中灰分含量是否符合标准。 ❖ 素质目标： 1.培养学生严谨、务实的学习精神； 2.培养学生开拓创新、团结协作的职业素质。
1、什么是灰分？食品中灰分含量能否真实反映食品中无机 盐含量？为什么？
❖ 灰分：食品经高温灼烧时，有机成分挥发散失，绝大多数无机成分（主要以无机 盐和氧化物形式）残留下来，这些残留物称为灰分。
3、灰化：将炭化好的样品连坩埚一起放入马弗炉中 550±25℃ 灼4h 关闭马弗炉 冷却至200 ℃以下取出 干燥器内冷却至室温 准确称量 重复灼烧至恒重（两 次差不超过0.5mg为恒重）
任务分解
任务一：相关仪器设备及试剂的准备
❖ 仪器及设备：瓷坩埚、坩埚钳、马弗炉、 干燥器、电炉、分析天平
❖ 试剂：盐酸（1+4）；三氯化铁与蓝墨水 的混合液
1 高温灼烧法
适用于除淀粉及其衍生物 之外的各种食品
原理
❖ 食品经灼烧后所残留的无机物质称为灰分. ❖ 1、将食品经炭化后置于 550℃±25℃高温炉内灼烧，食品中的水分及
挥发物质以气态放出 ▪ 2、有机物质中的碳、氢、氮等元素与有机物质本身的氧及空气中的氧
生成二氧化碳、氮的氧化物及水分等形式逸出 ▪ 3、无机物质以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氯化物等无机盐和金属氧化

食品中灰分的测定一、目的对公司产品中的灰分测定制定标准操作规程，检验室操作人员按本规程操作，保证公司产品中的pH值检测结果准确。

二、范围本操作规范适用于食品中灰分的测定（淀粉类灰分的方法适用于灰分质量分数不大于2%的淀粉和变性淀粉）。

三、依据GB 5009.4-2016《食品中灰分的测定》，第一法食品中总灰分的测定。

四、实验原理食品经灼烧后所残留的无机物质称为灰分。

灰分数值系用灼烧、称重后计算得出。

五、仪器与试剂1、高温炉：最高使用温度≥950℃。

2、分析天平：感量分别为0.1mg、1mg、0.1g。

3、石英坩埚或瓷坩埚。

4、干燥器（内有干燥剂）。

5、电热板。

6、恒温水浴锅:控温精度±2℃。

7、乙酸镁溶液(80 g/L):称取8.0g乙酸镁加水溶解并定容至100 mL,混匀。

8、乙酸镁溶液(240 g/L):称取24.0g乙酸镁加水溶解并定容至100 mL,混匀。

9、10%盐酸溶液:量取24mL分析纯浓盐酸用蒸馏水稀释至100 mL。

本方法所用试剂均为分析纯，水为GB/T 6682规定的三级水。

六、实验步骤1、坩埚预处理1.1含磷量较高的食品和其他食品取大小适宜的石英坩埚或瓷坩埚置高温炉中,在550℃±25 ℃下灼烧30 min冷却至200℃左右，取出，放入干燥器中冷却30min，准确称量。

重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg 为恒重。

1.2淀粉类食品先用沸腾的稀盐酸洗涤,再用大量自来水洗涤,最后用蒸馏水冲洗。

将洗净的坩埚置于高温炉内,在900℃±25℃下灼烧30min，并在干燥器内冷却至室温,称重,精确至0.0001g。

2、称样含磷量较高的食品和其他食品：灰分大于或等于10g/100g的试样称取2 g—3g(精确至0.0001g)；灰分小于或等于10g/100g的试样称取3g-10g(精确至0.0001g，对于灰分含量更低的样品可适当增加称样量)。

淀粉类食品：迅速称取样品2 g—10 g(马铃薯淀粉、小麦淀粉以及大米淀粉至少称5g，玉米淀粉和木薯淀粉称10g),精确至0.0001g。

第1篇一、实验背景灰分测定是分析化学中的一项基本实验技术，主要用于测定物质中无机成分的含量。

灰分含量可以反映物质的纯净程度，对于食品、药品、土壤等物质的品质评价具有重要意义。

本实验旨在通过测定粮食灰分含量，了解不同品种、土壤、气候、肥料及灌溉等条件对粮食灰分含量的影响。

二、实验目的1. 掌握粮食灰分测定的原理和方法；2. 了解不同品种、土壤、气候、肥料及灌溉等条件对粮食灰分含量的影响；3. 学会使用高温炉、分析天平、瓷坩埚等仪器设备；4. 提高实验操作技能和数据处理能力。

三、实验原理灰分测定原理：将试样在高温下灼烧，使有机物质氧化成气体逸出，残留的无机物质即为灰分。

通过称量灰分的质量，可以计算出试样中无机成分的含量。

四、实验方法本实验采用550℃灼烧法进行灰分测定。

1. 样品处理：将粮食样品在105℃下烘干至恒重，然后研磨成粉末。

2. 灼烧：将研磨好的样品放入瓷坩埚中，用高温炉在550℃下灼烧30~60分钟。

3. 冷却：将灼烧后的瓷坩埚放入干燥器中冷却至室温。

4. 称量：用分析天平称量瓷坩埚及其中灰分的质量。

5. 计算灰分含量：灰分含量（%）=（灰分质量/试样质量）×100%五、实验结果与讨论1. 不同品种粮食灰分含量的差异实验结果显示，不同品种粮食的灰分含量存在明显差异。

如小麦籽粒全粒灰分的质量分数（占干物）约为 1.7%，胚乳中灰分的质量分数约为0.6%；加工精度高的米、面灰分含量低，反之则高。

这可能与不同品种粮食的化学成分和结构有关。

2. 土壤、气候、肥料及灌溉等条件对粮食灰分含量的影响实验结果显示，土壤、气候、肥料及灌溉等条件对粮食灰分含量有显著影响。

例如，土壤中无机盐的含量、气候条件、肥料种类及施用量、灌溉方式等都会影响粮食的灰分含量。

这说明，在农业生产中，应充分考虑这些因素，以优化粮食品质。

3. 灼烧温度对灰分测定结果的影响实验结果显示，灼烧温度对灰分测定结果有一定影响。

当灼烧温度过高时，可能导致部分无机物质挥发，从而影响测定结果；当灼烧温度过低时，可能导致有机物质未完全氧化，同样影响测定结果。

○ 富含脂肪的样品：把试样制备均匀，准确称取一定量试样，先提取脂肪，再将残留物移入已知 重量的坩埚中，进行炭化。
果蔬、动物组织等含水分较多的样品,先制备成均 匀样品，再准确称取样品置于已知重量坩埚中，放 烘箱中干燥（先60～70℃，后105℃），再炭化。 也可取测定水分后的干燥试样直接进行炭化。
水 成食 分 分品
用
的 的中 测 分一
美
定 析般
食
倾
述
爱
意
灰 分 的
分食
测 定
的品
分中
析一
般
成
一、总灰分 的测定
6
GB/T 5009.4—2003《食品中灰分的测定 方法》
一．原理：
把一定的样品经炭化后放入高温炉内灼烧，转化，称量残 留物的重量至恒重，计算出样品总灰分的含量。
二．灰化条件的选择
由于各种食品中无机成分的组成
性质及含量各不相同，灰化温度一般为525 ~ 600℃。
样品种类
鱼类及海产品、谷类及其制品、乳制品 果蔬及其制品、砂糖及其制品、肉制品
个别样品（如谷类饲料）
灰化温度 /℃
≤550 ≤525 600
灰化时间
一般不规定灰化时间，而是观察残留物（灰分）为全白色或浅灰色，内 部无残留的碳块，并达到恒重为止。两次结果相差< 0.5 mg。对于已做 过多次测定的样品，可根据经验限定时间。
些 样 品
子灰 制 难
水化 品 于
过。灰
程为化
。了，
缩如
短含
灰磷
化较
周多
期的
，
法、 加 速 灰 化 的 方
4、总灰分的测定方法（以瓷坩埚为例）：
马福炉的 准备

重量分析法——灰分的测定一、概述食品经高温（500～6000℃）灼烧后的残留物，叫做灰分。

食品的组成十分复杂，除含有大量有机物质外，还含有较丰富的无机成分。

当这些组分经高温灼烧时，将发生一系列物理和化学变化，最后有机成分挥发逸散，而无机成分（主要是无机氧化物）则残留下来，这些残留物称为灰分。

灰分是标示食品中无机成分总量的一项指标。

食品的灰分与食品中原来存在的无机成分在数量和组成上并不完全相同。

①食品在灰化时，某些易挥发元素，如氯、碘、铅等，会挥发散失，磷、硫等也能以含氧酸的形式挥发散失，使这些无机成分减少。

②某些金属氧化物会吸收有机物分解产生的二氧化碳而形成碳酸盐，使无机成分增多。

因此，灰分并不能准确地表示食品中原来的无机成分的总量。

从这种观点出发通常食品经高温灼烧后的残留物称为——粗灰分（总灰分）。

水溶性灰分——反映可溶性K、Na、Ca、Mg等的氧化物和盐类的含量。

可反映果酱、果冻等制品中果汁的含量。

酸溶性灰分——反映Fe、Al等氧化物、碱土金属的碱式磷酸盐的含量。

酸不溶性灰分——反映污染的泥沙及机械物和食品中原来存在的微量SiO2的含量。

测定灰分的意义(1) 评判食品的加工精度和食品品质①面粉的加工精度在面粉加工中，常以总灰分含量评定面粉等级，富强粉为0.3~0.5%；标准粉为0.6~0.9%；②营养要素无机盐是六大营养要素之一，是人类生命活动不可缺少的物质，要正确评价某食品的营养价值，其无机盐含量是一个评价指标。

例如，黄豆是营养价值较高的食物，除富含蛋白质外，它的灰分含量高达5.0%。

故测定灰分总含量，在评价食品品质方面有其重要意义。

③胶冻性能生产果胶、明胶之类的胶质品时，灰分是这些制品的胶冻性能的标志。

果胶分为HM和LM两种，HM只要有糖、酸存在即能形成凝胶，而LM除糖、酸以外，还需要有金属离子，如：Ca2+、Al3+。

④水溶性灰分和酸不溶性灰分可作为食品生产的一项控制指标。

水溶性灰分指示果酱、果冻制品中的果汁含量。

食品中灰分的测定一实验原理食品经灼烧后所残留的无机物质称为灰分。

灰分数值系用灼烧、称重后计算得出。

二 试剂和材料1 材料：牡蛎粉2 试剂：乙酸镁[(CH3COO)2Mg ·4H2O]。

3 试剂配制 ：乙酸镁溶液(80g/L):称取8.0g 乙酸镁加水溶解并定容至100mL,混匀。

3.2 乙酸镁溶液(240g/L ）:称取24.0g 乙酸镁加水溶解并定容至100mL,混匀。

三 仪器和设备高温炉:最高使用温度≥950 ℃、分析天平:感量分别为（0.1mg ）、 石英坩埚或瓷坩埚、干燥器(内有干燥剂)、电热板。

四 分析步骤1 坩埚预处理取大小适宜的石英坩埚或瓷坩埚置高温炉中,在550℃±25℃下灼烧30min,冷却至200℃左右, 取出放入干燥器中冷却30min,准确称量。

重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg 为恒重。

2 测定称取牡蛎粉样品2g,精确至0.0001g 。

称取试样后,加入1.00mL 乙酸镁溶液(240g/L)使试样完全润湿。

放置10min 后,在水浴上将水分蒸干,在电热板上以小火加热使试样充分炭化至无烟,然后置于高温炉中,在 550 ℃±25 ℃灼烧 4h 。

冷却至 200 ℃左右,取出,放入干燥器中冷却30min,称量前如发现灼烧残渣有炭粒时,应向试样中滴入少许水湿润,使结块松散,蒸干水分再次灼烧至无炭粒即表示灰化完全,方可称量。

重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg 为恒重。

3空白试验： 吸取1份1.0mL 乙酸镁(240g/L)溶液,做试剂空白试验。

过程与样品相同。

五 试样中灰分的含量,未加乙酸镁溶液的试样，按式计算: 100-23021⨯--=m m m m m X 式中: X---加了乙酸镁溶液试样中灰分的含量,单位为克每百克(g/100g);m 1 ———坩埚和灰分的质量,单位为克(g);m 2 ———坩埚的质量,单位为克(g);m 0 ———氧化镁(乙酸镁灼烧后生成物)的质量,单位为克(g);m 3 ———坩埚和试样的质量,单位为克(g);100———单位换算系数试样中灰分含量≥10g/100g 时,保留三位有效数字;试样中灰分含量<10g/100g 时,保留两位有效数字。

食品分析灰分测定
• 引言 • 灰分测定基础知识 • 食品中灰分的来源与影响 • 灰分测定实验操作流程 • 实验注意事项与误差分析 • 实际应用案例分析
目录
01
引言
灰分测定的意义
01
02
03
了解食品原料质量
通过测定食品中的灰分， 可以了解食品原料的质量， 如土壤、水质等环境因素 对食品的影响。
评估食品加工工艺
食品中灰分的控制
严格控制原料质量
选择质量好的原料，并尽可能减少原料中的杂质含量。
储存和运输管理
保持食品的储存和运输环境清洁卫生，防止食品受到灰 尘、微生物和其他杂质的污染。
ABCD
优化加工工艺
改进加工设备和工艺，减少加工过程中产生的灰分。
定期检测和控制
定期对食品进行灰分检测，确保食品中灰分的含量在控 制范围内。
器。
操作误差
实验操作不规范或操作人员经验不足 可能导致误差，需对操作人员进行专
业培训。
样品处理误差
样品制备过程中可能引入误差，如样 品不均匀、杂质混入等，需严格控制 样品处理过程。
环境误差
实验室的温度、湿度等环境因素可能 影响实验结果，应保持恒定的实验环 境。
06
实际应用案例分析
食品中灰分测定的应用实例
谷物类
谷物中的灰分测定可以评估其质量，如小麦、 玉米等。
水果类
水果中的灰分测定可以评估其新鲜度和营养 价值，如苹果、香蕉等。
蔬菜类
蔬菜中的灰分测定可以了解其矿物质含量， 如菠菜、胡萝卜等。
肉类
肉类中的灰分测定可以了解其矿物质含量和 肉质质量，如鸡肉、牛肉等。
灰分测定在食品质量控制中的作用
质量控制
通过灰分测定，可以评估食品的质量是否符合标准，及时发现并处 理质量问题。

电加热
管式（分1、2、3段），少量样品方便。 箱式（有不同体积），要预热，用电量大。
✓ 接通电源，调好要使用的温度，电线容量要大，因为功 率为 2000-4000W，不然会失火。如室内配电容量小， 其它电器都不得与它同时使用。
(3)样品的预处理 可用测定水分之后的样品
①富含脂肪的样品先提取脂肪后再测灰分。 ②对于液体样品应先在水浴上蒸干，否则
② 铂坩埚 优点： 耐高温 达1773℃，导热良好，耐碱，耐HF,吸湿性小。 缺点： 价格昂贵，约为黄金的9倍，要有专人保管，免丢失。 使用不当会腐蚀或发脆。
坩埚的替代品
近年来，某些国家采用铝箔杯作灰化容器，它本身质量 轻，在525～600℃范围内，能稳定地使用，同时冷却 效果好，且在一般温度下没有吸湿性，如果将杯子上缘 折叠封口，密封性好，冷却时可不放入干燥器内，几分 钟后便可降到室温，缩短了冷却时间。
(6)结果计算
灰分 = m3 m1 ×100 % m2 m1
如有空白试验
m3 m1 B ×100 % m2 m1
m1—空坩埚质量，g m2—样品+空坩埚质量，g m3—残灰+空坩埚质量，g B—空白试验残灰重，g
有的样品如面粉等粮食样品是以干物质的灰 分来计算的，从总重中减去水分。
无灰滤纸（定量滤纸） 按灰分分为三个等级 甲＜0.01％（0.1mg) 乙＜0.03％ 丙＜0.06％
纯度高，疏松多孔，有一定过滤速度，显中性，耐 稀酸。
思考题
1.为什么将灼烧后的残留物称为灰分？粗灰分与无机 盐含量之间有什么区别？ 2.对于难灰化的样品可采取什么措施加速灰化？ 3.简述瓷坩埚的的性能，使用方法？ 4.说明直接灰化法测定灰分的操作要点？ 5.样品灰分的测定中，如何确定灰化温度及灰化时间？ 6.灰分测定与水分测定中的恒量操作过程有何不同？ 应如何正确进行？

元素或痕量元素。其中一些元素是人体所必需的，在维持人
体正常生理功能，构成人的机体组织等方面，起着十分重要
的作用。
营养学的观点，通常比较容易引起缺乏的矿物元素有Ca、Fe 和I，下面简要介绍它们的测定方法。
食品中有些矿物元素是非人体必需的有毒元素，有些虽是人 体必需元素但需要量很小，摄入过量将对人体产生危害，因 此必须严格限制这类元素在食品中的含量，有关它们的测定 方法将在第十三章中介绍。
成酸性食品：食品中非金属元素如P、S、Cl、I等相对含 量较高的是成酸性食品。如肉、蛋、五谷、杂粮、豆类、 等。
成碱性食品：食品金属元素如K、Mg、Ca、Na等相对含量 较高的是成碱性食品。如水果、蔬菜、牛奶（P多Ca更多） 等。
中性食品：非金属元素与金属元素的量基本相当或含量都 很少。如食盐、糖、油、茶、醋等。
样品重量(g)
X100%
食
品 分
2、酸不溶性灰分测定
析
水不溶性灰分 煮沸 热水洗无Cl—
25ml 10%盐酸
无灰滤纸滤
水浴蒸干 燥箱干燥
高温灼烧恒重 △ W﹤ 0.3mg
酸不溶性灰分(%)
残留物重量(g)
X100%
样品重量(g)
食
品 分
四、湿法测灰分
析 干法测定灰化操作简单、管理方便，适宜于大批量
成分挥发损失少，可做个别元素测定。但操作管理 麻烦，试剂消耗大、空白值高。
食
品 分
五、电导测灰分
析
干法测灰分费时、耗能，湿法操作管理麻烦，消 化污染大。为此人们研究电导测灰分。
测定食品的电导率（它与食品中的电解质也可说 灰分成正比），乘上相应系数为电导灰分。
方法仪器简单、测定快速；但灰分电导系数较难 准确确定，干扰因素多，只适合测定来源固定， 组成较简单的样品分析。

一、实验目的本实验旨在通过测定面粉中的灰分含量，了解面粉中无机物质的比例，掌握面粉灰分测定的原理和方法，为面粉的品质分析和加工提供科学依据。

二、实验原理面粉中的灰分是指面粉在高温灼烧后，有机物质燃烧掉，留下的无机物质（如矿物质、氧化物、盐类等）的总和。

本实验采用高温灼烧法测定面粉中的灰分含量，通过计算灰分占面粉总质量的百分比，来评价面粉中无机物质的比例。

三、实验仪器与试剂1. 仪器：马沸炉、瓷坩埚、坩埚钳、分析天平、干燥器、电炉、电子秤等。

2. 试剂：无水乙醇、稀盐酸等。

四、实验步骤1. 准备工作（1）将瓷坩埚洗净、烘干，置于马沸炉中灼烧约1小时，取出，在空气中冷却约一分钟，放入干燥器中冷却30分钟，在分析天平上准确称重，记录为m0。

（2）用电子秤准确称取面粉样品1-2克，放入已恒重的瓷坩埚中。

2. 面粉灰化（1）将装有面粉样品的瓷坩埚放入马沸炉中，在550℃下灼烧约30分钟。

（2）取出瓷坩埚，在空气中冷却约一分钟，放入干燥器中冷却30分钟。

3. 称重与计算（1）在分析天平上准确称重，记录为m1。

（2）重复步骤2，直至连续两次称重差值小于2毫克，记录为m2。

（3）计算面粉灰分含量：灰分含量（%）=（m2-m0）/（m1-m0）×100%。

五、实验结果与分析1. 实验数据实验中，面粉样品的质量为2克，瓷坩埚的质量分别为m0=1.5克、m1=2.5克、m2=2.6克。

2. 结果计算根据实验数据，面粉灰分含量为：灰分含量（%）=（2.6-1.5）/（2.5-1.5）×100%=24%。

3. 结果分析本实验测得面粉灰分含量为24%，说明面粉中无机物质的比例较高，可能与面粉的原料、加工工艺等因素有关。

六、实验总结通过本次实验，我们掌握了面粉灰分测定的原理和方法，了解了面粉中无机物质的比例。

实验过程中，需要注意以下几点：1. 瓷坩埚需在马沸炉中灼烧，确保无机物质不会挥发。

2. 面粉样品在灼烧过程中，需控制好温度和时间，避免有机物质燃烧不完全。

⑴ 样品初步灼烧后，取出，冷却，从灰化容器
边缘慢慢加入少量无离子水，使残灰充分湿润 （不可直接洒在残灰上，以防残灰飞扬损失） ，用玻璃棒研碎，使水溶性盐类溶解，被包住 的C粒暴露出来，把玻璃棒上粘的东西用水冲 进容器里，在水浴上蒸发至干涸，至 120 ~ 130℃烘箱内干燥，再灼烧至恒重。
⑵ 经初步灼烧后，放冷，加入几滴HNO3、H2O2 等，蒸干后再灼烧至恒重，利用它们的氧化作 用来加速C粒灰化。也可加入10％
真正灼烧时不能放在靠近门口部分，每次开始 放入炉内或取出时，都要放在门口缓冲一下温 差，不然就会破裂，然后慢慢往里面放，把盖 子搭在旁边。
稍停一下在关炉门，于规定温度（ 500~600℃）灼烧半小时，再移至炉口冷却到 200℃左右，再移入干燥器中，冷却至室温， 准确称量，再入高温炉中烧 30分钟，取出冷却 称重，直至恒重（两次称重之差不大于0.5 mg ), 记录数据备用。
总灰分 水溶性灰分 水不溶性灰分
酸溶性灰分 酸不溶性灰分
4．水溶性灰分——反映可溶性K、Na、Ca、Mg等 的氧化物和盐类的含量。可反映果酱、果冻等制 品中果汁的含量。
5. 酸溶性灰分——反映Fe、Al等氧化物、碱土金属 的碱式磷酸盐的含量。
6. 酸不溶性灰分——反映污染的泥沙及机械物和食 品中原来存在的微量SiO2的含量。
GB / T 5009.4 -2003 《食品中灰分的测定方法》
(一) 原理 把一定的样品经炭化后放入高温炉内灼烧，转化， 称量残留物的重量至恒重，计算出样品总灰分的含量 。
（二）灰化条件的选择 1. 灰化容器——坩埚。
坩埚盖子与埚要配套。
坩埚材质有多种： ① 素瓷 ②铂 ③ 石英 ④铁 ⑤ 镍等， 个别情况也可使用蒸发皿。

灰分的意义。
3
第一节 灰分的测定
1 、 概述
食品的组成十分复杂，由大量有机物质和 丰富的无机成分组成。
4
2.灰分的概念 在高温灼烧时，食品发生一系列物理和化学
变化，最后有机成分挥发逸散，而无机成分 （主要是无机盐和氧化物）则残留下来，这 些残留物称为灰分。它标示食品中无机成分 总量的一项指标。
5
40
②高温炉（马福炉、蒙弗炉）的准备 SRTX-4-9型箱式电阻炉、 DRZ-4型温度控制仪。
电加热
管式（分1、2、3段），少量样品方便。 箱式（有不同体积），要预热，用电量大。
▪ 接通电源，调好要使用的温度，电线容量要大，因 为功率为2000-4000W，不然会失火。如室内配电 容量小，其他电器都不得与它同时使用。
50
计算：水不溶性灰分 = m4 m1
10
11
③控制食品水分含量，对于保持食品的感官性质 ，保证食品的稳定性。
如：新鲜面包的水分含量若低于28-30%，其外观 形态干瘪，失去光泽； 水果糖的水分含量一般控制在3.0%左右，过低 会出现反砂甚至反潮； 乳粉的水分含量控制在2.5-3.0%以内，可控制 微生物生长繁殖，延长保质期。
12
⑵评判食品加工精度
18
（二）灰化条件的选择 1. 灰化容器——坩埚。
坩埚盖子与埚要配套。
坩埚材质有多种： ① 素瓷 ② 铂金 ③ 石英 ④铁 ⑤ 镍等， 个别情况也可使用蒸发皿。
19
① 素瓷坩埚 优点：
耐高温可达1200℃ ，内壁光滑，耐酸，价 格低廉。 缺点：
⑴耐碱性差，灰化成碱性食品（如水果、蔬菜、 豆类等），坩埚内壁的釉质会部分溶解，反复 多次使用后，往往难以得到恒重。 ⑵温度骤变时，易炸裂破碎。