北洺河铁矿副井提升系统的优化设计
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矿井提升绞车验绳平台优化设计
发布时间:2022-09-08T08:31:02.251Z 来源:《科技新时代》2022年2月4期 作者: 孙志强
[导读] 副井提升绞车井口至天轮区域由于行程高、不易检查维护,异常天气易造成验绳漏检缺
孙志强
河南大有能源股份有限公司千秋煤矿 河南 义马 472300))
摘 要:副井提升绞车井口至天轮区域由于行程高、不易检查维护,异常天气易造成验绳漏检缺项,通过在副井口设计安装验绳平台,
实现常规下高效验绳,降低了劳动强度
提高了工作效率。
Pick to: During hoist well head to head sheave area due to the high, not easy to check the maintenance, abnormal weather is easy to check line leak
caused by lack of item, design installation check line by deputy wellhead platform, achieve high efficiency test under conventional rope, reduces the
labor intensity To improve the working efficiency。
关键词:验绳 平台 安全 高效
Check line platform security and efficiency
一、实施背景:
随着安全生产意识的不断提高,对副井乘人提升设备的管理也越来越精细,日常检查项目更加全面,设备各项保护试验的方法更加科
学,各级部门对设备检查维护的要求越来越高,越来越严。
钢丝绳的检测要求检测到以前因为检测不方便而疏于检测的楔形连接装置上端的部位,这个部位天天检测的难度大,危险性高。从职
工的安全,检测的方便快捷考虑,领导决定制作副井测绳平台解决这一难题。
矿山立井临时改绞双系统提升设计优化
汪莹;宋爱东;杨振
【摘 要】结合工程实际,提出并设计了立井临时改绞双系统提升方案,并对原设计进行了优化.实际应用表明,优化设计比原设计技术经济效益明显,安全稳定性大大提高.
【期刊名称】《建井技术》
【年(卷),期】2013(034)001
【总页数】3页(P45-47)
【关键词】立井;临时改绞;双系统提升;设计优化;应用
【作 者】汪莹;宋爱东;杨振
【作者单位】中煤矿山建设集团第三十工程处,安徽宿州,234000;煤矿深井建设技术国家工程实验室,安徽淮北,235044;中煤矿山建设集团第三十工程处,安徽宿州,234000;煤矿深井建设技术国家工程实验室,安徽淮北,235044;中煤矿山建设集团第三十工程处,安徽宿州,234000;煤矿深井建设技术国家工程实验室,安徽淮北,235044
【正文语种】中 文
【中图分类】TD531+.1
立井临时改绞,采用箕斗和罐笼组合双系统提升,实现了多元化、机械化、自动化;同时满足了上、下人员和材料的需要,以及掘进工作面增加带来的矸石(煤)提升、运输工作量增加的需求。 双系统提升的创新设计,得到了同行好评,获得了2010年度中国施工企业管理协会技术创新成果特等奖。双系统中的井下临时煤仓转载装置,已获国家实用新型专利。双系统提升施工方法,2010年被评为部级工法。
经过4年5对矿井的使用,双系统提升基本实现了设计理念。为了使双系统提升效能得到更好的发挥,体现设计特点,我们在以往基础上,进行了设计优化,使系统更完善、更稳固、更安全、更具操作性。
1 双系统提升原设计特点及存在的问题
矿山立井临时改绞成箕斗与罐笼双系统提升,其设计理念是在同一井筒内,由箕斗和罐笼两套系统运行来满足人员、物料上下和矸石(煤)提升、运输需要。配套装置如图1所示。
(1)根据井筒断面和施工需要,可选用1t单层单车、1t双层单车、1.5t单层单车、1.5t双层单车4种规格尺寸的罐笼,6~8m3箕斗。
矿井主提升机电控系统优化
摘 要:矿井提升机在矿井生产中起着重要意义。与此同时,由于矿井水平的增加和采矿条件的复杂性,作为井面和井下的关键渠道,人们越来越关注提升机的关键性作用,以保证矿井的主提升机能够安全有效的进行操作,现在将系统完善理论与计算机技术应用到矿井主提升机管控体系,并对此体系进行完善,最后得出结论,此数字电子控制体系能够高效的提升矿井安全生产,防止体系故障并增强经济效益,以增强电气控制体系。
关键词:主提升机;电控系统;系统优化
0前言
对于矿井运输,提升机起着关键性作用。但是,因为矿井的地质比较恶劣,运输环境繁杂,如果没有完全理解提升机,系统且高效的运用提升机,很容易引发各种安全事故。为防止发生提升机安全事故,提高提升机能力,学习提升机电子控制体系基本功能,依据现实情况完善提升机的电气控制变得愈来愈关键。
1主井提升机电控系统的基本功能
1.1数字行程监控功能
主控监控PLC和两个轴编码器是主井提升机完成数字行程监测功能的首要设备。主控监控PLC主要设置在滚筒的输出端,两个轴编码器主要设置在减速器的高速输出端。脉冲信号首先发送到编码器进行编码处理,然后被发送至PLC高速计数单元,经过很多的PLC逻辑计算剖析和处理后,将计数器计数数据和全行程标准数据进行对比,以基于距离和时间获得容器的实际行程距离,计算运行速度并确定M8251读取方向[1]。
1.2提升控制功能 在PLC中输入控制信号和保护信号后,能够使用相关软件控制提升装置的操作,使提升机根据技术要求进行动作。485通讯可用于连接四套可编程控制器和FX2N-BD通讯模块,以完成各自的数据读取,另外,消除转子电阻能减少控制接线,使系统的操作性能更加稳定。
1.3安全保护功能
所有的提升体系有两组回路以确保系统的安全,主控机PLC回路和监控机PLC回路,借助于这两个回路,PLC控制可以实现互相冗余。这两个体系实现的保护重点包括:避免提升过程中发生过卷、避免等速段超速、采取松绳保护及错向保护等。
副井提升无人值守控制系统研究
张巍
【摘 要】介绍了一种副井提升全自动控制系统,重点对系统构成、 系统配置及提升任务流程进行了阐述.系统按照无人值守标准设计,在自动运行逻辑条件具备时,控制系统自动控制提升机完成提升任务,并具安全联锁功能.
【期刊名称】《矿业工程》
【年(卷),期】2018(016)003
【总页数】3页(P57-59)
【关键词】副井;提升机;无人值守;自动控制系统
【作 者】张巍
【作者单位】中冶北方工程技术有限公司, 辽宁 大连116600
【正文语种】中 文
【中图分类】TD534
0 引言
矿山中的副井提升系统有着重要的作用,它承担着矿山中人员、物料、矿石等的运输责任,是矿山生产的关键设备。提升机的安全、高效运行至关重要,要求配置完善、监控准确、预警及时、调度合理。但是目前国内大多数副井提升控制系统的现状是自动化程度不高,人员配置较多,人为参与控制较多,对提升机运行的经济性、安全性、稳定性影响较大。 根据国家安全监管总局关于开展“机械化换人、自动化减人”科技强安专项行动的通知精神,副井提升系统的全自动控制已成为发展趋势。如何提高副井提升系统的自动化控制水平是每个矿山企业都需要解决的问题。针对于此,介绍了一种副井提升无人值守控制系统的设计方案。
1 系统构成
目前副井提升运行方式多为手动或半自动运行,该系统为全自动运行方式,按照无人值守标准设计。在自动运行逻辑条件具备时,控制系统根据现场情况自动控制提升机完成提升任务,并具安全联锁功能。
该系统是在原有的副井提升电控系统基础上,增加相应的硬件设计及软件功能,现仅对增加部分进行描述,其系统构成见图1,其中罐笼、各水平安全门及平台均按两层考虑。
图1 系统结构图
1-井塔楼;2-PLC控制系统;3-水平操作箱;4-罐笼;5-罐内操作箱;6-安全门;7-摇台;8-罐帘门;9-阻车器;10-伸缩底板
2 系统配置
2.1 水平操作箱