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(主体模板、支模架)分部分项施工技术交底

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象屿云涧雅廷二期高层土建施工总承包工程 主体结构模板、支模架施工技术交底
重庆诚业建筑工程有限公司 1
主体结构模板、支模架施工技术交底
工程名称： 象屿云涧雅廷二期高层土建施工总承包工程
施工单位： 重庆诚业建筑工程有限公司
分部分项名称：主体结构模板工程
交底对象： 项目部各级施工管理人员
交底部位： 7—12#楼及车库结构
计划完成日期：2012年3月—12月
交底日期： 2012、2、10
1、质量、安全标准及执行规程规范：
（1）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
（2）、《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93
（3）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
（4）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
（5）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
（6）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
（7）、其他施工组织设计和基础专项方案中引用的规程规范和要求。
2、安全操作事项：
（1）、所有进场人员，必须按要求做好入场教育、安全交底、技术交底工作，并做好入
场人员登记工作。
（2）、严格按照规范要求的安全措施要求操作班组安全作业。配合项目安全部门设置好
应急救援设施，并在项目安全部门的配合下组织班组人员进行演练。
（3）、入场人员正确戴好安全帽，临边作业和高处作业正确栓好安全带，并系在牢固可
靠的地方。所有作业前，必须搭设好安全通道和操作工作面。
（4）、严格按照规范要求、方案要求认真检查作业班组的班前安全教育、以及班组安全
活动记录，并深入班组施工过程进行控制。按要求监督检查防护脚手架安全、四
口五临边安全、吊运设备以及钢丝绳安全、设备安全、用电安全等。
（5）、要求班组配合专业电工定期检查用电安全以及用电设备安全。
（6）、重点检查班组模板、木枋加工房的设备和用电安全，所有设备必须重复接地，并
组织专业部门进行检查，用专用工具测出的电阻值必须满足要求。
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3、操作要点及技术措施：
（1）、管理人员必须认真熟悉施工图纸和图纸会审交底纪要，认真领会设计意图，同时
熟悉主体结构相关规程规范以及施工方案，并严格要求班组执行。
（2）、在项目技术部门的配合、协助下，参照施工图纸、变更等资料，尽快按进度计划
分批次提出各栋号主体结构的模板、钢管、扣件、木枋计划，用以指导施工。项
目材料部门在合理条件下，及时组织材料进场保证施工。
（3）、施工前工长通知班组长召开班组技术质量交底会议，将各栋号主体结构模板支模
架工序的工期要求、质量要求、技术要求、安全要求、文明施工要求给班组做出
详细的交底并形成技术档案资料，完善签字手续。在项目对本工程施工策划的原
则性要求下，配合班组长确定好劳动力配置、木工房布置、小型设备布置极其电
线布置、排水措施、各类材料堆场等。
（4）、施工技术人员在模板工程施工前，必须认真熟悉图纸及相关的技术规范规程，熟
悉各构件轴线位置和标高，提出构件的配模图，根据配模图提出详细的配模计划。
（5）、模板工程施工前，工长必须向操作班组作详细的施工技术交底工作。内容包括：
工程结构概况介绍，模板选用情况，组拼校正方法，检查标准，楼层施工流程及
时间要求，模板拆除条件等。
（6）、施工放线应准确，柱、墙等竖向构件应弹出200㎜的控制边线，作为施工和检查
的依据。应弹出梁的边线，作为施工和检查的依据。在操作过程中，应注意对轴
线、标高的严格控制，特别是抄在钢管立柱上的＋1.00m标高点，必须做到准确无
误。班组进行操作时，必须以标高点为基准进行梁、板支模架的搭设。凡跨度大
于4m的梁或板，应严格按规范要求起拱。
（7）、施工过程中，检查是否按规范和专项方案进行搭设，立杆的间距、大小横杆间距、
大横杆步距、扫地杆设置是否符合要求，是否按要求设置剪刀撑。检查模板的垂
直度、平整度、拼缝、对拉丝杆间距是否符合要求，是否采用步步紧控制梁底模
位置；检查构件模板的轴线位置、底模上表面标高、截面内部尺寸等是否符合设
计和规范要求；对模内清洁进行检查。
（8）、工长和质检员检查合格后，即可向监理、甲方报验进行检查验收。监理、甲方查
验收合格，由项目部联系相关部门组织验收工作，或浇筑混凝土。
（9）、工长和质检员配合项目技术内业完善相关技术档案资料、隐蔽检查资料、检验验
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收批资料，并完善签字手续。
4、其他注意事项：
（1）、模板支架的立杆间距、横杆步距，架体整体性、稳定性必须严格按照相关规范要
求和专项方案计算设计的要求执行。大于600的梁高必须设置对拉丝杆。
（2）、外墙竖向构件模板施工必须留设老墙丝杆。
（3）、模板、支模架完成后，工长组织班组长进行检查，满足要求后由项目质检员、安
全员、技术负责人进行复查，满足要求后填写支模架验收表，报监理检查验收。
（4）、模板拆除前，应由工长通过早期同条件养护混凝土试件的试验强度结果为依据，
会同项目质检员、安全员、技术负责人进行复查，填写模板支架拆除申请，报监
理检查验收，完善手续后方可进行模板支架。
（5）、模板支架拆除时，工长应对班组进行安全教育、做到先防护后拆模。

项目技术负责人：（雷剑波）
交底接收人、主要参加人员：（杨昌友、夏宗平、卢维、谢桂成、彭位权、程海峰）

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模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底

③对于梁高h≥0.75m的应设置对拉螺栓，梁侧竖肋采用木方40mm×60mm@300mm，梁侧横肋采用2A48钢管，现场根据梁高及对拉螺栓的实际情况钉紧固定。为统一采购及施工方便，本工程拟统一采用M14对拉螺栓，设置方法按以下原则处理：①对拉螺栓数目应随梁高的变大而增加，0.75m≤h<1.0m时设置一条，居中设置；②1m≤h<1.4m，设置两条，约三等分梁高设置；③1.4m≤h<1.7m，设置三条，约四等分梁高设置
9、拆除基础或地下室的模板时，要先检查基模，土壁的情况，发现有松软、龟裂等不安全因数时，必须采取措施后方可下人作业。拆下的模板和支撑件不得在离槽上口1m以内堆放，并随拆随运。
五、模板安装质量要求
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2002）及相关规范要求。即"模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载"。
3、剪刀撑、扫地杆设置
架体应在距离地面200mm左右设置纵横向扫地杆件。挑檐梁板模板支架必须沿支架纵向两端和转角处设置剪刀撑。每道剪刀撑最多跨越7根立柱，斜杆倾角在45~60度左右；满堂模板支架四边与中间每隔6m左右设一组剪刀撑。
三、模板安装
1、模板安装的一般要求：
竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。
7、清扫口的留置：楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。
8、跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。
9、与安装配合：合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
主体结构模板工程技术交底

主体结构模板工程技术交底

施工单位交底部位地下室、主体工程模板交底内容：一、模板和支撑材料选择：本工程的剪力墙、柱、梁板、楼梯等全部采用91・5*183cm,采用50 X lOOmni 木方。

支撑体系采用$ 48*3.0钢管扣件连接，立杆顶部加顶托。

对拉螺栓采用0 14、0 16o二、施工方法1、 柱模板制作安装 1） 清理柱内垃圾；2） 根据柱断面尺寸进行配模，并刷脱模油备用；3） 根据基础、楼板面上所放的柱子断面尺寸，焊定位钢筋； 4） 根据所配的模板及定位钢筋进行支模； 5） 在二模交接缝的转角处要贴双面胶；6）为了保证柱子的截面尺寸，对柱截面〉400mm 的中间设置0 14对拉螺杆。

柱篩的间距为@450方木间距不大于150mm 对柱截面w 400mm 的可不设对拉螺杆。

2、 剪力墙模板（1 ）、剪力墙模板的支设方法：1冲洗及清理墙内垃圾； ）根据磴面上的边线焊定位钢筋；2、 配定型模，根据剪力墙柱的宽高尺寸配置定型并在楼面上钉垫木；模板刷脱模油；立模板，在竖向模 板的阴阳角转角处加设50*100方木，与模板固定。

心0 14、0 16对拉螺杆，纵横间距为@450最下一道螺杆距地200NM 方木竖向间 距为150mm 。

在剪力墙、异形柱钢筋上放水泥砂浆支撑块，间距为 @450支撑块与箍筋相交处要用扎丝绑扎固定。

5）剪力墙板加固：校正垂直度并进行固定。

3、 梁模板制作安装 1）梁模板采用15厚模板，模板根据梁截面尺寸制作。

梁底板排挡用50*100mm 松施工技术交底工程名称泗水财富大厦分项工程 模板工程江苏建工15mm 厚中空塑料模板，规格为木方档，梁宽小于300mm时设两根，大于300mm时设3根。

2）安装前根据楼面上梁中心线确定梁的位置，搭设梁底支模架。

梁支模架采用048*3. 0钢管，立杆间距800*800mm,立杆下必须加木板垫块，梁高》1000mm时在梁底中间增加一排立杆。

梁底方木用50*1000mm方木，统长布置。

主体模板技术交底通用版

主体模板技术交底通用版

c、拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始下调支柱顶托螺杆，然后向两端逐根下调，拆除梁底模支柱时，亦从跨中向两端作业。
四、成品保护
1、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。
1、模板组片完毕后，按照要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。
2、安装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。
3、随即安装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。
4、做剪力墙另一边模板，制作步骤同以上；
5、在剪力墙两边模板上弹出对穿丝位置，底层两步间距300mm,以上间距450mm。1、模板拆除的一般要点：
3、在模板拆装区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志牌，严禁非作业人员入内。
4、临边外模安装后，要立即穿好销杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。
5、模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方方可操作，严禁人员随模板一同起吊。
6、模板的存放场地必须平整夯实，不得存放在松土和凸凹不平的地方，雨季施工堆放场地不得积水。在雨天或冻土融化期，存放模板应在支点处垫木板或方木，防止地面深陷，模板倾倒。堆放模板处严禁坐人或逗留，应按施工总平面图分区堆放。各区之间要保持一定距离，防止吊运时撞击倾倒。
年月日
工程名称
分部工程
主体工程
分项工程名称：模板工程
交底内容
一、施工准备
（一）、作业条件
1、模板设计：根据工程结构型式和特点及现场施工条件，已确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距。
支模架安全技术交底模板

支模架安全技术交底模板

一、交底对象全体参与支模架施工的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。

三、交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工人员进行全面的安全教育，使其了解支模架施工的安全要求。

- 对支模架施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支模架的安装、使用和维护知识。

- 对施工场地进行安全检查，确保施工环境安全。

2. 支模架的选用与验收- 选用符合国家标准的支模架，确保其具有足够的承载能力和稳定性。

- 对支模架进行验收，检查其外观、尺寸、连接件等是否符合要求。

3. 支模架的安装与拆除- 安装支模架时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支模架的安装位置、尺寸和连接方式正确。

- 支模架的立杆应垂直于地面，间距均匀，并使用水平尺检查其垂直度。

- 横杆、斜撑等连接件应紧固可靠，防止松动。

- 拆除支模架时，应按照拆除顺序进行，确保安全。

4. 支模架的安全防护- 在支模架周围设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

- 在支模架下方设置安全网，防止落物伤人。

- 高处作业时，施工人员必须佩戴安全带，并系牢。

- 禁止在支模架上堆放杂物，防止影响其稳定性。

5. 特殊注意事项- 遇到六级以上大风、雨、雪等恶劣天气时，应暂停支模架施工。

- 施工过程中，如发现支模架有变形、裂缝等情况，应立即停止使用，并采取措施进行处理。

- 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

四、安全责任1. 施工单位应负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。

2. 施工人员应严格遵守安全技术交底内容，不得违章作业。

3. 监督人员应加强对施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。

五、附则本安全技术交底自发布之日起执行，如遇特殊情况，应及时修订和完善。

六、签名确认（以下由施工人员、管理人员及监督人员签名确认）施工人员签名：____________________管理人员签名：____________________监督人员签名：____________________注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。