模板支撑架施工技术交底

一、交底目的为确保模板支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底书。

二、适用范围本交底书适用于所有模板支架的施工、安装、拆除及运输过程。

三、施工前准备1. 施工人员必须熟悉模板支架的施工工艺、安全技术操作规程，并经过专业培训，取得相应资格证书。

2. 模板支架的材料、设备必须符合国家相关标准和规定，严禁使用不合格产品。

3. 施工现场应设置安全警示标志，非作业人员不得进入危险区域。

四、模板支架施工安全要求1. 模板支架的安装：（1）模板和支架、拱架应按施工设计规定的程序安装；安装模板、支架、拱架应由作业组长指挥，作业人员应协调一致。

（2）安装模板应与钢筋工序配合进行，妨碍绑扎钢筋的模板，应待钢筋工序结束后安装。

（3）支架的立柱应设水平撑和双向斜撑，斜撑的水平夹角以45°为宜，立柱高度在5m以内时，水平撑不得少于两道，立柱高于5m时，水平撑间距不得大于2m，并在两水平撑之间加剪刀撑。

（4）安设模板、支架、拱架过程中，应及时架设临时支撑，保持模板、支架、拱架的稳固；下班前必须将已安装的模板、支架、拱架固定牢固。

（5）多层支架的立柱应竖直，中心线应一致。

（6）支架立柱应置于平整、坚实的地基上，立柱底部应铺设垫板或混凝土垫块扩散压力。

支架地基处应有排水措施，严禁被水浸泡。

（7）在河水中支搭支架应设防冲、撞设施，并应经常检查防冲撞设施和支架状况，发现松动、变形、沉降应及时加固；在水深超过1.2m的水域中搭设模板、支架、拱架应选派熟悉水性的人员，并采取防溺水措施。

（8）支架高度超过10m应设一组（4～6根）缆风绳，每增高10m应增设一组。

缆风绳与地面夹角为45～60°，缆风绳和地锚应安设牢固；地锚安设处应设安全标志。

2. 模板支架拆除：（1）拆除前现场技术人员和专职安全员必须对作业人员进行安全技术交底，方可进行拆除作业。

（2）拆杆和放杆时必须由2～3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递。

支模架施工技术交底一、工程概述本工程为工程，位于X，总建筑面积为X平方米，其中支模架施工是重要的一部分。

根据设计图纸和现场实际情况，需要进行支模架施工，以确保工程的结构安全和稳定。

二、支模架施工的重要性支模架是建筑工程中的重要支撑结构，它的施工质量直接关系到工程的结构安全和使用寿命。

因此，在施工过程中，必须对支模架的施工质量进行严格控制，确保其符合设计和规范要求。

三、支模架施工技术交底内容1、施工前准备（1）熟悉施工图纸和规范要求，了解支模架施工的具体要求和标准。

（2）对施工现场进行清理和平整，确保施工顺利进行。

（3）准备好支模架所需的材料和设备，并进行检查和验收。

2、支模架施工工艺流程（1）根据设计要求，确定支模架的平面布置和立杆间距。

（2）安装基础和垫板，确保其稳定和水平。

（3）安装立杆和水平杆，确保其垂直和水平。

（4）安装支撑和固定件，确保其牢固和稳定。

（5）进行校正和固定，确保其位置准确和稳定。

3、支模架施工注意事项（1）在施工过程中，应注意安全操作，避免发生事故。

（2）对立杆、水平杆、支撑和固定件等部件进行检查和验收，确保其质量和安全性能。

（3）对施工现场进行清理和维护，确保其整洁和安全。

（4）在施工过程中，应注意环境保护和节能减排。

四、总结本篇文章通过对支模架施工技术交底的内容进行详细的阐述，说明了支模架施工的重要性和注意事项。

通过合理的施工前准备、科学的施工工艺流程和严格的注意事项执行，可以有效地提高支模架的施工质量和使用寿命，同时保障施工过程的安全性和稳定性。

支模架监理实施细则一、工程概况本工程为工程，位于市区，是一座集住宅、商业于一体的综合性建筑。

该工程总建筑面积为平方米，其中地上部分为平方米，地下部分为平方米。

该工程的施工特点是结构复杂，交叉作业多，因此需要采用支模架进行施工。

为了确保支模架施工的质量和安全，本监理实施细则旨在明确支模架施工的监理要点和注意事项。

二、监理目标本工程的支模架监理目标是在施工过程中确保支模架的稳定性和安全性，避免出现坍塌、倾斜等事故，确保施工质量和安全。

一、交底目的为确保满堂支撑架搭设及使用过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与满堂支撑架搭设、使用及维护的施工人员。

三、交底内容1. 搭设前的准备工作（1）施工前，应对施工现场进行全面勘察，了解地质条件、周边环境及建筑结构，确保施工安全。

（2）施工人员应熟悉满堂支撑架的搭设规范、操作流程和安全要求。

（3）施工前，应对搭设人员进行安全技术培训，确保其具备相应的安全知识和操作技能。

2. 满堂支撑架搭设安全要求（1）搭设材料：使用符合国家标准的钢材、木材等材料，确保其强度、刚度及稳定性。

（2）搭设顺序：先搭设基础，再搭设立柱、横杆、斜杆等，最后进行节点连接。

（3）搭设间距：立柱间距不宜超过1.5m，横杆间距不宜超过1.8m，斜杆间距不宜超过1.5m。

（4）连接方式：采用焊接、螺栓连接等可靠方式，确保节点连接牢固。

（5）基础处理：确保基础平整、坚实，必要时进行加固处理。

3. 满堂支撑架使用安全要求（1）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。

（2）施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。

（4）施工过程中，发现支撑架存在变形、松动等情况，应立即停止作业，及时修复。

（5）施工结束后，应将满堂支撑架拆除，清理现场。

4. 满堂支撑架维护保养（1）定期检查支撑架的完好情况，发现损坏应及时更换。

（2）定期检查连接件，确保其紧固可靠。

（3）保持支撑架表面清洁，防止锈蚀。

四、应急措施1. 发生事故时，立即停止作业，组织人员撤离危险区域。

2. 采取有效措施，防止事故扩大。

3. 及时上报事故情况，按照规定进行处理。

五、总结满堂支撑架的安全施工至关重要，施工人员应严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。

同时，监理单位应加强对施工过程的监督检查，确保施工安全。

一、交底目的为确保支撑内架搭设过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与支撑内架搭设的施工人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工人员必须穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业人员必须系好安全带，并检查安全带的完好性。

（3）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业。

（4）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 支撑内架材料及设备要求（1）支撑内架材料应符合国家相关标准，确保其质量。

（2）钢管、扣件等材料进场时，应进行验收，确保其规格、材质符合要求。

（3）搭设支撑内架时，应使用专用工具，严禁使用不合格或损坏的工具。

3. 支撑内架搭设流程及注意事项（1）搭设支撑内架前，应先对施工现场进行清理，确保无障碍物。

（2）搭设支撑内架时，应按照施工方案进行，严禁擅自更改。

（3）搭设过程中，应确保支撑内架的稳定性，防止倾倒、变形。

（4）搭设完成后，应对支撑内架进行检查，确保其符合安全要求。

4. 高空作业安全要求（1）高空作业人员必须经过专业培训，具备相应资质。

（2）高空作业时，应使用安全绳、安全带等防护措施。

（3）高空作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

（4）高空作业时，严禁擅自攀爬、跳跃，确保安全。

5. 临时用电安全要求（1）施工现场临时用电应符合国家相关标准，确保用电安全。

（2）电线、电缆应敷设整齐，防止绊倒、磨损。

（3）施工现场应设置配电箱，并配备漏电保护器。

（4）禁止私拉乱接电线，确保用电安全。

6. 应急预案（1）发生安全事故时，应立即启动应急预案，组织救援。

（2）施工人员应熟悉应急预案，了解救援流程。

（3）施工现场应配备必要的应急救援设备。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握安全操作技能。

2. 施工人员应严格遵守各项安全规定，确保自身及他人安全。

3. 施工管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。

模板支撑架安装技术交底1.简介本文档旨在对模板支撑架安装技术进行交底和说明，以确保安装过程顺利进行并满足相关要求。

2.安装步骤以下是模板支撑架的安装步骤：步骤 1: 准备工作在开始安装之前，请确保已经具备以下条件和材料：安全设备，如安全帽、安全鞋等。

所有必需的工具，如电钻、螺丝刀等。

安装所需的支撑架材料。

步骤 2: 确定安装位置在安装之前，需要根据实际需求和设计要求确定模板支撑架的安装位置和数量。

步骤 3: 安装支撑架按照以下步骤安装模板支撑架：1.确保基础地面平整并清洁。

2.将支撑架材料按照设计图纸上的要求进行剪裁和加工。

3.使用工具连接支撑架的各个部件。

4.将支撑架适当地安装在设计位置上，并确保垂直度和水平度。

步骤 4: 确保安全性安装完成后，应进行以下检查以确保支撑架的安全性：1.检查支撑架的连接件是否紧固可靠。

2.检查支撑架是否牢固地固定在基础地面上。

3.检查支撑架是否垂直度和水平度良好。

4.确保支撑架能够承受设计要求下的重量和力度。

步骤 5: 完成安装确认支撑架安装无误后，便可以认为安装完成。

在使用支撑架前，应及时通知相关人员进行验收并取得使用许可。

3.安全注意事项在进行模板支撑架的安装过程中，请务必注意以下安全事项：使用合适的安全设备，如安全帽、安全鞋等。

遵守所有安全操作规程和相关法律法规。

注意工作区域的清洁和整理，防止意外发生。

严禁在不安全的环境下工作或进行不当操作。

4.结论本文档对模板支撑架的安装技术进行了交底和说明，包括准备工作、安装步骤、安全注意事项等内容。

在安装过程中，务必确保安全操作，并按照相关法律法规和设计要求进行操作。

安装完成后，应及时进行验收并取得使用许可，以确保支撑架的安全使用。

一、交底目的为确保支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有支撑架搭设工程，包括但不限于模板支撑、脚手架、吊装支架等。

三、交底内容1. 人员要求（1）搭设支撑架的施工人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。

（2）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（3）患有高血压、心脏病等不适合高空作业的人员不得参与支撑架搭设。

2. 施工准备（1）施工前应仔细检查施工图纸，明确支撑架的设计参数、材料要求及搭设要求。

（2）搭设前应清理施工现场，确保无障碍物，地面平整。

（3）搭设支撑架所需材料、工具、设备应齐全，并符合规定要求。

3. 搭设要求（1）搭设支撑架应按照设计图纸、规范要求及操作规程进行。

（2）支撑架搭设过程中，应保证结构稳定，防止倾覆、坍塌。

（3）支撑架搭设高度不得超过规定，搭设过程中应逐步加高，避免一次性提升过高。

（4）搭设支撑架时，应使用专用工具，不得使用撬棍、铁锤等硬物进行敲打。

（5）搭设支撑架时，应确保连接件、扣件等连接牢固，防止松动、脱落。

4. 高空作业安全（1）高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢，确保安全。

（2）高空作业时，不得站在支撑架边缘或高处，防止坠落。

（3）高空作业时应使用安全绳，确保作业人员安全。

（4）高空作业时，下方应设置警戒线，禁止无关人员进入。

5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域、禁止区域。

（2）施工现场应设置消防设施，确保消防通道畅通。

（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

四、应急处置1. 发现支撑架存在安全隐患时，应立即停止作业，及时报告相关部门。

2. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时救治伤员，并报告相关部门。

五、交底记录本安全技术交底应填写《安全技术交底记录》，并由项目工程技术负责人、施工人员、安全员签字确认。

六、培训考核施工人员应参加安全技术培训，考核合格后方可上岗作业。

广东省市政基础设施工程
梁柱式模板支撑架安全技术交底主要内容
AQSZ-P-2.28
一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

支撑架工程属于危险性较大的分部分项工程的，进出现场必须实名制登记。

二、按照梁柱式模板支撑架施工方案的要求作业。

三、进场的支撑架构配件应有质量合格证、产品性能检验报告，其品种、规格、型号、材质应符合专项施工方案要求；支撑架所采用的贝雷梁、万能杆件等常备式定型钢构件的质
量应符合相关使用手册要求。

四、地基应坚实、平整，基础周围应按照施工方案要求设置防、排水设施。

五、立柱柱身垂直度偏差不应大于立柱高度的1/500,且柱顶偏移值不得大于50mm。

六、在有较大集中荷载的型钢纵梁或横梁支撑位置应设置支撑加劲肋，型钢纵梁间应
设置通长横向连接系将同跨内全部纵梁连接成整体。

七、支撑架顶面应设置操作平台，平台铺板应严密、牢固，并应按临边作业要求设置防
护栏杆。

八、支撑架应设置供人员上下的专用通道，通道应与既有结构进行可靠连接。

九、支撑架四周的安全区域、围栏、警示标志应符合国家现行标准要求。

十、支撑架下部车行门洞通道应设置顶部全封闭硬防护，并应设置导向、限高、限宽、减速、防撞设施及标识。

十一、当支撑架受河水影响时，应采取防冲(撞)击的安全措施。

十二、起重设备、混凝土输送管、脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

十三、现场补充交底内容：
668。

模板支撑架操作技术交底1. 操作概述本文档旨在向操作人员交底模板支撑架的正确操作技术，确保安全高效地完成工作任务。

2. 操作流程下面是模板支撑架的正确操作流程：1. 确保工作环境安全，检查模板支撑架的稳定性和可靠性。

2. 根据设计图纸的要求，确定模板支撑架的正确位置和高度。

3. 使用合适的工具和设备搭建模板支撑架，确保各个部件正确组装并稳固牢固。

4. 检查搭建完成的模板支撑架是否满足要求，如存在问题及时调整和修复。

5. 在使用模板支撑架之前，进行安全检查，确保无隐患存在。

6. 使用模板支撑架进行工作时，注意保持平衡和稳定，避免晃动或挤压。

7. 在使用过程中，定期检查模板支撑架的状态，如有损坏或松动应及时修复。

8. 工作完成后，拆除模板支撑架时应按照逆序操作，确保安全有序。

3. 安全注意事项在操作模板支撑架时，需要注意以下安全事项：- 操作人员应穿着合适的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。

- 操作人员应经过相关培训，并熟悉模板支撑架的使用方法和操作流程。

- 不得超过模板支撑架的额定承载能力，以免发生意外事故。

- 在搭建和拆除模板支撑架时，注意周围人员的安全，确保不会造成伤害。

- 不得在模板支撑架上进行其他无关工作，以免影响支撑架的稳定性。

- 如果发现模板支撑架出现任何异常情况，应立即停止使用并进行修理或更换。

4. 不当操作及风险以下是一些可能的不当操作及其潜在风险：- 操作人员未经过专业培训，缺乏正确的操作技巧，容易导致操作失误和安全事故。

- 模板支撑架搭建不稳固，容易产生倾斜或倒塌的风险。

- 超过模板支撑架的承载能力，可能导致支撑架损坏或坍塌，威胁操作人员的安全。

- 操作人员操作不当，晃动或碰撞模板支撑架，容易导致支撑架松动或坍塌。

- 操作人员未在使用前进行安全检查，可能忽略存在的安全隐患，增加了意外发生的风险。

5. 紧急处理措施如果在操作过程中发生紧急情况，如模板支撑架倒塌或出现人员伤害，应立即采取以下措施：1. 立即停止工作，并将现场安全隔离。

模板支撑架搭设安全技术交底一、施工现场安全基本规定1、进入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可入场施工作业，架子工作业人员须持有架子工证。

2、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣,高处作业人员必须佩戴并挂设安全带，安全带挂设要求为高挂低用。

3、不违章作业，拒绝和阻止管理人员和分包单位违章指挥，发现现场隐患，及时向管理人员汇报。

二、施工过程中存在的安全隐患1、物体打击；2、高空坠落；3、架体垮塌；4、起重伤害。

三、针对上述隐患应采取相应的防范措施1、穿防滑鞋，系好安全带。

2、现场设警戒区域，严禁上下交叉作业。

3、按照方案及规范要求设置纵向及水平剪刀撑。

四、施工现场安全操作规程及安全注意事项1、不得使用带有裂纹、折痕、表面明显凹陷、严重锈蚀的钢管，使用的构配件规格、型号及产品质量应符合要求。

2、立杆基础应整平、夯实，底部应设置底座、垫板，并应设置排水措施，且立杆与基础应紧密接触，不得存在悬空现象。

3、立杆纵、横向间距、水平杆步距和立杆垂直度、纵向水平杆水平度、直线度应符合专项方案要求。

（具体的数据在针对性交底内容中描述）4、纵向水平杆和扫地杆应连续设置，不得缺失,在满堂支架立杆底部应设置纵向和横向扫地杆，水平杆和扫地杆应与相邻立杆连接牢固。

5、竖向剪刀撑斜向钢管与地面的倾角应在45-60度之间，节点组装时，扣件的扭紧力矩不应小于45-60Nm。

6、立杆应采用对接扣件连接，不得采用搭接接长，当水平杆或剪刀撑采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，并应不少于3处扣接点。

7、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

8、螺杆与螺母的啮合长度不应少于5扣，螺杆插入立杆内的长度不得小于150mm，外露长度不得大于300mm。

9、起重设备、混凝土输送管、作业脚手架、物料周转平台等设施不得与支撑架相连接。

10、搭设过程中严禁出现上下交叉作业，模板支撑架上作业人员应做好分工和配合，传递杆件应掌握好重心，平稳传递。

一、交底对象全体参与内架支撑搭设施工的施工人员、管理人员及监督人员。

二、交底目的为确保内架支撑搭设施工安全，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全要求：（1）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（2）施工前，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。

（3）施工过程中，严格遵循操作规程，严禁违规操作。

2. 内架支撑搭设施工安全措施：（1）搭设前，对搭设人员进行安全培训，确保其掌握搭设技能和安全操作规程。

（2）搭设内架支撑时，应遵循以下原则：a. 从下至上，逐层搭设，确保每层支撑牢固。

b. 搭设过程中，严格检查支撑材料，确保其符合要求。

c. 搭设完成后，进行整体检查，确保内架支撑稳定可靠。

（3）搭设过程中，严禁在支撑上堆放材料或工具，以免造成支撑不稳定。

（4）搭设过程中，如有人员在高处作业，应设置安全防护措施，如防护网、防护栏杆等。

3. 高处作业安全措施：（1）高处作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（2）高处作业时，严禁在同一垂直面上进行操作。

（3）高处作业区域应设置警示标志，提醒其他人员注意安全。

（4）高处作业时，严禁抛掷工具、材料等物品。

4. 施工现场用电安全：（1）施工现场用电设备必须符合安全要求，并由专业人员安装、维护。

（2）施工现场电线、电缆应整齐排列，不得乱拉乱接。

（3）施工现场严禁私拉乱接电线，确保用电安全。

（4）施工过程中，如发现电线、电缆损坏，应及时更换，确保用电安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取安全技术交底，掌握安全操作规程。

2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底要求，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

4. 施工人员应主动报告安全隐患，确保施工安全。

五、总结本次安全技术交底旨在提高内架支撑搭设施工安全意识，预防事故发生。

请全体施工人员高度重视，严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

一、交底目的为确保墙模板支撑施工过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与墙模板支撑施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全基本要求：（1）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（2）施工现场应设置安全警示标志，明确警示内容。

（3）施工现场应设置安全通道，确保人员通行畅通。

2. 模板支撑材料要求：（1）模板材料应选用合格产品，不得使用变形、破损、腐蚀等不合格材料。

（2）支撑材料应选用强度高、稳定性好的材料，如钢支撑、木支撑等。

3. 模板支撑施工安全措施：（1）模板支撑搭设前，应进行施工方案设计，确保施工安全。

（2）模板支撑搭设过程中，应严格按照施工方案进行，确保搭设质量。

（3）模板支撑搭设完成后，应对其进行检查，确保其稳定性和安全性。

（4）模板支撑高度超过4m时，应搭设脚手架，并设置防护栏杆。

（5）模板支撑施工过程中，严禁在同一垂直面上操作。

4. 模板支撑拆除安全措施：（1）模板支撑拆除前，应制定拆除方案，确保拆除安全。

（2）拆除过程中，应先拆除支撑结构，再拆除模板。

（3）拆除过程中，严禁在同一垂直面上操作。

（4）拆除模板时，应使用长撬棍，防止整块模板掉落伤人。

5. 模板支撑施工注意事项：（1）模板支撑施工过程中，应保持施工现场整洁，防止杂物堆积。

（2）施工过程中，应定期检查模板支撑的稳定性，发现问题及时处理。

（3）施工过程中，应严格按照施工方案进行，不得擅自更改。

（4）施工过程中，应加强现场管理，确保施工安全。

四、交底时间本安全技术交底自发布之日起，有效期为一年。

五、责任部门本安全技术交底由施工单位负责编制、发布，监理单位负责监督执行。

六、附则1. 本安全技术交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。

2. 施工单位、监理单位应将本安全技术交底纳入施工、监理档案，以便查阅。

3. 本安全技术交底解释权归施工单位、监理单位所有。

一、交底目的为确保内支撑架搭设过程中的安全，预防安全事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与内支撑架搭设的施工人员、管理人员及现场监督人员。

三、交底内容1. 人员要求- 施工人员必须持证上岗，了解并掌握内支撑架搭设的相关安全技术。

- 作业前应进行安全教育培训，确保每位人员都清楚作业流程及安全注意事项。

2. 材料与工具- 搭设内支撑架的材料应符合国家标准，不得使用不合格或破损的材料。

- 工具应齐全、完好，如扳手、螺丝刀、水平尺等，并定期检查和维护。

3. 搭设前的准备工作- 施工前应进行现场勘查，确保搭设区域无障碍物，地面坚实平整。

- 根据设计图纸和施工方案，制定详细的搭设计划，明确搭设顺序和注意事项。

4. 搭设过程中的安全要点- 搭设人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

- 高处作业时，必须系好安全带，并使用安全绳进行保护。

- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。

- 作业过程中，应密切注意支撑架的稳定性，发现异常情况立即停止作业，并采取相应措施进行处理。

- 严禁在同一垂直面进行上下交叉作业，避免发生意外伤害。

5. 搭设完成后- 搭设完成后，应对支撑架进行全面检查，确保其稳定性、安全性。

- 发现问题应及时整改，确保支撑架符合设计要求。

6. 应急处理- 如发生安全事故，应立即启动应急预案，迅速组织救援。

- 同时，应及时上报事故情况，做好事故调查和处理工作。

四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变施工方案。

2. 施工过程中，应密切关注天气变化，如遇恶劣天气，应立即停止作业。

3. 加强现场安全管理，确保施工区域整洁、有序。

4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、交底记录交底人：___________被交底人：___________交底日期：___________六、结束语本次安全技术交底内容已全部传达完毕，请各位施工人员认真学习并严格执行。

一、交底目的为确保模板支撑架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及模板支撑架的施工项目。

三、交底内容1. 施工现场人员要求（1）施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（2）经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

2. 模板支撑架施工要求（1）按照模板施工方案的要求作业，确保模板支撑架的稳定性。

（2）工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。

（3）工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。

3. 模板支撑架搭设要求（1）上层和下层支柱应在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施。

（2）支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平平撑和垂直剪刀撑。

（3）支柱高度小于4m时，水平撑设上下两道，两道水平撑之间，在纵、横向加设剪刀撑。

4. 模板支撑架拆除要求（1）拆除板、梁、柱墙模板，在4m以上的作业时搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆，严禁在同一垂直面上操作。

（2）安装与拆除5m以上的模板，搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。

（3）高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

（4）遇六级以上的大风雨，暂停室外的高空作业，雨后先清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。

5. 作业人员要求（1）作业人员应严格按规范、专项施工方案和安全技术交底书的要求进行操作。

（2）根据住房和城乡建设部发布的《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令第37号）、《关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关问题的通知》等有关规定的要求，符合条件之一的模板工程须编制专项安全施工方案。

四、交底签字项目工程技术负责人、现场管理人员、操作班组、作业人员应认真阅读本安全技术交底，并在交底记录上签字确认。

五、附则1. 本交底自发布之日起执行。

一、交底目的为确保支撑模板施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工质量，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与支撑模板施工的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并系牢。

（2）非专业人员严禁进行高空作业。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，确保安全通道畅通。

2. 支撑模板施工要求（1）根据设计图纸和施工方案，正确选用支撑模板材料。

（2）支撑模板应平整、牢固，连接件齐全，确保支撑体系稳定。

（3）模板支撑系统应按设计要求进行搭设，不得擅自改变。

（4）支撑模板的搭设应从下至上进行，确保上下层模板垂直。

（5）支撑模板的拆除应从上至下进行，严禁先拆下层模板。

3. 作业人员安全要求（1）作业人员必须熟悉本工种的操作规程和安全技术要求。

（2）作业前应充分了解施工现场情况，确保安全作业。

（3）作业过程中，应遵守操作规程，严禁违章作业。

（4）作业人员应随时注意观察施工现场情况，发现安全隐患及时报告。

4. 应急处理（1）遇六级以上大风、暴雨等恶劣天气，应立即停止高空作业，并采取安全防护措施。

（2）发现支撑模板存在安全隐患时，应立即停止作业，及时上报并采取相应措施。

（3）发生安全事故时，应立即启动应急预案，及时抢救伤员，并上报相关部门。

四、交底责任人1. 项目经理：负责组织编制安全技术交底，并对交底内容的执行情况进行监督检查。

2. 技术负责人：负责安全技术交底的编制和审核，并对交底内容的正确性负责。

3. 施工负责人：负责组织实施安全技术交底，并对交底内容的执行情况进行监督检查。

4. 监理人员：负责对安全技术交底的实施情况进行监督检查，确保施工安全。

五、交底时间1. 施工前：项目开工前，对全体施工人员进行安全技术交底。

2. 施工过程中：根据实际情况，对施工人员进行定期或不定期的安全技术交底。

3. 施工结束后：对施工人员进行总结性安全技术交底。

模板支架施工安全技术交底工程名称**项目编号交底项目模板支架施工交底日期交底内容关于模板支架施工准备、工艺流程、操作工艺、质量要求和安全等一、施工准备1．材料及要求（1）支模架采用轮扣式快拆脚手架，材质采用Φ48⨯2.7mm的钢管，最小钢管壁厚不得小于2.5MM。

梁、柱、剪力墙模板采用15厚复合模板，散装散拆，楼板模板采用15厚复合模板配合40×80@250mm的木楞使用。

模板接头缝用木工自粘胶带封闭。

（2）梁模板：底板、侧模15mm覆塑多层胶合模板。

（3）柱模板：方柱采用15mm覆塑多层胶合模板。

（4）现浇板模板：12mm覆塑多层胶合模板，40×80@250mm的木楞配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。

（5）木枋：40×80mm松木中枋。

2．作业条件（1）施工前审核图纸，编制施工方案，并进行技术交底。

脚手架施工必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

（2）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

（3）遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。

（4）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。

二、支模架及模板主要施工方法及要求1、架子搭设参数立杆纵距0.9m，立杆横距0.90m，步距1.50m.2、工艺流程1）柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。

2）墙模搭设（1）单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。

（2）预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。