支模脚手架技术交底

施工技术交底记录模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图(2)、端头井段负二层中板（1-3轴、21-23轴）面板采用15mm厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。

搭设盘扣式满堂脚手架。

板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式模板设计剖面图纵向剖面图横向剖面图(3)、特殊段负二层中板（11-14轴）面板采用15mm厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管(计算时按48×3.0进行)立杆为Q345等级，水平杆模板设计平面图纵向剖面图横向剖面图(2)、端头井段负一层中板（1-3轴、21-23轴）面板采用XXmm厚覆面木胶合板，次楞为50×100mm方木；主楞采用2根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。

搭设盘扣式满堂脚手架。

板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式模板设计剖面图纵向剖面图横向剖面图(3)、特殊段负一层中板（11-14轴）面板采用Xmm厚覆面木胶合板，次楞为Xmm方木；主楞采用X根Φ48钢管；支撑系统采用XX钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。

搭设盘扣式满堂脚手架。

板结构支模搭设参数表搭设参数标准板水平杆布距立杆纵距立杆横距次楞间距板底立杆与横杆连接方式托梁规格板底立杆与托梁连接方式模板设计剖面图纵向剖面图横向剖面图3、顶板盘扣式脚手架相关参数及图示XXXX站顶板厚度分为XXmm、XXmm，其中标准段为X00mm厚，端头井段及特殊下为X00mm厚。

面板采用XXmm厚胶合板，次楞为XXmm方木；主楞采用X根Φ48钢管；支撑系统采用48×3.5钢管立杆为Q345等级，水平杆为Q345等级。

一、交底目的为确保支模架施工过程中的安全，降低事故风险，提高施工质量，特进行支模架安全技术交底。

二、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）施工现场必须设立安全警示标志，明确警示区域。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场不得酒后作业、违章操作。

2. 支模架搭设前的准备工作（1）对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握支模架搭设、拆除等操作要领。

（2）对施工人员进行安全意识教育，提高安全防范意识。

（3）检查施工材料，确保材料质量符合要求。

3. 支模架搭设过程中的安全要求（1）搭设支模架时，必须遵循“先搭立杆、后搭横杆、再搭斜撑”的原则。

（2）支模架立杆底部应设置底座或垫付板，并设置纵横向扫地杆。

（3）立杆上的扣件应交错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

（4）钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

（5）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

（6）模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

4. 支模架拆除过程中的安全要求（1）拆除支模架时，应遵循“先拆斜撑、后拆横杆、再拆立杆”的原则。

（2）拆除过程中，应确保模板及支撑系统稳定，防止倾倒。

（3）拆除模板时，严禁在同一垂直面上下操作，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。

（4）拆除过程中，如遇六级以上大风、雨、雪等恶劣天气，应暂停施工。

5. 事故应急处理（1）发生事故时，应立即停止施工，保护现场，并及时上报。

（2）对受伤人员进行急救，并尽快送往医院治疗。

（3）根据事故原因，制定整改措施，防止类似事故再次发生。

三、交底总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识，确保支模架施工过程中的安全。

请各施工人员认真遵守安全操作规程，共同维护施工现场的安全稳定。

四、监理要求1. 监理人员应全程参与支模架施工，对施工过程进行监督检查。

一、交底目的为确保地下室支模架施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 施工人员要求- 所有参与地下室支模架施工的人员必须经过专业培训，持有相关操作资格证书。

- 作业人员必须身体健康，具备良好的安全意识。

- 施工前应对作业人员进行安全教育和技术交底。

2. 施工材料与工具- 所使用的钢管、扣件、模板等材料必须符合国家标准，严禁使用不合格产品。

- 施工工具必须完好，并定期进行检查和维护。

3. 施工准备- 施工前应进行现场勘察，了解地下室的地质情况，制定合理的施工方案。

- 确保脚手架基础坚实，排水设施完善。

- 施工现场应设置警戒线，明确警示标志，防止无关人员进入。

4. 脚手架搭建要求- 脚手架立杆底部应设置底座或垫板，确保脚手架稳定。

- 立杆间距应符合设计要求，立杆应垂直设置，2米高度的允许偏差为15mm。

- 水平横杆、剪刀撑等应按设计要求设置，确保脚手架整体稳定性。

- 钢管连接应采用对接扣件，不得松动。

5. 支模架搭建要求- 支模架应按设计要求搭建，确保模板支架的刚度和稳定性。

- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，确保支模架稳定。

- 支模架立杆间距、水平横杆、剪刀撑等应符合设计要求。

6. 施工注意事项- 施工过程中应密切注意脚手架和支模架的稳定性，发现异常情况应及时采取措施。

- 严禁在脚手架和支模架上超载作业。

- 施工过程中应避免碰撞、挤压电源电线等设施。

- 施工人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

7. 拆除要求- 拆除脚手架和支模架前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审核批准。

- 拆除作业应分步进行，确保安全。

- 拆卸的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

三、安全措施1. 施工现场应设置安全员，负责现场安全监督和管理。

2. 施工过程中应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。

3. 施工人员应遵守安全操作规程，严格执行各项安全措施。

四、应急预案1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2)纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

3）横向水平杆放置在纵向水平杆之上，靠墙一端至墙装饰面距离不大于100mm. 4）杆件接头应交错布置，两根相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头位置错开距离不应小于500mm ，各接头中心至主节点的距离不大于纵距的1/3。

5）主节点处必须设置横向水平杆。

6)搭接接头的搭接长度不应小于1米，应采用不少于3个旋转扣件固定。

7）铺板层小横杆设置间距不得大于立杆纵距的1/2。

3、扫地杆的设置要求1)纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面（工字钢）200mm 。

2）脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。

4、剪刀撑设置要求1）脚手架外侧立面整个长度及高度方向连续布置设置剪刀撑,见下图:安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

2）剪刀撑杆件接长可采用搭接或对接，斜杆与立杆交节点必须设扣件连接。

5、连墙件的设置1）架体搭设高度在6米以上时必须设置连墙件，连墙件与结构的连接应为刚性连接2)连墙件的竖向距离不得大于层高，且小于4米.横向间距为柱距的一半。

3）连墙件应靠近主节点设置，距离主节点不得大于300mm 。

4）脚手架的开口处必须设置连墙件。

5）连墙件应采用双扣件与结构拉结。

安 全 技 术 交 底 记 录表C2-1编 号工程名称 研发生产楼等4项 交底日期 2012年2月9日 施工单位 中铁建工集团有限公司分项工程名称木工支模作业交底提要 木工支模作业安全技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

最新版承插式盘扣脚手架支模架安全技术交底一、交底内容:1.脚手架搭设必须按盘扣脚手架支撑体系施工方案施工。

必须持有《特种作业人员操作证》的专业架子工进行，上岗前必须进行安全教育考试，合格后方可上岗;2.在盘扣脚手架支撑体系上作业人员必须穿防滑鞋，正确佩戴使用安全带，着装灵便3.进入施工现场必须佩带合格的安全帽，系好下鄂带，锁好带扣;4.登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用;5.盘扣脚手架支撑体系上作业人员应作好分工、配合，传递杆件应把握好重心，平稳传递;6.架设材料要随上随用，以珠摆免放置不当掉落伤人;7.在搭设作业中，地面上配合人员应避开可能落物的区域;8.严禁在盘扣脚手架支撑体系上作业时嬉戏、打闹、躺卧，严禁攀爬脚手架;9.严禁酒后上岗，严禁高血压、心脏病、癫痛病等不适宜登高作业人员上岗作业;10.搭拆盘扣脚手架支撑体系时，要有专人协调指挥，地面应设警戒区，要有旁站人员看守，严禁非操作人员入内;11.搭设盘扣脚手架支撑体系时模板支架立杆搭设位置应按专项施工方案放线确定，不得任意搭设。

12.支架水平方向搭设，首先应根据立杆位置的要求布置可调底座，接着插入四根立杆将水平杆、斜杆通过扣接头上的楔形插销扣接在立杆的连接盘上形成基本的架体单元，并以此向外扩展搭设成整体支撑体系。

垂直方向应搭完一层以后再搭设次层，以此类推。

13.调底座和垫板应准确地放置在定位线上，并保持水平，垫板应平整、无翘曲，不得采用已开裂垫板。

14.立杆应通过立杆连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置应错开;水平杆扣接头与连接盘通过插销连接，应采用椰头击紧插销，保证水平杆与立杆连接可靠。

15.每搭完一步支模架后，应及时校正水平杆步距，立杆的纵、横距，立杆的垂直偏差与水平杆的水平偏差。

控制立杆的垂直偏差不应大于H/500，且不得大于50mm。

16.模板支架搭设应与模板施工相配合，可利用可调底座和可调托座调整底模标高。

一、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 工程地点：[项目地址]3. 工程概况：[简要描述工程规模、结构特点等]二、安全交底目的为确保高支模支模架施工过程中的安全，预防安全事故发生，特进行安全技术交底。

三、安全操作规程1. 人员要求- 参与施工人员必须经过专业培训，具备相关操作技能和安全生产知识。

- 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

2. 材料要求- 使用符合国家标准的支模架材料，如钢管、扣件等。

- 禁止使用不合格、损坏的支模架材料。

3. 施工准备- 施工前应进行现场勘查，了解周边环境，制定合理的施工方案。

- 搭设支模架前，应检查基础是否平整、坚实，必要时进行加固处理。

4. 搭设要求- 支模架立杆底部应设置底座或垫板，并设置纵横向扫地杆。

- 支模架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母，不得松动。

- 模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

5. 操作要求- 传递材料时，严禁碰触电源电线。

- 扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋，不准抛扔。

- 模板尺寸准确，安装模板必须及时钉（扣）顶牢固，不得留松板或浮板。

四、安全注意事项1. 高处作业- 高处作业要系安全带，不得在脚手架上堆放大量材料。

- 高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实安全措施。

- 高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

2. 临边防护- 临边作业时，应设置防护栏杆，防止人员坠落。

- 严禁在同一垂直面上下操作。

3. 用电安全- 严禁碰触电源电线，避免触电事故发生。

4. 紧急措施- 施工现场应配备急救箱、灭火器等急救设施。

- 施工人员应熟悉紧急逃生路线和措施。

五、培训与考核1. 施工前对施工人员进行安全技术培训，确保其掌握安全操作规程。

2. 施工过程中对施工人员进行现场考核，确保其遵守安全操作规程。

六、总结高支模支模架施工安全至关重要，施工人员应严格遵守安全操作规程，确保施工安全。

津建安-施-3
天津市建设工程施工现场安全保证资料
盘扣支模架安装安全技术交底
施工企业: NO:
工程名称工种
施工部位交底时间
交底内容
1.凡参加脚手架搭设人员必须持国家或市级以上特殊工种上岗证上岗作业。

2.进入施工现场必须戴安全帽系好帽带、高空作业（2米以上含2米）必须系好安全带, 且高挂低用。

3、衣着要灵便, 严禁穿拖鞋、高根鞋、易滑鞋及赤膊等进行高空作业。

4、严禁酒后作业, 及高空打闹。

5.高空作业严禁上下随意抛投物料。

6.凡患有高血压、心脏病、癫痫病、贫血视力不足等不适合高空作业人员严禁高空作业。

7、六级以上大风（含六级）、大雨、大雪、大雾、高温等恶劣气候, 禁止高空作业。

8、搭设正式架子时, 必须保证施工面安全防护及作业面下方人员安全后方可进行搭设作业。

9、搭设架子时必须统一指挥, 严禁违章指挥和违章作业。

10、搭设过程中必须按施工方案及技术交底进行规范搭设, 严禁私自调改各种杆件。

11、支撑采用Φ48×3.5盘扣式满堂支撑架, 钢管立杆纵横向1200×1200mm, 横杆步距1500mm, 扫地杆距底
板面200mm, 立杆下端垫木采用模板。

12.模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工, 模板没有固定前不得进行下道工序施工。

模板支架施工安全技术交底工程名称**项目编号交底项目模板支架施工交底日期交底内容关于模板支架施工准备、工艺流程、操作工艺、质量要求和安全等一、施工准备1．材料及要求（1）支模架采用轮扣式快拆脚手架，材质采用Φ48⨯2.7mm的钢管，最小钢管壁厚不得小于2.5MM。

梁、柱、剪力墙模板采用15厚复合模板，散装散拆，楼板模板采用15厚复合模板配合40×80@250mm的木楞使用。

模板接头缝用木工自粘胶带封闭。

（2）梁模板：底板、侧模15mm覆塑多层胶合模板。

（3）柱模板：方柱采用15mm覆塑多层胶合模板。

（4）现浇板模板：12mm覆塑多层胶合模板，40×80@250mm的木楞配合使用，模板接头缝用自粘胶带封闭。

（5）木枋：40×80mm松木中枋。

2．作业条件（1）施工前审核图纸，编制施工方案，并进行技术交底。

脚手架施工必须由专业队施工，操作人员持证上岗。

（2）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。

凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检。

（3）遇有恶劣气候（如风力5级以上，高温、雨雪气候等）影响安全施工时应停止高处作业。

（4）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现有倾斜下沉、松扣和崩扣等现象，要及时维修。

二、支模架及模板主要施工方法及要求1、架子搭设参数立杆纵距0.9m，立杆横距0.90m，步距1.50m.2、工艺流程1）柱模板搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。

2）墙模搭设（1）单块就位组拼安装工艺流程：组装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板(两侧)→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内楞调平直→安装穿墙螺栓→安装外楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板模板连接。

（2）预拼装墙模板工艺流程：安装前检查→安装门窗口模板→一侧墙模吊装就位→安装斜撑→插入穿墙螺栓及塑料套管→清扫墙内杂物→安装就位另一侧墙模板→安装斜撑→穿墙螺栓穿过另一侧墙模→调整模板位置→紧固穿墙螺栓→斜撑固定→与相邻模板连接。

支模架施工技术交底支模架施工技术交底一、支模架施工概述支模架施工是建造施工中重要的一环，主要用于为混凝土结构提供支撑和保护，确保施工过程中的安全和稳定。

本文档旨在对支模架施工技术进行详细说明，包括支模架的选择、搭建、调整与拆除等关键环节。

二、支模架选择2.1 支模架类型根据具体施工要求和结构特点，选择合适的支模架类型。

常见的支模架类型包括悬挑式、台式、横梁式等，每种类型都有其合用范围和特点。

2.2 支模架材料选择符合国家标准和工程要求的支模架材料，主要包括钢管、钢板、木材、脚手架等。

各种材料的优缺点和合用场景需要进行详细比较和评估，确保施工过程中的安全和效率。

2.3 支模架制作和验收支模架制作应按照设计要求和施工规范进行，包括制作工艺、焊接质量、接头连接等方面的控制。

支模架的验收应注意检查尺寸精度、强度和稳定性等关键指标，确保施工过程中的安全和质量。

三、支模架搭建3.1 搭建前的准备工作搭建支模架前应做好场地平整、土地的处理和清理，确保施工现场的安全和整洁。

同时，还需制定详细的搭建方案，并做好相关材料和设备的准备工作。

3.2 支模架搭建的步骤搭建支模架时需按照搭建方案进行，主要包括以下步骤：（1）设置基础支座，确保支模架的坚固性。

（2）搭建立柱和横梁，根据结构要求和荷载分布进行合理布置。

（3）安装支撑杆和斜撑，增加支模架的稳定性和承载能力。

（4）进行支模架的调平和调整，确保整体的平衡和稳定。

四、支模架使用和维护4.1 支模架的使用注意事项在使用支模架时，要注意以下事项：（1）按照设计要求和使用说明进行使用。

（2）严禁在支模架上进行超负荷作业。

（3）定期检查支模架的安全状态，发现问题及时处理。

4.2 支模架的维护保养对支模架进行定期的维护保养是确保施工质量和安全的重要手段。

主要包括以下内容：（1）清理和防止积水，防止材料锈蚀和变形。

（2）定期检查连接部位和焊缝的状态，发现问题及时修补和更换。

（3）对支模架进行涂料保护，延长使用寿命。